一種紙板生產機組的製作方法
2023-09-21 13:33:00 2
一種紙板生產機組的製作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紙板生產設備領域，具體而言，涉及一種紙板生產機組。
【背景技術】
[0002]公知技術中的紙板又稱為板紙，是由各種紙漿加工形成的、纖維相互交織組成的厚紙頁。目前公知的紙板生產技術，無論是瓦楞紙板還是蜂窩紙板，存在流水線的設備龐大、每條生產線投資500萬到1000萬以上、成品紙板抗水性差等缺陷。
[0003]申請號為201210140498.2的國內實用新型專利申請提供了一種紙板生產設備，這種設備有效的改善了上述問題，但是仍然存在許多問題，其中較為突出的問題是由於面紙筒和花輥是被動轉動的，當前導輥或後導輥的轉速發生變化如變慢時，尤其是在刀板對紙板進行剪切的瞬間會使紙板的運動出現一定的停滯，面紙筒和花輥會在慣性作用下繼續轉動一定角度，從而使得面紙筒和花輥之間、花輥和前導輥之間的面紙鬆動，導致面紙無法在花輥的作用下形成完整的花紋，也可能導致經過前導輥的面紙發生堆積變形，從而影響生產後的紙板質量。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供了一種紙板生產機組，使上述問題得到改善。
[0005]本實用新型是這樣實現的:
[0006]—種紙板生產機組，包括:
[0007]機架；
[0008]上半件和下半件，所述上半件和所述下半件均設置在所述機架上，所述上半件和所述下半件均用於放置面紙，所述上半件和所述下半件相互對應且均包括依次設置的面紙筒、花輥、塗膠棍、膠槽、前導輥、加熱板、後導輥和刀板，所述面紙筒和所述花輥之間的轉向相反，所述塗膠棍位於所述膠槽上方且與所述花輥對應，所述花輥與所述前導輥之間的轉向相反，經過所述花輥後的兩張面紙在兩個所述前導輥之間壓合；
[0009]擠壓機構，所述擠壓機構包括壓緊筒、第一滑塊和第一復位彈簧，所述機架上設置有定位滑道，所述第一滑塊滑動設置在所述定位滑道內，所述壓緊筒轉動設置在所述第一滑塊的頂端，所述第一復位彈簧擠壓所述第一滑塊並能夠使所述壓緊筒與所述面紙筒貼合；
[0010]四個聯動機構，所述聯動機構分別設置在所述壓緊筒和所述花輥之間、所述花輥與所述前導輥之間，所述聯動機構用於使所述壓緊筒和所述花輥之間聯動或使所述花輥與所述前導輥之間同步運動。
[0011]機架用於對上半件、下半件、擠壓機構和聯動機構等形成支撐，上半件和下半件分別對紙板的兩層面紙壓制花紋並組合成一張完整的紙板。擠壓機構中的壓緊筒在第一復位彈簧的作用下，始終抵住面紙筒或面紙筒上的面紙，面紙筒無法隨意轉動，若壓緊筒轉動，則面紙筒會隨之轉動，若壓緊筒被固定，則面紙筒在摩擦力的作用下停止轉動。
[0012]聯動機構能夠使壓緊筒和花輥之間以及花輥和前導輥之間同步運動，當前導輥速度發生變化或停止轉動時，壓緊筒隨之停止轉動，進而通過壓緊筒與面紙的摩擦力使面紙筒靜止，面紙筒不會在慣性作用下繼續運動，時刻保持面紙筒與花輥之間以及花輥與前導輥之間的面紙長度保持不變且始終處於完全展開的狀態，不會出現面紙摺疊的現象，並且，由於面紙張緊，因此花輥與面紙貼合較為緊密並可以有效地在面紙上印製花紋，不會因為面紙鬆動導致花紋印製較淺等情況。
[0013]進一步地，還包括預張緊機構，所述預張緊包括把手、第一棘輪和第一棘齒，所述把手與所述面紙筒的一端固定連接，所述第一棘輪與所述壓緊筒固定連接，所述第一棘齒與所述聯動機構鉸接，所述把手用於控制所述面紙筒轉動，所述第一棘輪的轉動方向與所述面紙筒的轉動方向相反，當所述聯動機構停止轉動時，通過轉動所述把手能夠使所述面紙筒帶動所述壓緊筒反向轉動。
