一種防偏移的鋼帶放卷機的製作方法

2023-09-21 04:33:10 1

本發明涉及鋼帶放卷機技術領域，具體為一種防偏移的鋼帶放卷機。

背景技術：

鋼帶是指以碳鋼製成的輸送帶作為帶式輸送機的牽引和運載構件，也可用於綑紮貨物；是各類軋鋼企業為了適應不同工業部門工業化生產各類金屬或機械產品的需要而生產的一種窄而長的鋼板。鋼帶是產量大、用途廣、品種多的鋼材，鋼帶按所用材質分為普通帶鋼和優質帶鋼兩類；按加工方法分熱軋鋼帶、冷軋帶鋼帶兩種。

鋼帶使用時需放置在鋼帶放卷機上使用，目前的鋼帶放卷機在使用過程中，防鋼帶偏移的效果不明顯，鋼帶纏繞在鋼帶輥上，鋼帶在卷取和使用過程中會產生偏移，這樣不僅浪費人力和時間來進行修復，影響工作過程的中成本和進度，而且操作起來不方便還降低了工作效率。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種防偏移的鋼帶放卷機，具備鋼帶放卷機防偏移，節省了時間，提高了工作效率的優點，解決了鋼帶防偏移，操作不方便的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種防偏移的鋼帶放卷機，包括底板，所述底板的上表面從左向右依次設置有電機、第一垂直板和第二垂直板，所述電機的輸出端上套接有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合，所述從動錐齒輪的軸心處與轉杆的一端固定連接，所述轉杆的另一端穿過第一垂直板上開設的通孔且與第二垂直板一側開設的凹槽活動連接，所述轉杆上套接有鋼帶輥，所述鋼帶輥的兩側均與擋板的一側活動連接，且兩個擋板的另一側均通過復位彈簧與防偏板的一側活動連接，所述擋板和防偏板均套接在轉杆上，且兩個防偏板的頂部和底部均套接有U形限位板，所述防偏板頂部的兩個U形限位板的頂部分別通過兩個橫板與第一垂直板和第二垂直板相對的一側固定連接，所述防偏板底部的兩個U形限位板的底部分別通過兩個豎板與底板的上表面固定連接。

優選的，所述第一垂直板和第二垂直板相對的一側均通過兩個固定杆與轉軸的兩端活動連接。

優選的，所述復位彈簧的數量為八個，且每四個復位彈簧為一組，以鋼帶輥為中心對稱設置。

優選的，所述擋板和防偏板的形狀均為圓形，且擋板的直徑為六十釐米，防偏板的直徑為八十釐米。

優選的，所述固定杆和轉軸位於豎板的前方。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明通過對鋼帶放卷機的過改進，通過電機、主動錐齒輪、從動錐齒輪、第一垂直板、第二垂直板、轉杆和鋼帶輥的配合使用，從而使鋼帶輥進行轉動，通過擋板、復位彈簧和防偏板的配合使用，從而有效的對鋼帶輥進行限位和固定，達到了防偏移的效果。

2、本發明通過U形限位板、橫板和豎板的配合使用，從而達到了對U形限位板固定和限位的效果，從而對鋼帶輥進行限位，進一步達到了防偏移的效果，結構簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本發明的內部結構示意圖；

圖2為圖1中A的放大圖；

圖3為本發明的擋板與防偏板配合結構示意圖。

圖中：1底板、2電機、3第一垂直板、4第二垂直板、5主動錐齒輪、6從動錐齒輪、7轉杆、8通孔、9凹槽、10鋼帶輥、11擋板、12復位彈簧、13防偏板、14U形限位板、15橫板、16豎板、17固定杆、18轉軸。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-3，一種防偏移的鋼帶放卷機，包括底板1，底板1的上表面從左向右依次設置有電機2、第一垂直板3和第二垂直板4，第一垂直板3和第二垂直板4相對的一側均通過兩個固定杆17與轉軸18的兩端活動連接，電機2的輸出端上套接有主動錐齒輪5，主動錐齒輪5與從動錐齒輪6嚙合，從動錐齒輪6的軸心處與轉杆7的一端固定連接，通過設置主動錐齒輪5和從動錐齒輪6，從而有效的帶動轉杆7進行轉動，轉杆7的另一端穿過第一垂直板3上開設的通孔8且與第二垂直板4一側開設的凹槽9活動連接，轉杆7上套接有鋼帶輥10，通過轉杆7和鋼帶輥10的配合使用，從而帶動鋼帶輥10進行轉動，鋼帶輥10的兩側均與擋板11的一側活動連接，通過設置擋板11，從而有效的對鋼帶輥10進行限位，達到了防偏移的效果，且兩個擋板11的另一側均通過復位彈簧12與防偏板13的一側活動連接，復位彈簧12的數量為八個，且每四個復位彈簧12為一組，以鋼帶輥10為中心對稱設置，通過擋板11、復位彈簧12和防偏板13的配合使用，從而有效的對鋼帶輥10進行限位和固定，進一步達到了防偏移的效果，擋板11和防偏板13均套接在轉杆7上，擋板11和防偏板13的形狀均為圓形，且擋板11的直徑為六十釐米，防偏板13的直徑為八十釐米，很好的與鋼帶輥10配合使用，且兩個防偏板13的頂部和底部均套接有U形限位板14，防偏板13頂部的兩個U形限位板14的頂部分別通過兩個橫板15與第一垂直板3和第二垂直板4相對的一側固定連接，通過U形限位板14和防偏板13的配合使用，從而對防偏板13進行限位，達到了防偏移的效果，防偏板13底部的兩個U形限位板14的底部分別通過兩個豎板16與底板1的上表面固定連接，固定杆17和轉軸18位於豎板16的前方，通過鋼帶輥10、固定杆17和轉軸18的配合使用，有效的避免了豎板16對轉軸18轉動的影響，減小了鋼帶取放時的摩擦力。

使用時，當電機2帶動主動錐齒輪5轉動時，同時帶動從動錐齒輪6、轉杆7和鋼帶輥10進行轉動，鋼帶輥10轉動時會發生左右偏移的現象，會對擋板11、復位彈簧12和防偏板13進行擠壓，同時復位彈簧12對擋板11進行復位，防止鋼帶輥10偏移，U形限位板14對防偏板13進行限位，從而有效的對鋼帶輥10進行防偏移，從而達到了防偏移的效果。

綜上所述：該防偏移的鋼帶放卷機，通過對鋼帶放卷機的過改進，通過電機2、主動錐齒輪5、從動錐齒輪6、第一垂直板3、第二垂直板4、轉杆7和鋼帶輥10的配合使用，從而使鋼帶輥10進行轉動，通過擋板11、復位彈簧12和防偏板13的配合使用，從而有效的對鋼帶輥10進行限位和固定，達到了防偏移的效果，通過U形限位板14、橫板15和豎板16的配合使用，從而達到了對U形限位板14固定和限位的效果，從而對鋼帶輥10進行限位，進一步達到了防偏移的效果，結構簡單，使用方便，解決了鋼帶防偏移，操作不方便的問題。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。