襯墊和使用該襯墊的顯示設備的製作方法

2023-09-10 04:59:30

專利名稱：襯墊和使用該襯墊的顯示設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及襯墊，包括用於顯示設備的襯墊。
背景技術：
隨著電氣/電子技術的迅速發展，近年來已迅速開發了各種電子設備，如個人電腦、電視、數字廣告牌、行動電話、數位相機和電子計算器。與此相符，用於電子設備的表現圖像顯示功能的各種顯示設備(例如IXD、PDP、LED、CRT等)變得越發重要。通常，顯示設備可包括用於顯示圖像的圖像顯示模塊；以及用於機械地/物理地保護/支承所述圖像顯示模塊的框架。例如，顯示設備可包括前框；後框；以及設置在前框和後框之間的圖像顯示模塊，且如果需要，該顯示設備還可包括設置於後框邊緣周圍的導向架。在這種顯示設備中，襯墊設置於前框邊緣周圍，和/或可設置於後框邊緣周圍。在一些情況中，襯墊可設置於導向架或圖像顯示模塊的部分表面上。襯墊可表現出保護圖像顯示模塊等免於外部衝擊和振動的功能、阻止外部光束進入圖像顯示模塊的功能、當圖像顯示模塊或/和框架被外力彎曲時防止漏光的功能、以及其他功能。有機矽襯墊已用作用於顯示設備中的這種襯墊。由於有機矽襯墊具有緩衝和防滑性質，其不僅可保護圖像顯示模塊免於外部衝擊和振動，還可抑制圖像顯示模塊被外力移動。然而，有機矽襯墊對典型的壓敏粘合劑(例如丙烯酸粘合劑)或雙面帶(例如丙烯酸雙面帶)具有低粘合強度。因此，當使用典型的壓敏粘合劑或雙面帶將有機矽襯墊粘結至顯示設備時，存在有機矽襯墊易於從顯示設備剝離的問題。為了解決該問題，如圖1所示，通過使用有機矽/丙烯酸雙面帶30而將有機矽襯墊塗覆至顯示設備(例如框架)100 ； 其中，雙面帶30由在基材32相對側上的粘合劑層31組成。然而，由於有機矽/丙烯酸雙面帶的粘合強度小於典型的壓敏粘合劑或雙面帶的粘合強度，仍然存在有機矽襯墊從顯示設備剝離的問題。此外，有機矽襯墊或有機矽/丙烯酸雙面帶的價格昂貴，這導致顯示設備製造成本的增加。已嘗試用對典型的壓敏粘合劑或雙面帶具有良好的粘合強度且價格便宜的聚氨酯泡沫襯墊來代替常規的有機矽襯墊。然而，儘管聚氨酯泡沫襯墊具有用於減震和減振的優良的緩衝性質，但其具有較差的防滑性質。因此，目前需要開發新的襯墊以替代有機矽襯墊或聚氨酯泡沫襯墊。

發明內容
在一方面，本發明提供了一種襯墊，其包括支承層；在所述支承層一側上的阻擋墊層(blocking pad layer)和在所述支承層另一側上的粘合劑層。所述支承層包含丙烯酸類聚合物樹脂組合物，其中該丙烯酸類聚合物樹脂組合物包含聚氨酯丙烯酸酯低聚物；第一丙烯酸類單體；具有比第一丙烯酸類單體更高的玻璃化轉變溫度的第二丙烯酸類單體； 和填料。所述粘合劑層包含粘合劑聚合物樹脂。在一些實施例中，阻擋墊層的表面包含多個連續或不連續的凹凸式突起圖案。在一些實施例中，所述突起圖案具有0. 3至100微米的高度。在一些實施例中，當將重量為80g的玻璃板設置於面積為2mmX40mm的襯墊帶上時，粘合強度足以以90°的傾角範圍固定該玻璃板而無任何移動。在一些實施例中，聚氨酯丙烯酸酯低聚物具有5，000至100，000的數均分子量。在一些實施例中，丙烯酸類聚合物樹脂組合物包含具有C6至C12烷基的丙烯酸類單體。在一些實施例中，第一丙烯酸類單體具有-80至0°C的玻璃化轉變溫度，且第二丙烯酸類單體具有60至120°C的玻璃化轉變溫度。在一些實施例中，丙烯酸類聚合物樹脂組合物包含重量比為95-60 5-40的第一和第二丙烯酸類單體。在一些實施例中，丙烯酸類聚合物樹脂組合物包含60至95重量份的第一丙烯酸類單體；5至40重量份的第二丙烯酸類單體；5至80重量份的聚氨酯丙烯酸酯低聚物；以及0. 1至100重量份的填料，以上重量份均是基於100重量份的第一和第二丙烯酸類單體的混合物計算的。在一些實施例中，支承層包含聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。在一些實施例中，所述聚對苯二甲酸乙二醇酯膜含有黑色顏料。在一些實施例中，粘合劑聚合物樹脂包括丙烯酸類聚合物樹脂。在一些實施例中， 所述襯墊還包括層疊在粘合劑層的背對支承層的一側上的離型膜。在另一方面，本發明提供了一種顯示設備，其包括圖像顯示模塊；至少一個框架；和根據本發明的任意實施例的襯墊，其設置於圖像顯示器的至少部分表面和框架的至少部分表面的至少之一上。在又一方面，本發明提供了一種製造襯墊的方法，該方法包括如下步驟將丙烯酸類聚合物樹脂組合物塗覆至支承層的一側上；固化所述塗覆至支承層上的丙烯酸類聚合物樹脂組合物，由此形成阻擋墊層；在阻擋層層疊至所述支承層的一側上的情況下，將粘合劑聚合物樹脂漿料塗覆至所述支承層的另一側上，然後固化該粘合劑聚合物樹脂漿料， 從而形成粘合劑層，其中固化所述丙烯酸類聚合物樹脂組合物的步驟包括輻照強度為2至 10mff/cm2的紫外線的第一步，以及輻照強度為30至50mW/cm2的紫外線的第二步。在一些實施例中，輻照紫外線的第一步包括如下步驟輻照強度為2至4mW/cm2的紫外線；輻照強度為4至6mW/cm2的紫外線；以及輻照強度為7至9mW/cm2的紫外線。


