一種縫紉機及勾線割線方法與流程
2023-09-21 10:43:40
本發明屬於縫製設備技術領域，特指一種縫紉機及勾線割線方法。
背景技術：
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當前在包縫機上的倒回縫機器，即包線頭機器，均是以把空環線辮縫入為目的，使用氣吹或氣吸的方式移動或保持空環線辮在合適的位置，方便下次縫紉把空環線辮縫紉在布料額線跡中，從而保持線跡的美觀，但該裝置存在一個很大問題，就是需要一個氣源。而氣源一般只有大型工廠才有，該設備成本高，相應結構也較為複雜，同時氣管較多，不利於服裝廠的整潔管理，特別不適用於沒有氣源的小型服裝廠，因此，這種倒回縫機器的使用具有一定的局限性。
技術實現要素：
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本發明的目的是提供一種由電力驅動、結構簡單、成本低的縫紉機。
本發明是這樣實現的：
一種縫紉機，在針板的後側設置有吸風管、前側設置有勾線割線裝置，勾線割線裝置由縫紉機控制器控制配合松線裝置的松線將縫線、線辮進行勾線、割線，吸風管由縫紉機控制器控制將勾線割線裝置割斷的縫線與線辮吸走。
在上述的一種縫紉機中，所述勾線割線裝置包括有線勾裝置及割線裝置，所述線勾裝置位於針板上方，割線裝置位於針板的前側。
在上述的一種縫紉機中，所述割線裝置包括有固定在針板前側縫臺上的夾線板，在夾線板的一端設置有割線刀。
在上述的一種縫紉機中，所述夾線板的一端設置有開口槽，割線刀設置在開口槽內。
在上述的一種縫紉機中，所述夾線板通過安裝支架安裝在縫臺上，在安裝支架上設置有條形孔，調節緊固件與條形孔的位置進而調節夾線板的上下位置。
在上述的一種縫紉機中，所述線勾裝置包括有動力源及若干連杆，連杆與線勾連接，線勾位於針板的上方，動力源帶動若干連杆動作進而帶動線勾進行勾線動作。
在上述的一種縫紉機中，所述動力源通過支架固定在機殼上，在支架上設置有條形孔，通過條形孔與緊固件能調節動力源的上下位置，進而實現線勾與若干連杆的上下位置。
在上述的一種縫紉機中，所述若干連杆包括有連杆一、連杆二，連杆一及連杆二的一端均連接在動力源上，在連杆一的另一端鉸接有線勾，連杆二的另一端鉸接有連杆四，連杆四的另一端鉸接在線勾的中部。
在上述的一種縫紉機中，所述動力源為電機或是旋轉電磁鐵。
本發明的另一個目的是提供一種縫紉機的勾線割線方法，由縫紉機控制器控制勾線割線裝置在機針處於上停針位時，配合壓腳抬起、松線裝置松線時，將縫線、線辮勾過來進行割線，割斷的縫線與線辮由縫紉機控制器控制吸風管吸走或隨布料帶出。
本發明相比現有技術突出的優點是：
1、本發明由動力源驅動進行勾線與割線，且動力源由電力驅動，避免了現有技術需要氣源而導致成本高、小型服裝廠無法使用的缺陷，適用範圍廣；
2、本發明結構簡單，成本低；
3、本發明取消了傳統的氣動複雜型的倒回縫結構，在進行縫製工作時，能夠包住多根縫線，完全解決了縫後布料前段出現的線辮問題。
附圖說明：
圖1是本發明的示意圖(一)；
圖2是圖1的A部放大示意圖；
圖3是本發明的示意圖(二)；
圖4是本發明的吸氣管的示意圖；
圖5是本發明的割線裝置的示意圖；
圖6是本發明的勾線割線裝置使用目前繃縫機上現用的撥線剪線結構的示意圖；
圖7是本發明的撥線剪線結構示意圖(一)；
圖8是本發明的撥線剪線結構示意圖(二)；
圖9是本發明的松線裝置設置在機殼上的示意圖。
具體實施方式：
下面以具體實施例對本發明作進一步描述，參見圖1—9：
一種縫紉機，在針板1的後側設置有吸風管2、前側設置有勾線割線裝置，勾線割線裝置由縫紉機控制器控制配合松線裝置的松線將縫線、線辮進行勾線、割線，吸風管2由縫紉機控制器控制將勾線割線裝置隔斷的縫線5與線辮吸走。具體地，縫紉機控制器控制勾線割線裝置動作的時間在於在機針3處於上停針位時，壓腳4抬起，並配合松線裝置的松線時。割斷的縫線與線辮可以由吸風管2吸走，也可以隨布料帶出。
