新四季網

拉絲的製造方法

2023-09-16 22:28:10 2

拉絲的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及金屬加工機械【技術領域】,尤其是涉及拉絲機,包括:拉絲機構、傳料機構、第一動力源以及用於固定拉絲機構、傳料機構和第一動力源的機殼;第一動力源與傳料機構傳動連接,傳料機構用於運輸金屬板;拉絲機構與金屬板的表面抵接,用於在金屬板的表面上拉絲。由於其通過機械結構完成了對金屬板表面進行拉絲,所以避免了人工操作具有不確定性和不穩定形,從而使得金屬板表面拉絲平直、均勻。
【專利說明】
拉絲機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬加工機械【技術領域】,尤其是涉及拉絲機。

【背景技術】
[0002]金屬拉絲是反覆用砂紙將鋁板、鋼板等金屬板表面刮出線條的製造過程。在拉絲製程中,陽極處理之後的特殊的皮膜技術,可以使金屬表面生成一種含有金屬成分的皮膜層,清晰顯現每一根細微絲痕,從而使金屬啞光中泛出細密的髮絲光澤。為了能夠使金屬表面的線條均勻,人們設計了手提式拉絲機。
[0003]相關技術中的手提式拉絲機,包括手柄、拉絲輪、電機;拉絲輪設置在手柄的一端,電機設置在手柄內,電機的動力輸出軸與拉絲輪固定連接,電機帶動拉絲輪轉動。當使用者使用手提式拉絲機時,使用者的手部握住手柄,並啟動電機使拉絲輪滾動。然後將拉絲輪放置在金屬表面,使用者的手部用力下壓拉絲輪,並有規律的移動手提式拉絲機,從而在金屬表面刮出線條。
[0004]但是,相關技術中的手提式拉絲機,其需要使用者手動進行拉絲,在拉絲的過程中,使用者需要保證拉絲輪對金屬表面的壓力均衡,才能夠使金屬表面的線條均勻。由於人工操作具有不確定性和不穩定形,所以極易造成金屬板表面拉絲不平直、不均勻。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於提供拉絲機,以解決現有技術中的手提式拉絲機極易造成工件表面拉絲不平直、不均勻的技術問題。
[0006]本實用新型提供的拉絲機,包括:拉絲機構、傳料機構、第一動力源以及用於固定拉絲機構、傳料機構和第一動力源的機殼;第一動力源與傳料機構傳動連接,傳料機構用於運輸金屬板;拉絲機構用於在金屬板的表面上拉絲。
[0007]進一步地,拉絲機構包括上拉絲輥和用於與上拉絲輥相配合的下拉絲輥,以及第二動力源;上拉絲輥和下拉絲輥之間形成用於供金屬板通過並對金屬板進行拉絲操作的空間;第二動力源設置在機殼內,且與上拉絲輥和下拉絲輥傳動連接,第二動力源用於帶動上拉絲輥和下拉絲輥轉動;上拉絲輥和下拉絲輥對金屬板的作用力的方向與金屬板運動方向相反。
[0008]進一步地,傳料機構包括前送料主動輥和用於與前送料主動輥相配合的前送料從動輥,以及後送料主動輥和用於與後送料主動輥相配合的後送料從動輥;前送料主動輥和前送料從動輥,以及後送料主動輥和後送料從動輥分別位於拉絲機構的左右兩側;前送料主動輥的兩端均設置有前皮帶輪;第一動力源與一個前皮帶輪傳動連接;後送料主動輥的一端設置有與另一個前皮帶輪相配合的後皮帶輪。
[0009]進一步地,機殼包括第一固定板和第二固定板;第一固定板和第二固定板平行設置,上拉絲輥、下拉絲輥、前送料主動輥、前送料從動輥、後送料主動輥和後送料從動輥均設置在第一固定板和第二固定板之間。