[0014]在將壓緊筒等安裝完成後，面紙筒的初始狀態可能會偏離理想位置，即初始狀態下面紙筒和花輥之間以及花輥和前導輥之間的面紙鬆動，由於面紙筒反向轉動時會帶動壓緊筒轉動，無法起到預張緊的效果，進而導致面紙始終處於鬆動狀態。使用預張緊機構時，首先控制聯動機構不動，拉動把手使面紙筒反向旋轉，壓緊筒在摩擦力的作用下反向轉動，此時面紙被收回，由於面紙的另外一端在前導輥和後導輥的作用下保持不動，因此面紙被張緊，壓緊筒始終壓緊面紙，預張緊過程完成後，按照正常操作步驟使用即可，第一棘輪和第一棘齒可以使壓緊筒與花輥之間同步轉動，預張緊方式簡單方便、安全可靠。
[0015]進一步地，所述刀板與所述機架之間通過兩個同步件連接，所述機架上設置有兩個相對的橫向滑道，所述同步件的一側設置有第二滑塊，所述同步件的另外一側設置有豎向滑道，兩個所述同步件的所述第二滑塊分別滑動嵌設在兩個所述橫向滑道內，所述刀板的頂部固定設置有固定塊，所述固定塊的兩端均設置有第三滑塊，兩個所述第三滑塊分別滑動嵌設在兩個所述同步件的豎向滑道內，位於兩個所述刀板同一側的所述同步件固定連接，所述橫向滑道內設置有使所述同步件回復原位的第二復位彈簧，所述豎向滑道內設置有使所述固定塊回復原位的第三復位彈簧。
[0016]在使用刀板對紙板進行剪切的過程中，由於刀板只能上下運動，使得紙板的前進會出現一定的停滯，而後續的紙板前進速度不變，導致靠近刀板的紙板發生彎折，影響紙板的質量。使用同步件後，固定塊的第三滑塊可以在豎向滑道內上下運動，當刀板與紙板開始接觸時，紙板能夠推動同步件的第二滑塊沿橫向滑道運動，即刀板向前運動，剪切完成軸，第三復位彈簧推動刀板向上運動且刀板繼續向前運動，直至刀板脫離紙板，最後第二復位彈簧推動刀板回復原位，在刀板與紙板接觸的過程中，紙板可以按照原始速度前進，不會出現停滯，也不會使紙板彎折，提高紙板的質量。
[0017]進一步地，所述定位滑道和所述第一滑塊的縱向截面均為圓弧狀，所述圓弧狀的圓心位於所述花輥的軸心線上，所述第一滑塊在所述定位滑道內滑動能夠使所述壓緊筒繞所述花輥的軸心線轉動。
[0018]隨著面紙筒上的面紙厚度越來越小，使得壓緊筒與面紙筒的軸心線之間的間距越來越小，若壓緊筒是沿直線方向運動，則會使得壓緊筒和花輥的軸心線之間的間距發生變化，進而影響聯動機構的正常運行，例如，聯動機構採用皮帶輪和皮帶時，皮帶的長度一定，皮帶輪之間的間距發生變化，皮帶與皮帶輪之間的配合關係出現變化，容易出現滑輪或壓力過大等狀況。圓弧狀的定位滑道和第一滑塊使得壓緊筒和花輥的軸心線之間的間距始終不變，則皮帶會正常工作，聯動機構運行平穩。
[0019]進一步地，所述聯動機構包括皮帶和皮帶輪，所述壓緊筒、所述花輥與所述前導輥均設置有所述皮帶輪，所述壓緊筒和所述花輥之間的所述皮帶輪、所述花輥與所述前導輥之間的所述皮帶輪分別通過所述皮帶聯動。
[0020]進一步地，所述聯動機構為傳動齒輪組，所述傳動齒輪組的輸入端和輸出端分別設置在所述壓緊筒和所述花輥上或所述花輥與所述前導輥上。
[0021 ]進一步地，所述第一滑塊的一側設置有盲孔，所述盲孔內嵌設有壓簧和限位杆，所述限位杆為階梯軸狀且包括一體成型的第一段軸和第二段軸，所述定位滑道的側壁上設置有通孔，所述第二段軸能夠嵌入所述通孔，所述通孔內滑動嵌設有壓杆，所述壓杆能夠抵住所述第二段軸且使所述第二段軸脫離所述通孔的壓杆，所述壓杆通過第四復位彈簧復位，所述第四復位彈簧的兩端分別抵住所述壓杆和所述定位滑道的外側。
[0022]將壓緊筒向下按壓到一定位置後，限位杆的第二段軸伸入通孔內，限位杆和壓緊筒的位置固定，可以根據需要拆裝面紙筒，當面紙筒安裝完成後，只需要按壓壓杆即可使壓緊筒與面紙筒的面紙接觸並壓緊，操作簡單方便。
[0023]進一步地，所述面紙筒和所述花輥之間的面紙與所述花輥和所述前導輥之間的面紙之間的夾角為90°-135°。
