自能採油動力機-ii型的製作方法
2023-09-21 07:14:25
專利名稱：自能採油動力機-ii型的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種石油領域採油的動力機械。
目前，公知石油採油工藝均使用「磕頭機」採油。這種磕頭機採油已延用了將近一個世紀左右，它耗費電能大，尤其是我國地廣人多，解決電能不足問題更為重要。磕頭機製造成本高，費工、費料，維修複雜，地面附屬設備多，從而使採油成本大大提高。
本實用新型自能採油動力機的目的是提供一種不用任何外界的能源和電能為動力的採油動力機械。它工作效率好，不宜出故障，磨損少，無噪音，宜維修和管理，安裝方便，佔地少，工期短，可調整，無大氣汙染，是理想的採油動力機械。
本實用新型的目的是這樣實現的——該機油箱1依次向中心內部設有大油缸2，下部由油缸座20用螺紋聯接，大油缸上端由盤根22封閉；油箱1和大油缸2下端由油缸座20和座板26用螺釘加墊將大油缸2和油箱1聯接在座板26上；油箱1上端與封頭21焊接為一體，並用盤根22封閉大油缸2上端和油箱1上端，由此可組成為一個可截壓力的油氣倉；大油缸2下部設有四個往復進出油孔，當油箱1內的壓力油通過該四個孔時將油箱1內的油打入油缸2下部，從而推動活塞14上行，活塞下行時該四孔即回油，將油壓回油箱1內；此壓力來自抽油杆的重量和小油缸3的壓力，從而使活塞14下行；小油缸3上端用螺紋聯接於活塞14下部，活塞14中心設有出氣口13，出氣口13內有彈簧調程套24，下端設一彈簧12，小油缸3內設一進氣管4，上端固定在進氣管調程套25上，進氣管4下端設有一關閉閥座10，內有四個上頂杆9，上頂杆9下部設一滑動墊17，滑動墊17下部有四個下頂杆8，下頂杆8下端頂著滑動套6，滑動套6下端有一彈簧11，座在彈簧座23上，彈簧座23下端與抽油杆用萬向節聯接；活塞14外部套有油封15；進氣口5進氣，出氣口19排氣，可排入輸氣管道，也可放空。
——油箱1和油缸座20用螺釘加墊聯接於座板26上，油缸座20也用螺釘聯接於座板26上，油箱1上端與封頭21焊接，封頭21內設有盤根22，將大油缸2上端與油箱1上端用盤根22封閉，從而油箱1和大油缸2之間行成一個有壓力的油箱，油在油箱沒加壓前注入。
——大油缸2下部有往復油孔四個，其四孔當活塞14上行時，四個孔往大油缸2缸內壓入壓力油，使其活塞14上行；當活塞14下行時，四個孔則往油箱1內回油；不管活塞14上下行，油箱1內的壓力油，壓力基本保持恆壓。
——活塞14下端用螺紋與小油缸3上端聯接；活塞14下部無論活塞14上行下行，活塞14下部均有壓力，活塞14上部始終無壓力。
——小油缸3上端用螺紋聯接與活塞14下部；小油缸3內裝有進氣管4，關閉閥座10，內裝有上頂杆9和下頂杆8，下頂杆8下端設有一滑動套6，滑動套6上滑時進氣管4往小油缸3內進氣，從而推動小油缸3聯同活塞14下行。
——進氣管頭29外套有滑動套6，滑動套6下滑時，閥套7排氣孔打開排氣，從而使小油缸3聯同活塞14上行。
——小油缸3上端內設一彈簧12，關閉進氣管頭29。(小油缸3聯同活塞14上行)。
——小油缸3下端內有彈簧座23，上設一彈簧11，開啟進氣管頭29。(小油缸3聯同活塞14下行)。
——小油缸3內裝有關閉閥座10，關閉閥座10外套有油封18。
——彈簧11推動滑動套6開啟進氣管頭29氣孔，關閉閥套7氣孔。彈簧12推動上頂杆9和下頂杆8，開啟閥套7氣孔，關閉進氣管頭29氣孔。
本實用新型的工作原理是利用油井內的自身氣壓一次壓入油箱1後而使活塞14往復工作的，它不需外界任何能源為動力源，此動力能(油氣壓)是循環利用的。由於油箱1內的壓力油通過大油缸2下部的四個往復油孔，將壓力油打入大油缸2下端內，因此活塞14聯同小油缸3上行。當活塞14聯同小油缸3上行至上止點時，小油缸3內下部的彈簧11受到來自下部的推力，從而推動滑動套6向上滑動，即打開進氣管頭29進氣孔，使小油缸產生壓力從而推動小油缸3聯向活塞14下行，當小油缸3聯同活塞14下行至下止點時滑動套6受到來自彈簧12向下的推力而滑動套6關閉進氣管頭29的進氣孔，打開閥套7的排氣孔，從而使小油缸3聯同活塞14上行。
小油缸的氣源是利用油井內的氣壓，氣壓用完後送回輸氣管道內，也可放空。
本實用新型是利用油井自身的氣壓為動力源，而不需要任何外界能源和電能為動力源的新型採油動力機械，其工作效率高，安全可靠，不宜出故障，磨損少，無噪音，宜維修和維護，工期短，可調速，投資少，可節省大量電能。
以下結合附圖對本實用新型進一步說明
圖1為本實用新型的結構圖。
見