[0010]進一步地,第一固定板遠離第二固定板的一面上設置有主動齒輪和從動齒輪;上拉絲輥上設置有上齒輪,下拉絲輥上設置有下齒輪;上齒輪與主動齒輪嚙合;下齒輪與從動齒輪嚙合;主動齒輪與從動齒輪嚙合;主動齒輪上設置有皮帶輪;第二動力源通過皮帶輪與主動齒輪傳動連接。
[0011]進一步地,拉絲機還包括第一調節杆、第二調節杆和調節彈簧;第一固定板和第二固定板上相對的設置有用於固定上拉絲輥和下拉絲輥的調節孔;調節孔為腰型孔;上拉絲輥的兩端均設置有第一調節杆;下拉絲輥的兩端均設置有第二調節杆;每個第一條調節杆均與其相應設置的第二調節杆鉸接;在每個所一調節杆和第二調節杆的鉸接處均設置有調節彈簧,調節彈簧的一端與第一調節杆和第二調節杆的鉸接處連接,另一端與第一固定板或者第二固定板連接;調節彈簧用於縮小上拉絲輥和下拉絲輥之間的距離。
[0012]進一步地,第一固定板和所述第二固定板上相對設置有用於固定前送料主動輥的前固定孔,以及用於固定後送料主動輥的後固定孔;前固定孔與後固定孔均為橢圓形;前固定孔的短軸與前送料主動輥的直徑相等;後固定孔的短軸與後送料主動輥的直徑相等;前送料主動輥的兩端均設置有第一彈簧,每個第一彈簧的一端與前送料主動輥連接,另一端固定在第一固定板或者第二固定板固定連接,第一彈簧用於將前送料主動輥拉向前送料從動輥;後送料主動輥的兩端均設置有第二彈簧,每個第二彈簧的一端與後送料主動輥連接,另一端固定在第一固定板或者第二固定板固定連接,第二彈簧用於將後送料主動輥拉向後送料從動棍。
[0013]進一步地,前送料主動棍的轉動速率小於上拉絲棍的轉動速率。
[0014]進一步地,第二固定板包括第一子板、第二子板和第三子板;第一子板、第二子板和第三子板依次連接組成第二固定板,上拉絲輥和下拉絲輥設置在第二子板上;前送料主動輥和前送料從動輥設置在第一子板上,後送料主動輥和後送料從動輥設置在第三子板上。
[0015]進一步地,第一子板和第一固定板之間設置有限位塊,限位塊用於將金屬板限位在前送料主動輥和前送料從動輥之間。
[0016]本實用新型提供的拉絲機,其利用傳料機構傳輸金屬板,在傳輸的過程中,通過拉絲機構在金屬表面拉絲。由於其通過機械結構完成了對金屬板表面進行拉絲,所以避免了人工操作具有不確定性和不穩定形,從而使得金屬板表面拉絲平直、均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的拉絲機的立體圖;
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的拉絲機的內部結構示意圖;
[0019]圖3為圖1提供的拉絲機的俯視圖;
[0020]圖4為本實用新型實施例提供的拉絲機中的機殼的立體圖。
[0021]附圖標記:
[0022]1-機殼;2-拉絲機構;3-傳料機構;
[0023]11-第一固定板; 12-第二固定板; 13-調節孔;
[0024]14-前固定孔;15-後固定孔;121-第一子板;
[0025]122-第二子板;123-第三子板; 21-上拉絲輥;
[0026]22-下拉絲輥;23-上齒輪;24-皮帶輪;
[0027]25-第一調節杆;26-第二調節杆;27-下齒輪;
[0028]28-主動齒輪;29-從動齒輪;31-前送料主動輥;
[0029]32-前送料從動輥;33-後送料主動輥;34-後送料從動輥;
[0030]35-前皮帶輪;36-後皮帶輪;16-限位塊。

