包裝材料複合機的無溶劑粘合劑混合裝置的製作方法
2023-09-21 23:54:45 1
專利名稱：包裝材料複合機的無溶劑粘合劑混合裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高粘度物料混合裝置，特別涉及一種用於包裝材料複合機的粘合利混合裝置。
現有採用粘合劑複合的包裝材料是使用乾式塗布複合機，這種複合機使用含有甲苯、乙酸乙酯等溶劑的粘合劑進行塗布複合，生產過程中需要烘乾，設備投資大，而且有大量溶劑揮發排出，造成嚴重環境汙染，殘留溶劑還會汙染被包裝物，影響被包裝物品質。無溶劑粘合劑通常是雙組份，如聚氨酯膠粘劑，環氧樹脂粘合劑，矽橡膠粘合劑，由於固化時間短，用外部設備預先混合容易過早固化而無法使用，而直接在塗布頭混合又難以均勻，塗布後的粘合劑出現部分無法固化等問題。
本實用新型的目的在於提供一種供包裝材料複合機使用的無溶劑粘合劑混合裝置，該裝置能快速、均勻地對無溶劑粘合劑各組份進行混合。
為實現上述目的，本實用新型的包裝材料複合機的無溶劑粘合劑混合裝置有一物料管1，由調速電機3帶動的擠壓螺杆2位於該物料管1的內腔中，物料管1前端有無溶劑粘合劑各組份入口4a、4b，末端有物料出口5。
上述擠壓螺杆2表面可以有聚四氟乙烯塗層，也可以整體由聚四氟乙烯材料製成。
上述物料管1的末端還可以連接一靜態混合器，該靜態混合器由一管道7和位於該管道7內壁的至少兩個凸起狀部件8構成。
上述凸起狀部件8可以製成葉片狀，由管道7的內壁對向向對側引出並互相交疊，交疊處有夾縫9。
本實用新型實現無溶劑膠粘劑的快速均勻混合，解決包裝材料複合機的無溶劑粘合劑的混合供膠問題，因此可省略烘乾裝置，減少設備投資，避免環境汙染。該裝置體積小、設計簡單、安裝方便，可與塗布頭合為一體，方便拆卸、清洗和更換，提高生產效率。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1是本實用新型包裝材料複合機的無溶劑粘合劑混合裝置示意圖；圖2是本實用新型包裝材料複合機的無溶劑粘合劑混合裝置靜態混合器剖視圖。
如
圖1所示，本實用新型的無溶劑粘合劑混合裝置主體是物料管1和位於該物料管1中的擠壓螺杆2，擠壓螺杆2由調速電機3通過聯軸器6帶動，物料管1的前端有粘合劑甲組份入料口4a和粘合劑乙組份入料口4b，物料管1的後端有出料口5。粘合劑各組份按比例定量從各入料口送入物料管1後，經擠壓螺杆2高速轉動切割而混合，從出料口5可得到充分混合的粘合劑。為加大混合均勻度，在物料管1的後端還連接一靜態混合器，該靜態混合器由管道7和位於該管道7內壁的8個凸起狀部件8構成，粘合劑在流經該管道7時，凸起狀部件8使粘合劑形成渦流，粘合劑進一步混合。該凸起狀部件8可以加大徑向面積製成葉片狀，由管道7的內壁對向向對側引出並相互交疊成圖2所示的形狀，交疊的葉片狀部件8之間有夾縫9供粘合劑流動，加強筋10穿過葉片狀部件8的中間將葉片狀部件8固定以加強葉片狀部件8的承載力。由於凸起狀部件8加大面積，渦流效果更加明顯，從出料口11流出的粘合劑能更充分混合。為方便清洗，上述擠壓螺杆2、凸起狀部件8、加強筋10表面和物料管1的內壁、管道7的內壁還各有聚四氟乙烯塗層，擠壓螺杆2也可以由聚四氟乙烯材料製成。
權利要求1．一種包裝材料複合機的無溶劑粘合劑混合裝置，其特徵在於，該裝置有一物料管(1)，由調速電機(3)帶動的擠壓螺杆(2)位於該物料管(1)的內腔中，該物料管(1)前端有無溶劑粘合劑各組份入口(4a、4b)，末端有物料出口(5)。
2．根據權利要求1所述包裝材料複合機的無溶劑粘合劑混合裝置，其特徵在於，所述擠壓螺杆(2)表面有聚四氟乙烯塗層。
3．根據權利要求1所述包裝材料複合機的無溶劑粘合劑混合裝置，其特徵在於，所述擠壓螺杆(2)由聚四氟乙烯材料製成。
4．根據權利要求1所述包裝材料複合機的無溶劑粘合劑混合裝置，其特徵在於。所述物料管(1)的末端還連接一靜態混合器，該靜態混合器由一管道(7)和位於該管道內壁的至少兩個凸起狀部件(8)構成。
5．根據權利要求4所述包裝材料複合機的無溶劑粘合劑混合裝置，其特徵在於，所述凸起狀部件(8)是葉片狀，由管道(7)的內壁對向向對側引出並互相交疊，交疊處有夾縫(9)。
專利摘要本實用新型公開一種供包裝材料複合機使用的無溶劑粘合劑混合裝置、該裝置能快速、均勻地對無溶劑粘合劑各組份進行混合,解決包裝材料複合機的無溶劑粘合劑的混合供膠問題,該裝置有一物料管,由調速電機帶動的擠壓螺杆位於該物料管的內腔中,物料管前端有無溶劑粘合劑各組份入口,末端還連接一由管道和位於管壁的凸起狀部件構成的靜態混合器。
文檔編號B29B7/44GK2441631SQ0023988
公開日2001年8月8日 申請日期2000年10月30日 優先權日2000年10月30日
發明者葛汝峰 申請人:汕頭市華鷹軟包裝設備總廠有限公司