折頁機的製作方法

2023-09-12 21:12:55

專利名稱：折頁機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種根據權利要求1或14所述前序部分所述的輪轉印刷機的折頁機。
在DE 195 09 947 A1和DE 195 25 169 C2中披露了一種用於輪轉印刷機的折頁機，所述折頁機具有一個折頁夾板滾筒和一個與折頁夾板滾筒配合的折頁滾筒。這類折頁機的缺點在於，對產品的導向複雜。在印帖到達用於將產品輸送給一個收帖臺的輸送帶系統之前，一個來自裁切槽滾筒的印帖首先被傳遞給一個折頁夾板滾筒並由折頁夾板滾筒接著被傳遞給橫折滾筒。該折頁機的橫折滾筒在生產過程中必須始終運轉，即使該滾筒不用於產生橫折時也是如此，這是因為該滾筒還被用於輸送印帖之故。在滾筒之間的輸送-或傳遞故障將會導致所謂的「塞紙」，所述塞紙將會導致對滾筒的損傷。
在DE 43 18 133A1中描述了一種折頁機，所述折頁機可有選擇地用第一工作方式製作具有一個橫折的產品和用第二工作方式製作具有附加的第二橫折的產品。為此設置有一第一和一第二折頁刀滾筒，其中利用輸送帶有選擇地退出第二折頁刀滾筒的產品的印帖。
在DE 36 36 244 C2中披露了一種具有可擺動的裝訂滾筒的折頁機，所述裝訂滾筒可選擇地與第一或第二折頁夾板滾筒配合。
本發明的目的在於提出一種折頁機。
該目的根據本發明通過權利要求1或14的特徵得以實現。
本發明實現的優點尤其在於，可以避免由於塞紙造成折頁機的損傷，並且便於旨在維護作業對摺頁機部件的接觸。
另外通過使不需要運轉的滾筒停止運轉可以實現折頁機的節能、磨損不明顯和低躁聲等優點。
由於可移動的折頁滾筒樞設在兩個側部分之間，所述側部分可旋轉地抵靠在側機架上，因而實現了折頁機的模塊結構。採用一個單獨配置的用於驅動可移動的折頁滾筒的電機可以實現其移動與振動的去耦，所述振動在折頁機中是由於可變加載的其它被旋轉驅動的諸如裁切輥或刺孔輥等部件造成的。
應用單獨配置的電機的另一優點在於，與通過齒輪嚙合實現對摺頁滾筒和折頁夾板滾筒的共同驅動不同，通過該電機的相應的驅動可以以簡單的方式改變折頁滾筒與與其配合的折頁夾板滾筒的相對相位。因而尤其可以實現電機的旋轉與折頁夾板-間隙寬度的耦合，使折頁滾筒的折頁刀在折頁夾板-間隙的任何寬度的情況下始終作用在其中間。因此折頁機可以非常簡單和迅速地適用於不同厚度的印帖的加工。
另一優點在於，裝設第二橫折不會對摺頁機的基本單元的設計有太大的影響，這意味著，可以省去通常的軸承孔和對齒輪驅動必要的油腔並且不需要在在折頁機的機架上疊置。
根據本發明的一優選設計，折頁機還具有一個固定樞設的折頁滾筒。固定樞設的折頁滾筒用於製作產品上的第一橫折，而可移動的折頁滾筒用於製作第二橫折。在例如對通常將大部分印數的用於分送到訂戶或街頭零售的日報用簡單的橫折製作的同時，對於一部分用於郵寄的日報則需要第二橫折，以便使報紙具有便於郵寄所需的規格。本發明的折頁機可以製作具有或不具有第二橫折的報紙，其中對於那些不具有第二橫折的印數將可移動的折頁滾筒旋擺至靜止位置並且可以在折頁機運轉時斷開對其的驅動。
