密碼鎖鎖芯結構的製作方法

2023-09-21 04:22:05

本發明涉及鎖具結構的技術領域，尤其涉及一種密碼鎖鎖芯結構。

背景技術：

機械式密碼鎖由於其安全性高，密碼數量多，在人們日常生產生活中應用得很普遍，為人們的安全需求發揮了重要的作用。目前，市面上的機械密碼鎖一般在鎖的外部設有數字盤，這樣可以按照字盤上的數字確定鎖軸的基準位置，並且按照密碼轉動鎖軸時必須要參照數字盤來轉動。密碼鎖芯內部結構多是採用安裝在鎖軸上的幾組有缺口的鎖片，當幾組鎖片缺口未重合時，開鎖機關無法插入幾組鎖片缺口，從而不能帶動開鎖機構來開鎖。在開鎖時，以數字盤數字為基準，按照密碼轉動鎖軸，使鎖片缺口在一個固定的基準位置上相互重合，這樣開鎖機關就可以插入鎖片缺口中，從而帶動開鎖機構將鎖打開。此類密碼鎖一定要告訴開鎖人密碼，並且在開鎖的時候周圍不能有人看到密碼，因為知道密碼的人都可以將鎖打開，這樣就降低了安全性，並且密碼管理也比較麻煩。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種密碼鎖鎖芯結構，旨在解決現有技術中，現有機械式密碼鎖需要操作人員知道密碼以進行開鎖導致安全性降低的問題。

本發明實施例提供了一種密碼鎖鎖芯結構，包括軸套，活動套設於所述軸套上的鎖筒，套設於所述軸套上並位於所述鎖筒內且可與所述鎖筒鎖止配合的鎖片組，用於對所述鎖筒進行復位的復位彈簧，以及插設於所述軸套內的用於驅動所述鎖片組軸向轉動以解除所述鎖片組與所述鎖筒鎖止配合的鎖軸。

進一步地，所述鎖片組包括活動套設於所述軸套上並沿其軸向間隔分布的第一鎖片和第二鎖片；所述鎖筒的內壁上具有沿其軸向延伸的凸塊條，所述第一鎖片和所述第二鎖片的外緣上分別開設有用於避讓所述凸塊條的第一凹槽和第二凹槽，且所述凸塊條上開設有用於避讓所述第一鎖片外緣的第一缺口；所述凸塊條活動伸入於所述第二凹槽中形成軸向轉動定位。

進一步地，所述鎖軸的一端伸出於所述軸套並連接有用於帶動所述鎖片組進行軸向轉動的帶動片，所述帶動片的外緣上開設有用於避讓所述凸塊條的第三凹槽，且所述凸塊條上開設有用於避讓所述帶動片外緣的第二缺口。

進一步地，所述帶動片與所述第一鎖片和所述第二鎖片同軸且間隔分布，所述帶動片、所述第一鎖片及所述第二鎖片之間均設置有套設於所述軸套上並與其軸向轉動定位的固定片。

進一步地，所述固定片內緣凸設有定位凸塊，所述軸套的外壁上開設有沿其軸向延伸的定位凹槽，所述定位凸塊伸入所述定位凹槽內形成軸向轉動定位。

進一步地，所述帶動片朝向所述第一鎖片的側面上具有主動擋柱，所述第一鎖片的相對兩側面上向外伸出有第一從動擋柱，所述第二鎖片的朝向所述第一鎖片的側面上伸出有第二從動擋柱，所述主動擋柱、所述第一從動擋柱及第二從動擋柱抵擋配合。

進一步地，所述第一從動擋柱包括分別位於所述第一鎖片的相對兩側面上的第一主從動擋柱和第一副從動擋柱，所述主動擋柱與所述第一主從動擋柱抵擋配合，所述第一副從動擋柱與所述第二從動擋柱抵擋配合。

進一步地，所述軸套的一端具有定位基座，所述基座上具有通孔。

基於上述技術方案，與現有技術相比，本發明實施例提出的密碼鎖鎖芯結構，通過在軸套上活動套設鎖筒，並在鎖筒內設置套設於軸套上的鎖片組，且在軸套內活動插設用於驅動鎖片組軸向轉動的鎖軸，如此，只需開鎖機構驅動鎖軸旋轉對應的密碼角度，即可實現或解除鎖片組與鎖筒的鎖止，無需用戶記住密碼，且無需藉助數字字盤找準解鎖的基準位置，這樣，有效提高了鎖芯的安全性，同時，該密碼鎖鎖芯結構也實現了開鎖機構自動化開鎖操作，且其操作簡單、便捷。

