高頻誘導蒸汽發生裝置及利用其的模具調溫系統的製作方法
2023-09-21 10:46:50
高頻誘導蒸汽發生裝置及利用其的模具調溫系統的製作方法
【專利摘要】本發明涉及高頻誘導蒸汽發生裝置及利用其的模具調溫系統。採用的技術方案是,高頻誘導蒸汽發生裝置由蒸汽加熱壓力容器和蒸汽緩衝壓力容器。模具調溫系統是,冷卻水管通過水泵I通向模具,水管通過水泵II與預熱容器連接,預熱容器下端設有氣體出口,預熱容器通過管路與高頻誘導蒸汽發生裝置的蒸汽加熱壓力容器連接,蒸汽加熱壓力容器和蒸汽緩衝壓力容器之間通過蒸汽管路連接,高頻誘導蒸汽發生裝置的蒸汽緩衝壓力容器的蒸汽出口通過管路通向模具。本發明創造結構簡單,維修方便,節約能源,產生水蒸氣時間短。
【專利說明】高頻誘導蒸汽發生裝置及利用其的模具調溫系統
【技術領域】
[0001]本發明創造涉及一種利用高頻感應加熱器間接加熱水,使水生成高溫高壓的水蒸汽的裝置。
【背景技術】
[0002]注塑成型是指將受熱融化的樹脂材料由高壓射入模腔,經冷卻固化後,得到成形品。為了達到產品的外觀和保持產品的表面精密度,需要在設定的溫度條件下給模具提供冷卻水和蒸氣,使模具表面的溫度在短時間內調節到高溫或低溫,因此在模具調溫系統中需要設置水蒸氣生成裝置和冷卻裝置。
[0003]為了給模具加熱通常使用高溫高壓的蒸汽來加熱,現有技術中,為了產生蒸汽通常採用燃氣或燃油的鍋爐加熱水來產生蒸汽,再傳輸到模具表面。但是這種方式需要單獨建立鍋爐系統,不但增加附帶設施和空間,且對於想利用蒸汽注塑的小型企業來說增加了投資費用。
[0004]因此也出現了電加熱器直接加熱產生蒸汽的技術,此種方式是將電加熱器置於容器內,將容器內的水加熱生成水蒸氣,再將水蒸氣傳輸到模具表面。此種方法存在的問題是:加熱水時因水的沸點高,耗電量大,浪費能源;另一方面,電加熱器長期置於水中,因水質原因容易腐蝕電加熱器,降低使用壽命,因此為了淨化水質,還需要另外設置淨水系統,增加企業的運營成本;電加熱器的設備較大,可移性受到影響;由於產生的水蒸氣中仍殘留有部分水分,對管路及產品質量造成影響。
【發明內容】
[0005]為了解決以上問題,本發明創造提供一種結構簡單,節約能源,維修方便,產生水蒸氣時間短的高頻誘導蒸汽發生裝置。
[0006]本發明創造的另一目的是將高頻誘導蒸汽發生裝置用於注塑模具的調溫系統。
[0007]本發明創造採用的技術方案是:高頻誘導蒸汽發生裝置,由蒸汽加熱壓力容器和蒸汽緩衝壓力容器構成。
[0008]蒸汽加熱壓力容器的下端安裝高頻感應加熱器,蒸汽加熱壓力容器的上端設有溫度計插口 I,壓力調節閥門通過壓力表I與蒸汽加熱壓力容器連接,蒸汽加熱壓力容器與水位傳感器連接,蒸汽加熱壓力容器的中部設有進水口。
[0009]蒸汽加熱壓力容器和蒸汽緩衝壓力容器之間通過蒸汽管路連接。
[0010]蒸汽緩衝壓力容器的頂端設有壓力表I1、烘乾加熱器和溫度計插口 II,蒸汽緩衝壓力容器上設有蒸汽出口。
[0011]蒸汽加熱壓力容器和蒸汽緩衝壓力容器的下端與疏導閥門連接。
[0012]上述的高頻誘導蒸汽發生裝置,蒸汽緩衝壓力容器是由側板、上封蓋和下封蓋焊接成封閉的一體結構的壓力容器。
[0013]上述的高頻誘導蒸汽發生裝置,側板、上封蓋和下封蓋為耐壓管材。