另外在一具有兩個折頁滾筒的折頁機中優選折頁夾板滾筒具有折頁夾板對，其中夾板對中的第二折頁夾板分別與另一折頁滾筒配合。此點將便於對產品的導向，這是因為在這種設計中可以由二個折頁滾筒中的一個折頁滾筒的保持裝置接納一個印帖並利用折頁滾筒的折頁刀將印帖頂入第一折頁夾板的間隙中，進行折頁並傳遞給折頁夾板滾筒；接著由另一折頁滾筒的折頁刀利用此方式將經折頁的產品頂入折頁夾板對的第二折頁夾板的間隙中並使之實現第二橫折，而不需要將其傳遞給另一滾筒。因此被折好的產品被折頁夾板滾筒直接傳遞給一個輸送帶系統等，並因而簡化了產品的輸送。
為了實現不同規格的產品分別在中間的折頁，最好兩個配合的摺疊夾板對的兩個間隙相互在圓周向上是可調整的。在折頁滾筒上的叼紙牙同時進行相同幅度的跟調。
附圖中示出本發明的實施例並且在下面將對這些實施例做進一步說明。圖中示出

圖1為本發明的折頁機在折頁過程的第一階段的示意剖面圖；圖2為圖1所示的折頁機在折頁過程第二階段的局部剖面圖；圖3為圖2所示的折頁機在折頁過程第三階段的局部剖面圖；圖4為具有被移至靜止位置的折頁滾筒的折頁機的局部剖面圖；圖5示出導向或壓緊件；圖6為叼紙牙調整及折頁夾板調整裝置的軸向剖面圖；圖7為折頁機的局部側視圖；圖8為可移動的折頁滾筒的驅動裝置的示意圖，和圖9為圖4所示的折頁機的進一步設計的局部剖面圖。
圖1為輪轉印刷機的折頁機的示意剖面圖。一個由(圖中未示出的)折頁三角板進入折頁機的紙帶1或一個由多個紙帶構成的帶束首先穿過一對摺頁夾輥2並接著到達裁切滾筒4和固定樞設的第一折頁刀滾筒7之間的間隙。在裁切滾筒4的圓周上固定有裁刀，所述裁刀與第一折頁刀滾筒7的刀槽配合併且紙帶1被裁切成單個印帖。單個印帖被諸如叼紙牙或挑紙針等保持裝置叼住並且印帖在圖中的逆時針方向在第一折頁刀滾筒7與一圍繞第一折頁刀滾筒7的下面區段的第一導板6之間穿過。
第一導板6終結在第一折頁刀滾筒7與折頁夾板滾筒9之間的間隙8附近。該折頁夾板滾筒9在其圓周上具有一定數量的第一折頁夾板11，所述折頁夾板在圓周向上均勻地相互間隔。在圖1所示的實施例中，折頁夾板滾筒9具有三個相互間隔120°的折頁夾板。在折頁夾板滾筒9圓周上測出的兩個第一折頁夾板11之間的間隔與一未被折頁的印帖的長度相符。第一折頁夾板11分別具有一個在折頁夾板滾筒9上位置固定的的板條形的顎板12和一個與折頁夾板滾筒9的轉動耦合的可旋擺的顎板13。可旋擺的顎板13的移動與折頁滾筒9的旋轉的耦合是利用在圖1中未示出的凸輪盤實現的。凸輪盤在折頁夾板滾筒9即將到達縫隙8之前將第一折頁夾板11的縫隙打開，從而一個安裝在第一折頁刀滾筒7上的折頁刀在第一折頁夾板11穿過縫隙時將第一折頁刀滾筒7攜帶的印帖頂壓入第一折頁夾板11的縫隙內。採用此方式在印帖上產生一第一中間橫折。在通過縫隙8之後第一折頁刀滾筒7的折頁刀回縮時，第一折頁夾板11的顎板12、13閉合，從而印帖仍插在第一折頁夾板11內並因此被折頁夾板滾筒9接納並被繼續輸送。
至此折頁機的工作方式與習用的折頁機的工作方式相符，因此對圖1所示的裁切滾筒4和第一折頁刀滾筒7不再贅述。
