用於電磁爐線圈盤的繞線機的製作方法

2023-09-09 23:28:20 2

專利名稱：用於電磁爐線圈盤的繞線機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於電磁爐領域，具體是指一種用於電磁爐線圈盤的繞線機。
背景技術：
隨著消費者生活水平的不斷提高，人們不僅注重電磁爐快捷實用的功能，節能也 成為左右消費者購買決定的重要因素。而在科學技術不斷進步的今天，各企業電磁爐生產 水平和產品品質也在不斷提高。現有的電磁爐線圈盤繞制方法比較普通，其中含手工繞制、 臥式繞制、立式繞制的工藝，滿足不了高能效產品複雜結構的繞制要求。現傳統的繞線設備 只能完成疏繞或密繞的單種繞線方法。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種用於電磁爐繞線盤的繞線機，其能實現兩層線圈 而且分為疏密各不同繞制方式。為實現上述實用新型目的，本實用新型採用如下技術方案一種用於電磁爐線圈盤的繞線機，其包括主機、底模、轉換裝置、夾具及機臺工作 面，所述的主機上設有繞線支架，所述的底模及夾具與所述的繞線支架相連，所述的主機與 所述的底模構成一層，所述的主機與夾具構成一層；所述的轉換裝置使層與層之間完成切 換；所述的轉換裝置、底模及夾具設於所述的機臺工作面。上述的轉換裝置包括繞線進線導輪軸、繞線導向橫梁及橫梁定位杆；所述的繞線 導向橫梁及橫梁定位杆設於所述的機臺工作面上，所述的進線導輪軸與所述的繞線導向橫 梁相連；所述的繞線導向橫梁向下壓時，恰好可以壓到所述的橫梁定位杆上端。上述的轉換裝置還包括有復位彈簧杆及復位彈簧，所述的復位彈簧設於所述的復 位彈簧杆的前端，所述的復位彈簧的另一端設在所述的繞線導向橫梁上。優選地，上述的底模與所述的繞線支架相匹配，形成螺旋環。上述的用於電磁爐線圈盤的繞線機，其還進一步包括有換向氣缸，所述的換向氣 缸與所述的繞線進線導向軸相連，其可使所述的繞線進線導向軸的進線導輪轉換進線方 向。上述的底模的外形與繞線支架相配合，其與所述的繞線支架同圓心。上述的繞線支架上設有支架凸柱，所述的底模上設有與所述的支架凸柱相對應的 凹槽。上述的繞線進線導輪軸的下部和下部分別設有進線導輪。採用上述技術方案後，在繞制主機與底模構成的下層線圈，通過由外往內的方式， 使線圈均勻繞制；通過繞線機的轉換裝置，使完成層與層之間的轉換，即轉換到主機與夾具 所構成的結構層，在該結構層實現由內往外的方式繞制；通過該繞線機與繞制方法，解決了 兩層或兩層以上的線圈的繞制及定型的問題，同時解決了多股鋁漆包線疏繞的工世問題， 提高了線圈的繞制合格率及生產效率。
圖1是本實用新型繞線機的結構示意圖；圖2是本實用新型繞線機的支架的立體示意圖；圖3是本實用新型支架的主視圖；圖4是本實用新型底模的主視圖；圖5是本實用新型底模的剖視圖；圖6是本實用新型夾具上蓋的主視圖；圖7是本實用新型夾具上蓋的側視圖。
具體實施方式
如圖1所示，其公開了一種用於電磁爐繞線盤的繞線機，其包括主機1、底模2、轉 換裝置3、夾具4及機臺工作面5，其中配合圖2、3所示，主機1上設繞線支架11，繞線支架11上設有支架凸柱12 ；配合圖4、5所示，底模2的外形與繞線支架11相配合，其與繞線支架11同圓心， 其上設有與支架凸柱12相對應的凹槽21 ；組合後，形成螺旋環。繞線支架11安裝在主機1的託盤13上，託盤13下安裝有固定杆14及頂出杆導 向柱15 ；轉換裝置3包括繞線進線導輪軸31、繞線導向橫梁32、復位彈簧杆33、橫梁定位杆 34及換向氣缸35 ；其中繞線導向橫梁32、復位彈簧杆33及橫梁定位杆34設於所述的機臺工作面5上；換向氣缸35與繞線進線導輪軸31相連，其上設有進氣管351、出氣管352及進氣 缸 353 ；繞線進線導輪軸31的底部設有一組進線導輪311，上部設有一組進線導輪312 ；在 本實施例中，該進線導輪311為四個，進線導輪312為兩個；上述的換向氣缸35可改變進線 導輪311的轉動方向；進線導輪311與繞線導向橫梁32相連；繞線導向橫梁32成形為L形，其一端設於機臺工作面5上，另一端懸空，其橫杆 321可繞豎杆322轉動；繞線導向橫梁32上還設有導向定位杆323，該導向定位杆323可定 位進線導輪311在繞線導向橫梁32上的轉動位置；復位彈簧杆33成形為L形，其一端設於機臺工作面5上，其前端設有復位彈簧36， 復位彈簧36的一端固設在復位彈簧杆33上，另一端設在繞線導向橫梁32上；橫梁定位杆34的下端設於機臺工作面5上，繞線導向橫梁32的橫杆321轉動向 下壓時，壓到橫梁定位杆34上端時定位。