一種固晶機的晶片上料裝置的製作方法

2023-09-22 01:31:45 3

本實用新型涉及機械加工設備領域，特別涉及一種固晶機的晶片上料裝置。

背景技術：

固晶機是LED燈珠生產加工中的一種常用設備，用於將發光晶片粘接固定在基板上，發光晶片原料通常是陣列粘附在藍膜上的，在加工時需要利用頂針將發光晶片從藍膜上逐一的頂起以供吸盤等取料裝置取料，而由於發光晶片的體積通常較小，取料操作較為困難，並且藍膜材質也較軟，在取料時容易在粘附力的作用下被發光晶片帶起，由此使得藍膜容易出現錯位而影響取料，設備容易出現故障。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在於提供一種結構簡單可靠、故障率低的固晶機的晶片上料裝置。

本實用新型為解決其技術問題而採用的技術方案是：

一種固晶機的晶片上料裝置，包括一基座和縱向滑動設置在基座上的一頂針，基座上具有位於頂針上方的一橫向的吸附板，吸附板上開設有至少一吸附孔和可供頂針頂部的針頭縱向穿過的一頂料通孔，頂針由一驅動裝置驅動而可相對基座縱向移動至使所述的針頭從頂料通孔穿出至吸附板之上，所述的吸附孔可與外界吸氣裝置的吸氣口連通。

優選的，所述吸附孔的數量為若干個並環繞在所述的頂料通孔的側方。

優選的，所述的基座上設置有一相對封閉的吸氣腔，所述頂針的針頭位於該吸氣腔內，所述的吸附板為該吸氣腔的頂板，基座的外壁上開設有用於與外界吸氣裝置連接的連接孔，所述的吸附孔和連接孔通過該吸氣腔相連通。

優選的，所述的基座包括一基體和可拆卸設置在該基體上的一頂蓋，所述的吸氣腔由該頂蓋和基體圍成。

優選的，所述的驅動裝置包括可轉動設置在基座上的一驅動件和用於驅動該驅動件繞其橫向的轉動軸轉動的一驅動器，所述的驅動件為一縱向的偏心輪或凸輪，驅動件的上壁與所述頂針的底面相抵接。

優選的，所述的驅動件上設置有一擋光件，基座上設置有位於該擋光件側方的一光電開關，擋光件隨驅動件轉動至一角度時可觸發所述的光電開關。

優選的，還包括一第一底座、一第二底座、一第一推動裝置、一第二推動裝置、一第一定位裝置和一第二定位裝置，所述的基座可左右滑動的設置在第一底座上，所述的第一底座可前後滑動的設置在第二底座上，所述的第一推動裝置用於推動基座左右移動，第一定位裝置用於對基座的左右位置進行定位固定，所述的第二底座上用於推動第一底座前後移動，第二定位裝置用於對第一底座的前後位置進行定位固定。

優選的，所述的第一推動裝置包括一第一推動器和一第一彈性件，所述的第一推動器和第二彈性件均可推動基座左右移動且兩者對基座的推動方向相反；所述的第二推動裝置包括一第二推動器和一第二彈性件，所述的第二推動器和第二彈性件均可推動第一基座前後移動且兩者對第一底座的推動方向相反。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中由於在吸附板上開設有吸附孔，外接吸氣裝置能夠通過吸附孔將藍膜吸附固定在吸附板上，頂針隨之可從頂料通孔穿出以將晶片頂起至脫離藍膜，能夠有效防止藍膜出現變形和錯位，結構簡單可靠，能夠有效降低設備的故障發生率，保證生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的整體結構圖；

圖2是圖1中A部分的局部放大圖；

圖3是本實用新型的分解圖；

圖4是圖3中B部分的局部放大圖；

圖5是本實用新型的剖視圖；

圖6是圖5中C部分的局部放大圖。

具體實施方式

參照圖1至圖6，一種固晶機的晶片上料裝置，包括一基座10和縱向滑動設置在基座10上的一頂針20，基座10上具有位於頂針20上方的一橫向的吸附板121，吸附板121上開設有至少一吸附孔1211和可供頂針20頂部的針頭21縱向穿過的一頂料通孔1212，頂針20由一驅動裝置驅動而可相對基座10縱向移動至使針頭21從頂料通孔1212穿出至吸附板121之上，吸附孔1211可與外界吸氣裝置的吸氣口連通。本實用新型中由於在吸附板121上開設有吸附孔1211，外接吸氣裝置能夠通過吸附孔1211將藍膜吸附固定在吸附板121上，頂針20隨之可從頂料通孔1212穿出以將晶片頂起至脫離藍膜，能夠有效防止藍膜出現變形和錯位，結構簡單可靠，能夠有效降低設備的故障發生率，保證生產效率。