[0024]進一步地，所述塗膠輥為齒輪狀且與所述花輥嚙合。
[0025]齒輪狀的塗膠輥可以更加充分地與花輥接觸並塗膠，面紙的花紋出的膠水更加均勻，粘性更強。
[0026]進一步地，所述膠槽包括盛膠盤和鎖定塊，所述鎖定塊固定設置在所述盛膠盤的底部，所述機架上設置有嵌入槽，所述鎖定塊和所述嵌入槽均為圓柱狀，所述嵌入槽內設置有頂緊彈簧，所述嵌入槽的側壁上設置有凸塊，所述鎖定塊的側壁上設置有固定槽，所述固定槽包括依次連通的擰入段、旋轉段和固定段，所述旋轉段橫向設置，所述擰入段和所述固定端均豎向設置在所述旋轉段的兩端且朝向所述嵌入槽的底壁伸出。
[0027]將盛膠盤放入嵌入槽內，使凸塊從擰入段的遠離旋轉段的一端進入，盛膠盤向下運動，凸塊在擰入段內相對移動，然後旋轉盛膠盤，使凸塊在旋轉段內相對移動，最後盛膠盤在頂緊彈簧的作用下向上運動，凸塊卡入固定段內，盛膠盤位置固定;拆卸時反向操作即可。盛膠盤可以拆卸進行更換維修等，並且可以根據需要選擇不同高度、規格的盛膠盤，拆裝非常方便。
[0028]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過聯動機構使壓緊筒、花輥和前導輥同步運動，並使壓緊筒將面紙筒上的面紙壓緊，壓緊筒轉動時帶動面紙筒同步轉動，使得壓緊筒和花輥之間的面紙及花輥和前導輥之間的面紙均保持張緊狀態，避免面紙出現鬆動導致花紋印製不完整，同時防止面紙堆疊影響紙板的質量。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型實施例提供的紙板生產機組示意圖；
[0030]圖2為圖1的壓緊筒示意圖；
[0031 ]圖3為壓緊筒的預張緊機構示意圖；
[0032]圖4為刀板與機架連接關係示意圖；
[0033]圖5為圖1的膠槽示意圖。
[0034]機架101;聯動機構102;面紙103;面紙筒104;花輥105;塗膠棍106;膠槽107;前導輥108;加熱板109;後導輥110;刀板111;壓緊筒112;第一滑塊113;第一復位彈簧114;定位滑道115;把手117;第一棘輪118;第一棘齒119;同步件120;橫向滑道121;第二滑塊122;豎向滑道123;固定塊124;第三滑塊125;壓杆130;第四復位彈簧131;鎖定塊132;盛膠盤133;擰入段134;旋轉段135;固定段136。
【具體實施方式】
[0035]申請號為201210140498.2的國內實用新型專利申請提供了一種紙板生產設備存在許多問題，其中較為突出的問題是由於面紙筒和花輥是被動轉動的，當前導輥或後導輥的轉速發生變化如變慢時，尤其是在刀板對紙板進行剪切的瞬間會使紙板的運動出現一定的停滯，面紙筒和花輥會在慣性作用下繼續轉動一定角度，從而使得面紙筒和花輥之間、花輥和前導輥之間的面紙鬆動，導致面紙無法在花輥的作用下形成完整的花紋，也可能導致經過前導輥的面紙發生堆積變形，從而影響生產後的紙板質量。
[0036]為了使上述問題得到改善，本實用新型提供了一種紙板生產機組，包括機架、上半件、下半件、擠壓機構和四個聯動機構。通過聯動機構使壓緊筒、花輥和前導輥同步運動，並使壓緊筒將面紙筒上的面紙壓緊，壓緊筒轉動時帶動面紙筒同步轉動，使得壓緊筒和花輥之間的面紙及花輥和前導輥之間的面紙均保持張緊狀態，避免面紙出現鬆動導致花紋印製不完整，同時防止面紙堆疊影響紙板的質量。
