一種鏡片多穴注塑模具的製作方法

2023-09-22 00:23:30 2

專利名稱：一種鏡片多穴注塑模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鏡片多穴注塑模具，尤其涉及一種光學塑料鏡片的多穴注塑模具。
背景技術：
隨著時代的發展人們對於手機拍攝功能的要求不斷的提高，相對應的鏡片的品質要求也越來越高了，目前的鏡片注塑模具精度低，容易磨損壽命短，維護保養平繁，頂出機構不平穩頂出受力不均，易發生傾斜，鏡片穩定性差，變形嚴重合格率低，無法滿足客戶的需求。

實用新型內容本實用新型解決了鏡片注塑模具精度低、使用壽命短、鏡片穩定性差、鏡片變性嚴重合格率低的問題，提供了一種鏡片多穴注塑模具，其技術方案如下所述:一種鏡片多穴注塑模具，從上至下包括定位環、澆口套、冷料套、上模底板、上模模芯腔板、上模仁、下模仁、下模模芯腔板、下模固定板、下模底板和頂出裝置，所述頂出裝置包括頂針、頂針固定板、頂針底板、復位杆，所述上模仁包括上模仁鑲件、上模入子、上模入子固定塊和方向調節杆，下模仁包括下模仁鑲件、下模入子固定塊和下模入子，所述上模入子的外形為多邊形。上模入子外形做成多邊形，通過上模入子旋轉不同的角度與方向調節杆進行配合，來調節模具的偏心，從而使上模入子和上模仁鑲件配合達到最佳效果。所述下模入子的底端外形為多邊形，與下模入子固定塊的內孔相配合，以防止下模入子的旋轉，同時通過下模入子旋轉不同的角度與下模入子固定塊配合，來修正鏡片的偏心問題，從而使下模入子和下模仁鑲件配合達到最佳效果。所述上模仁固定在上模底板上，在上模仁的腔孔內，所述上模仁鑲件固定在上模仁上，所述上模入子套有第一線性滾珠套，並穿入上模仁鑲件的內孔。所述下模仁固定在下模固定板上，在下模仁的腔孔內，下模仁鑲件固定在下模仁上，所述下模入子穿過第二線性滾珠套、下模入子固定塊，並穿入下模仁鑲件的內孔。所述頂針底板的底部設置有垃圾釘，防止有灰塵異物影響模具精度。所述下模入子的下端穿入頂針固定板相對應的孔穴內，所述孔穴內設置有第三線性滾珠套，所述下模入子固定在頂針底板上。下模入子與頂針固定板相連，在注塑完成頂出鏡片時連同鏡片一起頂出，使得頂出時整體穩定性好，減少鏡片變形，提高合格率。上模入子和下模入子的外面設置線性滾珠套，特別是下模入子外面設置有兩隻線性滾珠套，能夠提高入子在做與行腔垂直的直線運動時的位置精度並且減少入子的磨損，延長模具壽命。所述上模入子的底部設置有上模入子調節片，所述下模入子的底部設置有下模入子調節片。入子底部設置入子調節片，通過控制入子調節片的厚度來精確控制入子的整體尺寸。[0012]所述下模仁鑲件以及相對應的下模模芯腔板設置有開環形排氣槽，在注塑時腔體內氣體能迅速通過排氣槽排出，降低模腔內壓力減少鏡片的內部氣泡，提高鏡片品質。所述模具各部分以精定位裝置連接，所述精定位裝置包括上定位裝置和下定位裝置兩部分，所述上定位裝置包括有上精定位柱，所述上精定位柱的端面上設有向內凹進的圓臺形狀，所述下定位裝置包括有下精定位柱，所述下精定位柱的端面上設有與上精定位柱圓臺形狀相配合的向外凸起的圓臺形狀。所述上模入子的外形為六邊形。本實用新型提供的鏡片多穴注塑模具的效果如下所述:1、將模具組件加工難度降低，精度提高。把入子分成兩部分加工即入子和入子調節片，只要控制入子調節片的厚度就可以來控制入子的整體高度，入子調節片只要兩面磨削即可，這樣就度降低了入子的加工難度，提高了入子的整體精度。