第二導板14對第二縫隙8的出口楔進行閉合。第二導板14的作用在於對由第一折頁刀滾筒7釋放的印帖的前半部進行折合，從而使帶有折的印帖被折頁夾板滾筒9繼續輸送。圖1中示出一用16標示的在此處理階段的印帖，其中印帖16的原來的在前面的部分沿第二導板14滑過。
在第二導板14上接有一個導向-或壓緊件18，在圖5中詳細示出所述導向-或壓緊件的結構並且在下面還將對此加以說明。該導向-或壓緊件18位於第三間隙10的入口楔處，所述第三間隙位於折頁夾板滾筒9與第二折頁刀滾筒19之間。該第二折頁刀滾筒19在其外圓上支承有兩個徑向相對的夾持裝置，在此為叼牙21。由於叼牙21以及折頁刀22的數量少於第一折頁夾板11的數量，所以第二折頁刀滾筒19的直徑也相應小於折頁夾板滾筒9的直徑。此點將便於將兩個折頁刀滾筒7、19和一在下面加以說明的輸送帶系統27設置在折頁夾板滾筒9的外圓上。
在圖1所示的折頁過程的階段中，兩個叼牙21中的一個叼牙正好從自動打開的折頁夾板11上叼住印帖16的第一橫折的範圍。第二折頁刀滾筒19上另外還固定有兩個折頁刀22。在第二折頁刀滾筒19上的叼牙21與其後的折頁刀22之間的間隔是可調的並且最好調整到印帖16的四分之一的長度上，以便用折頁刀22在已經橫向摺疊一次的印帖16的中間實現第二橫折。
該第二折頁刀滾筒19在其外圓上具有多個相互等間隔的夾持裝置，在本實施例中是兩個叼牙21。以與夾持裝置相同的方式還設置有折頁刀，折頁刀距夾持裝置的距離與規格長度相符。夾持裝置以及折頁刀的數量越少，則折頁刀滾筒的結構形狀就越小。在極少的情況下也可以只有一個夾持裝置和一個折頁刀。
在圖2中對照折頁機的局部剖面示出第二橫折的製備過程。在此階段叼牙21將印帖16的第一橫折從折頁夾板滾筒9的表面向上提升；第一折頁夾板11是空閒的並是開啟的。一第二折頁夾板23距第一折頁夾板11一定間隔設置在折頁夾板滾筒9的外圓上，所述間隔與在第二折頁刀滾筒19上的叼牙21與折頁刀22之間的間隔相符。而且第一折頁夾板11與第二折頁夾板23之間的間隔是可調的。
折頁刀22將印帖16頂壓到折頁夾板23的開啟的間隙內並且印帖16被夾在間隙內。同時叼牙21將印帖16的第一橫折釋放。
導向刷24位於第二折頁刀滾筒19與折頁夾板滾筒9之間間隙的輸出楔內。如圖3所示，導向刷的作用在於旋擺這時經二次橫折的印帖16的兩個側折頁，使之貼靠在折頁夾板滾筒9的表面並結束折頁過程。圖2中示出從導向刷24和折頁夾板滾筒9之間穿過的完成折頁的產品26。
在圖1中示意示出的輸送帶系統27具有繞在滾輪28的輸送帶29，所述輸送帶系統27接收大致在圖2所示位置的被第二折頁夾板23釋放的產品26，並將所述產品輸送給鬥輪31，所述鬥輪將產品26採用慣常的方式脫落在收帖臺32上，其中導向舌100以距止擋101的一定間隔擺入，所述間隔大約等於產品26的長度。
第二折頁刀滾筒19與導向-或壓緊件18和導向刷24一起構成一個模塊化的結構單元，所述結構單元可以從圖1至3所示的第二折頁刀滾筒19的工作位置移至圖4所示的靜止位置。在所述靜止位置，第二折頁刀滾筒19圍繞軸33對應於工作位置大約旋轉105°，另外可以將一第三導板34向折頁夾板滾筒9旋擺並形成印帖16通過的導向縫36，該導向縫從第二導板14開始基本沒有中斷地一直延伸到導向體37和接著延伸到輸送帶系統27的第一滾輪28上。第三導板34採用此方式避免，當第二折頁刀滾筒19處於靜止位置時，剛剛被摺疊的印帖16在從第二導向板14嚮導向體37的頂尖移動的過程中重新打開。導向舌100以與止擋101一定的間隔擺出，所述間隔大約等於產品26的長度。