[0037]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0038]因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述並非旨在限制要求保護的本實用新型的範圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0039]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨後的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0040]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」等僅用於區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0041]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「設置」、「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0042]圖1為本實用新型實施例提供的紙板生產機組示意圖；圖2為圖1的壓緊筒示意圖；圖3為壓緊筒的預張緊機構示意圖；圖4為刀板與機架連接關係示意圖。圖5為圖1的膠槽示意圖。
[0043]如圖1-圖5所示，本實用新型實施例提供了一種紙板生產機組，包括機架101、上半件、下半件、擠壓機構和四個聯動機構102，機架101用於對上半件、下半件、擠壓機構和聯動機構102等形成支撐。
[0044]如圖1所示，上半件和下半件均設置在機架101上，上半件和下半件均用於放置面紙103，位於上半件上的面紙103可以稱為頂紙，位於下半件上的面紙103可以稱為底紙，上半件和下半件相互對應且均包括依次設置的面紙筒104、花輥105、塗膠棍106、膠槽107、前導輥108、加熱板109、後導輥110和刀板111，面紙筒104和花輥105之間的轉向相反，塗膠棍106位於膠槽107上方且與花輥105對應，花輥105與前導輥108之間的轉向相反，經過花輥105後的兩張面紙103在兩個前導輥108之間壓合。上半件和下半件分別對紙板的兩層面紙103壓制花紋並組合成一張完整的紙板。
[0045]如圖2所示，擠壓機構包括壓緊筒112、第一滑塊113和第一復位彈簧114，機架101上設置有定位滑道115，第一滑塊113滑動設置在定位滑道115內，壓緊筒112轉動設置在第一滑塊113的頂端，第一復位彈簧114擠壓第一滑塊113並能夠使壓緊筒112與面紙筒104貝佔入口 ο
[0046]如圖1所示，聯動機構102分別設置在壓緊筒112和花輥105之間、花輥105與前導輥108之間，聯動機構102用於使壓緊筒112和花輥105之間聯動或使花輥105與前導輥108之間同步運動。
[0047]聯動機構102的傳動比必須和各部件本身的轉速比相同。
[0048]聯動機構102的方式多種多樣，例如可以採用但不限於下列方案:第一種方案，如圖1所示，聯動機構102包括皮帶和皮帶輪，壓緊筒112、花輥105與前導輥108均設置有皮帶輪，壓緊筒112和花輥105之間的皮帶輪、花輥105與前導輥108之間的皮帶輪分別通過皮帶聯動。
[0049]第二種方案，聯動機構102為傳動齒輪組，傳動齒輪組的輸入端和輸出端分別設置在壓緊筒112和花輥105上或花輥105與前導輥108上。
[0050]擠壓機構中的壓緊筒112在第一復位彈簧114的作用下，始終抵住面紙筒104或面紙筒104上的面紙103，面紙筒104無法隨意轉動，若壓緊筒112轉動，則面紙筒104會隨之轉動，若壓緊筒112被固定，則面紙筒104在摩擦力的作用下停止轉動。
[0051 ]聯動機構102能夠使壓緊筒112和花輥105之間以及花輥105和前導輥108之間同步運動，當前導輥108速度發生變化或停止轉動時，壓緊筒112隨之停止轉動，進而通過壓緊筒112與面紙103的摩擦力使面紙筒104靜止，面紙筒104不會在慣性作用下繼續運動，時刻保持面紙筒104與花輥105之間以及花輥105與前導輥108之間的面紙103長度保持不變且始終處於完全展開的狀態，不會出現面紙103摺疊的現象，並且，由於面紙103張緊，因此花輥105與面紙103貼合較為緊密並可以有效地在面紙103上印製花紋，不會因為面紙103鬆動導致花紋印製較淺等情況。