同時入子的外形做成多邊形，可以通過旋轉不同的配合角度來調節偏心問題，這樣就可以降低對入子的加工精度要求，降低了加工難度。2、模具互換性強、精度高、易於調整和維護且模具壽命長。在同一套模具中每個穴的入子組件規格形狀都是一樣的，模具維護時只需更換單獨的入子組件即可，這樣易於模具的調整維護，同時在維護更換入子的時候只要打開模具拆下模仁後就可以單獨更換了，這樣就避免了維護更換入子的時候拆開整套模具的情況，拆卸方便易於調整維護。同時模仁和腔板之間裝有精定位，模具拆裝後的重複定位精度好。上下模入子外面裝線性滾珠套，減少入子入子的磨損，延長模具壽命。3、鏡片合格率高。在下模仁和下模仁鑲件上開排氣槽，在注塑時腔體內的氣體能迅速通過排氣槽排出，降低模腔內壓力減少鏡片的內部氣泡，從而提高鏡片品質。下模入子通過螺絲與頂針底板相連，在注塑完成頂出鏡片的時候同時頂出下模入子，使得頂出時整體穩定性好，減少鏡片變形，提高合格率。本實用新型還減少了墊板，從而減短了頂針的長度，使得頂出系統更加的穩定，減少鏡片的變形。
圖1是本實用新型提供的鏡片多穴注塑模具的實施例示意圖；圖2是實施例模具的定位示意圖；圖3是上模入子改善前與上模仁配合示意圖；圖4是實施例中上模入子改善後與上模仁配合示意圖；圖5是實施例中上模仁組件和下模仁組件的剖視圖；圖6是實施例中下模排氣槽示意圖；圖7是圖6中下模仁排氣槽示意圖；圖8是圖6裡的下模仁鑲件排氣槽示意圖；圖9是改善前有墊板的模具結構圖；圖10是改善後無墊板的模具結構圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型實施例中的鏡片多穴注塑模具，從上至下包括定位環1、澆口套2、冷料套13、上模底板3、上模模芯腔板4、上模仁5、下模仁6、下模模芯腔板7、下模固定板8、下模底板9、頂出裝置。上模仁5包括上模仁鑲件22、第一線性滾珠套23、上模入子24、上模入子調節片25、上模入子固定塊26、內六角螺絲27、方向調節杆28，下模仁6包括下模仁鑲件21、第二線性滾珠套20、下模入子調節片16、下模入子固定塊19、下模入子18、第三線性滾珠套17、內六角螺絲15，頂出裝置包括頂針14、頂針固定板10、頂針底板11、復位杆12。所述頂針底板11的底部設置有垃圾釘103。本實用新型的上模仁5和上模底板3、上模模芯腔板4和上模底板3、下模仁6和下模固定板8、下模模芯腔板7和下模固定板8、上模仁5和下模仁6、上模模芯腔板4和下模模芯腔板7等各板相互間的位置都是由精定位裝置來保證的。如圖2所示，每組精定位裝置由上定位裝置和下定位裝置兩部分組成，其中上定位裝置由上精定位柱206、精定位墊片207、精定位固定塊208、內六角螺絲209、內六角螺絲210組成，其中內六角螺絲210穿過精定位固定塊208和精定位墊片207後和上精定位柱206固定為一體，內六角螺絲209穿過精定位固定塊208後把上定位裝置安裝在上模底板3上，上精定位柱206和上模底板3上的孔緊密配合。上精定位柱206其外形為圓柱形，其中一端面上設有向內凹進的圓臺形狀。下定位裝置由下精定位柱205、精定位墊片204、精定位固定塊203、內六角螺絲202、內六角螺絲201組成。其中內六角螺絲201穿過精定位固定塊203和精定位墊片204後和下精定位柱205固定為一體，內六角螺絲202穿過精定位固定塊203後把下定位裝置安裝在上模模芯腔板4上，下精定位柱205和上模模芯腔板4上的孔緊密配合。