防竄貨噴碼列印油墨及其製備方法
2023-09-10 01:24:50 1
專利名稱：防竄貨噴碼列印油墨及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種噴碼列印油墨及其製備方法，尤其涉及一種用於防止竄貨的噴碼列印油墨及其製備方法，屬於噴碼機列印用油墨領域。
背景技術：
在食品及藥品等的包裝物表面都有噴碼機噴印的數字、英文字母或漢字信息，這些信息一般都是以條碼的形式存在，它們明示了生產日期，同時也暗示了產品的生產批次、生產設備、發貨地及銷售地等詳細信息。現有的噴碼工藝都是噴明碼，即可見光下可識別的信息，這樣便於消費者識別。由於我國地域的遼闊，生活水平的差別，所以，對於一些商品來說不同的銷售地之間在銷售價格方面存在較大的差異。這種差異導致一些不法經銷商將低銷售價格地方的貨物串到高銷售價格的地方進行銷售，從中賺取差額利潤。在竄貨行為中，一些不法經銷商直 接將貨物進行串賣，而有一些貨物因為通過條碼標註了產地等信息，使得消費者能夠很容易地了解貨物的真實銷售地，有可能對貨物的真實性產生質疑，從而不去購買這種貨物，有些不法經銷商為了避免這個問題，會通過塗抹掉原噴碼信息，然後在原噴碼處重新噴印所需信息的方法達到竄貨的目的，當貨物臨近有效期或保質期時，有些不法經銷商還會通過塗抹篡改條碼信息的方式來改變有效期或保質期，坑害消費者。這樣的違法行為不易被察覺，會給生產企業的管理造成混亂，對於消費者而言，不容易判斷上述問題，很有可能買到過期的經塗改的食品或藥品，這種行為嚴重危害了食品安全和藥品安全。在目前的噴碼領域中，可以通過採用噴暗碼的形式來避免被篡改，即採用螢光防偽油墨噴印條碼，這種條碼在可見光下不可見，當採用紫外光進行照射時，人們就可以看到條碼所體現的信息，這種條碼不容易被塗抹或擦掉，通過這種方式可以避免出現篡改條碼信息的問題。但是，如果只採用噴印暗碼的方式，那麼消費者將無法方便地看到條碼所體現的信息，這是不負責任的做法，而如果採用同時噴印暗碼和明碼的形式，由於二者所採用的油墨無法通過同一臺噴碼機進行噴印，因此需要分別採用不同的噴碼機噴印暗碼和明碼，而且明碼和暗碼會列印在不同的位置，就需要在本就有序的生產線上擠出兩個工位安排放置噴碼機，目前採用不同噴碼機噴印明碼、暗碼的生產步驟如下生產線上的乳製品或飲料產品等的包裝體(例如包裝瓶)經過灌裝設備灌裝、密封后由傳輸帶進行運送；在傳輸帶的一定區域的側面分別固定兩臺噴碼機，一臺用來噴印明碼，一臺用來噴印暗碼，在傳輸過程中對傳輸帶上通過的產品在指定位置上利用兩臺噴碼機分別或同時噴印條碼或數字碼。對被噴過碼的產品的檢測可以採用以下方式進行明碼可直接通過肉眼檢測是否噴印上，暗碼的檢測則需要生產線上安裝螢光燈照射設備照射顯示暗碼，然後經過檢測的產品進入信息採集系統，明碼可通過掃描器進行採集；暗碼則需要有螢光照射的拍照設備進行採集，將每個產品上信息採集成功的明碼與暗碼關聯並存入資料庫用以實現對防竄貨的目的。採用不同的噴碼機噴印明碼、暗碼的方式雖然可以解決一些問題，但是也存在以下的一些缺點I、由於二者所採用的油墨無法通過同一臺噴碼機進行噴印，因此需要分別採用不同的噴碼機噴印暗碼和明碼，這會增加生產成本。