一種連續模具的模架的製作方法
2023-09-21 12:21:05
專利名稱:一種連續模具的模架的製作方法
技術領域:
本發明涉及到金屬衝壓領域,尤其涉及到一種多工步連續衝壓模具。
背景技術:
傳統金屬工件衝壓加工方法,都是採用單衝壓模具逐步完成,這種單一衝壓的方式,對於一次成型的大型加工件比較適用,而對於小型經多次完成的金屬加工件,由於需經過多次衝壓完成,則比較繁瑣,需要對不同的加工步製造對應的模具,後按要求逐步更換衝壓模具進行加工。這不但使工作效率低下,無法滿足批量生產的要求,而且增加製作成本。
發明內容
本發明的目的是提供一種連續模具的模架,它可以根據需要增加模具,實現工件 的多工步連續衝壓,提高工作效率,降低產品成本。為了達到上述目的,本發明採用的技術方案是一種連續模具的模架,包括上模和下模,所述上模包括上模座、上墊板、上夾板、深固板、脫料板,上墊板連接上模座,上夾板連接上墊板,脫料板通過深固板與上夾板相連接;所述下模包括下模板、下墊板、下模座,下模板連接下墊板,下墊板連接在下模座上,其特徵是所述下模板上設有若干模穴。以上所述下模座底部設有墊腳和下承板,下模座和下承板通過墊腳相連接。本發明的有益效果是,設置的模穴內可根據需要增設模具,具有一定的機動性,解決了同一模具工步過多造成的模具體積過於龐大,節省了製作成本。
圖I為本發明結構示意圖。圖中1.上模座;2.上墊板;3.上夾板;4.深固板;5.脫料板;6.下模板;7.下墊板;8.下模座;9.墊腳;10.下承板;11.模穴。
具體實施例方式由附圖I可知,本發明包括上模和下模,所述上模包括上模座I、上墊板2、上夾板3、深固板4、脫料板5,上墊板2連接上模座1,上夾板3連接上墊板2,脫料板5通過深固板4與上夾板3相連接;所述下模包括下模板6、下墊板7、下模座8,下模板8連接下墊板7,下墊板7連接在下模座8上,在所述下模板6上設有若干模穴11。所述下模座8底部設有墊腳9和下承板10,下模座8和下承板10通過墊腳9相連接。應當說明的是,本發明所述的實施方式僅僅是其優選方式,對屬於本發明技術方案而僅僅是顯而易見的改動,均應屬於本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種連續模具的模架,包括上模和下模,所述上模包括上模座、上墊板、上夾板、深固板、脫料板,上墊板連接上模座,上夾板連接上墊板,脫料板通過深固板與上夾板相連接;所述下模包括下模板、下墊板、下模座,下模板連接下墊板,下墊板連接在下模座上,其特徵是所述下模板上設有若干模穴。
2.根據權利要求I所述的連續模具的模架,其特徵是所述下模座底部設有墊腳和下承板,下模座和下承板通過墊腳相連接。
全文摘要
一種連續模具的模架,包括上模和下模,所述上模包括上模座、上墊板、上夾板、深固板、脫料板,上墊板連接上模座,上夾板連接上墊板,脫料板通過深固板與上夾板相連接;所述下模包括下模板、下墊板、下模座,下模板連接下墊板,下墊板連接在下模座上,所述下模板上設有若干模穴。以上所述下模座底部設有墊腳和下承板,下模座和下承板通過墊腳相連接。其有益效果是,設置的模穴內可根據需要增設模具,具有一定的機動性,解決了同一模具工步過多造成的模具體積過於龐大,節省了製作成本。
文檔編號B21D37/10GK102728714SQ20121017294
公開日2012年10月17日 申請日期2012年5月30日 優先權日2012年5月30日
發明者劉興全, 劉勇, 郭旭光 申請人:天津華舜汽配製造集團有限公司