附圖說明

圖1為本發明實施例中的密碼鎖鎖芯結構的立體示意圖；

圖2為本發明實施例中的密碼鎖鎖芯結構的剖面示意圖；

圖3為本發明實施例中的第一鎖片的立體示意圖；

圖4為本發明實施例中的第二鎖片的立體示意圖；

圖5為本發明實施例中的帶動片的立體示意圖；

圖6為本發明實施例中的鎖筒的立體示意圖；

圖7為本發明實施例中的固定片的立體示意圖；

圖8為本發明實施例中的軸套的立體示意圖；

圖9為本發明實施例中的鎖軸的立體示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」或「設置於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是「連接於」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

另外，還需要說明的是，本發明實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。以下結合具體實施例對本發明的實現進行詳細的描述。

本發明實施例提出了一種密碼鎖鎖芯結構，該結構可用於液化氣氣瓶的閥門中以控制該閥門氣道的通斷，當然，根據實際情況和具體需求，該密碼鎖鎖芯結構還可應用在其他領域，此處不作唯一限定。下文將以密碼鎖鎖芯結構應用於液化氣氣瓶的閥門中為例進行具體實施例的描述。

如圖1至圖9所示，本發明實施例提出了一種密碼鎖鎖芯結構，其可包括同軸設置的軸套231、鎖筒232、鎖片組233、鎖軸234和復位彈簧235，其中，軸套231定位在液化氣氣瓶的閥門中，此處，該定位指軸套231在閥門中不能沿軸向直線移動及繞軸向轉動。鎖筒232活動套設在軸套231上，這裡，該鎖筒232在軸套231上可軸向轉動，且可沿其軸向移動，此處，鎖筒232沿軸向朝軸套231外端移動的極限位置為緊固件處；復位彈簧235用於對鎖筒232的軸向移動進行復位，此處，復位彈簧235套設在軸套231上並位於鎖筒232內，且復位彈簧235的兩端分別抵接鎖筒232頂端的內端面和軸套231的中間位置，當然，該復位彈簧235還可以設置在其他位置，比如該復位彈簧235設置在鎖筒232與軸套231之間的間隙位置。另外，鎖片組233位於鎖筒232內，並套設在軸套231上，且該鎖片組233可與鎖筒232鎖止配合以限制該鎖筒232沿其軸向進行直線移動；鎖軸234活動插設於軸套231內，此處，該鎖軸234用於驅動鎖片組233軸向轉動以解除該鎖片組233與鎖筒232的鎖止配合。進行開鎖時，上述開鎖機構與鎖軸234一端定位連接，通過開鎖機構驅動該鎖軸234轉動以進行開鎖。當開鎖機構驅動鎖軸234以一定的密碼角度進行軸向轉動時，鎖軸234帶動鎖片組233軸向轉動，當轉動到對應的密碼角度時，鎖片組233實現解鎖，此時，鎖片組233對鎖筒232的鎖止解除，即鎖筒232可沿其軸向進行直線移動。在本實施中，該密碼鎖鎖芯結構應用於液化氣氣瓶的閥門中，軸套231通過緊固件定位設置在閥門中，當鎖軸234帶動鎖片組233轉動而實現對鎖筒232的鎖止解除時，充裝流體可推動鎖筒232沿其軸向移動，使得閥門氣道暢通，從而實現流體充裝。

在本實施例中，在該密碼鎖鎖芯結構或氣瓶上安裝有標籤，該標籤可以是高頻或超高頻電子標籤，一維條碼或二維碼等。該標籤上有此密碼鎖鎖芯結構的密碼、氣瓶信息、所屬客戶等信息。在充裝流體時，標籤讀寫器讀取標籤中的信息，判斷此氣瓶是否允許充裝，如果允許充裝，按照標籤中的密碼通過開鎖機構將該密碼鎖鎖芯結構開啟，這樣就可以向氣瓶中充裝介質(即上述流體，可為液化氣)了，反之當該密碼鎖鎖芯結構未開啟時，是無法向氣瓶中充入介質的，這樣，也就起到了限制充裝的目的，避免了非法充裝導致的安全隱患。