圖1，本實用新型自能採油動力機，油箱1依次向中心內部設有大油缸2，大油缸2下端用螺紋聯接於油缸座20上，大油缸2上端用盤根22封閉於油箱1上端頂部。小油缸3上端用螺紋聯接於活塞14下部。小油缸3下端由彈簧座23加墊封閉，小油缸3內設有進氣管4，進氣管4下端聯接有關閉閥座10，關閉閥座10內設有上頂杆9和滑動墊17，滑動墊17下部設有下頂杆8，下頂杆8下部設有滑動套6。閥套7裝在關閉閥座10下端上，彈簧座23上部有一彈簧11。活塞14內設一排氣口13，排氣口13內有進氣管調整套25。進氣管4上端聯接在進氣管調程套25上，進氣管調程套25聯接在出氣口19-上，出氣口19用螺紋聯接在大油缸2上端。關閉閥座10中部套有油封18。小油缸3內設有活塞14，油封15和導向環16。
權利要求1.一種自能採油動力機，其特徵在於該機油箱1依次向中心內部設有大油缸2，下部由油缸座20用螺紋聯接，大油缸上端由盤根22封閉；油箱1和大油缸2下端由油缸座20和座板26用螺釘加墊將大油缸2和油箱1聯接在座板26上；油箱1上端與封頭21焊接為一體，並用盤根22封閉大油缸2上端和油箱1上端，由此可組成為一個可截壓力的油氣倉；大油缸2下部設有四個往復進出油孔，當油箱1內的壓力油通過該四個孔時將油箱1內的油打入油缸2下部，從而推動活塞14上行，活塞下行時該四孔即回油，將油壓回油箱1內；此壓力來自抽油杆的重量和小油缸3的壓力，從而使活塞14下行；小油缸3上端用螺紋聯接於活塞14下部，活塞14中心設有出氣口13，出氣口13內有彈簧調程套24，下端設一彈簧12，小油缸3內設一進氣管4，上端固定在進氣管調程套25上，進氣管4下端設有一關閉閥座10，內有四個上頂杆9，上頂杆9下部設一滑動墊17，滑動墊17下部有四個下頂杆8，下頂杆8下端頂著滑動套6，滑動套6下端有一彈簧11，座在彈簧座23上，彈簧座23下端與抽油杆用萬向節聯接；活塞14外部套有油封15；進氣口5進氣，出氣口19排氣，可排入輸氣管道，也可放空。
2.如權利要求1所述的自能採油動力機，其特徵在於油箱1和油缸座20用螺釘加墊聯接於座板26上，油缸座20也用螺釘聯接於座板26上，油箱1上端與封頭21焊接，封頭21內設有盤根22，將大油缸2上端與油箱1上端用盤根22封閉，從而油箱1和大油缸2之間行成一個有壓力的油箱，油在油箱沒加壓前注入。
3.如權利要求1所述的自能採油動力機，其特徵在於大油缸2下部有往復油孔四個，其四孔當活塞14上行時，四個孔往大油缸2缸內壓入壓力油，使其活塞14上行；當活塞14下行時，四個孔則往油箱1內回油；不管活塞14上下行，油箱1內的壓力油，壓力基本保持恆壓。
4.如權利要求1所述的自能採油動力機，其特徵在於活塞14下端用螺紋與小油缸3上端聯接；活塞14下部無論活塞14上行下行，活塞14下部均有壓力，活塞14上部始終無壓力。
5.如權利要求1所述的自能採油動力機，其特徵在於小油缸3上端用螺紋聯接與活塞14下部；小油缸3內裝有進氣管4，關閉閥座10，內裝有上頂杆9和下頂杆8，下頂杆8下端設有一滑動套6，滑動套6上滑時進氣管4往小油缸3內進氣，從而推動小油缸3聯同活塞14下行。
6.如權利要求1所述的自能採油動力機，其特徵在於進氣管頭29外套有滑動套6，滑動套6下滑時，閥套7排氣孔打開排氣，從而使小油缸3聯同活塞14上行。
7.如權利要求1所述的自能採油動力機，其特徵在於小油缸3上端內設一彈簧12，關閉進氣管頭29。(小油缸3聯同活塞14上行)。
8.如權利要求1所述的自能採油動力機，其特徵在於小油缸3下端內有彈簧座23，上設一彈簧11，開啟進氣管頭29。(小油缸3聯同活塞14下行)。
9.如權利要求1所述的自能採油動力機，其特徵在於小油缸3內裝有關閉閥座10，關閉閥座10外套有油封18。
10.如權利要求1所述的自能採油動力機，其特徵在於彈簧11推動滑動套6開啟進氣管頭29氣孔，關閉閥套7氣孔。彈簧12推動上頂杆9和下頂杆8，開啟閥套7氣孔，關閉進氣管頭29氣孔。
專利摘要本實用新型自能採油動力機，設有油箱1，大油缸2，小油缸3，進氣管4，進氣管調程套25，出氣口19，活塞14，油封15，導向環16，彈簧調程套24，上行彈簧12，下行彈簧11，關閉閥座10，下頂杆8，上頂杆9，滑動墊17，閥套7，滑動套6，彈簧座23，油缸座20，封頭21，盤根22，座板26，進氣管頭29，墊等。本實用新型是利用油井自身的氣壓為動力源，而不需任何外界能源和電能為動力源的新型採油動力機械。本機工作效率高，安全可靠，不宜出故障，磨損少，無噪音，宜維修和維護，工期短，可調速，投資少，可節省大量電能。
文檔編號E21C25/00GK2220529SQ9521885
公開日1996年2月21日 申請日期1995年8月16日 優先權日1995年8月16日
發明者王振德 申請人:王振德