一種掏渣機的製作方法

2023-09-21 07:35:00 1

專利名稱：一種掏渣機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種清除廢料裝置，具體涉及一種金屬礦業生產過程中廢渣的自
動清理裝置。
背景技術：
在礦業行業，礦石的提煉過程中，在得到高純度的材料時，會產生大量的廢渣，這些廢渣往往是在一些特殊條件下生產後得到的，其過程往往伴隨著高溫、空氣汙染差等因素，工人很難靠近或影響工人的身體健康。如在鎂的生產過程中，鎂要在1200度的高溫下生產得到，其產生的廢渣溫度也很高，工人很難靠近，清理效率較低。在專利號為02247213. 4，發明名稱為「金屬鎂生產專用掏渣、裝料機」的專利中，公 開一種通過電機驅動剷頭，利用液壓控制剷頭的運動，直接將鎂渣由冶煉罐中剷出，從而代替了工人操作，提高了工作效率。但是從操作上來說，此掏渣過程中機械動作比較頻繁，涉及的操作部件較多，不利於進一步提高工作效率。

實用新型內容為克服現有技術中人工清理礦物生產過程產生的廢渣比較困難的問題，本實用新型提供一種機械式自動掏取廢渣的裝置，以替換人工勞動，提高工作效率。具體方案如下、一種掏渣機，包括機架及安裝在機架內的驅動電機，其特徵在於，所述驅動電機連接有掏渣用的鑽杆。為提高鑽杆的使用壽命所述鑽杆為前端封閉後端開口的空心鑽杆，所述機架內設置有水箱，水箱通過進水管與空心鑽杆連接，進水管由空心鑽杆的開口端伸入並固定在空心鑽杆內，空心鑽杆的內壁與進水管的外壁之間留有空隙，在空心鑽杆的前端外表面上設置有絞龍，在空心鑽杆的出口端處安裝有回水槽，回水槽通過回水管與水箱連接。為提高降低的流動速度和降低降溫水的溫度所述進水管上設置有加速水流動的進水水泵，回水管上設置有對回水進行冷卻的冷卻風機。為方便驅動空心鑽杆所述驅動電機通過減速電機與空心鑽杆連接，減速電機的驅動軸與空心鑽杆平行，在驅動軸和空心鑽杆的相應位置上安裝有鏈輪，兩個鏈輪之間通過鏈條連接。為提高電機功率但不影響空心鑽杆的速度所述驅動電機與減速電機的減速比為
11 Io為方便空心鑽杆的轉動所述空心鑽杆通過軸承座固定在機架上。為方便遠距離掏渣所述空心鑽杆的長度為3 5米。為提供不同的電壓所述機架上安裝有對整個裝置進行電力調配的配電箱。為方便移動裝置所述機架的底部設置有供叉車叉取的叉車叉口。本實用新型利用機械動力工作，大大提高了掏渣的工作效率，同時減少了廢渣對工人的危害，通過叉車來調整掏渣機的高度和位置，減少了掏渣機自身的結構。利用空心鑽杆加上水箱提供進、回水的方式，大大降低了高溫對掏渣工具的影響，延長了空心鑽杆的使用壽命。利用叉車叉口可以用叉車將本裝置移動到任意工作位置。利用減速電機可以實現大功率驅動而不影響工作進程。通過鏈條傳動可以減少中間連接件，同時利於維護。本方案利用進水水泵和回水風機加速冷卻空心鑽杆並大大延長空心鑽杆的使用壽命，降低了使用成本。一臺本方案的裝置可以頂替10個以上的勞動力，極大的提高了工作效率。