本發明實施例提出的密碼鎖鎖芯結構，其與現有技術相比，具有如下特點：

1)本發明實施例提出的密碼鎖鎖芯結構，結構可以幾乎相同，只要鎖片擋柱位置不同即可使密碼不同，這樣使得密碼數量巨大，破解難度大；

2)本發明實施例提出的密碼鎖鎖芯結構不需要數字字盤，即使知道了密碼，由於無法定位也很難開啟；

3)本發明實施例中，密碼鎖鎖芯結構的密碼保存在標籤上，在開啟之前通過讀取標籤獲得密碼，如此，無需操作人員記住密碼，由開鎖機構開啟密碼鎖鎖芯結構即可，擺脫了對人的依賴，同時也可自動化操作。也就是說，由於記錄身份和密碼的標籤與密碼鎖鎖芯結構配合，提升了安全性，且操作簡單。

進一步地，在本發明的實施例中，上述鎖片組233包括第一鎖片2331和第二鎖片2332，第一鎖片2331和第二鎖片2332活動套設在上述軸套231的一端，且第一鎖片2331與第二鎖片2332沿軸套231的軸向間隔分布。上述鎖筒232內壁上具有沿其軸向延伸的凸塊條2321，這裡，第一鎖片2331和第二鎖片2332的外緣上分別開設有用於避讓凸塊條2321的第一凹槽2331a和第二凹槽2332a，此處，凸塊條2321活動伸入第二凹槽2332a中形成軸向轉動定位，即鎖筒232與第二鎖片2332形成軸向轉動定位，鎖筒232可隨第二鎖片2332的軸向轉動而同步轉動。這裡，凸塊條2321上開設有用於避讓第一鎖片2331外緣的第一缺口2321a，第一鎖片2331的外緣活動伸入於該凸塊條2321的第一缺口2321a內形成軸向直線移動限位，且第一鎖片2331繞軸套231軸向轉動時不會與凸塊條2321發生幹涉。當第一凹槽2331a和第二凹槽2332a對齊時，第一凹槽2331a正對第一缺口2321a，鎖片組233處於解鎖狀態，此時，鎖筒232可相對於第一鎖片2331和第二鎖片2332沿其軸向進行直線移動。當第一鎖片2331的外緣活動容置於第一缺口2321a內形成軸向直線移動限位配合時，鎖片組233處於鎖止狀態。在本實施例中，當第一鎖片2331繞軸套231軸向轉動，直至第一凹槽2331a與第一缺口2321a相正對時，第一凹槽2331a與第二凹槽2332a對齊，鎖止解除，此時，充裝流體可推動鎖筒232沿其軸向移動。此處，第一鎖片2331的旋轉角度數和第二鎖片2332的旋轉角度數分別對應一個密碼。本實施例中，第一鎖片2331的外緣上優選為開設兩個相隔180°的第一凹槽2331a，同時，第二鎖片2332的外緣上優選為開設兩個相隔180°的第二凹槽2332a，且第一凹槽2331a和第二凹槽2332a的寬度大於或等於鎖筒232內壁上的凸塊條2321的寬度；鎖筒232內壁上優選凸設兩條相隔180°的凸塊條2321。當然，根據實際情況和具體需求，在本發明的其他實施例中，上述鎖片組233還可包括其他數量的鎖片，或者該鎖片組233還可為其他構成，或者鎖片組233中的各個鎖片與鎖筒232之間還可採取其他的定位配合方式，此處不作唯一限定。

