一種用於油田井間示蹤技術的同位素示蹤劑注入裝置製造方法
2023-09-21 13:20:10 2
一種用於油田井間示蹤技術的同位素示蹤劑注入裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型屬於油田井間示蹤技術中示蹤劑注入【技術領域】，尤其是一種用於油田井間示蹤技術的同位素示蹤劑注入裝置。該裝置包括加壓裝置、注射器、示蹤劑容器，關鍵在於，注射器的兩端分別與加壓裝置和示蹤劑容器的入口相連接，示蹤劑出口與注水井口相連接。該裝置結構簡單、操作安全、不汙染井口、示蹤劑注入完全、對井口閥門要求低。
【專利說明】—種用於油田井間示蹤技術的同位素示蹤劑注入裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於油田井間示蹤技術中示蹤劑注入【技術領域】，尤其一種用於油田井間示蹤技術的同位素示蹤劑注入裝置。
【背景技術】
[0002]油田井間示蹤技術是一種實時跟蹤手段，可以有效地評價油田實驗井組注水效果和注採對應關係，對於提高油藏動態認識，優化油藏開發方案和提高最終採收率具有重要意義。
[0003]目前世界上油田井間示蹤技術中主要應用同位素示蹤劑，而同位素示蹤劑的注入是油田井間示蹤技術中的一個關鍵環節。同位素示蹤劑的注入方式主要有瞬時注入(點式注入)方式和連續注入方式，因為同位素示蹤劑的用量一般只有幾十毫升左右，因此在我國普遍使用的是瞬時注入方式。傳統的注入方式是將示蹤劑投入到井口閥門組中的生產閥門與測試閥門中間的一小段管道中，再依靠注入水將示蹤劑推入地下。由於同位素示蹤劑帶有一定的放射性，在注入過程中需要特別注意放射性沾汙及汙染，考慮到放射性的因素，傳統注入方式在操作過程中存在以下缺點:1.對井口的條件要求非常高；2.由於是開放性操作，沾汙的物品較多，容易造成井口附近地面汙染；3.由於在閥門間有多處死角，會形成死區，導致有少量示蹤劑不能進入地下；4.操作複雜，需要開關井口三個閥門各3次，還需要試驗閥門的密封性，排除管道內的殘留水等步驟；5.如果閥門失靈，有示蹤劑洩漏的危險，等等。另外也有使用機械式注入裝置注入的方式，機械式注入裝置能夠避免傳統注入方式的很多缺點，但機械式注入裝置對井口測試閥門的要求很高，如果測試閥門損壞或絲堵鏽死便不能實現注入，而且機械式注入裝置的重量較大，安裝和操作都較為不方便。因此急需研製一種能夠彌補機械式注入裝置不足的新型同位素示蹤劑的注入裝置。
【發明內容】
[0004](一)實用新型目的
[0005]根據現有技術所存在的問題，本實用新型提供了一種結構簡單、操作安全、不汙染井口、示蹤劑注入完全、對井口閥門要求低的示蹤劑注入裝置。
[0006](二)技術方案
[0007]為了解決現有技術所存在的問題，本實用新型所提供的技術方案如下:
[0008]一種用於油田井間的同位素示蹤劑注入裝置，該裝置包括加壓裝置、注射器、示蹤劑容器，關鍵在於，注射器的兩端分別與加壓裝置和示蹤劑容器的入口相連接，示蹤劑出口與注水井口相連接。
[0009]優選地，所述的加壓裝置為手動液壓高壓泵，其採用液壓油作為增壓介質，加壓方式為手動加壓。
[0010]優選地，在示蹤劑容器的一側還設置有清洗液容器，示蹤劑容器和清洗液容器通過軟管連接，其中軟管的一端插入清洗液容器的底部，另一端插入示蹤劑容器的上部。[0011]優選地，所述的注射器的外部為不鏽鋼殼體，內部由雙向活塞和彈簧組成，其中彈簧的一端固定於活塞上，另一端固定於固定擋板上，彈簧在注射器內部往復運動，實現示蹤劑吸入或注射過程。
[0012]優選地，所述的雙向活塞為一體式結構，雙向活塞的兩端置有超高壓密封圈。
[0013]優選地，在示蹤劑容器與注射器一端相連接的管道上設置有單向閥，使示蹤劑只能由示蹤劑容器流向注射器。
[0014]優選地，在示蹤劑與注入水管道相連接的管道上設置有單向閥，使示蹤劑只能由注射器流入注入水管道。
[0015](三)有益效果
[0016]採用本實用新型提供的同位素示蹤劑注入裝置，該裝置結構簡單、操作安全、不汙染井口、示蹤劑注入完全、對井口閥門要求低。本裝置通過注射器將示蹤劑吸入後直接推送至注入井中的管道中，然後利用注入水將示蹤劑送至井底，
[0017]在井筒和管道內無停留，整個注入過程，示蹤劑在密封的管道中流動，實現示蹤劑的完全隔離，保證了操作過程中示蹤劑對環境零汙染。另外，因為示蹤劑為同位素示蹤劑，用量小，為了防止示蹤劑在示蹤劑容器和示蹤劑倉中殘留而導致示蹤劑的損耗過大和注入裝置的沾汙問題，示蹤劑容器還與清洗液容器相連，反覆重複示蹤劑吸入的過程時，清洗液會被吸入到示蹤劑容器和示蹤劑倉中，對示蹤劑容器和示蹤劑倉中殘留的示蹤劑進行衝洗，使示蹤劑最大限度的進入到井筒中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是示蹤劑注入裝置結構示意圖；
