五金飾件拋光治具的製作方法

2023-09-09 15:24:45 1

本實用新型涉及服飾配件加工設備技術領域，尤其是指五金飾件拋光治具。

背景技術：

現有對圓柱形五金飾件進行拋光時，大多是一個個拋光，其拋光速度慢，效率低，勞動強度也大。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種尤其適合拋光圓柱形工件，拋光速度快，可一次性拋光多個工件的五金飾件拋光治具。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：五金飾件拋光治具，它包括有長方形的基板，基板底部設有墊板，墊板與基板之間通過螺栓固定連接，基板頂部沿長度方向設有工件槽，工件槽底部採用弧形圓滑過渡，工件槽兩端設有限位槽，限位槽沿工件槽長度方向分布，限位槽長度為工件槽長度的四分之一或五分之一，工件槽兩端活動安裝有滑塊，滑塊兩側設有限位條，限位條活動嵌裝在限位槽內，墊板底部設有緩衝墊。

所述的緩衝墊採用皮革或海綿製作成形，包覆在墊板表面。

所述的每一端的限位槽均為兩條，分別位於工件槽兩側側壁上部。

所述的墊板的寬度大於基板的寬度。

本實用新型在採用上述方案後，緩衝墊防止墊板與身體硬性接觸，在工件槽兩端的兩側設限位槽，防止拋光時滑塊脫出工件槽，加工時先外拉滑塊，然後將待拋光工件依次排列在工件槽內，排列完成後雙手從兩端向中間推動滑塊，將兩個滑塊將待拋光工件擠壓，擠壓後的工件上部露出於基板表面，然後端著墊板通過砂輪對工件進行拋光處理，工件槽底部呈弧形，使工件可自由的在工件槽內轉動；拋光完成後向兩端滑動滑塊即可將拋光後的工件倒出，本方案尤其適合拋光圓柱形工件，其拋光速度快，可一次性拋光多個工件。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的側視圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1和附圖2，本實施例所述的五金飾件拋光治具包括有長方形的基板1，基板1底部設有墊板2，墊板2與基板1之間通過螺栓固定連接，基板1頂部沿長度方向設有工件槽3，工件槽3底部採用弧形圓滑過渡，工件槽3兩端設有限位槽4，每一端的限位槽4均為兩條，分別位於工件槽3兩側側壁上部，限位槽4沿工件槽3長度方向分布，限位槽4長度為工件槽3長度的四分之一或五分之一，工件槽3兩端活動安裝有滑塊5，滑塊5兩側設有限位條6，限位條6活動嵌裝在限位槽4內，墊板2底部設有緩衝墊7，所述的緩衝墊7採用皮革或海綿製作成形，包覆在墊板2表面，所述的墊板2的寬度大於基板1的寬度。本實施例的緩衝墊防止墊板與身體硬性接觸，在工件槽兩端的兩側設限位槽，防止拋光時滑塊脫出工件槽，加工時先外拉滑塊，然後將待拋光工件依次排列在工件槽內，排列完成後雙手從兩端向中間推動滑塊，將兩個滑塊將待拋光工件擠壓，擠壓後的工件上部露出於基板表面，然後端著墊板通過砂輪對工件進行拋光處理，工件槽底部呈弧形，使工件可自由的在工件槽內轉動；拋光完成後向兩端滑動滑塊即可將拋光後的工件倒出，本實施例尤其適合拋光圓柱形工件，其拋光速度快，可一次性拋光多個工件。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，並非以此限制本實用新型的實施範圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。