熱繼電器的調節結構的製作方法

2023-09-21 06:04:05

本實用新型涉及低壓電器領域，具體涉及一種熱繼電器的調節結構。

背景技術：

熱繼電器用於保護電動機，通常包括發熱組件、位移傳遞裝置和脫扣機構及外殼。當流經電機的工作電流過載時，發熱組件上的雙金屬片彎曲通過位移傳遞裝置傳遞到脫扣機構，熱繼電器脫扣，達到保護電機的目的。在產品生產製作過程中，通過對各工藝參數調整來保證熱繼電器一致性，熱過載繼電器校驗工序作為最後的關鍵控制工序，通過對產品進行微調保證熱過載繼電器動作特性合格。目前的熱過載繼電器動作特性校驗過程中若出現不合格品，不能直接微調，需拆下端蓋，用螺絲刀進行調試，待調試合格後再蓋上端蓋，調試過程繁瑣複雜。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、便於調試的熱繼電器的調節結構。

為實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

一種熱繼電器的調節結構，包括底座1和安裝在底座1上的上蓋2，所述底座1內安裝有用於調節脫扣機構3的調節螺釘30，所述脫扣機構3包括槓桿31、調節架32和脫扣彈簧33，所述脫扣彈簧33的一端連接在底座1上，另一端連接的脫扣鉤34與動觸板4驅動連接，所述脫扣鉤34能夠帶動動觸板4與靜觸頭5斷開，所述調節架32的一端通過調節螺釘30安裝在槓桿31上，另一端朝脫扣鉤34延伸，用於驅動脫扣鉤34動作；所述上蓋2上設有對著調節螺釘30的第一調節孔20。

優選地，所述脫扣鉤34包括支撐在支撐件35上的連杆342，所述連杆342的兩端分別與鉤部341和脫扣彈簧33連接，所述鉤部341鉤入動觸板4內，所述調節架32推動連杆342帶動鉤部341脫離動觸板4。

優選地，所述熱繼電器還包括發熱組件6、雙金屬片7、第一導板8和第二導板9，所述雙金屬片7的一端與發熱組件6連接，另一端與第一導板8和第二導板9配合，所述槓桿31遠離調節架32的一端與第一導板8和第二導板9驅動連接；發熱組件6使雙金屬片7彎曲，帶動第一導板8、第二導板9和槓桿31聯動，驅使槓桿31上的調節架32推動脫扣鉤34動作。

優選地，所述熱繼電器包括多個縱向設置的發熱組件6，多個發熱組件6分別通過設置在其上的雙金屬片7與第一導板8和第二導板9配合，第一導板8和第二導板9相對設有與多個雙金屬片7配合的多個驅動塊，每個雙金屬片7伸入相對設置的第一導板8的驅動塊和第二導板9的驅動塊之間；所述槓桿31包括呈L型連接的受力臂和驅動臂，受力臂和驅動臂的連接處樞轉安裝在熱繼電器上，受力臂的一端通過推桿39與第一導板8和第二導板9驅動連接，所述推桿39連接在第一導板8和第二導板9的一端，且推桿39設有與第一導板8和第二導板9相間隔的彎折端頭，槓桿31的受力臂抵接在推桿39的彎折端頭內，驅動臂上安裝有與脫扣鉤34配合的調節架32。

優選地，所述底座1內位於動觸板4的上方設有觸板調節螺釘40，所述動觸板4設有彎曲的蹺臂41，所述觸板調節螺釘40與蹺臂41接觸定位。

優選地，所述底座1內安裝有與脫扣彈簧33連接的彈簧調節螺釘331，所述脫扣彈簧33的一端固定在彈簧調節螺釘331上，所述彈簧調節螺釘331通過安裝片332安裝在底座1內，所述安裝片332為倒置的L型結構，其豎邊連接在底座1的內側壁上，彈簧調節螺釘331固定在安裝片332的橫邊上。

優選地，所述上蓋2卡裝在底座1的上端兩側壁之間，所述底座1的上端設有與所述調節螺釘30對應的第二調節孔10，所述上蓋2上設有對著第二調節孔10的第一調節孔20。

優選地，且上蓋2與底座1的接觸側壁上設有卡扣結構實現上蓋2與底座1固定連接，所述卡扣結構包括設置在上蓋2一側壁上的多個倒鉤21、以及設置在底座1側壁上與多個倒鉤21配合的多個卡槽11，所述卡扣結構還包括設置在上蓋2另一側壁上的固定凸起22、以及設置在底座1側壁上與固定凸起22配合的固定槽12。

