集中配管型流體壓力缸的製作方法
2023-09-17 05:21:05 3
專利名稱:集中配管型流體壓力缸的製作方法
技術領域:
本發明涉及可從缸筒的蓋側向兩壓力室集中供給壓力流體的集中配管型流體壓力缸。
在安裝於各種驅動機器上使用的流體壓力缸中,一般需使得用於供給壓縮空氣等壓力流體的管等配管不會對作業工序形成障礙,同時,為了使這些配管的連接作業簡單,最好將用於向蓋側和杆側兩壓力室供給壓力流體的2個孔分別設置在缸的蓋側,從一側集中地連接這些孔的配管。
圖3示出這樣在缸的蓋側集中設置2個孔的已公開的流體壓力缸的一例。該流體壓力缸1具有缸筒2、氣密地在該缸筒2內滑動的活塞3、及活塞3的杆4,在缸筒2的兩端氣密地連接蓋罩7和杆罩8。
上述缸筒2由上述活塞3氣密地劃分成蓋側壓力室12A和杆側壓力室12B,在缸筒2的外面沿軸向安裝內部具有流路10a的管10。
設置於上述蓋罩7的蓋側孔13A由該蓋罩7內的流路直接在蓋側壓力室12A開口,同樣地形成於蓋罩7的杆側孔13B由形成於該蓋罩7和杆罩8的流路7a、8a和上述管10的流路10a連通到杆側壓力室12B。
這樣的公知流體壓力缸通過集中地在蓋罩7設置蓋側孔13A和杆側孔13B,可在蓋罩7側集中地連接用於將壓力流體供給到壓力室12A、12B的配管(圖示省略),所以,孔13A、13B的配管連接作業容易。
然而,由於沿缸筒2的外面設置上述管10,所以該管伸出到外部較多,缸大型化,該管對各種作業形成障礙。
本發明的目的在於提供一種集中配管型的流體壓力缸,該集中配管型的流體壓力缸不將流路形成用管設置為伸出到缸外側的狀態,可集中地將配管連接到缸蓋側,具有小型而合理的設計構造。
為了達到上述目的,本發明的流體缸的特徵在於具有中空的缸筒、分別安裝於上述缸筒兩端的蓋罩和杆罩、可自由滑動地收容於上述缸筒內的活塞、形成於上述活塞一端面側的蓋側壓力室和形成於另一端面側的杆側壓力室、基端部連接於上述活塞而前端部氣密而且可自由滑動地貫通上述杆罩延伸出到上述缸筒外部的中空活塞杆、基端部固定於上述蓋罩而前端部氣密並且可自由滑動地貫通上述活塞朝上述活塞杆的中空部內開口的中空管、形成於上述蓋罩並由該蓋罩內的流路連通到上述蓋側壓力室的蓋側孔、形成於上述蓋罩並由該蓋罩內的流路連通到上述管的杆側孔、及使上述活塞杆的中空部與杆側壓力室連通的連通孔。
在本發明中,上述活塞杆的連通孔最好形成於該活塞杆基端的接近上述活塞的位置。
具有上述構成的本發明的流體壓力缸的蓋罩側和杆罩側的2個孔都設置於蓋罩,杆側孔和杆側壓力室通過從上述蓋罩貫通活塞朝活塞杆內部延伸的管、中空的上述活塞杆、及設於該活塞杆的連通孔連通,所以,上述管不伸出到缸外面,結果,可將集中配管型的流體壓力缸形成為小型而簡單的形式。
圖1為剖開示出本發明流體壓力缸一實施例的要部的側面圖。
圖2為其正面圖。
圖3為已公開的流體壓力缸的斷面圖。
圖1和圖2示出本發明流體壓力缸的一實施例。該流體壓力缸21具有中空的缸筒22、氣密地滑動於該缸筒22內的活塞23、及與該活塞23連接的中空活塞杆24。
在上述缸筒22的一端由擋圈27固定蓋罩28,在另一端由多根螺栓30固定杆罩29,該缸筒22的內部由上述活塞23劃分成蓋側壓力室32A和杆側壓力室32B。
上述活塞杆24的基端部氣密地螺旋接合於上述活塞23的中心部,其前端部氣密而且可自由滑動地貫通上述杆罩29延伸出到缸的外部,在該前端部氣密地螺旋安裝用於封閉中空部24a的封閉構件33。在該活塞杆24的基端部的接近上述活塞23的位置形成連通中空部24a和上述杆側壓力室32B的一個或多個連通孔24b。
在上述封閉構件33形成工件安裝部34,在外周面通過將其一部分平面化而形成扳手接合部35,該工件安裝部34在前端面具有用於安裝工件(省略圖示)等的陰螺紋。