2、產品包裝出於美觀的要求，可進行噴印位置有限，有時無法滿足在不同位置噴印明碼和暗碼的要求明碼由黑色條碼或數字碼表示，一般在白色或接近白色系的產品包裝底色上噴印，識別、檢測效果佳；暗碼在螢光燈照射下發光顯色，在底色單一的表面上識另U、檢測效果佳。3、暗碼檢測會增加生產成本暗碼檢測就需要在生產線上添加螢光燈設備用於檢測暗碼的噴印效果，需要在生產線上增加工位和設備及檢測人員，大大增加生產成本。4、暗碼信息的採集需要在生產線上另外安裝有螢光照射的拍照設備，以及明碼、暗碼信息關聯軟體，增加生產成本。因此，如何採用同一臺噴碼機通過一個步驟實現同時噴碼暗碼和明碼是本領域中亟待解決的問題之一。
發明內容
為解決上述技術問題，本發明的目的在於提供一種新型的噴碼列印油墨，通過不同原料成分的配合，所得到的噴碼列印油墨噴印得到的條碼信息可以在同一位置同時形成明碼和暗碼兩個部分，即使明碼被塗抹擦掉之後，暗碼部分仍可以保留，可以最大程度地避免出現條碼信息被篡改的情況。為達到上述目的，本發明首先提供了一種噴碼列印油墨，以該噴碼列印油墨的總重量計，其包括以下原料組成無色有機螢光著色劑、0. 1-0.8% ;有機溶劑可溶染料、2-10% ;聚合物樹脂、1-10% ;有機溶劑、80-90%。在上述噴碼列印油墨中，優選地，所採用的無色有機螢光著色劑可以包括苯並噻唑衍生物、吡喃衍生物、噻吩衍生物、二苯甲酮二磺酸衍生物、雜環酚類化合物和香豆素衍生物等中的一種或幾種。上述無色有機螢光染料在有機溶劑中應具有一定的溶解性，上述無色有機螢光著色劑可以選擇在丁酮中的溶解度不低於I. 5%的無色有機螢光著色劑。該無色有機螢光染料還應具有對基材的滲透性，並能耐各種酸鹼鹽及有機溶劑的擦拭，優選地，無色有機螢光著色劑為香豆素衍生物、雜環酚類化合物和二苯甲酮二磺酸衍生物等中顯藍色的染料中的一種或幾種。更優選地雜環酚類化合物中顯藍色的染料，該無色有機螢光藍色染料在丁酮溶劑中有很好的溶解性能，在樹脂中有很好的分散性。並能滲透到基材中保持對各種化學品的抗腐蝕性。金屬絡合染料具有優秀的著色力，在有機溶劑中具有良好的溶解性以及帶電性，非常適合作為著色劑添加到噴碼列印油墨中，另外，可溶性的偶氮染料和蒽醌染料也適合，因此，優選地，本發明所提供的噴碼列印油墨中所採用的有機溶劑可溶性染料可以包括金屬絡合染料、蒽醌染料、偶氮染料、雜環染料和有色螢光染料等中的一種或幾種，並且，有機溶劑可溶性染料在有機溶劑中的溶解度在100g/L以上，優選在300g/L以上，更優選在500g/L以上。根據本發明的優選實施方案，所採用的染料可以包括Brown 42 [ORASOLBrown 2GL(Ciba) ]> Brown ORASOL Brown 2RL(Ciba) ]> Brown 44
,Yellow 89[ORASOL Yellow 2RLN(Ciba)、solvent Yellowl6、solvent Yellow 56、solventYellow 93、solvent Yellow 163、disperse Yellow 16、0range2、Orange 11、Black 2VALIFAST Black 3830 (Orient Chemical)、Black 28[ORASOLBlack CN(Ciba)、Black 29[ORASOL Black RLI(Ciba)、solvent Black 3[Neptun BlackX60 (Basf)、solvent Black5,solvent Black 7等。