一種基於工控機的自動化儀表檢測系統的製作方法

2023-09-12 11:27:55

一種基於工控機的自動化儀表檢測系統的製作方法
【專利摘要】一種基於工控機的自動化儀表檢測系統，為了解決現有的人工和半自動檢測成本高、效率低、主觀差錯率高的技術問題，採用的技術方案是檢測系統包括工控機、內部設置有儀表工位的工裝治具、校驗模組、電源系統，工裝治具與校驗模組連接，工裝治具、校驗模組均與工控機連接，工控機、工裝治具、校驗模組均與電源系統連接。技術效果是自動化檢測，有利於降低生產力成本，提高生產和檢測效率，使工作人員可以不再從事單調枯燥和重複的工作，減少了產品的缺陷，確保輸出產品符合設定的標準和產品的一致性，提高了產品的質量。
【專利說明】一種基於工控機的自動化儀表檢測系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於儀器儀表製造【技術領域】，涉及到一種自動化檢測/校正系統，特別是一種基於工控機的自動化儀表檢測系統，用於規模化工業生產過程自動控制中的成分儀表、熱工儀表、調節儀表和各種數位化變送器以實驗室離線儀器。
【背景技術】
[0002]儀器儀表行業是工業自動化、信息化的一個重要產業，是工業自動化工業過程中重要的高科技手段，它分布在航空、航天、航海、電廠、石化等工業自動化裝備的各個領域，工業儀器儀表品類繁多，已經形成了一個龐大的產業。隨著工業自動化、工業感知技術、工業機器人技術、計算機技術的發展和普及，各類儀器儀表的需求不斷的增長，但是對於產品的質量檢測控制手段一直表現得比較落後。即使有了半自動的檢測設備，也達不到理想狀態。傳統的檢測系統有如下缺點:
[0003](I)大多採用人工檢測，不僅成本高、效率低、主觀差錯率高，而且不容易作到全檢，導致產品缺陷多，問題隨意性高；
[0004](2)質量數據彈性大，受到人為的責任心和情緒影響；
[0005](3)人性對單調重複工作的厭煩，導致檢測崗位培養周期長、招工難、留職難；
[0006](4)整機品質受人為因素的制約，產品的一致性和離散性很大，不符合當前的提高合格率變成零缺陷的質量控制理念。
[0007](5)產品的缺陷造成售後服務成本高，與產品銷售利潤形成對衝，還嚴重的詆毀了
產品的質量信譽。
[0008]在這種情況下，自動化測試提升檢測效率，降低製造過程成本，全檢實現產品的零缺陷，提升產品質量和美譽度，應成為檢測行業創新發展的方向。