[0052]作為該實施例的優選方案，如圖1、圖3所示，還包括預張緊機構，預張緊包括把手117、第一棘輪118和第一棘齒119，把手117與面紙筒104的一端固定連接，第一棘輪118與壓緊筒112固定連接，第一棘齒119與聯動機構102鉸接，把手117用於控制面紙筒104轉動，第一棘輪118的轉動方向與面紙筒104的轉動方向相反，當聯動機構102停止轉動時，通過轉動把手117能夠使面紙筒104帶動壓緊筒112反向轉動。
[0053]在將壓緊筒112等安裝完成後，面紙筒104的初始狀態可能會偏離理想位置，即初始狀態下面紙筒104和花輥105之間以及花輥105和前導輥108之間的面紙103鬆動，由於面紙筒104反向轉動時會帶動壓緊筒112轉動，無法起到預張緊的效果，進而導致面紙103始終處於鬆動狀態。使用預張緊機構時，首先控制聯動機構102不動，拉動把手117使面紙筒104反向旋轉，壓緊筒112在摩擦力的作用下反向轉動，此時面紙103被收回，由於面紙103的另外一端在前導輥108和後導輥110的作用下保持不動，因此面紙103被張緊，壓緊筒112始終壓緊面紙103，預張緊過程完成後，按照正常操作步驟使用即可，第一棘輪118和第一棘齒119可以使壓緊筒112與花輥105之間同步轉動，預張緊方式簡單方便、安全可靠。
[0054]作為該實施例的優選方案，如圖4所示，刀板111與機架101之間通過兩個同步件120連接，機架101上設置有兩個相對的橫向滑道121，同步件120的一側設置有第二滑塊122，同步件120的另外一側設置有豎向滑道123，兩個同步件120的第二滑塊122分別滑動嵌設在兩個橫向滑道121內，刀板111的頂部固定設置有固定塊124，固定塊124的兩端均設置有第三滑塊125，兩個第三滑塊125分別滑動嵌設在兩個同步件120的豎向滑道123內，位於兩個刀板111同一側的同步件120固定連接，橫向滑道121內設置有使同步件120回復原位的第二復位彈簧，豎向滑道123內設置有使固定塊124回復原位的第三復位彈簧。
[0055]在使用刀板111對紙板進行剪切的過程中，由於刀板111隻能上下運動，使得紙板的前進會出現一定的停滯，而後續的紙板前進速度不變，導致靠近刀板111的紙板發生彎折，影響紙板的質量。使用同步件120後，固定塊124的第三滑塊125可以在豎向滑道123內上下運動，當刀板111與紙板開始接觸時，紙板能夠推動同步件120的第二滑塊122沿橫向滑道121運動，即刀板111向前運動，剪切完成軸，第三復位彈簧推動刀板111向上運動且刀板111繼續向前運動，直至刀板111脫離紙板，最後第二復位彈簧推動刀板111回復原位，在刀板111與紙板接觸的過程中，紙板可以按照原始速度前進，不會出現停滯，也不會使紙板彎折，提高紙板的質量。
[0056]作為該實施例的優選方案，如圖2所示，定位滑道115和第一滑塊113的縱向截面均為圓弧狀，圓弧狀的圓心位於花輥105的軸心線上，第一滑塊113在定位滑道115內滑動能夠使壓緊筒112繞花輥105的軸心線轉動。
[0057]隨著面紙筒104上的面紙103厚度越來越小，使得壓緊筒112與面紙筒104的軸心線之間的間距越來越小，若壓緊筒112是沿直線方向運動，則會使得壓緊筒112和花輥105的軸心線之間的間距發生變化，進而影響聯動機構102的正常運行，例如，聯動機構102採用皮帶輪和皮帶時，皮帶的長度一定，皮帶輪之間的間距發生變化，皮帶與皮帶輪之間的配合關係出現變化，容易出現滑輪或壓力過大等狀況。圓弧狀的定位滑道115和第一滑塊113使得壓緊筒112和花輥105的軸心線之間的間距始終不變，則皮帶會正常工作，聯動機構102運行平Ilo