根據需要，可以將以上染料中的一種或多種復配成所需的顏色。上述染料在至少一年的時間內不會出現結晶、析出等問題。這些染料在噴碼列印油墨中的含量(重量百分比)以2-10%為宜，優選為3-8%，更優選為5-6%。本發明的噴碼列印油墨中，所佔比例最多的是溶劑，所採用的溶劑優選為有機溶齊U，該有機溶劑可以包括酮類、酯類、醚類和醇類溶劑等中的一種或幾種，例如酮類溶劑丙酮、丁酮、甲基異丁基酮、環己酮、戊酮、N-甲基吡咯烷酮等；酯類溶劑醋酸乙酯、醋酸丁 酯、醋酸丙酯、醋酸異丙酯、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乳酸乙酯、碳酸二甲酯等；醇類溶劑乙醇、丙醇、丁醇、異丙醇、乙二醇、丙二醇、甘油、一縮二乙二醇、戊醇、異戊醇等；醚類溶劑乙醚、丁醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚等。上述有機溶劑能夠同時溶解染料和聚合物樹脂，能夠在不影響溶解性的前提下使油墨保持一定的噴塗粘度，還能夠為油墨提供適當的表面張力，並保證適當的乾燥速度。同時，根據對染料和聚合物樹脂的溶解性能，以及對被噴塗物件(基材)的相容性，以及乾燥快慢，並考慮對噴頭的保護，可以選擇一種或多種溶劑進行復配使用。在本發明提供的噴碼列印油墨中，所採用的聚合物樹脂可以為丙烯酸樹脂、硝化纖維素樹脂、醋酸丁酸纖維素樹脂、醋酸丙酸纖維素樹脂、聚乙烯縮丁醛樹脂、改性松香樹月旨、石油樹脂、馬來酸樹脂、聚氨酯樹脂、氯醋樹脂、聚酮樹脂和醛酮樹脂等中的一種或幾種的組合物。優選地，上述聚合物樹脂的重均分子量為4000-60000，更優選為13000-45000，最優選為22000-35000。聚合物樹脂都應具備良好墨點分裂性和可充電性，聚合物樹脂的含量可以控制為佔噴碼列印油墨總重量的1_10%，優選為3-5%。基於噴碼油墨的特性，油墨應具有一定的可充電性，本發明提供的噴碼列印油墨必要時還可包括抗靜電劑。該抗靜電劑可以是季銨鹽、鹼金屬鹽、鹼土金屬鹽、高氯酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、羧酸鹽和磺酸鹽等中的一種或幾種。本發明還提供了上述噴碼列印油墨的製備方法，其包括以下步驟首先，用高速攪拌機以600-800轉/分鐘的轉速進行攪拌，用佔有機溶劑總量70%的有機溶劑將聚合物樹脂溶解；待聚合物樹脂完全溶解後，用高速攪拌機以600-800轉/分鐘的轉速進行30分鐘的攪拌，按油墨的原料組成溶解無色有機螢光著色劑，再在18000-23000轉/分鐘的轉速下，用高剪切乳化機繼續溶解分散；無色有機螢光著色劑完全溶解後，用高速攪拌機以600-800轉/分鐘的轉速進行攪拌，溶解有機溶劑可溶染料；
待有機溶劑可溶染料完全溶解後，補齊剩餘有機溶劑，並添加導電劑(可以是本領域常用的導電劑)，得到噴碼列印油墨。其中，在溶解過程中，投料的順序是如上所述的(如果後溶解樹脂或有色的染料先於螢光染料溶解，都會造成其它被溶解物不完全溶解的現象發生)，其他的操作也可以參考本領域其他噴碼列印油墨的 製備方法進行。在本發明提供的上述製備方法中，優選地，所製備的噴碼列印油墨的粘度控制在3. 0-6. 