採用此方式通過由導向-或壓緊件18、第二折頁刀滾筒19和導向刷24構成的結構單元的簡單的旋擺可以實現一個橫折和兩個橫折的生產之間的轉換。由於在製備一個橫折時第二折頁刀滾筒19不再具有輸送功能，所以可以在其處於靜止位置時，斷開其驅動，甚至在折頁機工作時也是可以的。
圖5詳細示出導向-或壓緊件18的結構。所述導向-或壓緊件18包括一個支架38，所述支架與一(圖中未示出的)側部分74(參見圖7)固定連接，所述側部分同時構成第二折頁刀滾筒19軸33的支承件並對導向刷24進行固定。一個絞接在支架38上的懸臂39的一端上固定有一個旋轉滾輪41並且在另一端上具有兩個用於容納螺栓42和絲杆43的孔。可對絲杆43進行軸向調整並且絲杆43具有一個與支架38相對的頂端44。該頂端44構成止擋，所述止擋用於對圖5所示的滾輪41的逆時針轉動進行限制。所述螺栓42延伸穿過支架38上的孔並在其遠端具有兩個滾花螺母46、47，其中的一個滾花螺母46用於調整滾輪41的轉動自由度並且另一個滾花螺母46用於對第一個滾花螺母46進行鎖緊。一個彈簧48，例如一個螺旋彈簧8將順時針的扭矩加在懸臂39上。
對絲杆43的調整可預定最大間隔，以便在印帖16穿過滾輪41與折頁夾板滾筒9之間時通過懸臂39的旋擺使印帖離開折頁夾板滾筒9。該最大間隔最好被調整到一個值上，該值所實現的微小的間隙與單橫折的印帖16的預期的厚度相符。當塞紙時印帖16的厚度較大時，並且滾輪41超過在由絲杆43預定的尺寸被向上頂壓時，整個結構單元將因此從工作位置向上旋擺，因而可以避免折頁夾板滾筒9和第二折頁刀滾筒19敏感的移動部件受到損傷。
另外也可以設置一個伺服機構，所述伺服機構對由滾輪41傳遞給支架38的力進行測量並在超過極限值時驅動執行機構，以便將第二折頁刀滾筒19從工作位置擺出。
如圖7所示，也可以通過作用於軸33的伺服電機73促使折頁刀滾筒19擺入或擺出並利用一個頂壓氣壓彈簧75的制動力矩將折頁刀滾筒固定在工作位置上，在因塞紙過載時通過力矩限制啟動折頁刀滾筒擺出。
在斷電時由氣壓彈簧75單獨承擔提升的任務，以便在緩慢轉動的時刻也能實現折頁夾板滾筒9與折頁刀滾筒19之間的安全間隔，從而實現對叼牙21和折頁刀22的保護。在緩慢轉動的時刻前通過中間電路的尚存的電壓對同步制動進行饋電。
導向-或壓緊件18的第二個任務是確保對印帖16的低摩擦的導向。由於滾輪41是可旋轉的，因而作用在穿行的印帖16的摩擦大大小於不可移動的導板14。所以在將第一橫折傳遞給第二折頁刀滾筒19的叼牙21的時刻在任何情況下作用在印帖16上的制動摩擦力都很微小，從而簡化了傳遞並提高了其精確度。