下精定位柱205外形為圓柱形，其中一端面上設有向外凸起的圓臺形狀，所述凸臺與上定位裝置的凹臺緊密配合，所述精定位墊片厚度尺寸隨實際情況進行變化。如圖3、4所示本實用新型的上模入子24外形為六邊形，通過上模入子24旋轉不同的角度與方向調節杆28進行配合，調節模具的偏心，從而使上模入子24和上模仁5配合達到最佳效果。如圖1和圖5所示，本實用新型的上模仁鑲件22放入上模仁5的腔孔內並用內六角螺絲503固定於上模仁5上，內六角螺絲27穿過上模入子固定塊26後將上模入子24連接在一起，上模入子24套上線性滾珠套23後放入上模仁5腔孔內並穿入上模仁鑲件22的內孔，同時由穿過上模入子固定塊26的內六角螺絲504固定在上模仁5腔孔內，內六角螺絲101穿過上模仁5後把上模仁5固定在上模底板3上。下模仁鑲件21放入下模仁6的腔孔內並用內六角螺絲502固定於下模仁6上，下模入子18穿過線性滾珠套20、下模入子固定塊19並穿入下模仁鑲件21的內孔。下模入子固定塊19內孔是多邊形，下模入子18與下模入子固定塊19配合處的外形是多邊形，兩者大小形狀相互配合，通過旋轉下模入子18的不同角度與下模入子固定塊19進行配合，既可以防止下模入子18的旋轉，又可以調節模具的偏心問題。通過內六角螺絲501將下模入子固定塊19固定在下模仁6上，下模入子18裝入下模仁6腔孔內，下模入子18的下端穿入頂針固定板10相對應的孔穴內，孔穴內設置有第三線性滾珠套17，下模入子18底端部裝下模入子調節片16，內六角螺絲15穿過下模固定板8和下模入子調節片16後把下模入子18固定在頂針底板11上，在注塑完成頂出鏡片的時候同時頂出下模入子18，這樣在頂出鏡片時整體穩定性好，使鏡片不易變形，從而提高合格率。下模入子18穿過線性滾珠套20和第三線性滾珠套17做與型腔垂直的直線運動時以減少磨損延長模具壽命。內六角螺絲101穿過上模仁5後把上模仁5固定在上模底板3上，內六角螺絲102穿過下模仁6後把下模仁6固定在下模固定板8。上模入子24底部設置有模入子調節片25，下模入子15底部設置有模入子調節片16，通過調節片厚度來控制入子的整體高度，從而控制鏡片尺寸精度。如圖6、7、8所示，本實用新型的下模仁6中的下模仁鑲件21以及相對應的下模模芯腔板7上設置有環形排氣槽601，在注塑時腔體內氣體能迅速通過排氣槽排出，降低模腔內壓力減少鏡片的內部氣泡，提聞鏡片品質。如圖9和圖10所示,本實用新型還減少了墊板801,從而減短了頂針14的長度,使得頂出系統更加的穩定，減少鏡片的變形。另外以上所述的上模仁5和下模仁6上設有多個相對應的通孔，每個通孔內有一組入子組件，每個通孔的尺寸結構均相同。雖然上面針對鏡片多穴注塑模具描述了本實用新型的原理以及具體實施方式
，但是，在本實用新型的上述教導下，本領域技術人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形落在本實用新型的保護範圍內。本領域技術人員應該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實用新型的目的，並非用於限制本實用新型。本實用新型的保護範圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求1.一種鏡片多穴注塑模具，其特徵在於:從上至下包括定位環(I)、澆口套(2)、冷料套(13)、上模底板(3)、上模模芯腔板(4)、上模仁(5)、下模仁(6)、下模模芯腔板(7)、下模固定板(8)、下模底板(9)和頂出裝置，所述頂出裝置包括頂針(14)、頂針固定板(10)、頂針底板(11)、復位杆(12)，所述上模仁(5)包括上模仁鑲件(22)、上模入子(24)、上模入子固定塊(26 )和方向調節杆(28 )，下模仁(6 )包括下模仁鑲件(21)、下模入子固定塊(19 )和下模入子(18)，所述上模入子(24)的外形為多邊形。