[0058]作為該實施例的優選方案，如圖2所不，第一滑塊113的一側設置有盲孔，盲孔內嵌設有壓簧和限位杆，限位杆為階梯軸狀且包括一體成型的第一段軸和第二段軸，定位滑道115的側壁上設置有通孔，第二段軸能夠嵌入通孔，通孔內滑動嵌設有壓杆130，壓杆130能夠抵住第二段軸且使第二段軸脫離通孔的壓杆130，壓杆130通過第四復位彈簧131復位，第四復位彈簧131的兩端分別抵住壓杆130和定位滑道115的外側。
[0059]將壓緊筒112向下按壓到一定位置後，限位杆的第二段軸伸入通孔內，限位杆和壓緊筒112的位置固定，可以根據需要拆裝面紙筒104，當面紙筒104安裝完成後，只需要按壓壓杆130即可使壓緊筒112與面紙筒104的面紙103接觸並壓緊，操作簡單方便。
[0060]作為該實施例的優選方案，塗膠輥為齒輪狀且與花輥105嚙合。
[0061 ]齒輪狀的塗膠輥可以更加充分地與花輥105接觸並塗膠，面紙103的花紋出的膠水更加均勻，粘性更強。
[0062]作為該實施例的優選方案，面紙筒104和花輥105之間的面紙103與花輥105和前導輥108之間的面紙103之間的夾角為90°-135°，優選為120°。
[0063]作為該實施例的優選方案，如圖5所示，膠槽107包括盛膠盤133和鎖定塊132，鎖定塊132固定設置在盛膠盤133的底部，機架101上設置有嵌入槽，鎖定塊132和嵌入槽均為圓柱狀，嵌入槽內設置有頂緊彈簧，嵌入槽的側壁上設置有凸塊，鎖定塊132的側壁上設置有固定槽，固定槽包括依次連通的擰入段134、旋轉段135和固定段136，旋轉段135橫向設置，擰入段134和固定端均豎向設置在旋轉段135的兩端且朝向嵌入槽的底壁伸出。
[0064]將盛膠盤133放入嵌入槽內，使凸塊從擰入段134的遠離旋轉段135的一端進入，盛膠盤133向下運動，凸塊在擰入段134內相對移動，然後旋轉盛膠盤133，使凸塊在旋轉段135內相對移動，最後盛膠盤133在頂緊彈簧的作用下向上運動，凸塊卡入固定段136內，盛膠盤133位置固定;拆卸時反向操作即可。盛膠盤133可以拆卸進行更換維修等，並且可以根據需要選擇不同高度、規格的盛膠盤133，拆裝非常方便。
[0065]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種紙板生產機組，其特徵在於，包括: 機架； 上半件和下半件，所述上半件和所述下半件均設置在所述機架上，所述上半件和所述下半件均用於放置面紙，所述上半件和所述下半件相互對應且均包括依次設置的面紙筒、花輥、塗膠棍、膠槽、前導輥、加熱板、後導輥和刀板，所述面紙筒和所述花輥之間的轉向相反，所述塗膠棍位於所述膠槽上方且與所述花輥對應，所述花輥與所述前導輥之間的轉向相反，經過所述花輥後的兩張面紙在兩個所述前導輥之間壓合； 擠壓機構，所述擠壓機構包括壓緊筒、第一滑塊和第一復位彈簧，所述機架上設置有定位滑道，所述第一滑塊滑動設置在所述定位滑道內，所述壓緊筒轉動設置在所述第一滑塊的頂端，所述第一復位彈簧擠壓所述第一滑塊並能夠使所述壓緊筒與所述面紙筒貼合； 四個聯動機構，所述聯動機構分別設置在所述壓緊筒和所述花輥之間、所述花輥與所述前導輥之間，所述聯動機構用於使所述壓緊筒和所述花輥之間聯動或使所述花輥與所述前導輥之間同步運動。2.根據權利要求1所述的紙板生產機組，其特徵在於，還包括預張緊機構，所述預張緊包括把手、第一棘輪和第一棘齒，所述把手與所述面紙筒的一端固定連接，所述第一棘輪與所述壓緊筒固定連接，所述第一棘齒與所述聯動機構鉸接，所述把手用於控制所述面紙筒轉動，所述第一棘輪的轉動方向與所述面紙筒的轉動方向相反，當所述聯動機構停止轉動時，通過轉動所述把手能夠使所述面紙筒帶動所述壓緊筒反向轉動。