如上所述，在折頁夾板滾筒9上的第一折頁夾板11與第二折頁夾板23之間的間隔並且在第二折頁刀滾筒19上的叼牙21與折頁刀22之間的間隔都是可調的。圖6為一種可旋轉的懸掛裝置結構的示意剖面圖，通過該懸掛裝置對所述調整進行控制。下面將將以折頁夾板滾筒9為例對設計結構加以說明，但所述內容也適用於第二折頁刀滾筒19。懸掛裝置包括一個凸緣50，凸緣的一個端面，在此是內端面49固定在折頁機的側機架51上。一個圓柱形的凸肩52穿過側機架51上的開口進入折頁機內部；一個軸53穿入凸肩52的軸向孔內。所述軸53在其面向折頁機內部的一端具有螺紋54，在螺紋上固定有螺母56。一個與螺母56剛性連接的防扭銷釘57嵌入凸肩52上的盲空58內。因此實現了螺母56的防扭固定，但螺母通過軸53的旋轉在軸向上是可往復移動的。
螺母56的外圓上固定有一個軸承59，例如向心球軸承59。通過向心球軸承59，軸向的調整力被由螺母56傳遞給一可旋轉的調整鼓輪61、77上。調整鼓輪61、77另外通過一軸向可移動的軸承62，例如滾輪針軸承支承在凸肩52的外圓上。調整鼓輪61、77在其外圓上固定有兩個具有不同傾斜角度的斜齒輪63、64、82、83。兩個斜齒輪63、64、82、83與兩個齒環66、67、84、86嚙合，其中的一個齒環67、86對摺頁夾板滾筒9的殼面以及與殼面固定連接的折頁夾板11進行支承；另一個齒環66、84與可調的第二摺疊夾板23連接。
軸53的旋轉促使調整鼓輪61、77的軸向移動並且因此分別根據斜齒輪63、64、82、83的傾斜角度促使兩個齒環66、67、84、86進行不同的相對旋轉。旋轉的升程取決於傾斜角度差以及折頁夾板滾筒9的直徑。在大多數情況下以折頁夾板滾筒9的外圓為基準的幾釐米的升程在實際應用中已經足夠用了。
為了實現同時的和以正確的比例關係的折頁夾板11與23之間的弧度和叼牙21與折頁刀22之間的弧度，兩個調整機構(圖6)(在折頁夾板滾筒9和折頁刀滾筒19上的相互嚙合)配備有一個作用於軸53的執行驅動裝置。
在兩個與軸33相背的位置上分別有一個可調整的止擋78設置在側機架51上。側部分74與止擋78的接觸將啟動第二折頁刀滾筒19的工作狀態，而側部分74與止擋80的接觸將導致第二折頁刀滾筒19的靜止狀態。
利用止擋78可以對第二折頁刀滾筒19與折頁夾板滾筒9在工作狀態的相對位置不受電機73以及變速器的執行精確度的影響進行調整。
止擋78和80另外還包括一個起始器或開關，所述起始器或開關在與側部分接觸74時將導致電機73停機並還使包括第二電機76的折頁機其它的驅動電機重新運轉。
側部分74與止擋78和80的無接觸狀態將導致除電機73外，包括第二電機76折頁機的所有驅動電機停機。
如上所述，在第二折頁刀滾筒19處於工作狀態時電機73通過一預定的制動力矩將壓力加在止擋78以及氣壓彈簧75上，氣壓彈簧受到壓力並形成反作用力。當由於塞紙兩個滾筒9和19間的壓力過大時並存在機器受損的危險時，將克服電機73的靜止力矩，電機73啟動並通過變速器和利用氣壓彈簧75將第二個折頁刀滾筒19從工作範圍向上提升。包括第二電機76的在折頁機上的所有電機將停止轉動。
