水產高能飼料製造工藝的製作方法
2023-09-21 09:21:15
專利名稱：水產高能飼料製造工藝的製作方法
技術領域：
本發明厲於水產飼料加工領域，特別涉及一種粗脂肪含量高的水產飼 料製造工藝。 ,*技術
我國近幾年的水產養殖得到蓬勃發展，特別是虹鱒、鰣魚、牙鮃、大 菱鮃等名貴魚類養殖的推廣，對水產配合飼料質量的要求也越來越高。由 於這些養殖品種對飼料的粗脂肪含量要求較高(粗脂肪含量要求12 — 25%)， 現有的飼料生產工藝均無法滿足該類配合飼料的生產需要。在飼料生產過 程中，油脂的添加只能在兩個工序中實現，二次混合吋添加和烘乾後逬行 顆粒的後噴塗，但是二次混合添加油脂的比例超過3%吋，容易造成膨化顆 粒不成型，而後噴塗油脂的比例超過5%吋，飼料顆粒無法完全吸附，會造 成滴油現象。因此，當要求配合飼料中的粗脂肪含蠆超過10%肘，現有的飼 料生產工藝無法滿足生產的需要。如何逬行工藝改逬，提高飼料產帛的粗
脂肪含量是擺在所有飼料廠家面前的一個重要課題。
發明內容
本發明的百的是發明一種採用擠壓膨化和後真空噴油相結合的製造水 產高能飼料的工藝。
本發胡技術方案是這樣實現的 一種水產萬能飼料製造工藝，依次包 括原料處理、二次溏合、膨化烘乾處理、噴油處理、分篩、包裝，其特徵 在於
1) 原料處理將需姜的原料進行粉碎、過篩除雜質後進行一次混合，得 半成品待用，麵粉過篩餘雜質後待用；根據不同魚類的食性，原料粉 碎至60至100目，而麵粉因其細度達到80目左右即無需粉碎處理，
直接除雜後使用。
2) 二次混合將麵粉與原料半成品按比例混合，加入添加劑通過混合攪拌設備逬行混勻；並向混合料中噴入不高於3%的魚油，邊混合邊噴油， 混合吋間的控制以混合物的混合均勻度的變異係數C.V. <7.5%。前噴 魚油按配方設計的數量直接噴入二次混合機，膨化前物料合適的脂類 含量，有利於膨化造粒。
3) 膨化烘乾處理採用擠壓膨化機逬行物料熟化、膨化處理，經膨化後 的物料再經烘乾處理，物料在膨化機調質的溫度控制在90-105t:,調 質後物料的水分根據沉料和浮料的不同控制在20-29%之閭.膨化係數 控制在1.05-1.9之間、飼料顆粒容重控制在380-620g/L之間，烘乾 溫度控制在90-120C,烘乾吋閭的控制以物料的水分含量控制在 8.5-10%為宜。膨化過程中膨化係數和顆粒容重的控制.可大大増加後 序噴油I藝油脂的吸收率。
4) 噴油處理經烘乾的膨化物料通過油脂聵淙機進行噴油處理，噴油後 的物料再經冷卻器逬行冷卻處理，冷卻至常溫態。油脂噴塗機為真空 噴塗機，真空噴淙機使用肘，應在物料進入混合機抽真空後，再啟動 混合機逬行噴油處連，噴油結束後苒混合2至3分鐘，噴油量在5%至 17%之間，真空度控制在-0.07至0Mpa範種內，噴油量越多真空度也越 高，真空釋放吋間0至45秒，其中魚油在噴塗前應加熱至40-45C。 噴油處理，可以有效地提萬產品的脂肪含量，還可以提高產品的香昧 和表面的光滑度。
5) 分篩、包裝所得常溫的物料逬行過篩，按出廠重量標準逬疔打包卽
得成品o
本發明利用擠壓膨化和真空後噴油工藝相結合的技術優勢，進行矢鍵
工藝參數的研究，生產粗脂肪含墨12 — 25%的水產高能膨化配合飼料，以滿
足各類名優海、淡水魚類的養殖需要。
具體實施例方式
下面結合具體實例對本發明做逬一步說明 實施例一
以成品含粗脂肪為10%的浮料為例，設定模具規格為4.0mm,其加工步驟如下
按配合飼料配方要求備料，並對麵粉、魚油及添加劑以外的所有原料 進行粉碎、過60至100目的篩網，而後混合至混合均勻度的變異係數C. V. <10%，待用此步驟中.也可先將原料混合後粉碎，再過篩處理。
二次混合，利用通用攪拌設備，將上述部分原料的混合料、麵粉、添 加劑投入攪拌，並噴入佔總重量之1%的魚油，混合至混合均勻度的變異系 數C. V. < 7. 5%。
膨化處理.採用單螺杆或雙螺杆的膨化機都可以，設定模具規格為 4.0mm。將上述混合物料投入膨化機，控制膨化機的調質溫度為100C,調 質後物料的水分含量為20-21%,飼料顆粒的膨脹係數為1.7-1.8,飼料顆 粒容重控制在380-450g/L之f司，烘T溫度的設定為100-110t:之闔，烘乾 肘間以物料水分控制在8. 5-10%為宜。