優選地，所述第二調節孔10為圓形孔，所述第一調節孔20為方形孔，第二調節孔10和第一調節孔20的中心連線與安裝在底座1內的調節螺釘30的軸線在同一直線上。

優選地，所述底座1內安裝有整定電流調節凸輪36，所述整定電流調節凸輪36的一端穿出上蓋2供手動調節，另一端與底座1內的支撐架37配合，所述槓桿31包括呈L型連接的受力臂和驅動臂，受力臂和驅動臂的連接處通過支撐軸38樞轉安裝在支撐架37上，驅動臂上安裝有與脫扣鉤34配合的調節架32。

本實用新型的熱繼電器的調節結構，底座內設置調節槓桿、調節架與脫扣鉤之間傳動力的調節螺釘，通過在上蓋上對著底座內的調節螺釘設有調節孔，解決熱過載繼電器調試過程繁瑣複雜問題，結構簡單，便於校驗過程中直接調試，減少拆蓋環節，簡化調試過程，方便快速調節校驗，提高生產效率，降低勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的底座與上蓋的立體圖；

圖2是本實用新型的底座與上蓋的俯視圖；

圖3是本實用新型的上蓋的結構示意圖；

圖4是本實用新型的底座的結構示意圖；

圖5是本實用新型的底座內結構的示意圖；

圖6是本實用新型的圖5中的局部結構放大圖。

具體實施方式

以下結合附圖1至6給出的實施例，進一步說明本實用新型的熱繼電器的調節結構的具體實施方式。本實用新型的熱繼電器的調節結構不限於以下實施例的描述。

如圖1-2和圖5-6所示，本實用新型的熱繼電器的調節結構，包括底座1和安裝在底座1上的上蓋2，底座1內安裝有用於調節脫扣機構3的調節螺釘30，脫扣機構3包括槓桿31、調節架32和脫扣彈簧33，所述脫扣彈簧33的一端連接在底座1上，另一端連接的脫扣鉤34與動觸板4驅動連接，脫扣鉤34 能夠帶動動觸板4與靜觸頭5斷開，調節架32的一端通過調節螺釘30安裝在槓桿31上，另一端朝脫扣鉤34延伸，用於驅動脫扣鉤34動作；所述上蓋2上設有對著調節螺釘30的第一調節孔20。進一步，所述上蓋2卡裝在底座1的上端兩側壁之間，所述底座1的上端設有與所述調節螺釘30對應的第二調節孔10，所述上蓋2上設有對著第二調節孔10的第一調節孔20，底座1的上端設有與調節螺釘30對應的第二調節孔10，上蓋2上設有對著第二調節孔10的第一調節孔20，使得調節工具能夠依次穿過第一調節孔20和第二調節孔10操作底座1內的調節螺釘30。底座內設置調節槓桿、調節架與脫扣鉤之間傳動力的調節螺釘，通過在上蓋上對著底座內的調節螺釘設有調節孔，解決熱過載繼電器調試過程繁瑣複雜問題，結構簡單，便於校驗過程中直接調試，減少拆蓋環節，簡化調試過程，方便快速調節校驗，提高生產效率，降低勞動強度。

具體地，脫扣彈簧33和脫扣鉤34為一體成型結構，脫扣鉤34為一體成型結構，包括相連接的連杆342和鉤部341，連杆342支撐在支撐件35上，且連杆342的兩端分別與鉤部341和脫扣彈簧33連接，鉤部341鉤入動觸板4內，調節架32推動連杆342帶動鉤部341脫離動觸板4。此外，底座1內位於動觸板4的上方設有觸板調節螺釘40，動觸板4設有彎曲的蹺臂41，觸板調節螺釘40與蹺臂41接觸定位。而且，底座1內安裝有與脫扣彈簧33連接的彈簧調節螺釘331，脫扣彈簧33的一端固定在彈簧調節螺釘331上，彈簧調節螺釘331通過安裝片332安裝在底座1內，安裝片332為倒置的L型結構，其豎邊連接在底座1的內側壁上，彈簧調節螺釘331固定在安裝片332的橫邊上。