進一步地，在本發明的實施例中，上述鎖軸234的一端連接有帶動片2333，該帶動片2333用於帶動上述鎖片組233進行軸向轉動。另外，帶動片2333的外緣上開設有用於避讓上述凸塊條2321的第三凹槽2333a，且凸塊條2321上開設有用於避讓該帶動片2333外緣的第二缺口2321b。當上述開鎖機構驅動鎖軸234軸向轉動時，帶動片2333隨之同步軸向轉動，同時，該帶動片2333帶動鎖片組233軸向轉動；在軸向轉動過程中，當第一凹槽2331a和第二凹槽2332a及第三凹槽2333a同時對齊時，第一凹槽2331a正對第一缺口2321a，第三凹槽2333a正對第二缺口2321b，此時，鎖筒232可相對於第一鎖片2331和第二鎖片2332及帶動片2333沿其軸向進行直線移動，該密碼鎖鎖芯結構處於解鎖狀態。當第一鎖片2331的外緣活動容置於第一缺口2321a內形成軸向直線移動限位配合時，或者帶動片2333的外緣活動容置於第二缺口2321b內形成軸向直線移動限位配合時，或者第一鎖片2331和帶動片2333同時與凸塊條2321處於軸向直線移動限位配合時，該密碼鎖鎖芯結構處於鎖止狀態；當該帶動片2333帶動第一鎖片2331及第二鎖片2332軸向轉動，直至第一凹槽2331a和第二凹槽2332a及第三凹槽2333a同時對齊時，第一凹槽2331a與第一缺口2321a相正對，第三凹槽2333a與第二缺口2321b相正對，密碼鎖鎖芯結構鎖止解除，此時，外力(如充裝流體的推力)可推動鎖筒232沿其軸向進行直線移動。本實施例中，帶動片2333的外緣上優選為開設兩個相隔180°的第三凹槽2333a，且該第三凹槽2333a的寬度優選為大於或等於鎖筒232內壁上的凸塊條2321的寬度。當然，根據實際情況和具體需求，在本發明的其他實施例中，上述鎖片組233中的各個鎖片和帶動片2333與鎖筒232之間還可採取其他的定位配合方式，此處不作唯一限定。

進一步地，在本發明的實施例中，上述帶動片2333與上述第一鎖片2331及上述第二鎖片2332同軸且間隔分布，同時，帶動片2333、第一鎖片2331及第二鎖片2332之間均設置有固定片2334，此處，具體優選為：帶動片2333與第一鎖片2331之間以及第一鎖片2331與第二鎖片2332之間均設置有一個固定片2334，各固定片2334均套設於上述軸套231上，且各固定片2334均與上述軸套231軸向轉動定位，也就是說，各固定片2334隨軸套231的軸向轉動而同步軸向轉動，如此，通過設置這些固定片2334，使得相鄰的第一鎖片2331與第二鎖片2332的獨立轉動在兩者抵擋配合之前不發生幹涉，且帶動片2333與第一鎖片2331之間也不會相互幹涉，也就是說，在抵擋配合之前，帶動片2333轉動時不會帶動與其相鄰的第一鎖片2331轉動，第一鎖片2331轉動時不會帶動與其相鄰的第二鎖片2332轉動，反之亦成立，如此，保證了鎖片轉動的準確性。這裡，上述復位彈簧235的一端抵接於上述鎖筒232頂端的內端面上，且該復位彈簧235的另一端抵接於第二鎖片2332外側上。根據實際情況，在本發明其他實施例中，還可通過其他方式提升鎖片轉動準確性，此處不作唯一限定。

進一步地，在本發明的實施例中，上述固定片2334優選為圈狀，其套設於上述軸套231上，該固定片2334的內緣上凸設有定位凸塊2334a，上述軸套231的外壁上開設有沿其軸向延伸的定位凹槽2310，當固定片2334套設於軸套231上時，定位凸塊2334a伸入於定位凹槽2310內形成軸向轉動定位。當然，根據實際情況，在本發明其他實施例中，上述固定片2334還可為其他形狀，該固定片2334還可通過其他方式與軸套231軸向轉動定位，此處不作唯一限定。

進一步地，在本發明的實施例中，上述帶動片2333朝向第一鎖片2331的側面上具有主動擋柱2333H，第一鎖片2331的相對兩側面上向外伸出有第一從動擋柱2331H，第二鎖片2332的朝向第一鎖片2331的側面上向外伸出有第二從動擋柱2332H，主動擋柱2333H、第一從動擋柱2331H及第二從動擋柱2332H抵擋配合。具體地，第一從動擋柱2331H可包括分別位於第一鎖片2331的相對兩側面上的第一主從動擋柱2331h和第一副從動擋柱2331h＇，這裡，主動擋柱2333H與第一主從動擋柱2331h抵擋配合，第一副從動擋柱2331h＇與第二從動擋柱2332H抵擋配合。如上所述，當上述開鎖機構驅動鎖軸234進行軸向轉動時，帶動片2333隨之同步軸向轉動，當帶動片2333轉動一定角度時，帶動片2333的主動擋柱2333H觸碰並抵擋第一主從動擋柱2331h且帶動第一鎖片2331進行軸向轉動，繼續轉動一定角度時，第一副從動擋柱2331h＇觸碰並抵擋第二從動擋柱2332H且帶動第二鎖片2332進行軸向轉動，與此同時，第二鎖片2332帶動鎖筒232軸向轉動。當然，根據實際情況和具體需求，在本發明的其他實施例中，上述帶動片2333、第一鎖片2331以及第二鎖片2332之間還可通過其他方式進行傳動配合，此處不作唯一限定。