噴油處理，噴塗機選用普通的滾筒噴塗機或採用真空噴塗機，採用真 空噴錄機肘，不需要班行抽真空，也即真空度為OMpa逬行噴油即可。向膨 化後的物料噴入佔總重量之4%的魚油.溏勻，此道噴入的魚油需加熱至 40-45C，以利於魚油的滲透，從而被物料完全吸收。
由於康料中固有的粗脂肪含量為5%,兩次共噴入的魚油佔總重眚5%, 成品粗脂肪含量即可達到10%。
按上述規格要求的沉料加工，步驟與浮料相同，只適當調整生產過程 的控制參數
膨化的調質溫度為90-100C,調質後物料的水分含量為26-27%,飼料 顆粒的膨脹係數為1.1-1.2,飼料顆粒容重控制在550-620g/L之間，烘乾 溫度的設定為100-110C.烘乾吋間以物料水分控制在9-10%為宜。常壓逬 行噴油即可得到粗脂肪含量達到10%的成品。 實施例二
當成品粗脂肪含量高於1^以上時，生產的飼料只能為沉性飼料。以 成品粗脂肪含量為25%的沉料加工為例，其加工步驟與上例同.而加工參數
調整如下二次混合吋添加佔總重董之3%的魚油，原料中固有的粗脂肪含量為 5%.膨化後物料再噴塗佔總重量之17%的魚油，生產的肘候，膨化機釆用雙
牙結構的雙螺杆膨化機，膨化的調質溫度為90-ioot:.調質後物料的水分
含量為24-26%,飼料顆粒的膨脹係數為1.3-1.4,飼料顆粒容重控制在 520-580g/L之閭，烘乾溫度的設定為95-105C，烘乾吋間以物料水分控制 在9-10%。噴塗機選用真空噴塗機，如上海申德機械有限公司製造，規格為 250kg/批的機型，抽真空處理吋，真空度控制在-0.07Mpa，將噴塗的魚油 溫度控制在40-噴油結束再混合肘間2分鐘，真空釋放吋閻為45秒， 利用真空釋放過程中產生的壓力差幫助魚油的滲透到物料內部的間隙，使 得魚油完全被膨化後的物料吸收。
權利要求
1、一種水產高能飼料製造工藝，依次包括原料處理、二次混合、膨化烘乾處理、噴油處理、分篩、包裝，其特徵在於1)原料處理將需要的原料進行粉碎，粉碎至60至100目，過篩除雜質後進行一次混合，得半成品待用，麵粉過篩除雜質後待用；2)二次混合將麵粉與原料半成品按比例混合，加入添加劑通過混合攪拌設備進行混勻；並向混合料中噴入不高於3％的魚油，邊混合邊噴油，混合至混合均勻度的變異係數C.V.<7.5％；3)膨化烘乾處理採用膨化機進行物料熟化、膨化處理，經膨化後的物料再經烘乾處理，膨化機調質溫度控制在90-105℃、調質後物料的水分根據沉料和浮料的不同控制在20-29％之間、膨化係數控制在1.05-1.9之間、飼料顆粒容重控制在380-620g/L之間、烘乾溫度90-120℃、烘乾至物料含水分在8.5-10％之間；4)噴油處理經烘乾的膨化物料通過油脂噴塗機進行噴油處理，噴油後的物料再經冷卻器進行冷卻處理，冷卻至常溫態，其中噴入的魚油溫度控制40-45℃之間；5)分篩、包裝所得常溫的物料進行過篩，按出廠重量標準進行打包即得成品。
2、 根據權利要求l所述的水產高能飼料製造工藝，其特徵在於膨化機為 雙牙結構的雙蟓杆膨化機。
3、根據權利要求l所述的水產萬能飼料製造工藝，冥特徵在於油脂噴塗 機為真空噴塗機，真空噴塗機使用時，應在物料逬入混合機抽真空後， 再啟動混合機逬行噴油處理，噴油結束後再混合2至3分鐘，噴油轚在 5%至17%之間，真空度控制在-0.07至0Mpa範圍內，噴油量越多真空度 也越高，真空釋放肘間0至45秒。
全文摘要
本發明涉及一種水產高能飼料製造工藝，依次包括原料處理、二次混合、膨化烘乾處理、噴油處理、分篩、包裝步驟，其利用擠壓膨化和真空後噴油工藝相結合的技術優勢，進行關鍵工藝參數的研究，生產粗脂肪含量12-25％的水產高能膨化配合飼料，以滿足各類名優海、淡水魚類的養殖需要。
文檔編號A23K1/18GK101433272SQ20081007247
公開日2009年5月20日 申請日期2008年12月26日 優先權日2008年12月26日
發明者吳雲通, 季文娟, 黃晶晶, 黃貞勝 申請人:福建大昌生物科技實業有限公司