2CP/25 V (BROOKFIELD DV-E，轉子S00)，導電率控制在500-1600 ii S (HANNAHI98331)，表面張力控制在 30-35dyn/cm(20°C ) (KRUSS BP2100)。本發明還提供了一種噴碼噴印方法，其包括以一臺噴碼機在包裝體上噴印條碼或數字碼，同時形成明碼和暗碼的步驟，並且，噴印時所採用的油墨為上述的噴碼列印油墨。在上述噴碼噴印方法中，優選地，可以將具有相同信息的明碼和暗碼噴印在同一位置。通過將體現相同信息的明碼和暗碼噴印在同一為止，在包裝體上可以看到明碼，而當明碼被擦掉之後，通過相應的設備(例如螢光燈)可以觀察到隱藏在明碼底下的暗碼，從而可以達到防偽的目的。本發明提供的上述噴碼噴印方法僅採用一臺噴碼機就可以實現明碼和暗碼的噴塗，其可以採用以下具體步驟進行生產線上的乳製品或飲料產品等的包裝體(例如包裝瓶)經過灌裝設備灌裝、密封后由傳輸帶進行運送；在傳輸路線上的預定區域固定一臺噴碼機，對傳輸帶上通過的產品的指定位置上噴印條碼或數字碼，該噴碼機噴印條碼或數字碼使用本發明所提供的用於防止竄貨的噴碼列印油墨。噴過噴碼的產品在傳輸帶運送過程中可以通過肉眼檢測是否噴上明碼，然後經過檢測的產品進入信息採集系統，明碼可通過掃描器進行採集並將採集信息存入資料庫用以實現對防竄貨的目的。在噴上明碼的同時，暗碼也會一併被噴上，無需進行另外的檢測。本發明提供的上述噴碼噴印方法由於採用了本發明提供的噴碼列印油墨，只需要一臺噴碼機就可以實現明碼和暗碼的噴印，可以節約生產線上的工位和噴碼機，降低生產成本，同時，噴印之後的檢測僅需要肉眼觀察即可，不想要再為了檢測暗碼而增加額外的設備，也可以降低生產成本。本發明所提供的噴碼列印油墨在保持原有油墨性能和功能的同時，採用兩種顯色物質，一種是可見光下清晰可見的著色劑，用以明示信息，另一種螢光染料的加入，體現在可見光下不可見，但是在紫外燈照射下，可以顯示原來的明碼信息，並且，該螢光染料應具有對基材的滲透性，可耐油墨自用溶劑的擦拭性，同時可耐各種酸鹼鹽或各類溶劑的擦拭。採用本發明的噴碼列印油墨，通過一臺噴碼機進行噴印之後，可以得到一種包括明碼和暗碼兩個部分的條碼，即上述兩種不同顯色物質所顯示的部分，其中，明碼顯示給消費者，暗碼則隱藏，即使明碼被塗抹或擦掉，暗碼也可以作為查詢被塗改的信息源。本發明的噴印油墨顯色部分可以被輕易地擦掉，而非顯色部分以無色形態滲透到基材裡，可見光下無法察覺到非顯色部分噴印的原碼信息詳情。通過紫外燈的照射，可以明顯看到滲透到基材的螢光原碼信息，由此就可以辨別該條碼信息是否被篡改，從而達到防止竄貨和偽造條碼信息的目的，而且，採用本發明提供的噴碼列印油墨形成的螢光原碼信息可耐各種酸鹼、溶劑的來回不破壞基材的擦塗。
本發明的噴碼列印油墨在保持了普通油墨的性能和功能的同時，還具備一定的防竄貨、防篡改、防假冒的隱藏性，在有效打擊了造假者的同時，也在很大程度上加大了造假的難度。同時，該噴碼列印油墨只需要一臺噴碼機就可以實現明碼和暗碼的噴印，使生產廠家不必為了噴印暗碼而增加新的噴碼機，大大簡化了生產工藝流程，節省了噴碼機和工位，節約了生產成本，同時也便於噴碼的檢測監視。而且，本發明所提供的噴碼列印油墨還具有良好的穩定性、耐久性等性能。
具體實施例方式為了對本發明的技術特徵、目的和有益效果有更加清楚的理解，現對本發明的技術方案進行以下詳細說明，但不能理解為對本發明的可實施範圍的限定。實施例I本實施例提供了一種防竄貨噴碼列印油墨，其具有以下原料組成，以噴碼列印油墨的總重量為100%