圖I本實用新型的俯視圖。圖2本實用新型的主視圖。附圖中標號說明I-機架、2-水箱、3-配電箱、4-驅動電機、5-接水槽、6-回水管、7-空心鑽杆、8-絞龍、9-進水管、10-進水水泵、11-回水風機、12-水箱排氣口、13-叉車叉口、14-鏈條、15-鏈輪、16-軸承座、17-驅動軸。
具體實施方式
如圖1、2所示，本方案包括一個安裝設備零部件的機架1，機架I上部安裝有一個一端突出機架I的鑽杆，鑽杆利用軸承16座固定在機架I的上表面，驅動電機4可以通過齒輪、皮帶、鏈輪等方式來驅動鑽杆工作，在鑽杆伸出機架I的前端外表面上設置有絞龍8，在機架底部設置有叉車叉口 13。在使用時，將鑽杆前端帶有絞龍8的一端伸入到廢渣中，驅動電機4工作後，就帶動鑽杆工作，鑽杆上的絞龍就將廢渣帶出到空曠處，或直接帶到收集箱中運走，此方式避免了工人直接面對高溫廢渣的問題，而且利用機械工作，也大大提高了工作效率。本裝置通過叉車控制裝置的具體工作位置和距離，以減少裝置自身的重量和複雜性，方便搬運，而且將裝置放置在合適位置後即可將叉車騰出它用，提高了設備的利用率。由於廢渣呈高溫狀態，對鑽杆的使用壽命影響很大，因此，本方案在前述鑽杆的基礎上，將鑽杆的製作成空心鑽杆7，空心鑽杆7的前端封閉，後端開口，由空心鑽杆7的開口端插入並固定一根進水管9，在機架I內部安裝供水的水箱2，進水管9的一端位於空心鑽杆7內另一端與水箱2的底部連接，位於空心鑽杆7內的進水管9外壁與空心鑽杆7的內壁之間留有空隙，以方便由進水管9流出的水排出空心鑽杆7，在空心鑽杆7的開口端處設置一個接水槽5，用於承接在空心鑽杆7內流出的用於降溫的水，接水槽5通過回水管9與水箱2連接。其中水箱2可以利用水流的落差為空心鑽杆7供水提供動力，也可以在進水管9和回水管6上分別設置進水水泵11和回水風機10，以用來加快水流速度和儘快降低回水的溫度。本方案中的驅動電機4是通過減速機(圖中未求出)與空心鑽杆7連接的，減速機的驅動軸17與空心鑽杆7平行，在驅動軸17的前端固定有鏈輪15，在空心鑽杆7的相對位置處安裝有同樣尺寸的鏈輪15，兩個鏈輪15通過鏈條14連接在一起，為控制方便在機架I的表面安裝控制運行電力的配電箱3。工作時，驅動電機4帶動兩個鏈輪15旋轉，帶動空心鑽杆7工作，空心鑽杆7前端的絞龍8伸入廢渣中，通過不斷的旋轉將廢渣由礦爐中排出，進水水泵11將水由水箱2內通過進水管9排到空心鑽杆7的內部，空心鑽杆7內部的水由空心鑽杆7的開口端流出，並流到接水槽5中，接水槽5中的水在回水風機10的帶動下回流到水箱2內，水在流動的過程中，降低了空心鑽杆7前端的溫度，延長了空心鑽杆7的使用壽命，水箱2中產生的水蒸汽由設置在水箱2側面的水箱排氣口 12排出，本方案在掏渣機的兩側分別設置一個水箱排氣口，是考慮到風向對水箱排氣口排出蒸汽的影響，避免風將蒸汽吹到掏渣機上方影響操作工人的視線，因此兩側的水箱排氣口開關是可控制的，由具體的操作工人根據現場的情況自行控制。本方案尤其適用於鎂合金，鎂錠等廠，在還原環節來代替工人工作。在本裝置的底部設置有叉車叉口 13，可與叉車配套使用，以方便地將本裝置移動到任一位置，進行一切掏渣工作。本裝置使用380V和220V電壓，驅動電機一般採用5. 5KW，來帶動相應配比的減速機(驅動電機與減速機的減速比為11 I)，驅動電機每分鐘1440轉，在通過減速機以鏈條的方法來帶動空心鑽杆，減速機驅動軸上的鏈輪和空心鑽杆上的鏈輪尺寸是同樣的，當然 也可以設置不同的直徑比，以適應不同的工作需要。本方案中空心鑽杆的轉速為每秒2. 18轉，空心鑽杆工作在高溫環境下，所以配備700W的進水水泵來對空心鑽杆進行冷卻，同時在回水管上增加的200W的回水風機以加快回水的降溫。
權利要求1.一種掏渣機，包括機架(I)及安裝在機架內的驅動電機(4)，其特徵在於，所述驅動電機(4)連接有掏渣用的鑽杆。
2.如權利要求I所述的ー種掏渣機，其特徵在於，所述鑽杆為前端封閉後端開ロ的空心鑽杆(7)，所述機架(I)內設置有水箱(2)，水箱(2)通過進水管(9)與空心鑽杆(7)連接，進水管(9)由空心鑽杆(7)的開ロ端伸入並固定在空心鑽杆(7)內，空心鑽杆(7)的內壁與進水管(9)的外壁之間留有空隙，在空心鑽杆(7)的前端外表面上設置有絞龍(8)，在空心鑽杆(7)的出口端處安裝有回水槽(5)，回水槽(5)通過回水管(6)與水箱⑴連接。
3.如權利要求2所述的ー種掏渣機，其特徵在於，所述進水管(9)上設置有加速水流動的進水水泵(11)，回水管(6)上設置有對回水進行冷卻的冷卻風機(10)。
4.如權利要求2所述的ー種掏渣機，其特徵在於，所述驅動電機(4)通過減速電機與空心鑽杆⑵連接，減速電機的驅動軸(17)與空心鑽杆(7)平行，在驅動軸(17)和空心鑽杆(7)的相應位置上安裝有鏈輪(15)，兩個鏈輪之間通過鏈條(14)連接。
5.如權利要求4所述的ー種掏渣機，其特徵在於，所述驅動電機(4)與減速電機的減速比為11 I。
6.如權利要求4所述的ー種掏渣機，其特徵在於，所述空心鑽杆(7)通過軸承座(16)固定在機架(I)上。
7.如權利要求4所述的ー種掏渣機，其特徵在於，所述空心鑽杆(7)的長度為3 5米。
8.如權利要求I所述的ー種掏渣機，其特徵在於，所述機架(I)上安裝有對整個裝置進行電カ調配的配電箱(3)。
9.如權利要求I所述的ー種掏渣機，其特徵在於，所述機架(I)的底部設置有供叉車叉取的叉車叉ロ(13)。
專利摘要本實用新型涉及一種掏渣機，包括機架及安裝在機架內的驅動電機，其特徵在於，所述驅動電機連接有掏渣用的鑽杆。本實用新型利用機械動力工作，大大提高了掏渣的工作效率，同時減少了廢渣對工人的危害，利用空心鑽杆加上水箱提供進、回水的方式，大大降低了高溫對掏渣工具的影響，延長了空心鑽杆的使用壽命。利用叉車叉口可以用叉車將本裝置移動到任意工作位置。利用減速電機可以實現大功率驅動而不影響工作進程。通過鏈條傳動可以減少中間連接件，同時利於維護。本方案利用進水水泵和回水風機加速冷卻空心鑽杆並大大延長空心鑽杆的使用壽命，降低了使用成本。一臺本方案的裝置可以頂替10個以上的勞動力，極大的提高了工作效率。
文檔編號F27D3/15GK202511634SQ20122009476
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月14日 優先權日2012年3月14日
發明者蘇吉福 申請人:蘇吉福