圖1為顯示使用雙面帶將本領域已知的有機矽襯墊施加至顯示設備的一種方式的視圖。圖2為根據本發明的一個實施例的襯墊的剖視圖。圖3為根據本發明的另一實施例的襯墊的剖視圖。圖4為在前框、圖像顯示模塊和後框未組裝之前施加根據本發明的一個實施例的襯墊的顯示設備的分解圖。圖5為顯示根據聚氨酯丙烯酸酯低聚物、第一丙烯酸類單體和填料的含量而在阻擋墊層的表面上形成的圖案水平的曲線圖。圖6 (a)-6(e)為顯示在實例1至5中製得的襯墊表面的一系列圖片。圖7為在實例4中製得的襯墊沿著線條A-A』截取的表面和剖視圖。圖8為在實例5中製得的襯墊沿著線條B-B』截取的表面和剖視圖。圖9為根據實驗例1的(1)測量玻璃板是否滑落的示例圖。圖10為根據實驗例1的(2)測量玻璃板是否滑落的示例圖。
具體實施例方式本發明涉及具有緩衝性和粘著性質的襯墊，該襯墊通過如下方式提供使用包含聚氨酯丙烯酸酯低聚物的丙烯酸類聚合物樹脂組合物以及具有不同玻璃化轉變溫度的第一和第二丙烯酸類單體，在支承構件的一側上形成粘合劑層，並在支承構件的另一側上形成阻擋墊層。根據本發明的一個方面，提供了一種襯墊，其包括支承層；層疊至所述支承層的一側上、並由丙烯酸類聚合物樹脂組合物製成的阻擋墊層；層疊至所述支承層的另一側上、 並由粘合劑聚合物樹脂製成的粘合劑層，其中所述丙烯酸類聚合物樹脂組合物包含聚氨酯丙烯酸酯低聚物；第一丙烯酸類單體；具有比所述第一丙烯酸類單體更高的玻璃化轉變溫度的第二丙烯酸類單體；和填料。本發明還提供了一種包括如上襯墊的顯示設備。根據本發明的另一方面，提供了一種製造襯墊的方法，該方法包括如下步驟將丙烯酸類聚合物樹脂組合物塗覆至支承層的一側上；固化該塗覆至支承層上的丙烯酸類聚合物樹脂組合物，從而形成阻擋墊層；和在阻擋層層疊至所述支承層的一側上的情況下，將粘合劑聚合物樹脂漿料塗覆至所述支承層的另一側上，然後固化該粘合劑聚合物樹脂漿料， 從而形成粘合劑層，其中固化所述丙烯酸類聚合物樹脂組合物的步驟包括輻照強度為2至 10mff/cm2的紫外線的第一步和輻照強度為30至50mW/cm2的紫外線的第二步。在一些實施例中，本發明可提供一種具有緩衝和粘著性質的高性價比的襯墊，該襯墊通過如下方式提供使用包含聚氨酯丙烯酸酯低聚物的丙烯酸類聚合物樹脂組合物以及具有不同玻璃化轉變溫度的第一和第二丙烯酸類單體，在支承構件一側上形成粘合劑層，並在支承構件另一側上形成阻擋墊層。現在將詳細描述本發明的各種實施例。一般來講，使用用於顯示設備的襯墊以保護顯示設備免於外部衝擊和振動、阻止外部光束進入圖像顯示模塊、當框架等被彎曲時防止從內部漏光等等。為此，襯墊應具有優異的緩衝和防滑性質。因此，在本發明的一些實施例中，使用由丙烯酸類聚合物樹脂組合物製成的阻擋墊層來形成襯墊，所述丙烯酸類聚合物樹脂組合物包含聚氨酯丙烯酸酯低聚物；第一丙烯酸類單體；具有比該第一丙烯酸類單體更高的玻璃化轉變溫度的第二丙烯酸類單體；和填料。在一些實施例中，多個連續或不連續的突起圖案形成在阻擋墊層的表面上，且同時該阻擋墊層具有粘著性質，這有可能改進所得襯墊的緩衝和防滑性質。更特別地，在一些實施例中，本發明的襯墊包括阻擋墊層，該阻擋墊層的表面上形成有多個連續或不連續的突起圖案。圖5為顯示突起圖案的平均高度隨著聚氨酯丙烯酸酯低聚物的重量百分比、第一丙烯酸類單體的重量百分比和填料的重量百分比變化的主要效果圖。如圖5所示，根據聚氨酯丙烯酸酯低聚物、第一丙烯酸類單體和填料的含量，以及根據聚氨酯丙烯酸酯低聚物與第一丙烯酸類單體之間、聚氨酯丙烯酸酯低聚物與填料之間和第一丙烯酸類單體與填料之間的相互作用，突起圖案可不同地形成。這樣，根據組成成分的含量和相互作用而形成的突起圖案可提供給阻擋墊層高緩衝性質，因此襯墊可保護顯示設備免於外部衝擊和振動。此外，由於突起圖案增加了阻擋墊層的表面積，所以襯墊與顯示設備之間的緊密粘合性質可得以改進。此外，在一些實施例中，襯墊的阻擋墊層具有粘著性質。該阻擋墊層的粘著性質可導致所得襯墊的防滑性質的改進，且最終所得襯墊可抑制顯示設備的移動。根據在丙烯酸類聚合物樹脂組合物中具有不同玻璃化轉變溫度的丙烯酸類單體的混合比例，可以調節阻擋墊層的粘著性質。