[0014]一種利用上述的高頻誘導蒸汽發生裝置的模具調溫系統,冷卻水管通過水泵I通向模具,水管通過水泵II與預熱容器連接,預熱容器下端設有氣體出口,預熱容器通過管路與高頻誘導蒸汽發生裝置的蒸汽加熱壓力容器連接,蒸汽加熱壓力容器和蒸汽緩衝壓力容器之間通過蒸汽管路連接,高頻誘導蒸汽發生裝置的蒸汽緩衝壓力容器的蒸汽出口通過管路通向模具。
[0015]上述的高頻誘導蒸汽發生裝置的模具調溫系統,在連通蒸汽加熱壓力容器和蒸汽緩衝壓力容器之間的蒸汽管路上設有水汽分離容器。
[0016]本發明創造的有益效果是:本發明創造採用高頻感應加熱器通過間接加熱的方式將水瞬間加熱成水蒸氣。由於採用外置高頻感應加熱器的加熱方式,因而不受水質影響。使用加熱壓力容器和蒸汽緩衝壓力容器,蒸汽緩衝壓力容器內設置烘乾加熱器,不但除去蒸汽裡的水分且通過兩次加熱把高溫高壓的蒸汽傳輸到模具表面。本發明創造耗電量小,相對於現有的內置式電加熱器節約電量80%。本發明創造結構簡單,維修方便,可降低維修費用50%。高頻感應加熱器是半永久產品,使用壽命長,不用更換,加熱器的維護維修費用降低95%。本發明創造不但適用於調節模具溫度的領域,也可以應用到利用蒸汽加熱的各種行業中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是高頻誘導蒸汽發生裝置的結構示意圖。
[0018]圖2是模具調溫系統結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]實施例1 高頻誘導蒸汽發生裝置
如圖1所示,高頻誘導蒸汽發生裝置(S001),由蒸汽加熱壓力容器(S002)和蒸汽緩衝壓力容器(S003)構成。
[0020]蒸汽加熱壓力容器(S002)的下端安裝高頻感應加熱器(S007),蒸汽加熱壓力容器(S002)的上端設有溫度計插口 I (S017),壓力調節閥門(S016)通過壓力表I (S012)與蒸汽加熱壓力容器(S002 )連接,蒸汽加熱壓力容器(S002 )與水位傳感器(SO11)連接,蒸汽加熱壓力容器(S002)的中部設有進水口(S008)。
[0021]蒸汽加熱壓力容器(S002)和蒸汽緩衝壓力容器(S003)之間通過蒸汽管路連接。
[0022]蒸汽緩衝壓力容器(S003)是由側板(S004)、上封蓋(S005)和下封蓋(S006)焊接成封閉的一體結構的壓力容器。側板(S004)、上封蓋(S005)和下封蓋(S006)為耐壓管材。
[0023]蒸汽緩衝壓力容器(S003)的頂端設有壓力表II (S018)、烘乾加熱器(S015)和溫度計插口 II (S010),蒸汽緩衝壓力容器(S003)上設有蒸汽出口(S014)。
[0024]蒸汽加熱壓力容器(S002 )和蒸汽緩衝壓力容器(S003 )的下端與疏導閥門(SO13 )連接。
[0025]實施例2 利用高頻誘導蒸汽發生裝置的模具調溫系統
如圖2所示,一種利用高頻誘導蒸汽發生裝置的模具調溫系統,由冷卻水管(I)、水泵I (2)、模具(3),水管(4)、水泵II (5)、預熱容器(6)、實施例1的高頻誘導蒸汽發生裝置(S001)和水汽分離容器(8)構成。
[0026]冷卻水管(I)通過水泵I (2 )通向模具(3 ),水管(4 )通過水泵II (5 )與預熱容器
(6)連接,預熱容器(6)下端設有氣體出口(7),預熱容器(6)通過管路與高頻誘導蒸汽發生裝置(S001)的蒸汽加熱壓力容器(S002)連接,蒸汽加熱壓力容器(S002)和蒸汽緩衝壓力容器(S003)之間通過蒸汽管路連接,高頻誘導蒸汽發生裝置(S001)的蒸汽緩衝壓力容器(S003)的蒸汽出口(S014)通過管路通向模具(3)。