【具體實施方式】
[0031]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
[0032]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0033]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0034]圖1為本實用新型實施例提供的拉絲機的立體圖;圖2為本實用新型實施例提供的拉絲機的內部結構不意圖;圖3為圖1提供的拉絲機的俯視圖;如圖1、圖2和圖3所不,本實施例提供的拉絲機,包括:拉絲機構2、傳料機構3、第一動力源以及用於固定拉絲機構2、傳料機構3和第一動力源的機殼I ;第一動力源與傳料機構3傳動連接,傳料機構3用於運輸金屬板;拉絲機構2用於在金屬板的表面上拉絲。
[0035]其中,傳料機構3有多種結構,例如可以為傳輸帶,也可以利用兩個相對的輥輪傳送金屬板等等,如圖2和圖3所示,較佳地為傳料機構3包括前送料主動輥31和用於與前送料主動輥31相配合的前送料從動輥32,以及後送料主動輥33和用於與後送料主動輥33相配合的後送料從動輥34 ;前送料主動輥31和前送料從動輥32,以及後送料主動輥33和後送料從動輥34分別位於拉絲機構2的左右兩側;前送料主動輥31的兩端均設置有前皮帶輪35 ;第一動力源與一個前皮帶輪35傳動連接;後送料主動輥33的一端設置有與另一個前皮帶輪35相配合的後皮帶輪36。
[0036]另外,拉絲機構2有多種結構,例如拉絲機構2可以包括液壓缸和拉絲塊,拉絲塊設置在液壓氣缸上,拉絲塊遠離液壓氣缸的一面設置有磨砂層,通過液壓氣缸將拉絲塊上的磨砂層抵接在金屬板的表面,在傳料機構3移動金屬板過程中,對金屬板的表面進行拉絲;拉絲機構2也可以包括磨砂帶和傳料機構3,通過傳料機構3帶動磨砂帶移動,從而與金屬板的表面發生摩擦,以在金屬板表面拉絲等等。此外,第一動力源可以為多種,例如:可以為電動機、內燃機或者燃氣輪機等等。
[0037]本實施例提供的拉絲機,其利用傳料機構3傳輸金屬板,在傳輸的過程中,通過拉絲機構2在金屬表面拉絲。由於其通過機械結構完成了對金屬板表面進行拉絲,所以避免了人工操作具有不確定性和不穩定形,從而使得金屬板表面拉絲平直、均勻。
[0038]如圖2所示,在上述實施例基礎上,進一步地,拉絲機構2還可以包括上拉絲棍21和用於與上拉絲輥21相配合的下拉絲輥22,以及第二動力源;上拉絲輥21和下拉絲輥22之間形成用於供金屬板通過並對金屬板進行拉絲操作的空間;第二動力源設置在機殼I內,且與上拉絲輥21和下拉絲輥22傳動連接,第二動力源用於帶動上拉絲輥21和下拉絲棍22轉動;上拉絲棍21和下拉絲棍22對金屬板的作用力的方向與金屬板運動方向相反。
[0039]其中,拉絲輥可以有多種結構,例如拉絲輥可以包括轉軸和砂輪,砂輪套設在轉軸上,轉軸與機殼I轉動連接;也可以在普通的輥輪上設置一側磨砂層等等。另外,第二動力源可以為電機、內燃機或者燃氣輪機等等。此外,第二動力源和帶動上拉絲輥21和下拉絲棍22轉動的結構方式有很多,較佳為,機殼I包括第一固定板11和第二固定板12 ;第一固定板11和第二固定板12平行設置,上拉絲輥21、下拉絲輥22、前送料主動輥31、前送料從動輥32、後送料主動輥33和後送料從動輥34均設置在第一固定板11和第二固定板12之間。第一固定板11外側面上設置有主動齒輪28和從動齒輪29 ;上拉絲輥21上設置有上齒輪23,下拉絲輥22上設置有下齒輪27 ;上齒輪23與主動齒輪28嚙合;下齒輪27與從動齒輪29嚙合;主動齒輪28與從動齒輪29嚙合;主動齒輪28上設置有皮帶輪24 ;第二動力源通過皮帶輪24與主動齒輪28傳動連接。