在上述蓋罩28的外端面分別設置用於向上述蓋側壓力室32A和杆側壓力室32B供給壓縮空氣的蓋側孔37A和杆側孔37B,在這些孔37A、37B分別連接省略了圖示的配管。
上述蓋側孔37A由設於蓋罩28的流路37a直接連通到蓋側壓力室32A。
一方的杆側孔37B通過設於蓋罩28的流路37b、中空管38、中空的上述活塞杆24、設於該活塞杆24的上述連通孔24b連通到杆側壓力室32B。上述管38的基端部固定到上述蓋罩28內端面的中心部,前端部穿過上述蓋側壓力室32A的中央部,並氣密而且可自由滑動地貫通活塞23的中央部嵌入到上述活塞杆24的中空部24a內。該管38具有即使當活塞23移動到前進行程終端位置時也不會從活塞23脫出的軸向長度,兼作為該活塞23進退時的導向構件。
圖1中的符號41和42為安裝於杆罩29以氣密地密封該罩的內周面與活塞杆24的外周面之間的杆密封件和軸承,符號43為分別安裝於蓋罩28和杆罩29用於吸收活塞23衝撞時的衝擊的緩衝器。
圖1示出上述流體壓力缸的前進途中的狀態。此時,從蓋側孔37A向蓋側壓力室32A供給壓縮空氣,杆側壓力室32B的壓縮空氣從活塞杆24的連通孔24b通過中空部24a、管38內的流路38a由杆側孔37B排出到外部。因此,活塞23和活塞杆24沿杆罩29的方向移動。當從該狀態下活塞23與杆罩29的緩衝器43接觸而緩衝地停止時,前進行程結束。
當上述活塞23的前進行程結束後,如切換成省略了圖示的換向閥,將蓋側孔37A朝大氣開放,同時,向杆側孔37B供給壓縮空氣,則該壓縮空氣從管38內的流路38a通過活塞杆24的中空部24a和連通孔24b流入到杆側壓力室32B,所以,活塞23和活塞杆24沿圖的右向後退,活塞23接觸緩衝器43,緩衝地停止於行程端。
這樣,上述流體壓力缸21從集中設置於蓋罩28外端面的蓋側孔37A和杆側孔37B將壓縮空氣供給到蓋側壓力室32A和杆側壓力室32B,所以,這些孔的配管的連接作業容易。
另外,由於通過從上述蓋罩28貫通活塞23朝活塞杆24內部延伸的管38、中空的上述活塞杆24、及設於該活塞杆24的連通孔24b使上述杆側孔37B和杆側壓力室32B連通,所以,不會出現上述管38伸出到缸外面對作業形成障礙和因外力而破損的情況,可將集中配管型流體壓力缸形成為小型而簡單的形式。
權利要求
1.一種集中配管型流體壓力缸,其特徵在於具有中空的缸筒、分別安裝於上述缸筒兩端的蓋罩和杆罩、可自由滑動地收容於上述缸筒內的活塞、形成於上述活塞一端面側的蓋側壓力室和形成於另一端面側的杆側壓力室、基端部連接於上述活塞而前端部氣密而且可自由滑動地貫通上述杆罩並延伸到上述缸筒外部的中空活塞杆、基端部固定於上述蓋罩而前端部氣密並且可自由滑動地貫通上述活塞並朝上述活塞杆的中空部內開口的中空管、形成於上述蓋罩上並由該蓋罩內的流路連通到上述蓋側壓力室的蓋側孔、形成於上述蓋罩上並由該蓋罩內的流路連通到上述管的杆側孔、及使上述活塞杆的中空部與杆側壓力室連通的連通孔。
2.如權利要求1所述的流體壓力缸,其特徵在於上述活塞杆的連通孔形成於該活塞杆基端的接近上述活塞的位置。
全文摘要
在缸筒22的蓋罩28設置用於直接向蓋側壓力室32A供給壓縮空氣的蓋側孔37A和向杆側壓力室32B供給壓縮空氣的杆側孔37B。其中,杆側孔37B通過管38的流路38a和設於活塞杆24的中空部24a和連通孔24b連通到杆側壓力室32B該管38安裝於該孔的開口部並穿過蓋側壓力室32A氣密地貫通活塞23的中心部。
文檔編號F15B15/00GK1295198SQ0013372
公開日2001年5月16日 申請日期2000年11月2日 優先權日1999年11月2日
發明者平野昭弘 申請人:速睦喜股份有限公司