一種導電碳漿及其製備方法

2023-09-21 16:24:40

專利名稱：一種導電碳漿及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種導電碳漿及其製備方法，屬於電子漿料領域。
背景技術：
導電碳漿主要應用於薄膜開關、撓性電路等方向，隨著我國絲網印刷以及柔性線路板行業的崛起，薄膜軟性線路用的導電碳漿的研究和開發也越來越受到關注。在日本及西方發達國家在過去的二十年裡對導電碳漿已經有較深入的研究，並有產品以不同的商品名稱應用於實際，在我國，導電碳漿也已經逐步進入產業化階段，而珠江三角洲大量的薄膜開關生產廠家，就是導電碳漿龐大的客戶群之一，目前，環保是全世界人民共同關注的話題，各個國家的各行各業也都越來越重視環保。

發明內容
為了緩解現有技術的不足和缺陷，本發明的目的在於提供一種導電碳漿及其製備方法。為了實現上述目的本發明採用如下技術方案:
導電碳漿，其組成原料的重量份為:導電碳粉47-53、改性環氧樹脂5.5-6.5、間苯二甲酸二縮水甘油酯8.8-9.5、苯胺甲基三乙氧基矽烷1.5-1.7、氮化鋁粉2.0-2.5、擴散劑NNO1.3-1.8、改性納米碳4-6、丙三醇1-3、羥乙基纖維素10-12和乙酸乙酯14-16。導電碳漿，其組成原料的重量份為:導電碳粉50、改性環氧樹脂6.0、間苯二甲酸二縮水甘油酯9.0、苯胺甲基三乙氧基矽烷1.6、氮化鋁粉2.2、擴散劑NNO 1.5、改性納米碳5、丙三醇2、羥乙基纖維素11和乙酸乙酯15。導電碳漿的製備方法，包括以下步驟:
(1)按組成原料的重量份稱取各原料，首先將改性環氧樹脂、間苯二甲酸二縮水甘油酯和乙酸乙酯在溫度58-62°C的條件下混合均勻，得到有機載體；
(2)在步驟(I)的有機載體中加入其它組成原料，加熱至43-48°C，機械攪拌均勻；然後再在三輥研磨機上進行混合，研磨漿料粒度至8-12微米，即得成品。所述的改性納米碳的製備方法如下:將納米碳浸泡於10-15%的碳酸氫鈉溶液中，超聲分散30-40分鐘，然後加入納米二氧化矽繼續分散10-20分鐘，用量為納米碳的
1.5-2.0%，後加入過硫酸鈉，用量為納米碳的0.15-0.3%，反應10-20分鐘，反應結束後用蒸餾水清洗過濾、乾燥，得到改性納米碳。所述的改性環氧樹脂的製備方法如下:
配方:E-06環氧樹脂60-70、SG-2型聚氯乙烯10-12、二甲苯20-25、二茂鐵1-2、聚異丁烯6-8、桐油酸酐5-8、苄基三乙基溴化銨2-3、氫氧化鋁3-5、松香10-12、尿素8_10、氧化鋅5-8,2.4.6-三(二甲胺基甲基)苯酚10-12、二氯過氧化苯甲醯0.2-0.4、過氧化苯甲酸叔丁酷0.2-0.4、甲基二乙氧基娃燒1_2、抗氧劑1010 1~2 ； 製備方法如下:(1)、將E-06環氧樹脂、SG-2型聚氯乙烯加熱至110-120°c熔化；600_800轉/分攪拌；
(2)、加入二茂鐵、氫氧化鋁、桐油酸酐，升溫至150-160°C，400-600轉/分高速攪拌攪拌，反應1-2小時，
(3)、加入其它物料，升溫至180-200°C，800-1000轉/分高速攪拌，保溫反應1_2小時，冷卻；乾燥、脫去有機溶劑二甲苯，得到改性環氧樹脂。本發明的有益效果:
本發明製備方法簡單，操作方便，配方合理，以導電碳粉作為主料，乙酸乙酯作為有機溶劑，在配方中添加了改性納米碳，增加了本發明漿料的導電性能，製得的導電碳漿可廣泛應用於薄膜開關、電路及電路板等生產中，而且導電碳漿無有害物質，符合國家標準。
具體實施例方式實施例1:導電碳漿，其組成原料的重量份(kg)為:導電碳粉50、改性環氧樹脂
6.0、間苯二甲酸二縮水甘油酯9.0、苯胺甲基三乙氧基矽烷1.6、氮化鋁粉2.2、擴散劑NNO
1.5、改性納米碳5、丙三醇2、羥乙基纖維素11和乙酸乙酯15。導電碳漿的製備方法，包括以下步驟:
(1)按組成原料的重量份稱取各原料，首先將改性環氧樹脂、間苯二甲酸二縮水甘油酯和乙酸乙酯在溫度60°C的條件下混合均勻，得到有機載體；
(2)在步驟(I)的有機載體中加入其它組成原料，加熱至45°C，機械攪拌均勻；然後再在三輥研磨機上進行混合，研磨漿料粒度至8-12微米，即得成品。所述的改性納米碳的製備方法如下:將納米碳浸泡於15%的碳酸氫鈉溶液中，超聲分散35分鐘，然後加入納米二氧化矽繼續分散15分鐘，用量為納米碳的2.0%，後加入過硫酸鈉，用量為納米碳的0.3%，反應15分鐘，反應結束後用蒸餾水清洗過濾、乾燥，得到改性納米碳。所述的改性環氧樹脂的製備方法如下:
配方(kg):E-06環氧樹脂65、SG-2型聚氯乙烯11、二甲苯22、二茂鐵1.5、聚異丁烯7、桐油酸酐6.5、節基三乙基溴化銨2.5、氫氧化招4、松香11、尿素9、氧化鋅6.5、2.4.6-三(二甲胺基甲基)苯酚11、二氯過氧化苯甲醯0.3、過氧化苯甲酸叔丁酯0.3、甲基三乙氧基矽烷1.5、抗氧劑1010 1.5 ；
製備方法如下:
(1)、將E-06環氧樹脂、SG-2型聚氯乙烯加熱至115°C熔化；700轉/分攪拌；
(2)、加入二茂鐵、氫氧化鋁、桐油酸酐，升溫至155°C，500轉/分高速攪拌攪拌，反應1-2小時，
(3)、加入其它物料，升溫至190°C，900轉/分高速攪拌，保溫反應1-2小時，冷卻；乾燥、脫去有機溶劑二甲苯，得到改性環氧樹脂。上述製得的導電碳漿的性能數據:表面電阻為 77.2dB ;
3、附著力為5.1B ;4、硬度為2.7H ;5、烘乾溫度為60°C，只需17分鐘，導電碳漿的固含量在49-51% 之間。
權利要求
1.一種導電碳漿，其特徵在於其組成原料的重量份為:導電碳粉47-53、改性環氧樹脂5.5-6.5、間苯二甲酸二縮水甘油酯8.8-9.5、苯胺甲基三乙氧基矽烷1.5-1.7、氮化鋁粉2.0-2.5、擴散劑NNO 1.3-1.8、改性納米碳4_6、丙三醇1_3、羥乙基纖維素10-12和乙酸乙酯 14-16。
2.根據權利要求1所述的導電碳漿，其特徵在於其組成原料的重量份為:導電碳粉50、改性環氧樹脂6.0、間苯二甲酸二縮水甘油酯9.0、苯胺甲基三乙氧基矽烷1.6、氮化鋁粉2.2、擴散劑NNO 1.5、改性納米碳5、丙三醇2、羥乙基纖維素11和乙酸乙酯15。
3.—種如權利要求1所述的導電碳漿的製備方法，其特徵在於包括以下步驟: (1)按組成原料的重量份稱取各原料，首先將改性環氧樹脂、間苯二甲酸二縮水甘油酯和乙酸乙酯在溫度58-62°C的條件下混合均勻，得到有機載體； (2)在步驟(I)的有機載體中加入其它組成原料，加熱至43-48°C，機械攪拌均勻；然後再在三輥研磨機上進行混合，研磨漿料粒度至8-12微米，即得成品。
4.根據權利要求1所述的導電碳漿，其特徵在於:所述的改性納米碳的製備方法如下:將納米碳浸泡於10-15%的碳酸氫鈉溶液中，超聲分散30-40分鐘，然後加入納米二氧化矽繼續分散10-20分鐘，用量為納米碳的1.5-2.0%，後加入過硫酸鈉，用量為納米碳的0.15-0.3%，反應10-20分鐘，反應結束後用蒸餾水清洗過濾、乾燥，得到改性納米碳。
5.根據權利要求1所述的導電碳漿，其特徵在於:所述的改性環氧樹脂的製備方法如下: 配方:E-06環氧樹脂60-70、SG-2型聚氯乙烯10-12、二甲苯20-25、二茂鐵1-2、聚異丁烯6-8、桐油酸酐5-8、苄基三乙基溴化銨2-3、氫氧化鋁3-5、松香10-12、尿素8_10、氧化鋅5-8,2.4.6-三(二甲胺基甲基)苯酚10-12、二氯過氧化苯甲醯0.2-0.4、過氧化苯甲酸叔丁酷0.2-0.4、甲基二乙氧基娃燒1_2、抗氧劑1010 1~2 ； 製備方法如下: (1)、將E-06環氧樹脂、SG-2型聚氯乙烯加熱至110-120°C熔化；600_800轉/分攪拌； (2)、加入二茂鐵、氫氧化鋁、桐油酸酐，升溫至150-160°C，400-600轉/分高速攪拌攪拌，反應1-2小時， (3)、加入其它物料，升溫至180-200°C，800-1000轉/分高速攪拌，保溫反應1_2小時，冷卻；乾燥、脫去有機溶劑二甲苯，得到改性環氧樹脂。
全文摘要
本發明公開了一種導電碳漿及其製備方法，其組成原料的重量份為導電碳粉47-53、改性環氧樹脂5.5-6.5、間苯二甲酸二縮水甘油酯8.8-9.5、苯胺甲基三乙氧基矽烷1.5-1.7、氮化鋁粉2.0-2.5、擴散劑NNO 1.3-1.8、改性納米碳4-6、丙三醇1-3、羥乙基纖維素10-12和乙酸乙酯14-16；本發明製備方法簡單，操作方便，配方合理，以導電碳粉作為主料，乙酸乙酯作為有機溶劑，在配方中添加了改性納米碳，增加了本發明漿料的導電性能，製得的導電碳漿可廣泛應用於薄膜開關、電路及電路板等生產中，而且導電碳漿無有害物質，符合國家標準。
文檔編號H01B13/00GK103236291SQ20131010865
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月1日 優先權日2013年4月1日
發明者宋玉春 申請人:安徽拓普森電池有限責任公司