配合圖6、7所示，夾具4的外形也與繞線支架11外形配合。使用時，繞線前將絞線穿過繞線進線導輪軸31，然後將繞線支架11裝在底模2上， 再將繞線導向橫梁32往下壓，直到向下卡在橫梁定位杆34上，啟動繞線開關完成底層的疏 繞。底層的疏繞完成後，裝上壓線板(圖中未示出)固定已繞制好的底層線圈，鬆開繞線導 向橫梁32，通過復位彈簧36使其復位，再裝上繞線夾具4，夾具4與繞線支架11的壓板上 的內圈凸環型成繞線槽，再通過氣缸35將繞線進線導輪軸31的底部四個進線導輪311升起與上部兩個導輪312組合後產生密繞過程所需的張力，啟動繞線開關繞制另一層線圈。 雖然通過這一實施例描繪了本實用新型，本領域普通技術人員知道，本實用新型 的表面樣式和尺寸大小有許多變形和變化而不脫離本實用新型的精神，希望所附的權利要 求包括這些變形和變化而不脫離本實用新型的精神。
權利要求一種用於電磁爐線圈盤的繞線機，其特徵在於其包括主機、底模、轉換裝置、夾具及機臺工作面，所述的主機上設有繞線支架，所述的底模及夾具與所述的繞線支架相連，所述的主機與所述的底模構成一層，所述的主機與夾具構成一層；所述的轉換裝置使層與層之間完成切換；所述的轉換裝置、底模及夾具設於所述的機臺工作面。
2.如權利要求1所述的用於電磁爐線圈盤的繞線機，其特徵在於所述的轉換裝置包 括繞線進線導輪軸、繞線導向橫梁及橫梁定位杆；所述的繞線導向橫梁及橫梁定位杆設於 所述的機臺工作面上，所述的進線導輪軸與所述的繞線導向橫梁相連；所述的繞線導向橫 梁向下壓時，恰好可以壓到所述的橫梁定位杆上端。
3.如權利要求1所述的用於電磁爐線圈盤的繞線機，其特徵在於所述的轉換裝置還 包括有復位彈簧杆及復位彈簧，所述的復位彈簧設於所述的復位彈簧杆的前端，所述的復 位彈簧的另一端設在所述的繞線導向橫梁上。
4.如權利要求1、2或3所述的用於電磁爐線圈盤的繞線機，其特徵在於所述的底模 與所述的繞線支架相匹配，形成螺旋環。
5.如權利要求2所述的用於電磁爐線圈盤的繞線機，其特徵在於其還進一步包括有 換向氣缸，所述的換向氣缸與所述的繞線進線導向軸相連，其可使所述的繞線進線導向軸 的進線導輪轉換進線方向。
6.如權利要求1所述的用於電磁爐線圈盤的繞線機，其特徵在於所述的底模的外形 與繞線支架相配合，其與所述的繞線支架同圓心。
7.如權利要求6所述的用於電磁爐線圈盤的繞線機，其特徵在於所述的繞線支架上 設有支架凸柱，所述的底模上設有與所述的支架凸柱相對應的凹槽。
8.如權利要求2或3所述的用於電磁爐線圈盤的繞線機，其特徵在於所述的繞線進 線導輪軸的下部和下部分別設有進線導輪。
專利摘要本實用新型公開了一種用於電磁爐線圈盤的繞線機，該繞線機包括主機、底模、轉換裝置、夾具及機臺工作面，主機上設有繞線支架，底模及夾具與繞線支架相連，主機與底模構成一層，主機與夾具構成一層；轉換裝置使層與層之間完成切換；轉換裝置、底模及夾具設於所述的機臺工作面。繞制時，在繞制主機與底模構成的下層線圈，線圈均勻繞制；通過繞線機的轉換裝置，使完成層與層之間的轉換，即轉換到主機與夾具所構成的結構層，在該結構層實現繞制；該繞線機解決了兩層或兩層以上的線圈的繞制及定型的問題，同時解決了多股鋁漆包線疏繞的工世問題，提高了線圈的繞制合格率及生產效率。
文檔編號H05B6/36GK201657383SQ201020153449
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月31日 優先權日2010年3月31日
發明者李寶津, 王慧峰, 謝周斌, 鄭樹磷 申請人:江西聖達威電工材料有限公司