進一步地，在本發明的實施例中，上述鎖軸234的另一端沿其中心軸開設有六角定位孔2340，該六角定位孔2340用以供外部驅動杆(附圖中未畫出)插入以形成軸向轉動定位配合，兩者裝配快速且配合穩定。上述開鎖機構通過驅動外部驅動杆軸向轉動，進而帶動鎖軸234軸向轉動，這裡，該外部驅動杆可直接連接開鎖機構，也可間接連接開鎖機構。當然，在本發明其他實施例中，上述開鎖機構還可通過其他方式與鎖軸234直接或者間接定位連接配合，此處不作唯一限定。

進一步地，在本發明的實施例中，上述軸套231的一端具有定位基座2311，該基座2311上具有通孔2311a。當密碼鎖鎖芯結構安裝於液化氣氣瓶的閥門中時，軸套231的定位基座2311通過緊固件定位設置在閥門中，當鎖軸234帶動鎖片組233轉動而實現對鎖筒232的鎖止解除時，充裝流體穿過通孔2311a後推動鎖筒232沿其軸向移動，如此，使得閥門氣道暢通，從而實現流體充裝。

在本發明的實施例中，上述密碼鎖鎖芯結構的開鎖步驟如下：

第一步：開鎖機構通過其傳動軸(附圖中未畫出)直接或間接與鎖軸234連接，帶動鎖軸234先順時針轉動第一個密碼角度，鎖軸234與帶動片2333通過插銷相連，這樣，鎖軸234帶著帶動片2333順時針轉動，帶動片2333上的主動擋柱2333H在轉動一定角度後會碰到第一鎖片2331上的第一主從動擋柱2331h，這樣，第一鎖片2331也會被帶動順時針轉動，第一鎖片2331繼續順時針轉動，其上的第一副從動擋柱2331h＇會碰到第二鎖片2332的第二從動擋柱2332H，這樣，第二鎖片2332也會被帶動順時針轉動；

第二步：開鎖機構的傳動軸逆時針轉動第二個密碼角度，與第一步方式相同，第一鎖片2331會被帶動片2333帶動逆時針轉動，在逆時針轉動一定角度後，第一鎖片2331外緣上的第一凹槽2331a與鎖筒232上的第一缺口2321a相正對，此時，第一凹槽2331a與第二鎖片2332外緣上的第二凹槽2332a對齊，由於轉動角度比較小，第一鎖片2331是不會帶動第二鎖片2332轉動的；

第三步：開鎖機構的傳動軸順時針轉動第三個密碼角度，這個角度比較小，不會帶動第一鎖片2331轉動，轉動的角度可使帶動片2333上的第三凹槽2333a與鎖筒232上的第二缺口2321b相正對，此時，第三凹槽2333a與第一凹槽2331a及第二凹槽2332a同時對齊，即在鎖軸234的軸向上投影重合。至此，鎖筒232內壁上的凸塊條2321與帶動片2333上的第三凹槽2333a、第一鎖片2331上的第一凹槽2331a、第二鎖片2332上的第二凹槽2332a在鎖軸234的軸向上完全重合，此時，鎖筒232可在軸向外力作用下沿其軸向直線移動，即鎖止解除。

當然，根據實際情況和具體需求，在本發明其他實施例中，上述密碼鎖鎖芯結構的開鎖方式也可以採用：第一步逆時針轉動，第二步順時針轉動，第三部逆時針的方式，此處不作唯一限定。

以上所述實施例，僅為本發明具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到各種等效的修改、替換和改進等等，這些修改、替換和改進都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應以權利要求的保護範圍為準。