[0027]為了進一步分離水、汽,在連通蒸汽加熱壓力容器(S002)和蒸汽緩衝壓力容器(S003 )之間的蒸汽管路上可以設有水汽分離容器(8 )。
[0028]工作過程為:水通過水管(4)經水泵II (5)進入預熱容器(6)中,預熱後進入蒸汽加熱壓力容器(S002)中,高頻感應加熱器(S007)將從供水管(S008)中供過來的水瞬間加熱從而產生水蒸汽,水蒸氣經蒸汽管路進入蒸汽緩衝壓力容器(S003)中,烘乾加熱器(S015)進一步加熱,將水蒸氣中的水分進一步烘乾,水蒸氣暫存於蒸汽緩衝壓力容器
(S003)中,然後經蒸汽出口(S014)通向模具(3)表面。冷卻水通過冷卻水管(I)和水泵I
(2)通向模具(3),從而實現高溫的水蒸氣和冷卻水交替施予模具表面,使產品表面由於溫度的變化,達到光亮和精密的外觀質量。
【權利要求】
1.高頻誘導蒸汽發生裝置,其特徵在於:高頻誘導蒸汽發生裝置(SOOl)由蒸汽加熱壓力容器(S002)和蒸汽緩衝壓力容器(S003)構成;蒸汽加熱壓力容器(S002)的下端安裝高頻感應加熱器(S007),蒸汽加熱壓力容器(S002)的上端設有溫度計插口 I (S017),壓力調節閥門(S016)通過壓力表I (S012)與蒸汽加熱壓力容器(S002)連接,蒸汽加熱壓力容器(5002)與水位傳感器(SO11)連接,蒸汽加熱壓力容器(S002)的中部設有進水口( S008 );蒸汽加熱壓力容器(S002)和蒸汽緩衝壓力容器(S003)之間通過蒸汽管路連接;蒸汽緩衝壓力容器(S003)的頂端設有壓力表II (S018)、烘乾加熱器(S015)和溫度計插口 II (S010),蒸汽緩衝壓力容器(S003)上設有蒸汽出口(S014);蒸汽加熱壓力容器(S002)和蒸汽緩衝壓力容器(S003 )的下端與疏導閥門(SO13 )連接。
2.如權利要求1所述的高頻誘導蒸汽發生裝置,其特徵在於:蒸汽緩衝壓力容器(5003)是由側板(S004)、上封蓋(S005)和下封蓋(S006)焊接成封閉的一體結構的壓力容器。
3.如權利要求1或2所述的高頻誘導蒸汽發生裝置,其特徵在於:側板(S004)、上封蓋(S005)和下封蓋(S006)為耐壓管材。
4.一種利用權利要求1或2所述的高頻誘導蒸汽發生裝置的模具調溫系統,其特徵在於:冷卻水管(I)通過水泵I (2)通向模具(3),水管(4)通過水泵II (5)與預熱容器(6)連接,預熱容器(6)下端設有氣體出口(7),預熱容器(6)通過管路與高頻誘導蒸汽發生裝置(S001)的蒸汽加熱壓力容器(S002)連接,蒸汽加熱壓力容器(S002)和蒸汽緩衝壓力容器(S003)之間通過蒸汽管路連接,高頻誘導蒸汽發生裝置(S001)的蒸汽緩衝壓力容器(S003)的蒸汽出口(S014)通過管路通向模具(3)。
5.如權利要求4所述的高頻誘導蒸汽發生裝置的模具調溫系統,其特徵在於:在連通蒸汽加熱壓力容器(S002)和蒸汽緩衝壓力容器(S003)之間的蒸汽管路上設有水汽分離容器(8)。
【文檔編號】B29C45/73GK104214756SQ201310212750
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年6月1日 優先權日:2013年6月1日
【發明者】金昊一, 樸津漢, 黃金虎 申請人:黃金虎, 金昊一, 樸津漢