[0019]1.注射器；2.雙向活塞；3.彈簧；4.手動液壓高壓泵；5.液壓油出口閥門；6.示蹤劑容器；7.清洗液容器；8.示蹤劑入口單向閥；9.示蹤劑出口單向閥；10.注入水管道；
11.固定擋板；
[0020]圖2是示蹤劑吸入狀態下注射器狀態圖；
[0021]圖3是示蹤劑注射狀態下注射器狀態圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步闡述。
[0023]一種用於油田井間的同位素示蹤劑注入裝置，如圖1所示，該裝置包括加壓裝置、注射器、示蹤劑容器，關鍵在於，注射器的兩端分別與加壓裝置和示蹤劑容器的入口相連接，示蹤劑出口與注水井口相連接。
[0024]所述的加壓裝置為手動液壓高壓泵4，其採用液壓油作為增壓介質，加壓方式為手動加壓。在示蹤劑容器6的一側還設置有清洗液容器7，示蹤劑容器6和清洗液容器7通過軟管連接，其中軟管的一端插入清洗液容器的底部，另一端插入示蹤劑容器6的上部。所述的注射器的I的外部為不鏽鋼殼體，注射器I的前端為示蹤劑倉，後端為液壓油倉，注射器I的內部由雙向活塞2和彈簧3組成，其中彈簧3的一端固定於活塞上，另一端固定於固定擋板上，彈簧在注射器I內部往復運動，實現示蹤劑吸入或注射過程。所述的雙向活塞2為一體式結構，雙向活塞2的兩端置有超高壓密封圈。在示蹤劑容器與注射器一端相連接的管道上設置有單向閥，使示蹤劑只能由示蹤劑容器流向注射器，另外，在示蹤劑與注入水管道相連接的管道上也設置有單向閥，使示蹤劑只能由注射器流入注入水管道。
[0025]利用該裝置進行示蹤劑注入的具體操作方法為:
[0026]將手動液壓高壓泵的液壓油出口閥門關閉，根據手動高壓泵說明書中標定的壓力與出油量的換算關係和注水井井口壓力，計算出所需要的壓力值。給手動液壓高壓泵加壓，通過手動液壓高壓泵的壓力表讀取壓力值，達到需要的壓力值後停止加壓，打開手動液壓高壓泵的液壓油出口閥門，液壓油流入高壓注射泵，推動活塞向前移動，強力彈簧壓縮。當活塞被推到最前端時手動液壓高壓泵壓力表值不再變化，注射器前端示蹤劑倉內的空氣被推入井筒中。此時打開手動液壓高壓泵的洩壓閥門，將泵內的壓力卸掉，強力彈簧的回彈力使彈簧回彈，推動活塞向後移動，將液壓油倉內的液壓油推回高壓泵，並在示蹤劑倉製造出一個真空區，將示蹤劑容器中的示蹤劑吸入示蹤劑倉，同時在示蹤劑容器中也製造出一個真空區，將清洗液容器中的清洗液吸入示蹤劑容器。
[0027]當活塞被推倒最後端時，示蹤劑倉被示蹤劑填滿，液壓油也完全被退回高壓泵內，此時關閉高壓泵的洩壓閥門和液壓油出口閥門，重複上述的加壓注射過程，示蹤劑被注射入注水管道中，完成一次注入。
[0028]再重複上述過程2-3次，完成示蹤劑容器、注射器示蹤劑倉和所有連接件和管線的清洗工作。
[0029]完成清洗工作後保持正常注水過程30分鐘以上，再將注入裝置拆下，恢復注水井口原來的狀態，整個注入過程結束。
【權利要求】
1.一種用於油田井間示蹤技術的同位素示蹤劑注入裝置，該裝置包括加壓裝置、注射器、示蹤劑容器，其特徵在於，注射器的兩端分別與加壓裝置和示蹤劑容器的入口相連接，示蹤劑出口與注水井口相連接。
2.根據權利要求1所述的一種用於油田井間示蹤技術的同位素示蹤劑注入裝置，其特徵在於，所述的加壓裝置為手動液壓高壓泵，其採用液壓油作為增壓介質，加壓方式為手動加壓。
3.根據權利要求1所述的一種用於油田井間示蹤技術的同位素示蹤劑注入裝置，其特徵在於，在所述示蹤劑容器的一側還設置有清洗液容器，示蹤劑容器和清洗液容器通過軟管連接，其中軟管的一端插入清洗液容器的底部，另一端插入示蹤劑容器的上部。
4.根據權利要求1所述的一種用於油田井間示蹤技術的同位素示蹤劑注入裝置，其特徵在於，所述的注射器的外部為不鏽鋼殼體，內部由雙向活塞和彈簧組成，其中彈簧的一端固定於活塞上，另一端固定於固定擋板上，彈簧在注射器內部往復運動，實現示蹤劑吸入或注射過程。
5.根據權利要求4所述的一種用於油田井間示蹤技術的同位素示蹤劑注入裝置，其特徵在於，所述的雙向活塞為一體式結構，雙向活塞的兩端置有超高壓密封圈。
6.根據權利要求1所述的一種用於油田井間示蹤技術的同位素示蹤劑注入裝置，其特徵在於，在示蹤劑容器與注射器一端相連接的管道上設置有單向閥，使示蹤劑只能由示蹤劑容器流向注射器。
7.根據權利要求1所述的一種用於油田井間示蹤技術的同位素示蹤劑注入裝置，其特徵在於，在示蹤劑與注入水管道相連接的管道上設置有單向閥，使示蹤劑只能由注射器流入注入水管道。
【文檔編號】G01V15/00GK203403874SQ201320331135
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月8日 優先權日:2013年6月8日
【發明者】潘群, 陽國桂, 王路偉, 郭宏利, 張新紅, 翟麗娜, 楊麗芳, 高翔, 高媛, 程柏青, 陳寶流, 李錦富, 曾小波, 李劍石, 莊繼澤 申請人:原子高科股份有限公司