[0040]本實施例提供的拉絲機,其利用第二動力源帶動上拉絲輥21和下拉絲輥22轉動,使得上拉絲輥21和下拉絲輥22相對轉動。而前送料主動輥31和後送料主動輥33在第一動力源的帶動下,二者的轉動方向與上拉絲輥21的轉動方向相反,從而增加了上拉絲輥21和下拉絲輥22對金屬板之間的作用力,使金屬板表面的線條更加的平直、清晰和均勻,使拉絲效果更佳。
[0041]圖4為本實用新型實施例提供的拉絲機中的機殼的立體圖;如圖4所示,在上述實施例的基礎上,為了能夠使本實施例中的拉絲機對不同厚度的金屬板進行拉絲,進一步地,拉絲機還包括第一調節杆25、第二調節杆26和調節彈簧;第一固定板11和第二固定板12上相對的設置有用於固定上拉絲輥21和下拉絲輥22的調節孔13 ;調節孔13為腰型孔;上拉絲輥21的兩端均設置有第一調節杆25 ;下拉絲輥22的兩端均設置有第二調節杆26 ;每個第一條調節杆均與其相應設置的第二調節杆26鉸接;在每個第一調節杆25和第二調節杆26的鉸接處均設置有調節彈簧,調節彈簧的一端與第一調節杆25和第二調節杆26的鉸接處連接,另一端與第一固定板11或者第二固定板12連接;調節彈簧用於縮小上拉絲輥21和下拉絲輥22之間的距離。
[0042]在第一固定板11和所述第二固定板12上相對設置有用於固定前送料主動輥31的前固定孔14,以及用於固定後送料主動棍33的後固定孔15 ;前固定孔14與後固定孔15均為橢圓形;前固定孔14的短軸與前送料主動輥31的直徑相等;後固定孔15的短軸與後送料主動輥33的直徑相等;前送料主動輥31的兩端均設置有第一彈簧,每個第一彈簧的一端與前送料主動輥31連接,另一端固定在第一固定板11或者第二固定板12固定連接,第一彈簧用於將前送料主動輥31拉向前送料從動輥32 ;後送料主動輥33的兩端均設置有第二彈簧,每個第二彈簧的一端與後送料主動輥33連接,另一端固定在第一固定板11或者第二固定板12固定連接,第二彈簧用於將後送料主動輥33拉向後送料從動輥34。另外,也可以不設置第一彈簧和第二彈簧。
[0043]當使用者在使用本實施例的拉絲機時,將待拉絲的金屬板放置在前送料主動輥31和前送料從動輥32,以及後送料主動輥33和後送料從動輥34之間,並使待拉絲的金屬板位於上拉絲輥21和下拉絲輥22之間。此時,由於前送料主動輥31與前固定孔14有間隙,後送料主動輥33和後固定孔15有間隙,所以前送料主動輥31和後送料主動輥33可以根據金屬板的厚度自動調節前送料主動輥31和前送料從動輥32,以及後送料主動輥33和後送料從動輥34之間的距離,並通過第一彈簧和第二彈簧將待拉絲的金屬板加緊。而上拉絲輥21和下拉絲輥22通過調節孔13、第一調節杆25、第二調節杆26與調節彈簧的共同作用,使上拉絲輥21和下拉絲輥22自動適應不同厚度的金屬板,並利用調節彈簧將金屬板加緊。然後,啟動第一動力源和第二動力源,使前送料主動輥31的轉動方向與上拉絲輥21的轉動方向相反,在拉絲機構2和傳料機構3的共同作用下,完成金屬板表面拉絲。
[0044]在上述實施例的基礎上,進一步地,前送料主動輥31的轉動速率小於上拉絲輥21的轉動速率。當前送料主動輥31的轉速小於上拉絲輥21的轉速時,金屬板的運動速度慢,而上拉絲輥21和下拉絲輥22的轉動速度快。那麼上拉絲輥21和下拉絲輥22就可以反覆的對金屬板進行拉絲,從而使得金屬板表面的更加清晰、平直和均勻,提高拉絲效率。