ELVACITE 2028丙烯酸樹脂(璐彩特國際(中國)化工有限公司)10%
丁酮83%
環己酮1.0%
DELI-5隱形藍(北大德力科技有限公司)(雜環酚類)0.5% ORASOL Black RLI(Ciba)5.5%本實施例提供的防竄貨噴碼列印油墨可以通過以下步驟製備得到首先用佔有機溶劑(丁酮和環己酮)總量70%的有機溶劑將聚合物樹脂(ELVACITE 2028)溶解；待聚合物樹脂完全溶解後，按油墨的原料組成溶解及分散無色有機螢光染料(DELI-5)；無色有機螢光染料完全溶解後，溶解有機溶劑可溶染料(0RAS0L Black RH)；待有機溶劑可溶染料完全溶解後，進行粘度測試，然後補齊剩餘有機溶劑，得到防竄貨噴碼列印油墨。對製備得到的噴碼列印油墨進行粘度測試並調整粘度，再進行
0. 45 iim過濾膜三級過濾，測試油墨的導電率、表面張力、粘度的數值。該油墨的粘度為3. 0-6. 2CP/25°C，電導率為 500-1600 ii S，表面張力為 30_3royn/cm。具體測試結果如下:粘度3. 6CP/25°C (BROOKFIELD DV-E,轉子S00)，導電率IOOOiI S(HANNAHI98331)，表面張力:32. 5dyn/cm(20°C ) ( KRUSS BP2100 )。實施例2本實施例提供了一種防竄貨噴碼列印油墨，其具有以下原料組成，以噴碼列印油墨的總重量為100% 醋酸丁酸纖維素樹脂(CAB-381-0.5，Eastman公司)6.0%
丁酮82.0%
環己酮1.0%
DELI-5隱形藍(北大德力科技有限公司)(雜環酚類)0.5%
螢光紅著色劑10.5%製備過程和參數測試參考實施例1，本實施例製備的油墨的具體參數如下粘度3. 8CP/25°C，導電率1600 ii S，表面張力:33. 5dyn/c m(20°C )。實施例3本實施例提供了一種防竄貨噴碼列印油墨，其具有以下原料組成，以噴碼列印油墨的總重量為100%
醋酸丁酸纖維素樹脂(CAB-381-0.5，Eastman公司) 5.0%
丁酮85.5%
環己酮1.5%
DELI-5隱形藍(北大德力科技有限公司)(雜環酚類)0.5%
Neptun Black X60(Basf)5.5%
ES-81 抗靜電劑(BNK)2.0%製備步驟和參數測試與實施例I相同，本實施例製備的油墨的具體參數如下粘度:3. 8CP/25°C，導電率760 ii S，表面張力:33. 5dyn/cm(20°C )。實施例4本實施例提供了一種防竄貨噴碼列印油墨，其具有以下成分組成，以噴碼列印油墨的總重量為100%
醋酸丁酸纖維素樹脂(與實施例2相同)6.0%
丁酮87.0%
環己酮1.0%
隱形藍(二苯甲酮二磺酸衍生物型)0.5%
ORASOL Black RLI(Ciba)5.5%製備步驟和參數測試與實施例I相同，本實施例製備的油墨的具體參數如下粘度:3. 8CP/25°C，導電率1600 ii S，表面張力:33. 5dyn/cm(20°C )。實施例5本實施例提供了一種防竄貨噴碼列印油墨，其具有以下成分組成，以噴碼列印油墨的總重量為100% 醋酸丁酸纖維素樹脂(與實施例2相同)6.0%
丁酮87.0%
環己酮1.0%
隱形藍(香豆素衍生物型)0.5%