更特別地，具有較低玻璃化轉變溫度的第一丙烯酸類單體(例如丙烯酸異辛酯)可增加阻擋墊層的粘著性質，具有較高玻璃化轉變溫度的第二丙烯酸類單體 (例如丙烯酸)可減小阻擋墊層的粘著性質。因此，通過調節第一和第二丙烯酸類單體的混合比例，阻擋墊層可具有所需的粘著性質，且最終所得襯墊可具有所需的防滑性質。因此， 襯墊可抑制或最小化顯示設備的移動。此外，襯墊包括層疊至支承層的一側上，並由粘合劑聚合物樹脂製成的粘合劑層， 因此，與常規有機矽襯墊不同，可將該襯墊設置/固定在顯示設備上而不使用單獨的雙面帶或壓敏粘合劑。這樣，通過包括由丙烯酸類聚合物樹脂組合物製成的阻擋墊層以及由粘合劑聚合物樹脂製成的粘合劑層，襯墊的緩衝和粘著性質可以得到改進。如此一來，襯墊可保護顯示設備免於外部衝擊和振動，並可抑制由外力引起的顯示設備的移動。此外，襯墊可阻止外部光束進入圖像顯示模塊，同時，當框架等被彎曲時，其可防止從內部漏光。參見圖2，根據本發明的一個實施例，襯墊10包括支承層2 ；層疊至支承層2的一側上並由丙烯酸類聚合物樹脂組合物製成的阻擋墊層1 ；層疊至支承層2的另一側上並由粘合劑聚合物樹脂製成的粘合劑層3。參見圖3，在一些實施例中，襯墊10還可包括層疊至粘合劑層3的另一側上(即，相對於支承層2的粘合劑層3的一側上)的離型膜4。當將襯墊10設置並粘結至顯示設備100時，如圖4所示，阻擋墊層可基本上表現保護顯示設備的圖像顯示模塊、電路模塊等免於外部衝擊和振動的功能、阻止外部光束進入圖像顯示模塊的功能、當圖像顯示模塊或/和框架被外力彎曲時防止漏光的功能、以及其他功能。根據顯示設備的規格，以此方式起作用的阻擋墊層具有但不限於約50至1，000 微米的厚度。根據本發明的一個實施例，阻擋墊層的厚度為約350微米。阻擋墊層由丙烯酸類聚合物樹脂組合物製成。丙烯酸類聚合物樹脂組合物包含聚氨酯丙烯酸酯低聚物；第一丙烯酸類單體；具有比第一丙烯酸類單體更高的玻璃化轉變溫度的第二丙烯酸類單體；和填料，如果需要，其可包含顏料。通過在反應器中混合二異氰酸酯與多元醇並使它們反應而形成聚氨酯丙烯酸酯低聚物。該聚氨酯丙烯酸酯低聚物可在阻擋墊層上形成多個連續或不連續的突起圖案。以此方式形成的突起圖案不僅可改進阻擋墊層的緩衝性質，還可增加阻擋墊層的表面積，從而改進阻擋墊層相對於顯示設備的緊密粘合性質。二異氰酸酯的例子包括異佛樂酮二異氰酸酯、2，4-甲苯二異氰酸酯及其異構體、六亞甲基二異氰酸酯、賴氨酸二異氰酸酯、三甲基六亞甲基二異氰酸酯、2，2_雙-4'-丙烷二異氰酸酯、6-異丙基-1，3-苯基二異氰酸酯、雙(2-異氰酸酯乙基)_延胡索酸酯、1，6_己烷二異氰酸酯、4，4'-亞聯苯基二異氰酸酯、3，3' - 二甲基亞苯基二異氰酸酯、3，3' -二甲基-4，4『 - 二苯甲烷二異氰酸酯、對亞苯基二異氰酸酯、間亞苯基二異氰酸酯、1，5-萘二異氰酸酯、1，4- 二甲苯二異氰酸酯、1，3- 二甲苯二異氰酸酯等。多元醇包括單分子二醇，其例子包括乙二醇、丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、 1，5_戊二醇、1，6-己二醇、新戊二醇、1，4-環己烷二甲醇、雙酚A、雙酚F、還原的雙酚A、還原的雙酚F、二環戊二醇、三環癸二醇等。另外，可用於本發明的多元醇包括在分子中具有至少三個羥基的化合物。該化合物的例子包括甘油、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、季戊四醇、 山梨糖、山梨糖醇等。另外，這樣的多元醇可單獨使用，或可通過混合這些材料的至少兩種而使用。此外，聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚己內酯多元醇等可單獨或組合作為多元醇使用，或者單分子二醇和聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚己內酯多元醇等的混合物也可作為多元醇使用。優選地，這樣的多元醇與上述二異氰酸酯反應，從而形成數均分子量為約5，000 至100,000的聚氨酯丙烯酸酯低聚物。若聚氨酯丙烯酸酯低聚物的數均分子量小於 5，000，則突起圖案在阻擋墊層上密集形成，且低分子量引起交聯密度的增加，從而得到具有較低的緩衝性質的相對較硬的墊層。此外，若聚氨酯丙烯酸酯低聚物的數均分子量超過100，000，則過度膨脹形式的圖案在襯墊的阻擋墊層上產生，因此阻擋墊層的表面幾乎變平，這降低了阻擋墊層的潤溼性和其對顯示設備的緊密粘合性質。另外，高分子量增加聚氨酯丙烯酸酯低聚物的粘度，從而導致可加工性的降低。如圖5所示，由於可根據聚氨酯丙烯酸酯低聚物的含量而調節阻擋墊層上的圖案形成，並由此可調節阻擋墊層的表面積，所以優選的是聚氨酯丙烯酸酯低聚物具有約5至 80重量份的含量，該重量份是基於100重量份的第一和第二丙烯酸類單體的混合物計算的。