石膏漿液分離裝置的製作方法

2023-09-21 11:29:40 2

專利名稱：石膏漿液分離裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及石膏漿液分離設備領域，具體涉及一種石膏漿液分離裝置。
背景技術：
旋流器自1891年問世以來，已廣泛應用於礦山、石油、化工、輕工、環保、 食品、醫藥等領域的分離、分級與分選。與其他分離操作相比，具有以下特點: ①結構簡單，成本低廉；②操作方便，維修和操作費用低；③體積小，佔地面積 少，處理能力大；④旋流中存在較高的剪切力，可以減少顆粒間的凝聚，有利於 固相顆粒的分級與洗滌；⑤用途廣泛。目前在電廠溼法石灰石-石膏法煙氣脫硫 項目中得到廣泛應用。
旋流器是一種利用流體壓力產生旋轉運動的裝置。若流體以靜壓力、初速度 沿切向給入旋流器，按通常的研究方法，在柱坐標系內，旋流器的流體速度"可 分解為徑向速度",、切向速度"。及軸向速度".，貝IJ:
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沿切向輸入的流體在不計損失的情況下，其旋轉動量矩將保持不變。即
式中n——指數，約在0.5 0.9之間，視工作條件而定。
由此可見，隨迴轉半徑的減小，切向速度增大，流體的靜壓頭轉化為速度頭 (動壓頭)，或者說流體產生了旋轉運動。在旋轉運動的漿液中，在離心力的作用 下，其中的固體顆粒以速度"向著旋流器壁運動，同時受到向內運動的液流徑向 速度",的作用。粒度粗的礦粒，受到的離心力大，">",顆粒向著壁部運動，進入處 作迴旋運動。若r在下降液流區域，它們將成為底流；r在上升液流區則進入溢 流。如果恰好在軸向速度u-O的包絡面上，這些固體顆粒將有50%進入溢流，另 有50%進入底流，這種顆粒的粒度就是分級的分離粒度，這就是旋流器分級的基 本原理。
旋流器在長期的應用實踐中，得到了國內外許多專家學者的重視，而且對流 場特性、分離機理、結構對分離性能的影響、數值模擬計算等方面進行了深入的 研究，並得出了許多有益的研究成果雙入口旋流器在流場狀態、分離效率、防 磨功能、節能降耗等方面都比單入口旋流器要好。但是由於在實際應用屮常常是 多級聯合運行，而雙入口旋流器在這種運行方式下存在不容易布置、分配器不好 解決等問題，所以在實際應用過程中常用單入口旋流器，雙入口旋流器的優勢在 實際生產過程中鮮有應用。 發明內容
本實用新型針對現有單入口旋流器的不足，提供了一種石膏漿液分離裝置，
包括石膏旋流器和分配器裝置，其特徵在於，分配器由集液箱1、環形管2、上 升管5以及分配器防磨塊15組成；集液器6上下分別與上升管5和石膏漿液入 口管7連接；石膏旋流器通過左右兩個石膏旋流器進口管12與環形管預設的進
口管17連接；溢流漿液箱(10)固定在分配器下面，溢流管ll插入溢流漿液箱 10中；底流漿液箱9固定在石膏旋流器下面，石膏旋流器的沉沙嘴13插入底流 漿液箱9中。
所述分配器防磨塊15設置在對應的上升管5對應的分配器內部的最高點處。 所述分配器防磨塊15為圓形金屬板，其直徑大於上升管5的直徑。 所述石膏旋流器進口管12與環形管預設的進口管17通過法蘭盤16進行連接。
所述環形管預設的進口管17布置在分配器的環形管內側。 所述h升管5和石膏旋流器間隔布置。 所述上升管5交叉排列布置。
本實用新型的有益效果是能有效解決單入U旋流器在流場狀態、分離效率、 防磨功能、節能降耗等方面的缺陷以及雙入口旋流器在多級聯合運行方式下存在 不容易布置、分配器不好解決等問題；雙入口旋流器使石膏漿液對旋流器頭部的 磨損分布在兩側，有效的降低了磨損，提高旋流器的使用壽命；雙入口旋流器還 能降低石膏旋流器運轉所需要的入口壓力，能有效的減少石膏漿液泵的電耗以及 整個廠用電的電耗，對於節能減排起到良好的作用；本裝置結構簡單，在旋流器 以及與其對應的分配器的設計以及製造方面都很方便。

圖1是石膏漿液分離裝置主視圖2是圖1中A-A面剖面圖3是圖2中B-B面剖面圖4是圖2中C-C面剖面圖。
圖中標號
l-集液箱；2-環形管；3-石膏旋流器柱段；4-石膏旋流器錐段；5-上升管； 6-集液器；7-石膏漿液入口管；8-底流漿液箱出口管；9-底流漿液箱； 10-溢流漿液箱；ll-石膏旋流器溢流管；12-石膏旋流器進口管； 13-石膏旋流器沉沙嘴；14-溢流漿液箱出口管；15-分配器防磨塊；
16-法蘭盤；17-環形管預設的進口管。
具體實施方式