本發明的松線裝置可以採用如下結構：
包括一驅動器，一般情況下選用氣缸17，也可以選用電磁鐵等，氣缸17的氣缸杆的外端與松線片18連接，松線片18上設置有條形孔19，松線片18通過螺釘20連接在安裝座21上，安裝座21是不動的，安裝座21的一端固定在氣缸17的氣缸體22上，另一端連接在夾線器23上。氣缸驅17動松線片18沿條形孔19左右移動，氣缸杆伸出時帶動松線片18的下端卡進夾線器23的壓線片24之間，達到松線的目的。氣缸杆復位，松線片18的下端離開夾線器23的壓線片24。氣缸17的動作由控制器控制。
松線裝置的松線片也可以設計成轉動方式，由電機或轉動電磁鐵等驅動松線片轉動卡進或離開夾線器的壓線片，以完成松線的動作。
進一步地，所述勾線割線裝置包括有線勾裝置及割線裝置，所述線勾裝置位於針板1上方，割線裝置位於針板1的前側。
所述割線裝置包括有固定在針板1前側縫臺6上的夾線板7，在夾線板7的一端設置有割線刀8。割線刀8豎直設置，且割線刀8的刀刃朝外設置，便於割斷被勾入夾線板7內的縫線5。
所述夾線板7的一端設置有開口槽9，割線刀8設置在開口槽9內。割線刀8也可以直接固定在夾線板7的一側面上。
所述夾線板7通過安裝支架安裝在縫臺6上，在安裝支架上設置有條形孔，調節緊固件與條形孔的位置進而調節夾線板7的上下位置。
夾線板7、割線刀8的上下位置可調節，可以避免幹涉，使得縫紉更為方便流暢。
本發明的夾線板7也可以直接固定在縫臺6上。
所述線勾裝置包括有動力源10及若干連杆，連杆與線勾11連接。線勾11位於針板1的上方，動力源10驅動若干連杆動作進而帶動線勾11進行勾線動作。
具體地，所述動力源10通過支架12固定在機殼13上，在支架12上設置有條形孔，通過條形孔與緊固件能調節動力源10的上下位置，進而實現線勾11與若干連杆的上下位置。線勾11與若干連杆的上下位置可調，可以避免幹涉，使得縫紉更為方便流暢。
所述若干連杆包括有連杆一14、連杆二15，連杆一14及連杆二15的一端均連接在動力源10上，在連杆一14的另一端鉸接有線勾11，連杆二15的另一端鉸接有連杆四16，連杆四16的另一端鉸接在線勾11的中部。
所述動力源10為電機或是旋轉電磁鐵。
本實施例是以四線包縫機為例。
線勾11勾住四根縫線，並拉縫線5於圖2中割線刀8和夾線板7處，割線後，夾線板7夾緊與機針彎針直接相連的四根線，即線勾11上面的四根線，割斷後的下面四根線被吸風管2吸走或隨布帶走，此時完成一個流程。
本發明的工作原理：
首先當機針3處於上停針位時，抬起壓腳4，此時有動力源10驅動若干連杆帶動線勾11運動，配合松線裝置的松線功能，實現勾線並把縫線5帶回指定位置，在此過程中，線勾11經過割線刀8、夾線板7，並把縫線5割斷，同時夾緊與機針彎針相連的若干縫線，割斷的縫線5另一端，即與線辮相連的若干縫線，將由吸風管2吸走或隨布料帶出。
吸風管2的吸力由氣源及真空發生器等提供。
勾線割線裝置除了上述的結構，也可以採用目前繃縫機上現用的撥線剪線結構，如圖6、7、8所示。撥線剪線結構實現勾線夾線剪線的功能，同時輔助以松線和吸風的功能便能實現所需本發明的功能。此時，線勾裝置與割線裝置為一體式安裝。
本發明的另一個目的是提供一種如上所述的縫紉機的勾線割線方法，操作方法如下：由縫紉機控制器控制勾線割線裝置在機針1處於上停針位時，控制器控制壓腳抬起、松線裝置進行松線，同時也控制勾線割線裝置將縫線、線辮勾過來後進行割線，割斷的縫線與線辮由縫紉機控制器控制吸風管2吸走或隨布料帶出。此時完成一個流程。
上述實施例僅為本發明的較佳實施例之一，並非以此限制本發明的實施範圍，故：凡依本發明的形狀、結構、原理所做的等效變化，均應涵蓋於本發明的保護範圍之內。