若聚氨酯丙烯酸酯低聚物的含量小於5重量份，則圖案形成不充分且粘合強度過強，因此所得襯墊不可用。另外，若聚氨酯丙烯酸酯低聚物的含量超過80重量份，過量的圖案形成可導致硬墊層。利用這種聚氨酯丙烯酸酯低聚物，多個連續或不連續的凹凸式突起圖案可形成在阻擋墊層上，如圖6(a)_6(e)所示。突起圖案的總體形狀類似於橙子表面上形成的那些(例如有時稱為「橙皮」圖案)，但該形狀可根據聚氨酯丙烯酸酯低聚物的含量而進行調節。突起圖案的高度可根據聚氨酯丙烯酸酯低聚物的含量以及根據丙烯酸類聚合物樹脂組合物的其他組分的含量而進行調節。然而，由於阻擋墊層的緩衝性質根據突起圖案的高度而變化，所以突起圖案優選具有約0. 3至100微米的高度。根據本發明的一個實施例，當聚氨酯丙烯酸酯低聚物的含量為約30重量份時，可形成具有突起圖案的阻擋墊層，如圖7所示。這裡，突起圖案可具有約40微米的最大高度 a和約1微米的最小高度b。根據本發明的另一實施例，當聚氨酯丙烯酸酯低聚物的含量為約10重量份時，可形成幾乎不具有突起圖案的阻擋墊層，如圖8所示。這裡，突起圖案可具有約0.5微米的高度。
構成阻擋墊層的丙烯酸類聚合物樹脂組合物包含具有不同玻璃化轉變溫度的兩種丙烯酸類單體以及前述聚氨酯丙烯酸酯低聚物。具體而言，丙烯酸類聚合物樹脂組合物包含第一丙烯酸類單體和具有比第一丙烯酸類單體更高的玻璃化轉變溫度的第二丙烯酸類單體。更具體地，丙烯酸類聚合物樹脂組合物可包含玻璃化轉變溫度為約-80至0°C的第一丙烯酸類單體和玻璃化轉變溫度為約60至120°C的第二丙烯酸類單體。關於此，儘管第一丙烯酸類單體可提供給阻擋墊層高粘著性質，但第二丙烯酸類單體可提供給阻擋墊層低粘著性質。即，阻擋墊層的粘著性質水平可根據第一和第二丙烯酸類單體的混合比例而進行調節。根據本發明的一個實施例，可包含95-60的第一丙烯酸類單體與5-40的第二丙烯酸類單體的重量比(即，95-60 5-40)的第一和第二丙烯酸類單體。鑑於這種混合比例，可包含約60至95重量份的含量的第一丙烯酸類單體和約5至 40重量份的含量的第二丙烯酸類單體，以100重量份的第一和第二丙烯酸類單體的混合物計。玻璃化轉變溫度為約-80至0°C的第一丙烯酸類單體的例子包括C6至C12的丙烯酸類單體。根據本發明的一個實例，第一丙烯酸類單體可為C7 C9的丙烯酸類單體。第一丙烯酸類單體的更具體的例子包括但不限於(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、 (甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異壬酯等。第二丙烯酸類單體為具有比該第一丙烯酸類單體更高的玻璃化轉變溫度的丙烯酸類單體，其典型的例子包括可與第一丙烯酸類單體共聚的極性單體。第二丙烯酸類單體的更具體的例子包括但不限於含有羧基的單體，如(甲基)丙烯酸、馬來酸和富馬酸，以及含有氮的單體，如丙烯醯胺、二甲基丙烯醯胺、N-乙烯基吡咯烷酮和N-乙烯基己內醯胺。丙烯酸類聚合物樹脂組合物還可包含玻璃氣泡、熱解法二氧化矽等作為填料。玻璃氣泡包括氣泡形式的粒子，氣泡內部為空的，且每個粒子具有獨立的氣泡。因此，玻璃氣泡可在阻擋墊層內形成多孔結構，從而不僅增加阻擋墊層的緩衝性質，還改進阻擋墊層的潤溼性，並因此增加所得襯墊和顯示設備之間的緊密粘合性質。為此，除了玻璃氣泡之外，本發明的丙烯酸類聚合物樹脂組合物可包含具有與玻璃氣泡類似的形式和性質的材料，例如樹脂氣泡，如環氧樹脂氣泡、聚碳酸酯樹脂氣泡等。不特別限制玻璃氣泡型填料的粒徑，但優選約20至500微米的粒徑。若填料的粒徑小於20微米，即使在阻擋墊層內形成多孔結構，但在阻擋墊層內形成的孔徑過小而不能增加阻擋墊層的緩衝性質。另外，若填料的粒徑超過500微米，則阻擋墊層的強度會降低， 因為在所得襯墊的阻擋墊層內形成的孔徑過大。不特別限制玻璃氣泡型填料的含量，但該填料優選具有約0. 5至30重量份的含量，以100重量份的第一和第二丙烯酸類單體的混合物計。若填料的含量小於0. 5重量份， 則不能在阻擋墊層內形成能夠提供緩衝性質的多孔結構。另外，若填料的含量超過30重量份，則過量的孔形成可導致阻擋墊層的強度降低。熱解法二氧化矽可提供給所得襯墊的阻擋墊層粘合性質，並增加剪切力。除了以此方式起作用的熱解法二氧化矽之外，也可包含具有與熱解法二氧化矽類似的性質的材料，如二氧化鈦和氫氧化鋁。不特別限制熱解法二氧化矽型填料的粒徑，但優選約50nm至1微米的粒徑。若填料的粒徑小於50nm，則不可能獲得足夠的強度，且增加了待使用的填料的含量。另外，若填
