紙漿模塑餐具成型注漿閥的製作方法
2023-09-21 15:56:15
專利名稱:紙漿模塑餐具成型注漿閥的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種閥門,尤其是涉及一種紙漿模塑餐具成型注漿閥。
背景技術:
專利號ZL2009201136003公開的「氣動全通閥」,是本申請人根據紙質快餐盒生產 工藝需要所提供的一種閥門。該閥克服了在流量要求一定的情況下,需要選用較大閥徑的 閥門,否則難以滿足流量要求,而出現的製造成本高、體積大,以及影響生產效率的問題。其 結構由氣缸、連接在氣缸活塞杆外端的閥芯,以及閥體三部分構成,閥體所形成的閥腔具有 三個聯接口,其中一個聯接口用於接納閥芯,另外二個聯接口為進漿口和出漿口。應用時, 當氣缸活塞驅動活塞杆而使閥芯退出設在進、出漿互通道上的工作密封后,由於整個通道 上沒有了物體阻擋,能使流量達到最大化,從而克服了現有截止閥、直通閥等由於閥芯等物 體的阻擋,流量只能達到一半閥徑流量的缺陷。但是,上述氣動全通閥在實際應用中,存在如下問題工作密封關閉後,滯留在注 漿軟管內的殘漿漿滴還會持續向下滴落,而影響產品溼坯的成型質量,若在殘漿漿滴未滴 盡的情況下進行抽真空脫水,已脫水的餐具溼坯受殘漿漿滴的衝擊、稀釋等因素的影響,就 會出現局部變薄,產品廢品率高。
發明內容為克服現有技術存在的上述問題,本實用新型旨在提供一種結構新型的紙漿模塑 餐具成型注漿閥,該閥在關閉工作密封后,能迅速杜絕滯留在注漿管內殘漿漿滴的持續滴 落現象,進而大幅度提高產品質量。為解決上述技術問題,本實用新型採用了如下技術方案這種紙漿模塑餐具成型注漿閥,由氣缸、閥體和閥芯三部分構成,所述閥體上具有 閥座、進漿口和出漿口,所述閥芯固定設置在氣缸的活塞杆外端部,其特徵是所述閥體為 一根垂直狀的注漿硬管,靠近氣缸部分的注漿硬管膨大後形成一個儲漿箱,儲漿箱與進漿 口相通;所述活塞杆穿過注漿硬管後,其外端部裸露在注漿硬管外;所述閥芯固定設置在 裸露區域的活塞杆上,並與固定設置在出漿口上的閥座形成工作密封。具體實施時,所述活塞杆的桿身上部設有一聯接套。具體實施時,在所述活塞杆的桿身上設有一導流墊片,導流墊片位於所述閥芯的 上方。具體實施時,從側向觀察,所述導流墊片的形狀呈傘形。具體實施時,所述注漿硬管的內腔中,徑向設有一定心框架,定心框架中部具有一 個接納活塞杆桿身的通孔。具體實施時,所述儲漿箱的外形為圓筒形或矩形體,儲漿箱的壁上設有一塊可上 下調節的間板,利用間板的上下調節來控制儲漿箱內的漿液容量。有益效果與現有技術相比,本實用新型將現有技術中的儲漿箱和注漿硬管組合,使其成為閥體,並將閥座與閥芯構成的工作密封下移至注漿硬管的出漿口上,利用氣缸帶 動活塞杆的往復垂直運動,實現工作密封的啟閉。作業時,當設備完成向出漿口下方的紙漿 模塑餐具成型模注漿工序後,閥芯隨即上行與閥座構成工作密封,從而可迅速阻止滯留在 注漿硬管內殘漿漿滴的滴落,確保成型模內餐具溼坯的質量。
以下結合附圖通過實施例對本實用新型作進一步介紹。
圖1為本實用新型一個實施例的立體局部剖視結構示意圖。圖中氣缸1,氣缸體11,氣缸座12,螺孔13 ;儲漿箱2,頂板21,進漿口 22,底板 23 ;活塞杆3,聯接套31 ;注漿硬管4,出漿管口 41,出漿口 42 ;閥座5,定心框架51 ;閥芯6, 密封圈61,導流墊片62 ;彈簧墊片7 ;螺母8,平墊片9。
具體實施方式