圖7為折頁機的一部分的示意側視圖。從圖中可以看到折頁機側機架51的上稜68。在側機架51和與前者相對的在圖中未示出的側機架之間設置有裁切滾筒4、第一折頁刀滾筒7、折頁夾板滾筒9、輸送帶系統27和鬥輪31。在圖7中被側機架51遮蓋住的折頁夾板滾筒9的外圓用虛線71示出。在上稜68上安裝有一個帶有電機73的機殼72。機殼72內例如包含有用於將電機73的驅動力傳遞給軸33的變速器，以便如上所述將第二折頁刀滾筒19的軸33由其工作位置旋擺到靜止狀態。第二折頁刀滾筒19旋轉設置在兩個側部分74之間，在圖中可以看到其中的一個側部分，並且在工作位置的側部分用實線示出，在靜止位置的側部分用虛線示出；軸33與兩個側部分74固定連接。在與觀察者相背的側部分74側上安裝有一個用虛線示出的第二電機76，該第二電機通過一個小齒輪81通過一同樣用虛線示出的執行鼓輪61、77對第二摺疊刀滾筒19旋轉驅動。另外在兩個側部分74之間安裝有導向-或壓緊件18和導向刷24。
所述件74、76、77、78、18、19和24與機殼72和電機共同構成獨立的組件，所述組件在不使用時可以由折頁機上拆卸下來。這種模塊結構另外還可以實現對簡單並且成本低廉的折頁機的製造，在該折頁機上沒有組件，但可以補充安裝這種組件。此點可以實現印刷廠只要不需要具有雙橫折的產品時，將使為折頁機的投資保持在低的程度；一旦需要這種產品，可以通過添置組件以低廉、簡單和節省空間的方式使折頁機變得適用於生產具有雙橫折的產品。
一個(在圖中未示出的)控制電路對第二電機76的轉動進行控制並隨之對第二折頁刀滾筒19的轉動進行控制，使之精確地與折頁夾板滾筒9的轉動同步。其中在考慮到用於接納印帖16的第二折頁夾板23上調整的間隙寬度，控制電路對摺頁夾板滾筒9和第二折頁刀滾筒19的相對相位進行調整，從而保證第二折頁刀滾筒19的折頁刀22始終擊中在一與其配合的折頁夾板-間隙的中間。
圖8示意示出第二折頁刀滾筒19的驅動裝置。第二電機76通過離合器79驅動小齒輪81，所述離合器用於將第二電機與後置的變速器的轉動的不均勻度隔離開。所述變速器除了小齒輪81外還包括已經對照圖7提及的被變速器驅動的執行鼓輪61、77。如圖8所示，執行鼓輪61、77具有兩個斜齒輪63、64、82、83，其中只有一個斜齒輪82與小齒輪81嚙合。執行鼓輪61、77的結構與對照圖6所述的結構相符。齒輪82、83是與斜齒輪63、64相同的具有不同斜角的斜齒輪，並且它們通過一利用轉軸驅動的機構可軸向移動。通過軸向移動可以對兩個被斜齒輪82、83驅動的齒輪84、86之間的角位移進行調整。齒輪84通過空心軸87和兩個在圖1中較為精確示出的被橫杆90在軸向上相互連接的臂88對摺頁刀22的轉動進行驅動；齒輪86通過一穿過空心軸87的軸89對第二折頁刀滾筒19的筒殼的轉動以及叼牙21進行驅動。
圖中另外還示意示出旋轉臂69，所述旋轉臂分別與一個折頁刀22以及叼牙21連接並在與側部分74固定連接的凸輪70上滾動並且保證分別與第二折頁刀滾筒19耦合的叼牙21的開-和閉移動以及折頁刀21的旋出移動。
對於在折頁夾板滾筒9上的軸53的旋轉驅動以及對執行鼓輪61、77的功能相同的軸61、77的旋轉驅動可以分別具有耦合的電機，其中通過耦合保證了一方面第一折頁夾板11與第二折頁夾板23之間的間隔和另一方面叼牙21與折頁刀22之間的間隔總是以相同的程度進行變化的。