【發明內容】

[0009]本實用新型的目的是為了解決現有的人工和半自動檢測成本高、效率低、主觀差錯率高的技術問題，為了解決這個問題，我們設計了一種基於工控機的自動化儀表檢測系統，自動化檢測，有利於降低生產力成本，提高生產和檢測效率，使工作人員可以不再從事單調枯燥和重複的工作，減少了產品的缺陷，提高了產品的質量。
[0010]本實用新型所採用的具體技術方案是:一種基於工控機的自動化儀表檢測系統，關鍵是:所述的檢測系統包括工控機、內部設置有儀表工位的工裝治具、校驗模組、電源系統，工裝治具與校驗模組連接，工裝治具、校驗模組均與工控機連接，工控機、工裝治具、校驗模組均與電源系統連接。
[0011]本實用新型的有益效果是:採用工控機做主控制器，自動化檢測，有利於降低生產力成本，提高生產和檢測效率，降低主觀差錯率，使工作人員可以不再從事單調枯燥和重複的工作，使傳統的產品抽檢變為全檢，確保輸出產品符合設定的標準和產品的一致性，消除了產品的缺陷，提高了產品的質量。[0012]顯示裝置和輸出設備的設置，使得檢測系統可以與公司的ERP系統聯網，實現了生產任務下達到產品編碼、噴碼、輸出、報表、存檔等數據的可追溯功能，信息化和自動化極大地方便了生產和質量管理。
[0013]校驗模組使得原本非常繁瑣、複雜的工作，變得可靠和高效，檢測系統能夠同時對多臺儀器儀表進行檢測和標定，可以極大地提高勞動生產率，使傳統的產品抽檢變為全檢，確保輸出產品符合設定的標準和產品的一致性，體現在最終產品的過硬質量和出廠產品零缺陷。
[0014]高精度的數字接口臺式程控萬用表，作為自檢單元的重要組成部分，可以對校驗模組的穩定性進行長期跟蹤，校驗模組的長期漂移特性會被及時修正。
[0015]工裝治具藉助表面鍍金的彈簧探針與待測儀表連接，具有連接可靠、抗氧化能力強、接觸電阻小、使用壽命長的特點。
[0016]工裝治具採用電控的絲槓運動機構和自動連接裝置構成機械手，具有運行平穩，重複精度高的特點。
[0017]檢測系統將待測儀表的誤差修正係數以數據的形式燒寫在待測儀表的CPU中，待測儀表在今後的運行中自動調用誤差係數作為修正因子進行補償，以虛擬實境的方式代替容易損壞的可調元件進行產品的參數修正，從而產品中的可調整元件不再使用，大幅度的提高了產品的長期穩定性，調試過程再也不需要人為的介入。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的原理框圖。
[0019]附圖中，I代表工控機,2代表顯不裝置,3代表輸出設備,4代表電源系統,5代表工裝治具，6代表校驗模組，7代表臺式程控萬用表。
【具體實施方式】
[0020]一種基於工控機的自動化儀表檢測系統，關鍵是:所述的檢測系統包括工控機1、內部設置有儀表工位的工裝治具5、校驗模組6、電源系統4，工裝治具5與校驗模組6連接，工裝治具5、校驗模組6均與工控機I連接，工控機1、工裝治具5、校驗模組6均與電源系統4連接。
[0021]所述的檢測系統還包括與工控機I連接的顯示裝置2，包括滑鼠、鍵盤、顯示器。
[0022]所述的檢測系統還包括與工控機I連接的輸出設備3，包括印表機、噴碼機、掃描儀。
[0023]所述的檢測系統還包括與校驗模組6連接的臺式程控萬用表7。
[0024]所述的校驗模組6包括採集模塊和比對模塊，採集模塊包括4_20mA採集電路接口、開關量採集電路接口、電壓電流採集電路接口、電阻採集電路接口，比對模塊包括4-20mA比對電路接口、開關量比對電路接口、電壓電流比對電路接口、電阻比對電路接口，工裝治具5上設置有與採集模塊相匹配的接口。
[0025]所述的工控機I和校驗模組6之間、工控機I和電源系統4之間、校驗模組6和臺式程控萬用表7之間分別藉助RS485數據總線接口連接。
[0026]所述的工裝治具5上設置有彈簧探針和絲槓運動機構，彈簧探針藉助絲槓運動機構與待測儀表連接，工裝治具5底部設有光電開關檢測電路，光電開關檢測電路輸出儀表位置信號給工控機I。
[0027]本實用新型在具體實施時:工裝治具5工位上的待測儀表就位後，光電開關檢測電路輸出儀表位置信號給工控機1，工控機I向工裝治具5發送推進命令，工裝治具5的彈簧探針在絲槓運動機構的推進下與待測儀表的電氣埠彈性連接，完成對待測儀表的電氣連接。然後工控機I向待測儀表燒寫該待測儀表的控制器程序，並寫入出廠編號。然後工控機I向校驗模組6發送命令，開始對待測儀表進行校驗和檢測，直到校驗和檢測完該待測儀表所有項的數據，校驗模組6將這些數據輸出給工控機1，工控機I將這些數據整理成統一的報表，一方面建立起可追溯的報告，另一方面利用輸出裝置3中的印表機列印出來作為合格憑證，並利用噴碼機打出相應的條形碼。工控機I向工裝治具5發送退出命令，工裝治具5的彈簧探針離開待測儀表的電氣埠，完成對該工位待測儀表的校驗和檢測。至此，該儀表校驗和檢測完畢。對於不合格的待測儀表，報表會給出不合格的原因分析和故障判斷，供維修人員參考。
【權利要求】
1.一種基於工控機的自動化儀表檢測系統，其特徵在於:所述的檢測系統包括工控機(I)、內部設置有儀表工位的工裝治具(5)、校驗模組(6)、電源系統(4)，工裝治具(5)與校驗模組(6 )連接，工裝治具(5 )、校驗模組(6 )均與工控機(I)連接，工控機(I)、工裝治具(5)、校驗模組(6)均與電源系統(4)連接。
2.根據權利要求1所述的一種基於工控機的自動化儀表檢測系統，其特徵在於:所述的檢測系統還包括與工控機(I)連接的顯示裝置(2)，包括滑鼠、鍵盤、顯示器。
3.根據權利要求1所述的一種基於工控機的自動化儀表檢測系統，其特徵在於:所述的檢測系統還包括與工控機(I)連接的輸出設備(3)，包括印表機、噴碼機、掃描儀。
4.根據權利要求1所述的一種基於工控機的自動化儀表檢測系統，其特徵在於:所述的檢測系統還包括與校驗模組(6 )連接的臺式程控萬用表(7 )。
5.根據權利要求1所述的一種基於工控機的自動化儀表檢測系統，其特徵在於:所述的校驗模組(6 )包括採集模塊和比對模塊，採集模塊包括4-20mA採集電路接口、開關量採集電路接口、電壓電流採集電路接口、電阻採集電路接口，比對模塊包括4-20mA比對電路接口、開關量比對電路接口、電壓電流比對電路接口、電阻比對電路接口，工裝治具(5)上設置有與採集模塊相匹配的接口。
6.根據權利要求4所述的一種基於工控機的自動化儀表檢測系統,其特徵在於:所述的工控機(I)和校驗模組(6)之間、工控機(I)和電源系統(4)之間、校驗模組(6)和臺式程控萬用表(7)之間分別藉助RS485數據總線接口連接。
7.根據權利要求1所述的一種基於工控機的自動化儀表檢測系統，其特徵在於:所述的工裝治具(5)上設置有彈簧探針和絲槓運動機構，彈簧探針藉助絲槓運動機構與待測儀表連接，工裝治具(5 )底部設有光電開關檢測電路，光電開關檢測電路輸出儀表位置信號給工控機(I)。
【文檔編號】G01D21/00GK203534619SQ201320655948
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】郝拴菊, 郝立輝 申請人:河北科瑞達儀器科技股份有限公司