[0045]如圖2和圖4所示,在上述實施例的基礎上,進一步地,第二固定板12包括第一子板121、第二子板122和第三子板123 ;第一子板121、第二子板122和第三子板123依次連接組成第二固定板12,上拉絲輥21和下拉絲輥22設置在第二子板122上;前送料主動輥31和前送料從動輥32設置在第一子板121上,後送料主動輥33和後送料從動輥34設置在第三子板123上。由於上拉絲輥21和下拉絲輥22在拉絲的過程中損耗特別的大,為了能夠便於更換受損的上拉絲輥21和下拉絲輥22,第二固定板12包括第一子板121、第二子板122和第三子板123,第一子板121和第三子板123用於固定傳輸結構,而第二子板122用於固定上拉絲輥21和下拉絲輥22。當上拉絲輥21或者下拉絲輥22損壞時,使用者可以講第二子板122拆卸下來,從而將更換受損的上拉絲輥21或者下拉絲輥22。
[0046]如圖2和圖4所示,在上述實施例的基礎上,為了便於使用者將金屬板送入前送料主動輥31和前送料從動輥32之間,進一步地,第一子板121和第一固定板11之間設置有限位塊16,限位塊16用於將金屬板限位在前送料主動輥31和前送料從動輥32之間。當使用者使用者本實施例中的拉絲機進行拉絲時,將金屬板的一端放置在限位塊16上,然後將金屬板的該端插入之前送料主動輥31和前送料從動輥32之間即可,提高了送料的效率。
[0047]最後應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換;而這些修改或者替換,並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。
【權利要求】
1.拉絲機,其特徵在於,包括:拉絲機構、傳料機構、第一動力源以及用於固定所述拉絲機構、所述傳料機構和所述第一動力源的機殼; 所述第一動力源與所述傳料機構傳動連接,所述傳料機構用於運輸金屬板; 所述拉絲機構用於在所述金屬板的表面上拉絲。
2.根據權利要求1所述的拉絲機,其特徵在於,所述拉絲機構包括上拉絲輥和用於與所述上拉絲輥相配合的下拉絲輥,以及第二動力源; 所述上拉絲輥和所述下拉絲輥之間形成用於供所述金屬板通過並對所述金屬板進行拉絲操作的空間;所述第二動力源設置在所述機殼內,且與所述上拉絲輥和所述下拉絲輥傳動連接,所述第二動力源用於帶動所述上拉絲輥和所述下拉絲輥轉動; 所述上拉絲輥和所述下拉絲輥對所述金屬板的作用力的方向與所述金屬板運動方向相反。
3.根據權利要求2所述的拉絲機,其特徵在於,所述傳料機構包括前送料主動輥和用於與所述前送料主動輥相配合的前送料從動輥,以及後送料主動輥和用於與所述後送料主動輥相配合的後送料從動輥; 所述前送料主動輥和所述前送料從動輥,以及所述後送料主動輥和所述後送料從動輥分別位於所述拉絲機構的左右兩側; 所述前送料主動輥的兩端均設置有前皮帶輪;所述第一動力源與一個所述前皮帶輪傳動連接;所述後送料主動輥的一端設置有與另一個所述前皮帶輪相配合的後皮帶輪。
4.根據權利要求3所述的拉絲機,其特徵在於,所述機殼包括第一固定板和第二固定板; 所述第一固定板和所述第二固定板平行設置,所述上拉絲輥、所述下拉絲輥、所述前送料主動輥、所述前送料從動輥、所述後送料主動輥和所述後送料從動輥均設置在所述第一固定板和所述第二固定板之間。
5.根據權利要求4所述的拉絲機,其特徵在於,所述第一固定板遠離所述第二固定板的一面上設置有主動齒輪和從動齒輪; 所述上拉絲輥上設置有上齒輪,所述下拉絲輥上設置有下齒輪; 所述上齒輪與所述主動齒輪嚙合;所述下齒輪與所述從動齒輪嚙合; 所述主動齒輪與所述從動齒輪嚙合;所述主動齒輪上設置有皮帶輪;所述第二動力源通過所述皮帶輪與所述主動齒輪傳動連接。