參見圖1。從上至下,本實施例由氣缸1、儲漿箱2、注漿硬管4、閥座5和閥芯6組 成。靠近氣缸1的注漿硬管4上部膨大後成為儲漿箱2,下部為一根圓管,儲漿箱2和圓管 聯接成整體後構成閥體。閥座5固焊在圓管下埠即出漿口 42上。閥芯6及導流墊片62 固定在活塞杆3桿身的最下端。儲漿箱2、圓管及閥座5構成整體件。儲漿箱2可以為矩形體,也可以是筒形體。 項板21上設置進漿口 22,當然,進漿口的位置也可以根據需要設置在側壁上,而不設頂板 21,讓儲漿箱2成為敞口式結構。圓管的上埠即為儲漿箱2的出漿管口 41,圓管與儲漿 箱2的底板23密封焊接聯接。為使儲漿箱2的溶積可調,以控制出漿量,在儲漿箱2的側 壁上可設置一塊閘板,利用閘板的上下調節來控制儲漿箱2內的漿液容量。具體應用時,儲 漿箱2可由箱板分隔而成。氣缸1為標準件,應用時可經氣缸座12固定在機架上。活塞杆3的長度可視情而 定,需要加長時,可經聯接套31將其加長。活塞杆3垂直向下,穿過儲漿箱2、圓管直至外端 部伸出圓管,裸露在圓管的出漿口 42之外。閥芯6由螺母8定位在活塞杆3裸露區域的桿身上。由於活塞杆3下端的形狀為 倒置的「凸」字型,將閥芯6往上套入後,再依次套入平墊片9、彈簧墊片7,再用螺母8旋緊, 即可非常牢固地將閥芯6定位在活塞杆3桿身上。密封圈61嵌置在閥芯6上平面的周邊 環形凹槽內。具體實施時,閥芯6的上平面還疊置了一傘形的導流墊片62,導流墊片62為 實體部件,其底平面與閥芯6的上平面相貼。由於導流墊片62的底平面直徑大於上述接納 密封圈61的環形凹槽的直徑,導流墊片62在螺母8的緊固力作用下,還具有緊壓密封圈61 的效果,防止密封圈61的脫落。當活塞杆3的長度達長時,為確保活塞杆3始終處於垂直狀態作上下往復運動,啟 閉閥芯6與閥座5構成的工作密封,具體實施時,可在閥座5的上部連體設置一個定心框架 51。定心框架5的中部具有一個接納活塞杆3桿身的通孔,來確保活塞杆3在注漿硬管4 內的垂直度。
權利要求1.一種紙漿模塑餐具成型注漿閥,由氣缸(1)、閥體和閥芯(6)三部分構成,所述閥體 上具有閥座(5)、進漿口 02)和出漿口(42),所述閥芯(6)固定設置在氣缸(1)的活塞杆 (3)外端部,其特徵是所述閥體( 為一根垂直狀的注漿硬管G),靠近氣缸(1)部分的注 漿硬管(4)膨大後形成一個儲漿箱O),儲漿箱( 與進漿口 0 相通;所述活塞杆(3)穿 過注漿硬管C3)後,其外端部裸露在注漿硬管(4)外;所述閥芯(6)固定設置在裸露區域的 活塞杆(3)上,並與固定設置在出漿口 G2)上的閥座(5)形成工作密封。
2.如權利要求1所述的紙漿模塑餐具成型注漿閥,其特徵是所述活塞杆(3)的桿身 上部設有一聯接套(31)。
3.如權利要求1或2所述的紙漿模塑餐具成型注漿閥,其特徵是在所述活塞杆(3)的 桿身上設有一導流墊片(62),導流墊片(62)位於所述閥芯(6)的上方。
4.如權利要求3所述的紙漿模塑餐具成型注漿閥,其特徵是從側向觀察,所述導流墊 片(62)的形狀呈傘形。
5.如權利要求1所述的紙漿模塑餐具成型注漿閥,其特徵是所述注漿硬管的內 腔中,徑向設有一定心框架(51),定心框架(51)中部具有一個接納活塞杆C3)桿身的通孔。
6.如權利要求1所述的紙漿模塑餐具成型注漿閥,其特徵是所述儲漿箱的外形為圓 筒形或矩形體,儲漿箱O)的壁上設有一塊可上下調節的閘板。
專利摘要紙漿模塑餐具成型注漿閥,由氣缸、閥體和閥芯三部分構成,閥體上具有閥座、進漿口和出漿口;閥芯固定設置在氣缸的活塞杆外端部;閥體為一根垂直狀的注漿硬管,靠近氣缸部分的注漿硬管膨大後形成一個儲漿箱,儲漿箱與進漿口相通;活塞杆穿過注漿硬管後,其外端部裸露在注漿硬管外;閥芯固定設置在裸露區域的活塞杆上,並與固定設置在出漿口上的閥座形成工作密封。作業時,當設備完成向出漿口下方的紙漿模塑餐具成型模注漿工序後,閥芯隨即上行與閥座構成工作密封,從而可迅速阻止滯留在注漿硬管內殘漿漿滴的滴落,確保成型模內餐具溼坯的質量。
文檔編號F16K27/02GK201925480SQ20102067835
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月24日 優先權日2010年12月24日
發明者葉小榮 申請人:葉小榮