本實用新型中，吸附孔1211的數量為若干個並環繞在頂料通孔1212的側方，能夠牢固的將待取料晶片周圍的藍膜吸附固定在吸附板121上，防止藍膜出現彎曲和錯位。

基座10上設置有一相對封閉的吸氣腔131，頂針20的針頭21位於該吸氣腔131內，吸附板121為該吸氣腔131的頂板，基座10的外壁上開設有用於與外界吸氣裝置連接的連接孔132，吸附孔1211和連接孔132通過該吸氣腔131相連通，結構簡單，易於加工和裝配。本實施例中，基座10包括一基體11和可拆卸設置在該基體11上的一頂蓋12，吸氣腔131由該頂蓋12和基體11圍成，便於裝配，也方便拆裝維修和更換頂針20，本實施例中頂蓋12採用螺接的方式可拆卸固定在基體11上，結構簡單，密封性較好，當然，實際應用中，頂蓋12也可採用卡扣等常用可拆卸結構安裝在基體11上。

驅動裝置包括可轉動設置在基座10上的一驅動件141和用於驅動該驅動件141繞其橫向的轉動軸轉動的一驅動器142，驅動件141為一縱向的偏心輪或凸輪，驅動件141的上壁與頂針20的底面相抵接，這樣在驅動件141轉動時便可推動頂針20上下移動，結構簡單可靠，易於加工和裝配，並且頂針20的移動也較為平穩，不易發生偏斜，本實施例中的驅動器142為一電機，當然實際應用中，驅動器142也可採用其他適宜的常用驅動結構，驅動裝置也可採用氣缸、曲柄連杆結構等其他常用結構，並不局限於此。驅動件141上設置有一擋光件151，基座10上設置有位於該擋光件151側方的一光電開關152，擋光件151隨驅動件141轉動至一角度時可觸發光電開關152，從而能夠方便的對頂針20的周期運動進行檢測，便於實現設備的自動化運行。

本實用新型還包括一第一底座31、一第二底座32、一第一推動裝置、一第二推動裝置、一第一定位裝置和一第二定位裝置，基座10可左右滑動的設置在第一底座31上，第一底座31可前後滑動的設置在第二底座32上，第一推動裝置用於推動基座10左右移動，第一定位裝置用於對基座10的左右位置進行定位固定，第二底座32上用於推動第一底座31前後移動，第二定位裝置用於對第一底座31的前後位置進行定位固定，從而能夠方便的調節頂針20的橫向位置，便於使用，第一推動裝置和第二推動裝置通常設置在固晶機的機架上，當然也可設置在第一底座31或第二底座32等其他適宜的位置上，第一定位裝置和第二定位裝置通常分別設置在第一推動裝置和第二推動裝置上。

本實施例中，第一推動裝置包括一第一推動器和一第一彈性件（圖中未示出），第一推動器和第二彈性件均可推動基座10左右移動且兩者對基座10的推動方向相反；第二推動裝置包括一第二推動器和一第二彈性件（圖中未示出），第二推動器和第二彈性件均可推動第一基座10前後移動且兩者對第一底座31的推動方向相反，第一推動器與第一底座31之間採用抵接的形式連接即可，無需進行直接連接，第二推動器和第二底座32之間亦然，結構簡單可靠，易於加工和裝配，本實施例中的第一推動器為一第一螺杆311，第一螺杆311上設置有第一手輪312，同樣第二推動器為一第二螺杆321，第二螺杆321上設置有第二手輪322，便於操控使用，第一彈性件和第二彈性件則均採用了拉簧，當然，實際應用中也可選用扭簧等其他常用彈性結構，第一定位裝置和第二定位裝置則採用了可分別壓緊第一螺杆311和第二螺杆321的鎖緊螺釘33，結構簡單，便於加工、裝配和使用，當然，實際應用中，第一推動器和第二推動器也可採用氣缸、由電機帶動的絲杆機構等其他常用推動結構，第一定位裝置和定位裝置也可選用銷釘等其他常用定位結構，並不局限於此。

另外，本實用新型中，頂針20還包括一針座22，針頭21可拆卸固定在針座22上，便於針頭21的拆裝維修和更換，方便使用。基座10和第一底座31之間、第一底座31和第二底座32之間均通過若干交叉滾珠導軌34相連，能夠保證第一底座31和第二底座32運動的平穩度。

以上所述僅為本實用新型的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型目的的技術方案都屬於本實用新型的保護範圍之內。