6.根據權利要求4所述的拉絲機,其特徵在於,還包括第一調節杆、第二調節杆和調節彈黃; 所述第一固定板和所述第二固定板上相對的設置有用於固定所述上拉絲輥和所述下拉絲輥的調節孔;所述調節孔為腰型孔; 所述上拉絲輥的兩端均設置有所述第一調節杆;所述下拉絲輥的兩端均設置有所述第二調節杆;每個所述第一條調節杆均與其相應設置的所述第二調節杆鉸接;在每個所述第一調節杆和所述第二調節杆的鉸接處均設置有所述調節彈簧,所述調節彈簧的一端與所述第一調節杆和所述第二調節杆的鉸接處連接,另一端與所述第一固定板或者所述第二固定板連接;所述調節彈簧用於縮小所述上拉絲輥和所述下拉絲輥之間的距離。
7.根據權利要求4-6任一項所述的拉絲機,其特徵在於,所述第一固定板和所述第二固定板上相對設置有用於固定所述前送料主動輥的前固定孔,以及用於固定所述後送料主動棍的後固定孔; 所述前固定孔與所述後固定孔均為橢圓形;所述前固定孔的短軸與所述前送料主動輥的直徑相等;所述後固定孔的短軸與所述後送料主動輥的直徑相等; 所述前送料主動輥的兩端均設置有第一彈簧,每個所述第一彈簧的一端與所述前送料主動輥連接,另一端固定在所述第一固定板或者所述第二固定板固定連接,所述第一彈簧用於將所述前送料主動輥拉向所述前送料從動輥; 所述後送料主動輥的兩端均設置有第二彈簧,每個所述第二彈簧的一端與所述後送料主動輥連接,另一端固定在所述第一固定板或者所述第二固定板固定連接,所述第二彈簧用於將所述後送料主動輥拉向所述後送料從動輥。
8.根據權利要求4-6任一項所述的拉絲機,其特徵在於,所述前送料主動輥的轉動速率小於所述上拉絲輥的轉動速率。
9.根據權利要求4-6任一項所述的拉絲機,其特徵在於,所述第二固定板包括第一子板、第二子板和第三子板; 所述第一子板、所述第二子板和所述第三子板依次連接組成所述第二固定板,所述上拉絲輥和所述下拉絲輥設置在所述第二子板上;所述前送料主動輥和所述前送料從動輥設置在所述第一子板上,所述後送料主動輥和所述後送料從動輥設置在所述第三子板上。
10.根據權利要求9所述的拉絲機,其特徵在於,所述第一子板和所述第一固定板之間設置有限位塊,所述限位塊用於將所述金屬板限位在所述前送料主動輥和所述前送料從動輥之間。
【文檔編號】B24B47/12GK204075901SQ201420592976
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月13日 優先權日:2014年10月13日
【發明者】唐鵬雲 申請人:唐鵬雲

同类文章

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法【專利摘要】本實用新型公開了一種新型多功能組合攝影箱,包括敞開式箱體和前攝影蓋,在箱體頂部設有移動式光源盒,在箱體底部設有LED脫影板,LED脫影板放置在底板上;移動式光源盒包括上蓋,上蓋內設有光源,上蓋部設有磨沙透光片,磨沙透光片將光源封閉在上蓋內;所述LED脫影

壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置與流程

本發明涉及通信領域,特別涉及一種壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置。背景技術:在寬帶碼分多址(WCDMA,WidebandCodeDivisionMultipleAccess)系統頻分復用(FDD,FrequencyDivisionDuplex)模式下,為了進行異頻硬切換、FDD到時分復用(TDD,Ti

個性化檯曆的製作方法

專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