金屬濾芯專用超聲波清洗機的製作方法
2023-09-21 20:31:45 1
專利名稱：金屬濾芯專用超聲波清洗機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬濾芯專用超聲波清洗機，特別涉及一種能有 效去除金屬濾芯表面因其使用而沉澱附著的濾餅雜質，且不傷害濾芯 介質的金屬濾芯專用超聲波清洗機。
背景技術：
金屬濾芯因其不易變形，耐高溫和高壓，抗化學藥劑能力強，機 械強度高等特點普遍應用於含油汙水的處理過程中。它在過濾去除 油、膠狀化學物質以及固體懸浮顆粒的同時，其表面上沉澱的無機鹽 等物質同截留下的油、膠狀化學物質、固體懸浮顆粒交結並附著，造 成了金屬濾芯的堵塞。當有些物質特別是硬質顆粒和固化的油泥進入 濾膜的內部後，容易造成嚴重的堵塞，通過正常的反洗難以清除，進 而嚴重影響了金屬濾芯處理含油汙水的效果。此外，過濾裝置在運行 時因故未正常反洗或沒反洗就停機，也易使附著在濾膜上的雜質經長 時間瀝乾後形成難以清除的濾餅層，從而加大過濾裝置反洗時的難 度。現有濾芯堵塞後一般直接廢棄或者手動用鐵刷子清洗，後者較傷 濾芯。
本
實用新型內容
本實用新型旨在克服上述現有技術的不足，提供一種能有效去除 濾芯上的雜質、清洗較徹底並且濾芯不易損傷的金屬濾芯專用超聲波清洗機。
按照本實用新型提供的金屬濾芯專用超聲波清洗機，包括內設清 洗槽的殼體，與清洗槽相通的進水管，所述清洗槽底部設有具有出汙 閥的出汙管，所述清洗槽底壁設有多個可更換的具有插槽的插座，濾 芯的一端部插入插槽內形成固定，所述出汙管上設有出汙泵，所述進
水管並聯有清洗液i罐和清洗液n罐，清洗液i罐、清洗液n罐的進 液口和出液口分別通過清洗液閥與進水管相通，清洗液i罐和清洗液 n罐的進液口與出液口之間的進水管設有進水閥，所述進水管與清洗 液i罐、清洗液n罐出液口相通後沿進水方向在所述進水管上設有衝 水泵，所述清洗槽內有多個與進水管相通的噴嘴，所述清洗槽四周設 有超聲波換能器。
本實用新型還具有以下附加技術特徵
所述殼體與衝水泵之間的進水管上還設有加熱裝置，所述加熱裝 置與殼體之間設有噴淋泵。
所述清洗槽內設有帶動多個噴嘴上下移動進行噴淋的噴嘴升降架。
所述進水管通過衝水泵後分為兩路， 一路依次通過另一進水閥、 加熱裝置、噴淋泵與噴嘴相通，另一路通過第三進水閥後分成多個第 三通路，多個第三通路與多個插座一一對應，每一第三通路與對應的 插座內部相通，每一所述濾芯的內部與相應的插座內部相通。
每一第三通路上設有第四進水閥。
所述出汙閥、出汙泵、清洗液閥、進水閥、衝水泵、超聲波換能 器、加熱裝置、噴淋泵、噴嘴升降架、另一進水閥、第三進水閥受一 控制裝置控制。按照本實用新型提供的金屬濾芯專用超聲波清洗機，相對現有技
術具有如下優點所述清洗槽底壁設有多個可更換的具有插槽的插 座，濾芯的一端部插入插槽內形成固定，實現了多個不同濾芯一起清 洗，由於插座可更換，因此可清洗不同類型的金屬濾芯；本實用新型 先用高壓水噴淋濾芯，清除附著在濾芯表面較為鬆軟的油泥及部分顆 粒物，接著加入清洗液I ，待金屬濾芯浸泡1-2小時後進行超聲波反 壓清洗，以去除固體顆粒、垢及部分油泥和FeA，最後加入清洗液 II促使油與顆粒分離，通過超聲波的震蕩空化分離脫落顆粒及垢等物 質，因此能有效去除濾芯上的雜質、清洗較徹底並且濾芯不易損傷； 所述進水管設有加熱裝置，可將進水進行加熱，實驗表明高壓水噴淋 時水溫6(TC-7(TC為清洗效果最佳。
以下結合附圖
給出的實施例，詳細說明本實用新型，其中 圖l為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖l，示出本實用新型的金屬濾芯專用超聲波清洗機一種優 選方式，包括內設清洗槽10的殼體1，與清洗槽10相通的進水管2， 所述清洗槽IO底部設有具有出汙閥50的出汙管5，所述清洗槽1底 壁設有多個可更換的具有插槽的插座4，濾芯3的一端部插入插槽內 形成固定，插座4的具體結構為現有技術，可採用不同的形式，這裡 不再詳述。所述出汙管上設有出汙泵51，所述進水管並聯有清洗液 I罐6和清洗液II罐7，清洗液I罐6、洗液II罐7的進液口和出液 口分別通過清洗液閥60與進水管相通，清洗液I罐6、清洗液II罐7 的進液口與出液口之間的進水管設有進水閥20，所述進水管與清洗液I罐6、清洗液II罐7出液口相通後沿進水方向在所述進水管上設 有衝水泵21，所述清洗槽內有多個與進水管相通的噴嘴8，所述清洗 槽10四周設有超聲波換能器9。所述殼體1與衝水泵之間的進水管 上還設有加熱裝置12，可將進水進行加熱，實驗表明高壓水噴淋時 水溫6(TC-70'C為清洗效果最佳，所述加熱裝置與殼體之間設有噴淋 泵13，所述出汙閥、出汙泵、清洗液閥、進水閥、衝水泵、超聲波 換能器、加熱裝置、噴淋泵、受一控制裝置16控制，超聲波換能器 9、控制裝置16和加熱裝置12為可參見現有技術採用多種不同的形 式，這裡不再詳述。