3.根據權利要求1所述的紙板生產機組，其特徵在於，所述刀板與所述機架之間通過兩個同步件連接，所述機架上設置有兩個相對的橫向滑道，所述同步件的一側設置有第二滑塊，所述同步件的另外一側設置有豎向滑道，兩個所述同步件的所述第二滑塊分別滑動嵌設在兩個所述橫向滑道內，所述刀板的頂部固定設置有固定塊，所述固定塊的兩端均設置有第三滑塊，兩個所述第三滑塊分別滑動嵌設在兩個所述同步件的豎向滑道內，位於兩個所述刀板同一側的所述同步件固定連接，所述橫向滑道內設置有使所述同步件回復原位的第二復位彈簧，所述豎向滑道內設置有使所述固定塊回復原位的第三復位彈簧。4.根據權利要求1所述的紙板生產機組，其特徵在於，所述定位滑道和所述第一滑塊的縱向截面均為圓弧狀，所述圓弧狀的圓心位於所述花輥的軸心線上，所述第一滑塊在所述定位滑道內滑動能夠使所述壓緊筒繞所述花輥的軸心線轉動。5.根據權利要求1所述的紙板生產機組，其特徵在於，所述聯動機構包括皮帶和皮帶輪，所述壓緊筒、所述花輥與所述前導輥均設置有所述皮帶輪，所述壓緊筒和所述花輥之間的所述皮帶輪、所述花輥與所述前導輥之間的所述皮帶輪分別通過所述皮帶聯動。6.根據權利要求1所述的紙板生產機組，其特徵在於，所述聯動機構為傳動齒輪組，所述傳動齒輪組的輸入端和輸出端分別設置在所述壓緊筒和所述花輥上或所述花輥與所述前導輥上。7.根據權利要求1所述的紙板生產機組，其特徵在於，所述第一滑塊的一側設置有盲孔，所述盲孔內嵌設有壓簧和限位杆，所述限位杆為階梯軸狀且包括一體成型的第一段軸和第二段軸，所述定位滑道的側壁上設置有通孔，所述第二段軸能夠嵌入所述通孔，所述通孔內滑動嵌設有壓杆，所述壓杆能夠抵住所述第二段軸且使所述第二段軸脫離所述通孔的壓杆，所述壓杆通過第四復位彈簧復位，所述第四復位彈簧的兩端分別抵住所述壓杆和所述定位滑道的外側。8.根據權利要求7所述的紙板生產機組，其特徵在於，所述面紙筒和所述花輥之間的面紙與所述花輥和所述前導輥之間的面紙之間的夾角為90°-135°。9.根據權利要求8所述的紙板生產機組，其特徵在於，所述塗膠輥為齒輪狀且與所述花輥嚙合。10.根據權利要求1所述的紙板生產機組，其特徵在於，所述膠槽包括盛膠盤和鎖定塊，所述鎖定塊固定設置在所述盛膠盤的底部，所述機架上設置有嵌入槽，所述鎖定塊和所述嵌入槽均為圓柱狀，所述嵌入槽內設置有頂緊彈簧，所述嵌入槽的側壁上設置有凸塊，所述鎖定塊的側壁上設置有固定槽，所述固定槽包括依次連通的擰入段、旋轉段和固定段，所述旋轉段橫向設置，所述擰入段和所述固定端均豎向設置在所述旋轉段的兩端且朝向所述嵌入槽的底壁伸出。
【專利摘要】本實用新型提供了一種紙板生產機組，屬於紙板生產設備領域，包括機架、上半件、下半件、擠壓機構和四個聯動機構，擠壓機構包括壓緊筒、第一滑塊和第一復位彈簧，機架上設置有定位滑道，第一滑塊滑動設置在定位滑道內，壓緊筒轉動設置在第一滑塊的頂端；聯動機構分別設置在壓緊筒和花輥之間、花輥與前導輥之間，聯動機構用於使壓緊筒、花輥和前導輥之間同步運動。通過聯動機構使壓緊筒、花輥和前導輥同步運動，並使壓緊筒將面紙筒上的面紙壓緊，壓緊筒轉動時帶動面紙筒同步轉動，使得壓緊筒和花輥之間的面紙及花輥和前導輥之間的面紙均保持張緊狀態，避免面紙出現鬆動導致花紋印製不完整，同時防止面紙堆疊影響紙板的質量。
【IPC分類】B32B38/06, B32B37/06, B32B37/12, B32B38/18, B32B37/10
【公開號】CN205386977
【申請號】CN201521019026
【發明人】熊衛東
【申請人】重慶錦沙灃包裝有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2015年12月9日