布料捲筒結構的製作方法

2023-09-21 06:14:45 3

本發明涉及一種複合機械，尤其涉及布料捲筒結構。

背景技術：

捲筒是在成品布紡織完成後，將布料成卷分裝使用的裝置。每卷布料的形成通常是由捲筒在驅動裝置的帶動下將布料卷取在其上而形成的，在之後的出售和剪裁時比較方便。目前，在現有的捲筒的設計較為簡單，只要能夠起到卷布的作用即可，但是由於捲筒上未設置有任何固定機構，所以需要人工手動將布料在捲筒上纏繞幾圈之後，才能進行自動卷取，此種方式費時、費力，所以已經無法滿足現代化大規模紡織生產的需要。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種布料捲筒結構。

為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：

布料捲筒結構，包括捲筒，所述捲筒的兩端均固定連接有擋板，所述擋板遠離捲筒的一端固定連接有固定軸，所述捲筒的表面設有條形槽，所述條形槽相對的內側壁均設有弧形腔，所述捲筒的表面設有弧形開口，所述弧形開口與弧形腔連通，所述弧形腔內設有弧形杆，所述弧形杆通過彈性裝置與弧形腔的內壁固定連接，所述弧形開口內設有拉杆，所述拉杆與弧形杆固定連接，所述捲筒的側壁上設有多個與拉杆位置對應的操作槽，所述操作槽與弧形腔內部連通，所述拉杆遠離弧形杆的一端側壁轉動連接有提環，所述弧形杆遠離彈性裝置的一端設有固定裝置，所述固定裝置包括圓筒和導向銷，所述圓筒與弧形杆固定連接，所述導向銷固定連接在圓筒的內底部，所述導向銷遠離圓筒的一端固定連接有夾板。

優選地，所述導向銷的中部套設有彈簧。

優選地，所述夾板相對的一側設有橡膠墊，所述橡膠墊的表面設有凸點防滑紋。

優選地，所述提環為u型。

優選地，所述固定裝置的數量為兩個，兩個固定裝置以條形槽的中軸線對稱設置。

優選地，所述固定軸為六稜柱。

本發明中，使用時，將手指放入提環內，然後拉動提環，提環使拉杆移動，從而使弧形杆移動，兩個弧形杆向弧形腔內移動使固定裝置分開，然後將布料的一端放置在兩個夾板之間，鬆開提環，使兩個夾板夾住布料的一端，然後將提環轉動到弧形開口內。本發明結構設計簡單，操作方便，能夠對布料需要打卷時起到更好的固定，固定之後無需人工可直接跟隨機械轉動而打卷，打卷時更加快捷。

附圖說明

圖1為本發明提出的布料捲筒結構的結構示意圖；

圖2為本發明提出的布料捲筒結構的a-a處剖面圖；

圖3為本發明提出的布料捲筒結構的b處結構放大圖；

圖4為本發明提出的布料捲筒結構的固定裝置結構示意圖。

圖中：1擋板、2弧形腔、3條形槽、4圓筒、5捲筒、6弧形杆、7彈性裝置、8拉杆、9固定軸、10提環、11導向銷、12夾板。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，布料捲筒結構，包括捲筒5，捲筒5的兩端均固定連接有擋板1，擋板1遠離捲筒5的一端固定連接有固定軸9，捲筒5的表面設有條形槽3，條形槽3相對的內側壁均設有弧形腔2，捲筒5的表面設有弧形開口，弧形開口與弧形腔2連通，弧形腔2內設有弧形杆6，弧形杆6通過彈性裝置7與弧形腔2的內壁固定連接，彈性裝置7為普通的彈簧，弧形開口內設有拉杆8，將手指放入提環10內，然後拉動提環10，提環10使拉杆8移動，拉杆8與弧形杆6固定連接，捲筒5的側壁上設有多個與拉杆8位置對應的操作槽，所述操作槽與弧形腔2內部連通，拉杆8遠離弧形杆6的一端側壁轉動連接有提環10，弧形杆6遠離彈性裝置7的一端設有固定裝置，固定裝置包括圓筒4和導向銷11，圓筒4與弧形杆6固定連接，導向銷11固定連接在圓筒4的內底部，導向銷遠離圓筒4的一端固定連接有夾板12，從而使弧形杆6移動，兩個弧形杆6向弧形腔2內移動使固定裝置分開，然後將布料的一端放置在兩個夾板12之間，鬆開提環10，使兩個夾板12夾住布料的一端，然後將提環10轉動到弧形開口內。

本發明中，導向銷11的中部套設有彈簧，導向銷11使夾板12隻能沿著導向銷11的方向移動，彈簧可以防止夾板12把布料夾的太緊，損壞布料，夾板12相對的一側設有橡膠墊，橡膠墊的表面設有凸點防滑紋，提環10為u型，提環10的表面經過光滑處理，固定裝置的數量為兩個，兩個固定裝置以條形槽3的中軸線對稱設置，固定軸9為六稜柱。

本發明中，使用時，將手指放入提環10內，然後拉動提環10，提環10使拉杆8移動，從而使弧形杆6移動，兩個弧形杆6向弧形腔2內移動使固定裝置分開，然後將布料的一端放置在兩個夾板12之間，鬆開提環10，使兩個夾板12夾住布料的一端，然後將提環10轉動到弧形開口內。