ORASOL Black RLI(Ciba)5.5%製備步驟和參數測試與實施例I相同，本實施例製備的油墨的具體參數如下粘度:3. 8CP/25°C，導電率1600 ii S，表面張力:33. 5dyn/cm(20°C )。比較例I本比較例提供了一種防竄貨噴碼列印油墨，其具有以下成分組成，以噴碼列印油 墨的總重量為100%
醋酸丁酸纖維素樹脂(CAB-381-0.5，Eastman公司) 5.5%
丁酮87.0%
Neptun Black X60(Basf)5.5%
ES-81 抗靜電劑(BNK)2.0%該油墨不含無色有機螢光著色劑，是黑色不可全擦掉的油墨。製備步驟和參數測試與實施例I相同，本實施例製備的油墨的具體參數如下粘度:3. 6CP/25°C，導電率630 ii S，表面張力:33. 3dyn/cm(20°C )。比較例2含螢光紅著色劑的黑色墨水本比較例提供了一種防竄貨噴碼列印油墨，其具有以下成分組成，以噴碼列印油墨的總重量為100%
醋酸丁酸纖維素樹脂(與實施例2相同)6.0%
丁酮87.0%
環己酮1.0%
DELI-3隱形紅(北大德力科技有限公司)(雜環酚類)0.5%
ORASOL Black RLI(Ciba)5.5%製備步驟和參數測試與實施例I相同，本比較例製備的油墨的具體參數如下粘度:3. 8CP/25°C，導電率1600 ii S，表面張力:33. 5dyn/cm(20°C )。比較例3螢光紅隱形墨水本比較例提供了一種防竄貨噴碼列印油墨，其具有以下成分組成，以噴碼列印油墨的總重量為100% 醋酸丁酸纖維素樹脂(與實施例2相同)6.2%
丁酮90.0%
環己酮1.0%
DELI-3隱形紅(北大德力科技有限公司)(雜環酚類)0.8%
ES-81 抗靜電劑(BNK)2.0%製備步驟和參數測試與實施例I相同，本比較例製備的油墨的具體參數如下粘度:3. 8CP/25°C，導電率700 ii S，表面張力:32. 5dyn/cm(20°C )。比較例4
本比較例提供了一種噴碼列印油墨，北京賽騰工業標識系統有限公司生產的R-1183 墨水。比較例5本比較例提供了一種噴碼列印油墨，9510普通黑色墨水(馬肯依瑪仕(上海)標識科技有限公司)。比較例6本比較例提供了一種噴碼列印油墨，IR-270BK普通黑色墨水(多米諾標識科技有限公司)。比較例I本比較例提供了一種噴碼列印油墨，北京賽騰工業標識系統有限公司生產的R-1363隱形藍墨水。測試例將實施例和比較例的噴碼列印油墨分別噴印在利樂包裝基材表面，然後用丁酮或乙醇溶劑擦拭，至噴印信息消失，在紫外燈照射下觀察；然後重新噴印之後，再用丁酮或乙醇溶劑擦拭，再在紫外燈照射下觀察。具體測試結果如表I所示。表I
權利要求
1.一種噴碼列印油墨，以該噴碼列印油墨的總重量計，其具有以下原料組成 無色有機螢光著色劑、0. 1-0.8% ;有機溶劑可溶染料、2-10% ;聚合物樹脂、1-10% ;有機溶劑、80-90 %。
2.如權利要求I所述的噴碼列印油墨，其中，所述無色有機螢光著色劑包括苯並噻唑衍生物、吡喃衍生物、噻吩衍生物、二苯甲酮二磺酸衍生物、雜環酚類化合物和香豆素衍生物 中的一種或幾種。
3.如權利要求I或2所述的噴碼列印油墨，其中，所述無色有機螢光著色劑為在丁酮中的溶解度不低於I. 5%的無色有機螢光著色劑。
4.如權利要求1-3任一項所述的噴碼列印油墨，其中，所述無色有機螢光著色劑為雜環酚類化合物中顯藍色的染料。
