節能型託輥爐的製作方法

2023-09-21 11:39:00

專利名稱：節能型託輥爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種節能型託輥爐，屬於熱處理爐技術領域。
背景技術：
現有淬火爐包括爐體、預熱室、進料口、出料口，所述的爐體前端固定設置著預熱室，所述的進料口位於預熱室最前端，所述的出料口位於爐體後端。現有技術中的爐膛高度空間大，需要大量電能加熱，浪費能源；同時，託輥爐內採用抗滲磚易出現開裂、漏氣現象；加熱元件採用高溫合金外設輻射管做外套，在高溫下輻射管易變形，熱能消耗增加
實用新型內容
本實用新型的目的在於解決上述的技術問題，提供一種能減少爐體內熱量消耗的節能型託輥爐。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現一種節能型託輥爐，包括爐體、預熱室、上料口、出料口，所述的爐體前端固定設置著預熱室，所述的上料口位於預熱室的最前端，所述的出料口位於爐體後端，所述的爐體由加熱傳輸裝置、循環風機、水封、內返回通道四部分構成；所述加熱傳輸裝置位於爐體的中心位置，所述的爐體的上方設有循環風機，所述的內返回通道位於爐體的下方，所述返回通道內設置有返回輥及返回網帶。優選地，所述爐體的兩側設置有高鋁板爐牆，所述爐牆外設置有針刺毯保溫層。優選地，所述加熱傳輸裝置由傳送帶、託輥、輻射管組成，所述輻射管設置在託輥的上、下兩側，所述輻射管內設置有矽碳棒加熱元件。優選地，所述的爐體左上方依次向右等距排列有三臺循環風機。優選地，還包括一抽油煙機，所述的抽油煙機位於爐體的末端。本實用新型的有益效果主要體現在(I)返回輥從內通道返回，壓縮了爐膛高度，徹底減少電能能源，克服了現有技術中返回棍的帶水現象。(2)爐牆外採用陶瓷纖維保溫結構，不僅增加了蓄熱能力，加快爐內的升溫速度，同時也避免了爐牆的開裂、漏氣跑溫現象，大大節約電熱能源及氣氛能源。(3)設置有非金屬矽碳棒加熱元件，減輕了輻射管的承載重力，延長了輻射管及發熱元件的實用壽命，減少電能能源的消耗。
以下結合附圖
對本實用新型技術方案作進一步說明圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型內返回通道處的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型揭示了一種節能型託輥爐，如圖I所示，包括爐體、預熱室5、上料口 I、出料口 11，所述的爐體前端固定設置著預熱室5，所述的上料口 I位於預熱室5的最前端，所述的出料口 11位於爐體後端，所述的爐體由加熱傳輸裝置、循環風機9、水封、內返回通道17四部分構成；所述加熱傳輸裝置位於爐體的中心位置，所述的爐體的上方設有循環風機9。所述的內返回通道17位於爐體的下方，所述內返回通道17內設置有返回輥及返回網帶。採用此結構，不僅壓縮了爐膛高度空間，也徹底減少電能與工藝氣氛的能源。同時，也克服了以往返回輥及網帶從外通道返回帶水的現象。結合圖2所示,所述內返回通道17的外側及爐體底部設置有抗滲磚16。爐體兩側的爐牆採用高鋁板爐牆14，所述爐牆外還設置有針刺毯保溫層15。一方面能增加蓄熱能 力，加快爐溫的升溫速度；同時，又能徹底克服爐牆開裂、漏氣跑溫現象。和現有技術一樣，所述加熱傳輸裝置由傳送帶、託輥7、輻射管8組成，所述輻射管8設置在託輥7的上、下兩側，用於對物料的均勻加熱。但與現有技術中的區別在於，所述輻射管8內設置有矽碳棒加熱元件，由於輻射管8在高溫下容易變形、彎曲損壞，矽碳棒作為加熱元件，即減輕了輻射管的承重力，又能提高加熱元件的可使用的最高溫度，最高溫度可達1400°C,大大延長了輻射管及加熱元件的使用壽命。所述的爐體左上方依次向右等距排列有三臺循環風機9，環風機9風口朝向爐內，使得爐內各處熱量均勻。與現有技術一致，所述節能型託輥爐還包括一抽油煙機10，所述的抽油煙機10位於爐體的末端。所述的預熱室5的右下方有一個減速裝置，該裝置由變頻電機3和減速器2組成，通過變頻電機3和減速器2控制傳送帶的速度，保證受熱物料受熱完全，並且保障加熱物體預熱完全後進入爐體內。本實用新型尚有多種具體的實施方式，等同替換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型要求保護的範圍之內。
權利要求1.一種節能型託輥爐，包括爐體、預熱室(5 )、上料口( I )、出料口( 11 )，所述的爐體前端固定設置著預熱室(5)，所述的上料口(I)位於預熱室(5)的最前端，所述的出料口(11)位於爐體後端，所述的爐體由加熱傳輸裝置、循環風機(9)、水封、返回通道(17)四部分構成；所述加熱傳輸裝置位於爐體的中心位置，所述的爐體的上方設有循環風機(9)，其特徵在於所述的返回通道(17)位於爐體的下方，所述返回通道(17)內設置有返回輥及返回網帶。
2.根據權利要求I所述的節能型託輥爐，其特徵在於所述爐體的兩側設置有高鋁板爐牆(14)，所述爐牆外設置有針刺毯保溫層(15)。
3.根據權利要求2所述的節能型託輥爐，其特徵在於所述加熱傳輸裝置由傳送帶、託輥(7)、輻射管(8)組成，所述輻射管(8)設置在託輥(7)的上、下兩側，所述輻射管(8)內設置有娃碳棒加熱元件。
4.根據權利要求I所述的節能型託輥爐，其特徵在於所述的爐體左上方依次向右等距排列有三臺循環風機(9)。
5.根據權利要求I所述的節能型託輥爐，其特徵在於還包括一抽油煙機(10)，所述的抽油煙機(10)位於爐體的末端。
專利摘要本實用新型提供了一種節能型託輥爐，包括爐體、預熱室、上料口、出料口，爐體前端固定設置著預熱室，上料口位於預熱室的最前端，所述的出料口位於爐體後端，爐體由加熱傳輸裝置、循環風機、水封、內返回通道四部分構成；加熱傳輸裝置位於爐體的中心位置，爐體的上方設有循環風機，內返回通道位於爐體的下方，返回通道內設置有返回輥及返回網帶。本實用新型的有益效果主要體現在徹底減少電能能源，克服了現有技術中返回輥的帶水現象；不僅增加了蓄熱能力，加快爐內的升溫速度，同時也避免了爐牆的開裂現象，節約電熱能源及氣氛能源；減輕了輻射管的承載重力，延長了輻射管及發熱元件的實用壽命，減少電能能源的消耗。
文檔編號F27B9/30GK202709713SQ201220314539
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月2日 優先權日2012年7月2日
發明者周金林, 沈有耿 申請人:周金林, 沈有耿