9料的粒徑超過1微米，則會出現阻擋墊層的表面缺陷。熱解法二氧化矽型填料可具有但不限於約0. 1至100重量份的含量，以100重量份的第一和第二丙烯酸類單體的混合物計。若填料的含量小於0.1重量份，則不可能提供適當的增強粘合性質或增加剪切力。另外，若填料的含量超過100重量份，則當切割墊時會在切割截面上出現雜質。除了如上所述組分之外，構成阻擋墊層的丙烯酸類聚合物樹脂組合物還可包含顏料。通過在丙烯酸類聚合物樹脂組合物中包含顏料，使用該組合物製得的所得襯墊可表現出阻止外部光束進入圖像顯示模塊的功能、或當圖像顯示模塊或框架彎曲時防止漏光的功能。顏料分為有機顏料和無機顏料，包含於組合物中的顏料的含量和性質根據顏料的顏色而變化，這導致所得襯墊的阻止光進入/漏光的功能的變化。鑑於此，優選使用具有合適顏色的顏料。根據本發明的一個實施例，使用主要組分為丙烯酸類聚合物樹脂的黑色顏料。不特別限制顏料的平均粒度(粒徑)，但優選約10微米或更小的粒度，從而使得所得襯墊能夠阻止光進入/漏光。顏料可具有但不限於約0. 3至5重量份的含量，以100重量份的第一和第二丙烯酸類單體的混合物計。若顏料的含量小於0.3重量份，則不能充分防止漏光。另外，若顏料的含量超過5重量份，則當通過UV輻照固化丙烯酸類聚合物樹脂組合物時，顏料不能被充分固化。前述丙烯酸類聚合物樹脂組合物可以但不限於通過如下步驟製得混合第一丙烯酸類單體與第二丙烯酸類單體並將它們部分聚合，從而形成漿料；和將所述漿料與聚氨酯丙烯酸酯低聚物和填料混合。第一和第二單體的部分聚合可通過光輻照，優選UV輻照，並且在基本上不含氧的條件下進行。以此方式有可能獲得粘度為約500至20，OOOcps的漿料。在一些情況中，可使用光引發劑。在本文中，不含氧的條件可通過IOOppm或更低的氧濃度和/或惰性氣氛(其中氬
氣、氦氣、氪氣或氙氣居多)、氮氣氣氛、氫氣氣氛等獲得。另外，光輻照優選在約3至lOmW/cm2的光強度下進行。若光強度小於3mW/cm2，則可能不引發單體的反應。另外，若光強度超過lOmW/cm2，則可能形成凝膠。根據本發明的一個實施例，UV線的強度為約7mW/cm2。不特別限制部分聚合的溫度。例如，部分聚合可在約17至20°C的溫度下進行。光引發劑的例子包括但不限於苄基二甲基縮酮、2，4，6_三甲基苯甲醯二苯基氧化膦、雙0，4，6_三甲基苯甲醯基)苯基氧化膦、α，α-甲氧基-α-羥基苯乙酮、2-苯甲醯-2 ( 二甲基氨基)-1-[4- (4-嗎啉基)苯基]-1- 丁酮、2，2- 二甲氧基-2-苯基苯乙酮等。可將阻擋墊層層疊至支承層的一側上。支承層可為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET) 膜，並可支承所得襯墊。另外，如果需要，含有顏料的PET膜可用作支承層，其不僅支承所得襯墊，還可阻止外部光束進入圖像顯示模塊，並可同時在圖像顯示模塊或/和框架被外力彎曲時防止漏光。根據本發明的一個實施例，支承層可為含有黑色顏料的PET膜。支承層可具有但不限於約25至100微米的厚度。根據本發明的一個實施例，支承層的厚度為約50微米。粘合劑層包含粘合劑聚合物樹脂，並可層疊至支承層的另一側上。通過以此方式在襯墊中包括粘合劑層，可將該襯墊施加至顯示設備而無需使用單獨的帶或粘合劑。不特別限制構成粘合劑層的粘合劑聚合物樹脂。根據本發明的一個實施例，丙烯酸類聚合物樹脂可用作粘合劑聚合物樹脂。丙烯酸類聚合物樹脂的例子包括一種聚合物，其中具有C1至C12烷基的(甲基)丙烯酸酯單體與極性單體(該極性單體可與上述單體共聚)共聚。(甲基)丙烯酸酯單體的例子包括但不限於(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異壬酯等。另外，可與(甲基)丙烯酸酯單體共聚的極性單體的例子包括但不限於含羧基的單體，如(甲基)丙烯酸、馬來酸和富馬酸，以及含氮單體，如丙烯醯胺、N-乙烯基吡咯烷酮和N-乙烯基己內醯胺。這種極性單體用於提供給粘合劑層內聚力和改進的粘合強度。對於粘合劑聚合物樹脂，不特別限制(甲基)丙烯酸酯單體與極性單體的混合比， 但它們可具有99-80 1-20的重量比。在此範圍內，丙烯酸類聚合物樹脂可顯示作為粘合劑所需的粘合強度。由粘合劑聚合物樹脂製成的這種粘合劑層3的厚度可在約1至200微米的範圍內選擇，但不限於該範圍。另外，在一些實施例中，襯墊還可包括在粘合劑層另一側上的離型膜，其中在粘合劑層的一側上層疊有支承層。離型膜覆蓋粘合劑層的一側上，由此保護粘合劑層隔絕於外部加工環境，當之後將襯墊施加至顯示設備時，將該離型膜從粘合劑層去除，從而使得襯墊能正常粘合至顯示設備。以此方式起作用的離型膜可為其上塗布剝離層的膜，或具有低表面能的膜。