5.如權利要求I所述的噴碼列印油墨，其中，所述有機溶劑可溶性染料包括金屬絡合染料、蒽醌染料、偶氮染料、雜環染料和有色螢光染料中的一種或幾種，並且，所述有機溶劑可溶性染料在所述有機溶劑中的溶解度在100g/L以上。
6.如權利要求I所述的噴碼列印油墨，其中，所述有機溶劑包括酮類、酯類、醚類和醇類溶劑中的一種或幾種。
7.如權利要求I所述的噴碼列印油墨，其中，所述聚合物樹脂為丙烯酸樹脂、硝化纖維素樹脂、醋酸丁酸纖維素樹脂、醋酸丙酸纖維素樹脂、聚乙烯縮丁醛樹脂、改性松香樹脂、石油樹脂、馬來酸樹脂、聚氨酯樹脂、氯醋樹脂、聚酮樹脂和醛酮樹脂中的一種或幾種的組合物。所述聚合物樹脂的重均分子量為4000-60000。
8.如權利要求I所述的噴碼列印油墨，其中，該噴碼列印油墨還包括抗靜電劑，所述抗靜電劑包括季銨鹽、鹼金屬鹽、鹼土金屬鹽、高氯酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、羧酸鹽和磺酸鹽中的一種或幾種。
9.權利要求1-8任一項所述的噴碼列印油墨的製備方法，其包括以下步驟 用高速攪拌機以600-800轉/分鐘的轉速進行攪拌，用佔有機溶劑總量70%的有機溶劑將聚合物樹脂溶解； 待聚合物樹脂完全溶解後，用高速攪拌機以600-800轉/分鐘的轉速進行30分鐘的攪拌，按油墨的原料組成溶解無色有機螢光著色劑，再在18000-23000轉/分鐘的轉速下，用高剪切乳化機繼續溶解分散； 無色有機突光著色劑完全溶解後，用高速攪拌機以600-800轉/分鐘的轉速進行攪拌，溶解有機溶劑可溶染料； 待有機溶劑可溶染料完全溶解後，補齊剩餘有機溶劑，並添加導電劑，得到所述噴碼列印油墨。
10.根據權利要求9所述的製備方法，其中，所述噴碼列印油墨的粘度控制在3.0-6. 2CP/25°C，導電率控制在500-1600 U S，表面張力控制在30_35dyn/cm。
11.一種噴碼噴印方法，其包括以一臺噴碼機在包裝體上噴印條碼或數字碼，同時形成明碼和暗碼的步驟，並且，噴印時所採用的油墨為權利要求1-8任一項所述的噴碼列印油mO
12.根據權利要求11所述的噴碼噴印方法，其中，具有相同信息的明碼和暗碼噴印在同一位置。
全文摘要
本發明涉及一種防竄貨噴碼列印油墨及其製備方法。本發明首先提供了一種噴碼列印油墨，以該噴碼列印油墨的總重量計，其包括以下原料組成無色有機螢光著色劑、0.1-0.8％；有機溶劑可溶染料、2-10％；聚合物樹脂、1-10％；有機溶劑、80-90％。本發明還提供了上述噴碼列印油墨的製備方法。本發明的噴碼列印油墨在保持了普通油墨的性能和功能的同時，還具備一定的防竄貨、防篡改、防假冒的隱藏性，在有效打擊了造假者的同時，也在很大程度上加大了造假的難度，避免了進一步的偽造。同時，該噴碼列印油墨只需要一臺噴碼機就可以實現明碼和暗碼的噴印，使生產廠家不必為了噴印暗碼而增加新的噴碼機，大大簡化了生產工藝流程，節約了生產成本。
文檔編號C09D11/14GK102732087SQ201110093519
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月14日 優先權日2011年4月14日
發明者李旭東, 李昂, 陳洪霞 申請人:北京賽騰工業標識系統有限公司