如圖1所示，本實用新型的熱繼電器，還包括發熱組件6、雙金屬片7、第一導板8和第二導板9，雙金屬片7的一端與發熱組件6連接，另一端與第一導板8和第二導板9配合，槓桿31遠離調節架32的一端與第一導板8和第二導板9驅動連接；發熱組件6使雙金屬片7彎曲，帶動第一導板8、第二導板9和槓桿31聯動，驅使槓桿31上的調節架32推動脫扣鉤34動作。具體地，熱繼電器包括多個縱向設置的發熱組件6，多個發熱組件6分別通過設置在其上的雙金屬片7與第一導板8和第二導板9配合，第一導板8和第二導板9相對設有與多個雙金屬片7配合的多個驅動塊，每個雙金屬片7伸入相對設置的第一導板8的驅動塊和第二導板9的驅動塊之間；槓桿31包括呈L型的受力臂和驅動臂，受力臂和驅動臂的連接處樞轉安裝在熱繼電器上，受力臂的一端通過推桿39與第一導板8和第二導板9驅動連接，推桿39連接在第一導板8和第二導板9的一端，且推桿39設有與第一導板8和第二導板9相間隔的彎折端頭，槓桿31的受力臂抵接在推桿39的彎折端頭內，驅動臂上安裝有與脫扣鉤34配合的調節架32。第一導板8和第二導板9平行間隔設置在同一水平面上，雙金屬片7豎直設置伸入第一導板8和第二導板9之間。雙金屬片7彎曲產生向左的行程，在規定的動作時間內，雙金屬片7彎曲量已達到穩定狀態，此時若觸頭狀態未轉換，則需擰緊調節螺釘30，使槓桿31作用在脫扣鉤34上的力加大，使脫扣鉤34脫扣，觸頭狀態轉換；雙金屬片7彎曲產生向左的行程，在規定的動作時間之前，此時若觸頭狀態發生轉換，則需擰松調節螺釘30，使槓桿31作用在脫扣鉤34上的力減少，使脫扣鉤34不脫扣，觸頭狀態不轉換。

如圖3-4所示，本實用新型的上蓋與底座的安裝結構，上蓋2卡裝在底座1的上端兩側壁之間，且上蓋2與底座1的接觸側壁上設有卡扣結構實現上蓋2與底座1固定連接。安裝固定結構簡單且可靠，方便安裝。具體地，卡扣結構包括設置在上蓋2一側壁上的多個倒鉤21、以及設置在底座1側壁上與多個倒鉤21配合的多個卡槽11，卡扣結構還包括設置在上蓋2另一側壁上的固定凸起22、以及設置在底座1側壁上與固定凸起22配合的固定槽12。卡扣結構為一側的倒鉤與卡槽的配合結構和另一側的固定凸起與固定槽的配合結構，既起到卡扣固定的作用，又起到安裝導向的作用，提高安裝的穩固性和便捷性。此外，第二調節孔10為圓形孔，第一調節孔20為方形孔，第二調節孔10和第一調節孔20的中心連線與安裝在底座1內的調節螺釘30的軸線在同一直線上。可減少開孔區域，避免造成對其它結構的幹涉，同時方便調節。而且，上蓋2上第一調節孔20處樞轉安裝有防塵板，使得防塵板能夠遮擋住第一調節孔20。需操作調節螺釘30時，拉起防塵板，正常狀態下，防塵板遮擋封閉住第一調節孔。

本實用新型的槓桿與脫扣鉤的微調結構，底座1內安裝有整定電流調節凸輪36，所述整定電流調節凸輪36的一端穿出上蓋2供手動調節，另一端與底座1內的支撐架37配合，所述槓桿31包括呈L型連接的受力臂和驅動臂，受力臂和驅動臂的連接處通過支撐軸38樞轉安裝在支撐架37上，驅動臂上安裝有與脫扣鉤34配合的調節架32。整定電流調節凸輪36下端與槓桿31相連的支撐架37接觸，旋轉整定電流調節凸輪36，可以調節支撐軸38的位置，使槓桿31和槓桿31上的調節架32微量上下移動，間接改變調節架32與脫扣鉤34的接觸行程，屬於微調；旋轉調節螺釘30，可直接調節調節架32與脫扣鉤34的接觸行程，使得調節架32相對於槓桿31上下移動，調節量大。凸輪式的微調結構，與調節螺釘式的直接調節結構相配合使用，達到調節靈活、方便的效果。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。