圖9以與圖4類似的局部剖面圖示出折頁機的進一步設計。在對照圖1-8已經描述的部件在此具有相同的附圖標記並在此不再贅述。第二折頁刀滾筒19在圖9中位於靜止位置，在此位置在第二折頁刀滾筒與折頁夾板滾筒9之間有一寬的中間空間95。輸送帶系統91具有兩個移動的滾輪92、93，所述滾輪在第二折頁刀滾筒19在工作位置上時，位於導向刷24後面的(未示出)不工作位置，並且以如下方式耦合在第二折頁刀滾筒19的位置上，在第二折頁刀滾筒19逆印帖16的輸送方向向不工作位置旋擺時，所述滾輪按圖9中箭頭94所示方向被向前推送到折頁夾板滾筒9上的位置。輸送帶系統91的另一個滾輪96可以在垂直於輸送帶系統91的總方向的箭頭97所示方向上克服彈簧力偏移，以便使繞在滾輪92、93上的輸送帶98不受滾輪92、93位置的影響保持在繃緊狀態。在圖9所示的輸送帶系統91的位置，所述輸送帶98接觸折頁夾板滾筒9外圓上的某個部分，在該部分第一折頁夾板11開啟，從而釋放從內部輸送的印帖16。導向體37被可旋擺地懸掛設置並在輸送帶98的壓力作用下接觸折頁夾板滾筒9的表面。由第一折頁夾板11釋放的印帖16被導向體37從折頁夾板滾筒9上提升並在導向體37與輸送帶98之間繼續輸送。在輸送方向上的導向體37的後端接有輸送帶系統91的第二輸送帶99。在兩個輸送帶98、99之間印帖16被輸送給製備第二縱向折的(圖中未示出的)折頁裝置的輸入端。圖9所示的設計分別視第二折頁刀滾筒19的位置實現對產品26上的第二橫折或第二縱折的製備的選擇。
一在圖中未示出的進一步設計既包括圖4中所示的可旋擺的第三導板34又包括圖9所示的輸送帶系統91。在此設計中滾輪92、93的移動既與折頁刀滾筒19的擺動又與第三導板34的移動耦合。所述耦合的作用在於，當第二折頁刀滾筒19在靜止位置時，或者如圖4所示導板34可以向折頁夾板滾筒9翻轉，或者輸送帶系統91嵌入中間空間95內。這種設計可以選擇地實現橫向單折、橫向雙摺或橫向單折和縱向雙摺的生產。
附圖標記對照表1 紙帶2 折頁夾輥3 間隙4 裁切滾筒5 -6 第一導板7 第一折頁刀滾筒8 間隙9 折頁夾板滾筒10間隙11第一折頁夾板12顎板13顎板14第二導板15-16印帖17部分(16)18導向-或壓緊件19第二折頁刀滾筒20-21叼牙22折頁刀23第二折頁夾板24導向刷25-26產品27輸送帶系統
28滾輪29輸送帶30-31鬥輪32收帖臺33軸34第三導板35-36導向間隙37導向體38支架39旋臂40-41滾輪42螺栓43絲杆44頂尖45-46滾花螺母47滾花螺母48彈簧，螺旋彈簧49端面50凸緣51側機架52凸肩53軸54螺紋55-56螺母57防扭銷釘
58盲孔59軸承，向心球軸承60-61執行鼓輪62軸承63斜齒輪64斜齒輪65-66齒環67齒環68上稜69旋臂70凸輪71虛線72機殼73第一電機74側部分75氣壓彈簧76第二電機77執行鼓輪78止擋79離合器80止擋81小齒輪82斜齒輪83斜齒論84齒輪85-86齒輪87空心軸
88臂89軸90-91輸送帶系統92滾輪93滾輪94箭頭95中間空間96滾輪97箭頭98輸送帶99輸送帶100 導向舌101 止擋
權利要求