離型膜的例子包括聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜等。如果需要，包括阻擋墊層、支承層和粘合劑層的襯墊可包括離型膜，如上所述，並可以以各種方式製得。根據本發明的一個實例，襯墊通過包括如下步驟的方法製得將前述丙烯酸類聚合物樹脂組合物塗覆至預加工的支承層的一側上，然後固化該丙烯酸類聚合物樹脂組合物，從而形成阻擋墊層；在阻擋層層疊至所述支承層的一側上的情況下，將粘合劑聚合物樹脂漿料塗覆至所述支承層的另一側上，然後固化所述粘合劑聚合物樹脂漿料，從而形成粘合劑層。這裡，固化丙烯酸類聚合物樹脂組合物的步驟可包括輻照約2至lOmW/cm2的紫外線的第一步；和輻照約30至50mW/cm2的紫外線的第二步。根據本發明的另一實例，襯墊通過包括如下步驟的方法製得將前述丙烯酸類聚合物樹脂組合物塗覆至預加工的支承層的一側上，然後固化該丙烯酸類聚合物樹脂組合物，從而形成阻擋墊層；和在阻擋層層疊至所述支承層的一側上的情況下，將粘合劑聚合物樹脂漿料設置於離型膜和支承層之間，然後固化該粘合劑聚合物樹脂漿料，從而形成粘合劑層3。這裡，固化丙烯酸類聚合物樹脂組合物的步驟可包括輻照強度為約2至lOmW/cm2 的紫外線的第一步；和輻照強度為約30至50mW/cm2的紫外線的第二步。1)首先，阻擋墊層可通過將丙烯酸類聚合物樹脂組合物塗覆至預加工的支承層的一側上，然後固化該丙烯酸類聚合物樹脂組合物而製得。固化塗覆至支承層上的丙烯酸類聚合物樹脂組合物的方式可採用相關領域已知的任何方法。根據本發明的一個實施例，塗覆至支承層上的丙烯酸類聚合物樹脂組合物通過UV輻照進行固化。具體而言，丙烯酸類聚合物樹脂組合物可在兩個步驟中進行固化，S卩，輻照強度為約2至lOmW/cm2的UV線的第一步；和輻照強度為30至50mW/cm2的UV線以去除剩餘單體的第二步。關於此，所述第一 UV輻照步驟可通過如下步驟進行輻照強度為約2至4mW/cm2 的UV線；輻照強度為約4至6mW/cm2的UV線；和輻照強度為約7至9mW/cm2的UV線。例如，通過用如下所述的UV線輻照丙烯酸類聚合物樹脂組合物，該丙烯酸類聚合物樹脂組合物可以被固化而形成阻擋墊層用強度為約3. lmff/cm2的UV線輻照約30秒，用強度為約5mW/cm2的UV線輻照約60秒，用強度為約8mW/cm2的UV線輻照約30秒，然後用強度為約40mW/cm2的UV線輻照約5秒。然而，優選考慮所得襯墊所塗覆的顯示設備的類型以及所需的性質來選擇這種UV輻照條件。2)隨後，粘合劑層可以以各種方式形成。例如，形成粘合劑層的方式包括(a)在阻擋墊層層疊至支承層的一側上的情況下，將粘合劑聚合物樹脂漿料塗覆至支承層的另一側上，然後固化該粘合劑聚合物樹脂漿料的方法；(b)在阻擋墊層層疊至支承層的一側上的情況下，將粘合劑聚合物樹脂漿料設置於離型膜和支承層之間，然後固化該粘合劑聚合物樹脂漿料的方法；以及其他方法。然而，在通過方法(a)形成粘合劑層的情況中，還可包括在支承層層疊至粘合劑層的一側上的情況下，將離型膜層疊至粘合劑層的另一側上的步驟。在本文中，層疊軋輥法可用作層疊離型膜的一種方式。此外，在一些實施例中，本發明提供了一種顯示設備，其包括框架；以及設置/固定於框架表面上的至少一個上述襯墊。參見圖4，根據本發明的一個實施例，在顯示設備中包括前框101 ；後框102 ；和設置於前後框之間的圖像顯示模塊103，襯墊10可設置/固定於前框101的邊緣面和/或後框102的邊緣面上(未顯示)。在一些情況中，襯墊10可設置/固定於圖像顯示模塊103 的邊緣面(未顯示)以及前後框101、102上。或者，在顯示設備還包括在後框102邊緣周圍的導向架104的情況中，上述襯墊10可設置/固定於導向架104的表面上(參見圖4)。顯示設備100為在電子設備中顯示圖像的設備，其例子包括IXD、PDP、LED、CRT等。通過將前述襯墊10施加至顯示設備100，可保護該顯示設備免於外部衝擊和振動，且外部光束不能進入圖像顯示模塊。此外，即使當圖像顯示模塊或/和框架被外力彎曲時，在顯示設備內產生的光不會漏出該顯示設備之外。現在將詳細描述示例性實例和比較例。應當理解，以下實例僅僅是示例性的，並且本發明的範圍並不局限於此。實例11-1.丙烯酸類聚合物樹脂組合物的製備將約90重量份的作為第一丙烯酸類單體的丙烯酸異辛酯(IOA) (IOA單體，3M Company)和約10重量份的作為第二丙烯酸類單體的丙烯酸(AA) (AA單體，LG Chemical) 放入玻璃反應器中。向其中加入約0.04重量份的作為光引發劑的苄基二甲基縮酮(BDK)