2.根據權利要求1所述的鏡片多穴注塑模具，其特徵在於:所述下模入子(18)的底端外形為多邊形，與下模入子固定塊(19)的內孔相配合。
3.根據權利要求1所述的鏡片多穴注塑模具，其特徵在於:所述上模仁(5)固定在上模底板(3)上，在上模仁(5)的腔孔內，所述上模仁鑲件(22)固定在上模仁(5)上，所述上模入子(24)套有第一線性滾珠套(23)，並穿入上模仁鑲件(22)的內孔。
4.根據權利要求1所述的鏡片多穴注塑模具，其特徵在於:所述下模仁(6)固定在下模固定板(8)上，在下模仁(6)的腔孔內，下模仁鑲件(21)固定在下模仁(6)上，所述下模入子(18 )穿過第二線性滾珠套(20 )、下模入子固定塊(19 )，並穿入下模仁鑲件(21)的內孔。
5.根據權利要求1所述的鏡片多穴注塑模具，其特徵在於:所述頂針底板(11)的底部設置有垃圾釘(103)。
6.根據權利要求1所述的鏡片多穴注塑模具，其特徵在於:所述下模入子(18)的下端穿入頂針固定板(10)相對應的孔穴內，所述孔穴內設置有第三線性滾珠套(17)，所述下模入子(18)固定在頂針底板(11)上。
7.根據權利要求1所述的鏡片多穴注塑模具，其特徵在於:所述上模入子(24)的底部設置有上模入子調節片(25)，所述下模入子(15)的底部設置有下模入子調節片(16)。
8.根據權利要求1所述的鏡片多穴注塑模具，其特徵在於:所述下模仁鑲件(21)以及相對應的下模模芯腔板(7 )設置有開環形排氣槽(601)。
9.根據權利要求1所述的鏡片多穴注塑模具，其特徵在於:所述模具各部分以精定位裝置連接，所述精定位裝置包括上定位裝置和下定位裝置兩部分，所述上定位裝置包括有上精定位柱(206),所述上精定位柱(206)的端面上設有向內凹進的圓臺形狀，所述下定位裝置包括有下精定位柱(205)，所述下精定位柱(205)的端面上設有與上精定位柱(206)圓臺形狀相配合的向外凸起的圓臺形狀。
10.根據權利要求1所述的鏡片多穴注塑模具，其特徵在於:所述上模入子(24)的外形為六邊形。
專利摘要本實用新型提供一種鏡片多穴注塑模具，從上至下包括定位環、澆口套、冷料套、上模底板、上模模芯腔板、上模仁、下模仁、下模模芯腔板、下模固定板、下模底板和頂出裝置，所述頂出裝置包括頂針、頂針固定板、頂針底板、復位杆，所述上模仁包括上模仁鑲件、上模入子、上模入子固定塊和方向調節杆，下模仁包括下模仁鑲件、下模入子固定塊和下模入子，所述上模入子的外形為多邊形。本實用新型將模具組件加工難度降低、精度提高，且模具互換性強、易於調整和維護且模具壽命長，鏡片合格率高。
文檔編號B29C33/30GK203157056SQ201320049789
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月28日 優先權日2013年1月28日
發明者沈文榮, 謝桂華, 葉金輝 申請人:浙江舜宇光學有限公司