1.一種折頁機，具有至少一個折頁夾板滾筒(09)和一個在工作位置上與折頁夾板滾筒(09)配合的折頁刀滾筒(19)，其特徵在於，折頁刀滾筒(19)可以由工作位置移至靜止位置。
2.按照權利要求1所述的折頁機，其特徵在於，可移動的折頁刀滾筒(19)被樞設在兩個側部分(74)之間，所述側部分可旋轉地抵靠在折頁機的側機架(51)上，所述側機架至少對摺頁夾板滾筒(09)進行支撐。
3.按照權利要求1所述的折頁機，其特徵在於，可移置的折頁刀滾筒(19)被折頁機其它的旋轉滾筒(04、07、09)配屬的電機(76)旋轉驅動解除耦合。
4.按照權利要求3所述的折頁機，其特徵在於，折頁夾板滾筒(09)具有帶可調調間隙寬度的折頁夾板(11、23)，折頁刀滾筒(19)的電機(76)的旋轉與折頁夾板(23)的間隙寬度耦合，使折頁刀滾筒(19)的折頁刀(22)在每一種間隙寬度時都能作用在其中間位置。
5.按照上述權利要求中任一項所述的折頁機，其特徵在於，處於靜止位置的可移置的折頁刀滾筒(19)並不對摺頁機的其它的旋轉的滾筒(04、07、09)的轉動隨動。
6.按照上述權利要求中任一項所述的折頁機，其特徵在於，折頁機具有一第二個位置固定樞設的折頁刀滾筒(07)。
7.按照權利要求1和6所述的折頁機，其特徵在於，折頁夾板滾筒(09)具有多對摺頁夾板(11、23)，其中一個折頁夾板對(11、23)分別與另一折頁刀滾筒(07、19)配合。
8.按照權利要求7所述的折頁機，其特徵在於，一折頁夾板對的兩個折頁夾板(11、23)可在圓周向上進行相對位置調整。
9.按照上述權利要求中任一項所述的折頁機，其特徵在於，可移置的折頁刀滾筒(19)具有折頁刀(22)和叼牙(21)，所述折頁刀和叼牙可在圓周向上進行相對位置調整。
10.按照上述權利要求中任一項所述的折頁機，其特徵在於，在折頁刀滾筒(19)與折頁夾板滾筒(09)之間塞紙時折頁刀滾筒(19)被移離其工作位置。
11.按照上述權利要求中任一項所述的折頁機，其特徵在於，用於接收來自折頁夾板滾筒的印帖(16)的輸送帶系統(91)被導入折頁夾板滾筒(09)與可移置的處於靜止位置的折頁刀滾筒(19)之間的中間空間(95)內。
12.按照上述權利要求中任一項所述的折頁機，其特徵在於，在電壓降低時滾筒(19)被機械地移離其工作位置。
13.按照上述權利要求中任一項所述的折頁機，其特徵在於，在電壓降低時將利用在折頁機中具有的電機的勢能並且滾筒(19)與折頁夾板滾筒(09)同步運行。
14.折頁機，具有至少一個折頁夾板滾筒(09)和一第一折頁刀滾筒(07)和一第二折頁刀滾筒(19)，其特徵在於，第一折頁刀滾筒(07)與折頁夾板滾筒(09)型面耦合共同被一第一電機(73)驅動並且第二折頁刀滾筒(07)單獨被第二電機(76)驅動。
全文摘要
一種輪轉印刷機的折頁機具有一個折頁夾板滾筒和一個折頁刀滾筒，其中折頁刀滾筒可從其與折頁夾板滾筒配合的工作位置垂直於其軸移至一個靜止位置。
文檔編號B41F13/54GK1441724SQ01812815
公開日2003年9月10日 申請日期2001年5月16日 優先權日2000年5月17日
發明者魯道爾夫·菲利普·厄克斯納, 魯道爾夫·施特伯 申請人:柯尼格及包爾公開股份有限公司