12(Irgacure 651，Ciba Specialty Chemical)。隨後，在氮氣氣氛下(包含於氣氛中的氧濃度100ppm)，在約17°C的溫度下，使用強度為約7mW/cm2的UV線輻照所述單體和光引發劑的混合物以部分聚合單體。結果，獲得粘度為約2，OOOcps的漿料。將約30重量份的聚氨酯丙烯酸酯低聚物(M-1600，ToaGosei Company)、約10重量份的丙烯酸異辛酯(I0A，3M Company)、約4重量份的玻璃氣泡(G15K，3M Company)、約2 重量份的熱解法二氧化矽(R-972，Daeguas)、以及約1重量份的由丙烯酸類聚合物樹脂製成的黑色顏料粉末(GR-800BK，Negami Chemical Industrial)加入至約100重量份的如上獲得的粘度為2，OOOcps的漿料中。攪拌該混合物以製備丙烯酸類聚合物樹脂組合物。1-2.襯墊的製造用在實例1-1製得的丙烯酸類聚合物樹脂組合物塗布黑色聚酯膜(SB00，SKC)的一側上至約350微米的厚度，然後在如下條件下通過UV輻照固化該丙烯酸類聚合物樹脂組合物以在膜上形成阻擋墊層。隨後，將丙烯酸粘合劑(A74010，3M Company)塗覆至所述黑色聚酯膜的另一側上至約100微米的厚度，以製造本發明的襯墊。由此製得的襯墊的表面示於圖6(a)中。*UV (紫外線)輻照條件*輻照強度為約3mW/cm2的UV線30秒，接著輻照強度為約5mW/cm2的UV線60秒， 接著輻照強度為約8mW/cm2的UV線30秒，接著輻照強度為約40mW/cm2的UV線10秒。實例2以與實例1-1所述相同的方式製備丙烯酸類聚合物樹脂組合物，然後以與實例 1-2所述相同的方式製造襯墊，不同的是將約10重量份的聚氨酯丙烯酸酯低聚物(M-1600， ToaGosei Company)、約10重量份的丙烯酸異辛酯(Ι0Α，3M Company)、約7重量份的玻璃氣泡(G15K，3M Company)、約2重量份的熱解法二氧化矽(R-972，Daeguas)以及約1重量份的由丙烯酸類聚合物樹脂製成的黑色顏料粉末(GR-800BK，Negami Chemical Industrial) 加入至約100重量份的在實例1-1中獲得的粘度為2，OOOcps的漿料中。由此製得的襯墊的表面示於圖6(b)中。實例3以與實例1-1所述相同的方式製備丙烯酸類聚合物樹脂組合物，然後以與實例 1-2所述相同的方式製造襯墊，不同的是將約20重量份的聚氨酯丙烯酸酯低聚物(M-1600， ToaGosei Company)、約30重量份的丙烯酸異辛酯(Ι0Α，3M Company)、約5. 5重量份的玻璃氣泡(G15K，3M Company)、約2重量份的熱解法二氧化矽(R-972，Daeguas)以及約1重量份的由丙烯酸類聚合物樹脂製成的黑色顏料粉末(GR-800BK，Negami Chemical Industrial) 加入至約100重量份的在實例1-1中獲得的粘度為2，OOOcps的漿料中。由此製得的襯墊的表面示於圖6(c)中。實例4以與實例1-1所述相同的方式製備丙烯酸類聚合物樹脂組合物，然後以與實例 1-2所述相同的方式製造襯墊，不同的是將約30重量份的聚氨酯丙烯酸酯低聚物(M-1600， ToaGosei Company)、約50重量份的丙烯酸異辛酯(Ι0Α，3M Company)、約7重量份的玻璃氣泡(G15K，3M Company)、約2重量份的熱解法二氧化矽(R-972，Daeguas)以及約1重量份的由丙烯酸類聚合物樹脂製成的黑色顏料粉末(GR-800BK，Negami Chemical Industrial)加入至約100重量份的在實例1-1中獲得的粘度為2，OOOcps的漿料中。由此製得的襯墊的表面示於圖6(d)中。實例5以與實例1-1所述相同的方式製備丙烯酸類聚合物樹脂組合物，然後以與實例 1-2所述相同的方式製造襯墊，不同的是將約10重量份的聚氨酯丙烯酸酯低聚物(M-1600， ToaGosei Company)、約50重量份的丙烯酸異辛酯(Ι0Α，3M Company)、約4重量份的玻璃氣泡(G15K，3M Company)、約2重量份的熱解法二氧化矽(R-972，Daeguas)以及約1重量份的由丙烯酸類聚合物樹脂製成的黑色顏料粉末(GR-800BK，Negami Chemical Industrial) 加入至約100重量份的在實例1-1中獲得的粘度為2，OOOcps的漿料中。由此製得的襯墊的表面示於圖6(e)中。防滑測試過稈為了測量本發明的襯墊的防滑性質，進行了滑動實驗1)防滑測試過程1.將在實例1中製得的襯墊切割成寬2mm且長40mm的帶。將所述帶水平粘結至傾角調節設備的表面而同時與地面相對。對於此，粘結所述帶，使得帶的粘合劑層與傾角調節設備的表面相接觸。隨後，將重量為80g的玻璃板設置於帶的表面上，然後測量當傾角調節設備的傾角由0°變化至40°時玻璃板是否滑落。(參見圖9)2)防滑測試過程2.將在實例1中製得的襯墊切割成寬2mm且長40mm的帶。將所述帶水平粘結至傾角調節設備的表面而同時與地面相對。對於此，粘結所述帶，使得帶的粘合劑層與傾角調節設備的表面相接觸。隨後，將重量為80g的玻璃板設置於帶表面上，然後測量當傾角調節設備的傾角為90°時玻璃板是否滑落。(參見圖10)作為實驗結果，玻璃板沒有滑落。
