一種熔融爐出口阻料裝置的製作方法

2023-09-21 09:53:25 3

本實用新型涉及機械裝置設計技術領域，特別是涉及一種熔融爐出口阻料裝置。

背景技術：

在鑄造行業或是一些其他需要熔化金屬材料的行業中，熔化設備是必備的一種常用設備，由於這些設備長時間的工作很容易導致設備受損或是出現一些其他問題，如外洩、溫度過高導致其表面溫度過高出現燙傷人等一些列現象，同時一些廠家的熔化設備其保溫效果一般，難以參與到大規模、大生產化的應用中，傳統熔融爐底部出料口阻料裝置結構複雜，操作麻煩。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了克服現有技術的缺陷，設計了一種熔融爐出口阻料裝置。

本實用新型所要求解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現：

一種熔融爐出口阻料裝置，包括爐體、出料口，所述出料口設置在所述爐體的底部中間，為圓柱筒形結構，還包括阻料板、水平擋杆、豎直擋杆、手動杆、控制杆，所述阻料板安裝在所述出料口的圓柱孔內，所述手動杆與所述阻料板為一個整體，轉動所述手動杆使得所述阻料板處於水平位置，所述出料口關閉，轉動所述手動杆使得所述阻料板豎直，則所述出料口開啟。

所述手動杆上靠近所述出料口的左側加工有圓柱孔，該圓柱孔內安裝有所述控制杆。

所述出料口的外壁左側位於所述手動杆的上方與所述手動杆前側母線平齊的位置設置有所述豎直擋杆。

所述出料口的外壁左側位於所述手動杆的右方與所述手動杆上母線平齊的位置設置有所述水平擋杆。

所述阻料板為圓盤形結構，其直徑與所述出料口的孔徑相等。

由於採用了以上技術方案，本實用新型具有如下優點：

採用出料口、阻料板、水平擋杆、豎直擋杆、手動杆、控制杆相結合所設計的熔融爐出口阻料裝置，手動杆上靠近出料口的左側加工有圓柱孔，該圓柱孔內安裝有控制杆，結構簡單，阻料板的角度控制方便，出料口的外壁左側位於手動杆的上方與手動杆前側母線平齊的位置設置有豎直擋杆，阻料板的豎直位置容易控制，出料口的外壁左側位於手動杆的右方與手動杆上母線平齊的位置設置有水平擋杆，阻料板的水平位置容易控制，阻料板為圓盤形結構，其直徑與出料口的孔徑相等，阻料板位於水平位置時，出料口關閉嚴實。

附圖說明

圖1為本實用新型結構前視局部剖切示意圖；

圖2為本實用新型結構左視局部示意圖；

圖3為本實用新型阻料板、手動杆以及擋杆俯視示意圖；

圖中各組件和附圖標記分別為：1、爐體；2、出料口；3、阻料板；4、水平擋杆；5、豎直擋杆；6、手動杆；7、控制杆。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

一種熔融爐出口阻料裝置，包括爐體1、出料口2、阻料板3、水平擋杆4、豎直擋杆5、手動杆6、控制杆7，出料口2設置在爐體1的底部中間，為圓柱筒形結構，阻料板3安裝在出料口2的圓柱孔內，手動杆6與阻料板3為一個整體，往熔融爐內上料時，轉動手動杆6使得阻料板3處於水平位置，出料口2關閉，進入爐體1的物料滯留在爐體1內，爐體1的底部採用高溫對爐體1加熱，經過一段時間後，爐體1內的金屬材料被熔化，再轉動手動杆6使得阻料板3豎直，則熔融的金屬材料從出料口2流出。

手動杆6上靠近出料口2的左側加工有圓柱孔，該圓柱孔內安裝有控制杆7，轉動手動杆6時由控制杆7控制手動杆6的轉動角度，結構簡單，控制方便。

出料口2的外壁左側位於手動杆6的上方與手動杆6前側母線平齊的位置設置有豎直擋杆5，轉動手動杆6，當阻料板3位於豎直方向時，控制杆7與豎直擋杆5接觸，阻料板3的豎直位置容易控制。

出料口2的外壁左側位於手動杆6的右方與手動杆6上母線平齊的位置設置有水平擋杆4，轉動手動杆6，當阻料板3位於水平方向時，控制杆7與水平擋杆4接觸，阻料板3的水平位置容易控制。

阻料板3為圓盤形結構，其直徑與出料口2的孔徑相等，阻料板3位於水平位置時，出料口2關閉嚴實。

本實用新型所公開的熔融爐出口阻料裝置，手動杆6上靠近出料口2的左側加工有圓柱孔，該圓柱孔內安裝有控制杆7，結構簡單，阻料板3的角度控制方便，出料口2的外壁左側位於手動杆6的上方與手動杆6前側母線平齊的位置設置有豎直擋杆5，阻料板3的豎直位置容易控制，出料口2的外壁左側位於手動杆6的右方與手動杆6上母線平齊的位置設置有水平擋杆4，阻料板3的水平位置容易控制，阻料板3為圓盤形結構，其直徑與出料口2的孔徑相等，阻料板3位於水平位置時，出料口2關閉嚴實。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。