本實用新型提供了一種石膏漿液分離裝置，
以下結合附圖和具體實施方式
對 本實用新型進一步進行說明。
圖l是石膏漿液分離裝置主視圖，圖2是圖1中A-A面的剖面圖，圖3是圖2中 B-B面的剖面圖，圖4是圖2中C-C面的剖面圖。分配器由集液箱l、環形管2、上 升管5以及上升管出口正對的分配器防磨塊15焊接組成，整個分配器構成一 "T" 字形狀；分配器防磨塊15為一圓形金屬板，其直徑大於上升管5的直徑，既可以 防止從上升管5來的石膏槳液對分配器頂部的衝刷，也可以實現把石膏眾液均勻 分配到環形管的目的；集液器6上卜-分別與上升管5和石膏漿液入口管7通過焊接 連接在一起，通過集液器6把從吸收塔過來的石膏漿液均勻分配到幾根上升管5 中，上升管5交叉排列布置，使集液器6中的漿液能較均勻的進入集液箱1巾；石 膏旋流器通過左右兩個石膏旋流器進口管12與環形管預設的進口管17通過法蘭 盤16進行連接；石膏旋流器的溢流槳液從溢流管11進入溢流漿液箱10，最後從溢 流漿液箱出口管14進入廢水旋流器；石膏旋流器的底流漿液通過石膏旋流器柱段 3、石膏旋流器錐段4和沉沙嘴13進入底流漿液箱9，最後從底流漿液箱出口管8進 入真空皮帶脫水機進行二次脫水；安裝完畢的切向雙入口石膏旋流器的分配器裝 置固定在旋流站的支架上，整個旋流站及其分配器就可以正常運行。
切向雙入口石膏旋流器及其分配器裝置的運行流程為吸收塔中己完成S02 固化的石膏漿液經由石膏漿液泵通過石膏漿液入口管7進入集液器6均勻分配到 各個上升管5，交叉布置的上升管5中的石膏漿液進入分配器的集液箱1，利用 分配器防磨塊15均勻進入環形管2，環形管2與石膏旋流器的入口管12通過法 蘭盤16連接，石膏漿液從各個旋流器的兩根入口管進入石膏旋流器，這種雙向 入口方式使流場更穩定，可以均勻分布石膏漿液對旋流器的磨損，提高旋流器的分離效率，從而防止磨損過程中的"水桶短板效應"，延長旋流器的壽命，而且 這種入口方式還能極大的降低了石膏旋流器運轉所需要的入口壓力，即是降低了 石膏漿液泵的電耗，同時也減少整個廠用電耗，這對於節能降耗也是非常有益的; 經過石膏旋流器的分離和濃縮作用，濃度低的漿液通過石膏旋流器溢流管11進 入溢流漿液箱IO，最後從溢流漿液箱出口管14進入廢水旋流器；濃度高的漿液 通過石膏旋流器沉沙嘴13進入底流漿液箱9經由底流漿液箱出口管8進入真空 皮帶脫水機進行二次脫水，整個石膏漿液一次脫水的過程就全部完成，由於石膏 旋流器與其相對應的石膏旋流器分配器的結合，使分配器的均勻分配作用和切向 雙入口石膏旋流器的優勢共同發揮出來，達到延長旋流器壽命、提高分離效率、 節能降耗等作用。
權利要求1. 一種石膏漿液分離裝置，包括石膏旋流器和分配器裝置，其特徵在於，分配器由集液箱(1)、環形管(2)、上升管(5)以及分配器防磨塊(15)組成；集液器(6)上下分別與上升管(5)和石膏漿液入口管(7)連接；石膏旋流器通過左右兩個石膏旋流器進口管(12)與環形管預設的進口管(17)連接；溢流漿液箱(10)固定在分配器下面，溢流管(11)插入溢流漿液箱(10)中；底流漿液箱(9)固定在石膏旋流器下面，石膏旋流器的沉沙嘴(13)插入底流漿液箱(9)中。
2. 根據權利要求1所述的一種石膏漿液分離裝置，其特徵在於，所述分配 器防磨塊(15)設置在對應的上升管(5)對應的分配器內部的最高點處。
3. 根據權利要求1所述的一種石膏漿液分離裝置，其特徵在於，所述分配 器防磨塊(15)為圓形金屬板，其直徑大於上升管(5)的直徑。
4. 根據權利要求1所述的一種石膏漿液分離裝置，其特徵在於，所述石膏 旋流器進口管(12)與環形管預設的進口管(17)通過法蘭盤(16)進行連接。
5. 根據權利要求1所述的一種石膏漿液分離裝置，其特徵在於，所述環形 管預設的進口管(17)布置在分配器的環形管內側。
6. 根據權利要求1所述的一種石膏漿液分離裝置，其特徵在於，所述上升 管(5)和石膏旋流器間隔布置。
7. 根據權利要求1所述的一種石膏漿液分離裝置，其特徵在於，所述上升 管(5)交叉排列布置。
專利摘要本實用新型涉及石膏漿液分離設備領域，具體涉及一種石膏漿液分離裝置，包括石膏旋流器和分配器。石膏旋流器採用對稱切向雙入口形式，分配器由環形管、上部集液箱、下部集液器以及上升管構成，旋流器入口管和環形管預設的出口管相連接；石膏漿液通過交叉布置的上升管進入分配器的集液箱中，並均勻的分配到環形管中而進入石膏旋流器，經過石膏旋流器的分離和濃縮作用，實現高濃度和低濃度石膏漿液的分離，從而實現整個石膏漿液的一次脫水過程。不僅使漿液能均勻分配，而且極大的發揮了雙向入口旋流器的優勢，使流場更穩定，極大的降低了石膏旋流器運轉所需要的入口壓力，節省廠用電，這對於節能降耗也是非常有益的；結構簡單，製造方便。
文檔編號B04C5/04GK201244518SQ20082010977
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月11日 優先權日2008年8月11日
發明者強 俞, 寧 吳, 吳智泉, 安連鎖, 沈國清, 胡文森, 軍 黃 申請人:華北電力大學