權利要求
1.一種襯墊，包括 支承層；在所述支承層的一側上並由丙烯酸類聚合物樹脂組合物製成的阻擋墊層；和在所述支承層的另一側上並由粘合劑聚合物樹脂製成的粘合劑層， 其中所述丙烯酸類聚合物樹脂組合物包含聚氨酯丙烯酸酯低聚物；第一丙烯酸類單體；具有比所述第一丙烯酸類單體更高的玻璃化轉變溫度的第二丙烯酸類單體；和填料。
2.根據權利要求1所述的襯墊，其中所述阻擋墊層包含具有多個連續或不連續的凹凸式突起圖案的表面。
3.根據權利要求2所述的襯墊，其中所述突起圖案具有0.3至100微米的高度。
4.根據權利要求1所述的襯墊，其具有粘合劑，根據防滑測試過程2測量，當將重量為 80g的玻璃板設置於面積為2mmX40mm的襯墊帶上時，所述粘合劑的強度足以以90°的傾角固定所述玻璃板而無任何移動。
5.根據權利要求1所述的襯墊，其中所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物具有5，000至 100, 000的數均分子量。
6.根據權利要求1所述的襯墊，其中所述第一丙烯酸類單體包括具有C6至C12烷基的丙烯酸類單體。
7.根據權利要求1所述的襯墊，其中所述第一丙烯酸類單體具有_80°C至0°C的玻璃化轉變溫度，且所述第二丙烯酸類單體具有60°C至120°C的玻璃化轉變溫度。
8.根據權利要求1所述的襯墊，其中所述丙烯酸類聚合物樹脂組合物包含重量比為 95-60 5-40的所述第一丙烯酸類單體和第二丙烯酸類單體。
9.根據權利要求1所述的襯墊，其中所述丙烯酸類聚合物樹脂組合物包含 60重量份至95重量份的所述第一丙烯酸類單體；5重量份至40重量份的所述第二丙烯酸類單體； 5重量份至80重量份的所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物；和 0. 1重量份至100重量份的所述填料，以上重量份均是基於100重量份的所述第一丙烯酸類單體和第二丙烯酸類單體的混合物計算的。
10.根據權利要求1所述的襯墊，其中所述支承層包括聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。
11.根據權利要求1所述的襯墊，其中所述粘合劑聚合物樹脂包括丙烯酸類聚合物樹脂。
12.根據權利要求1所述的襯墊，其還包括在所述粘合劑層的背對所述支承層的一側上的離型膜。
13.一種顯示設備，包括 圖像顯示模塊；框架；和根據權利要求1至12中任一項所述的襯墊，所述襯墊設置於所述圖像顯示器的部分表面或所述框架的部分表面上。
14.一種製造襯墊的方法，所述方法包括如下步驟 將丙烯酸類聚合物樹脂組合物塗覆至支承層的一側上；固化所述塗覆至支承層上的丙烯酸類聚合物樹脂組合物，從而形成阻擋墊層；和在所述阻擋層層疊至所述支承層的所述一側上的情況下，將粘合劑聚合物樹脂漿料塗覆至所述支承層的另一側上，然後固化所述粘合劑聚合物樹脂漿料，從而形成粘合劑層，其中所述固化丙烯酸類聚合物樹脂組合物的步驟包括輻照強度為2mW/cm2至10mW/cm2 的紫外線的第一步；和輻照強度為30mW/cm2至50mW/cm2的紫外線的第二步。
15.根據權利要求14所述的方法，其中所述輻照紫外線的第一步包括如下步驟 輻照強度為2mW/cm2至4mW/cm2的紫外線； 輻照強度為4mW/cm2至6mW/cm2的紫外線；和輻照強度為7mW/cm2至9mW/cm2的紫外線。
全文摘要
本發明公開了一種襯墊，其包括支承層；層疊至所述支承層一側上並由丙烯酸類聚合物樹脂組合物製成的阻擋墊層；和層疊至所述支承層的另一側上並由粘合劑聚合物樹脂製成的粘合劑層。所述丙烯酸類聚合物樹脂組合物包含聚氨酯丙烯酸酯低聚物；第一丙烯酸類單體；具有比第一丙烯酸類單體更高的玻璃化轉變溫度的第二丙烯酸類單體；和填料。
文檔編號H01J61/30GK102159987SQ200980136751
公開日2011年8月17日 申請日期2009年9月17日 優先權日2008年9月18日
發明者曹道光, 李夏榮, 河成元, 金猷勳 申請人:3M創新有限公司