工作時，通過控制裝置16進行控制，先用高壓水噴淋濾芯，清 除附著在濾芯表面較為鬆軟的油泥及部分顆粒物，接著加入清洗液 I，待金屬濾芯浸泡l-2小時後進行超聲波反壓清洗，以去除固體顆 粒、垢及部分油泥和Fe203，最後加入清洗液II促使油與顆粒分離， 通過超聲波的震蕩空化分離脫落顆粒及垢等物質，因此能有效去除濾 芯上的雜質、清洗較徹底並且濾芯不易損傷。
所述清洗槽內設有帶動多個噴嘴上下移動進行噴淋的噴嘴升降 架11，該結構使得清洗比較均勻，噴嘴升降臺的動作也受控制裝置 控制。噴嘴升降臺的具體結構也可參見現有技術使用不同的結構。
所述進水管通過衝水泵後分為兩路， 一路依次通過另一進水閥 14、加熱裝置、噴淋泵13與噴嘴相通，另一路通過第三進水閥15後 分成多個第三通路150，多個第三通路與多個插座一一對應，每一第 三通路與對應的插座4內部相通，每一所述濾芯的內部與相應的插座 內部相通，每一第三通路150上設有第四進水閥151。另一進水閥14、 第三進水閥15、第四進水閥也受控制裝置16控制，設置另一路的目的在於從濾芯內部向外進行清洗，其清洗效果非常好。
上述實施例僅供說明本實用新型之用，而並非是對本實用新型的 限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和 範圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術方 案也應屬於本實用新型的範疇，本實用新型的專利保護範圍應由各權 利要求限定。
權利要求1、金屬濾芯專用超聲波清洗機，包括內設清洗槽(10)的殼體(1)，與清洗槽(10)相通的進水管(2)，所述清洗槽(10)底部設有具有出汙閥(50)的出汙管(5)，其特徵在於所述清洗槽(1)底壁設有多個可更換的具有插槽的插座(4)，濾芯的一端部插入插槽內形成固定，所述出汙管上設有出汙泵(51)，所述進水管並聯有清洗液I罐(6)和清洗液II罐(7)，清洗液I罐(6)、清洗液II罐(7)的進液口和出液口分別通過清洗液閥(60)與進水管相通，清洗液I罐(6)、清洗液II罐(7)的進液口與出液口之間的進水管設有進水閥(20)，所述進水管與清洗液I罐(6)、清洗液II罐(7)出液口相通後沿進水方向在所述進水管上設有衝水泵(21)，所述清洗槽內有多個與進水管相通的噴嘴(8)，所述清洗槽(10)四周設有超聲波換能器(9)。
2、 根據權利要求1所述的金屬濾芯專用超聲波清洗機，其特徵 在於所述殼體(1)與衝水泵之間的進水管上還設有加熱裝置(12), 所述加熱裝置與殼體之間設有噴淋泵(13)。
3、 根據權利要求2所述的金屬濾芯專用超聲波清洗機，其特徵 在於所述清洗槽內設有帶動多個噴嘴上下移動進行噴淋的噴嘴升降 架(11)。
4、 根據權利要求2所述的金屬濾芯專用超聲波清洗機，其特徵 在於所述進水管通過衝水泵後分為兩路， 一路依次通過另一進水閥(14)、加熱裝置、噴淋泵(13)與噴嘴相通，另一路通過第三進水閥(15)後分成多個第三通路(150)，多個第三通路與多個插座一一 對應，每一第三通路與對應的插座(4)內部相通，每一所述濾芯的 內部與相應的插座內部相通。
5、 根據權利要求4所述的金屬濾芯專用超聲波清洗機，其特徵 在於每一第三通路(150)上設有第四進水閥(151)。
6、 根據權利要求5所述的金屬濾芯專用超聲波清洗機，其特徵 在於所述出汙閥、出汙泵、清洗液閥、進水閥、衝水泵、超聲波換能 器、加熱裝置、噴淋泵、噴嘴升降架、另一進水閥、第三進水閥、第 四進水閥受一控制裝置(16)控制。
專利摘要本實用新型涉及金屬濾芯專用超聲波清洗機，包括內設清洗槽的殼體，與清洗槽相通的進水管，清洗槽下端設有多個出汙管，所述清洗槽底壁設有多個可更換的具有插槽的插座，濾芯的一端部插入插槽內形成固定，所述清洗槽底部設有具有出汙閥的出汙管，所述進水管並聯有清洗液I罐和清洗液II罐，清洗液I罐、清洗液II罐的進液口和出液口分別通過清洗液閥與進水管相通，清洗液I罐、清洗液II罐的進液口與出液口之間的進水管設有進水閥，進水管與清洗液I罐、清洗液II罐出液口相通後沿進水方向在所述進水管上設有衝水泵，清洗槽內有多個與進水管相通的噴嘴，所述清洗槽四周設有超聲波換能器，該結構能有效去除濾芯上的雜質、清洗較徹底並且濾芯不易損傷。
文檔編號B08B13/00GK201244566SQ20082013224
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月18日 優先權日2008年8月18日
發明者李德傑, 陳珍偉, 陳珍武 申請人:北京普洛林克環保技術有限公司