一種路面銑刨機用刀頭的製作方法

2023-09-12 13:11:05

本實用新型涉及機械刀具技術領域，尤其涉及一種路面銑刨機用刀頭。

背景技術：

現有技術中的銑刨機械的刀具包括刀頭、刀體、襯套和墊片，刀頭包括圓臺形和圓柱形身部；刀頭焊接於圓臺形頭部，襯套套於圓柱形身部，墊片卡在襯套的外圓柱面上。在銑刨機械工作過程中，銑刨機械的動力裝置驅動銑削轉子公轉，銑削轉子上的多個刀具隨著銑削轉子公轉，從而切削路面。刀具上的墊片隨著刀具發生公轉。刀具在切入地面時，刀體的軸線與刀頭的工作軌跡平面成適當的夾角，促使刀頭在隨著銑削轉子公轉的同時自轉。在銑刨機械工作過程中，銑刨機械的刀具，尤其是刀頭，與地面和廢料產生劇烈摩擦，迅速磨損。同時由於作業狀況惡劣或刀具安裝位置特別，刀體和墊片也與路面材料直接接觸，發生磨損。刀具磨損發生在刀頭、刀體和墊片。為了使刀頭、刀體和墊片磨損均勻，延長其使用壽命，刀具在切入地面時，須保證同時發生自轉，使刀頭、刀體和墊片的周面的每一部分都與路面材料接觸，從而均勻磨損。但是在實際施工過程中，瀝青混凝土路面是用高稠度瀝青為結合料，經高溫加熱與各種礦物質材料強制拌合、攤鋪、碾壓而成。瀝青混凝土路面材料是混合材料，其主要構成元素是矽、鈣、鋁、碳、鉀、鐵等元素，其中含量較多的是矽和鈣，硬度非常高。因此在銑刨機械工作過程中，總會有一定比例的刀具卡在刀座內不能自轉，因而刀頭、刀體和墊片僅在一側產生磨損，產生了偏磨。連接刀頭的刀體如果長時間偏磨，則會產生過度磨損，此時刀頭硬度仍有足夠富餘，如不即時更換刀具，則磨損的刀體不足以支撐刀頭切削硬質路面而被折斷，進而開始磨損刀座，對設備造成更大傷害。

銑刨機械通常是一種用於去除路面材料的養護機械，高速旋轉且布滿刀具的銑削轉子採用順銑或逆銑的方式切除瀝青、水泥等混凝土路面。由於路面材料成分複雜、硬度高，刀具的劇烈磨損使其成為消耗較為迅速的部件，顯著增加了施工費用。

在現有技術中，傳統硬質合金銑刨機刀頭結構由兩部分組成。其中一部分為銑刨機刀頭鋼體，銑刨機刀頭鋼體由合金鋼材製成；另一部分為硬質合金齒頭，硬質合金齒頭焊接在銑刨機刀頭鋼體頭部。傳統旋銑刨機刀頭結構廣泛用於瀝青、水泥等高等級路面銑刨作業。在實際工作過程中，在遇到硬度較高的水泥混凝土路面時，銑刨機刀頭受到較大的衝擊載荷和磨擦，傳統的硬質合金銑刨機刀頭磨損較快，嚴重降低了銑刨機刀頭的工作壽命及效率。

傳統硬質合金銑刨機刀頭的失效形式主要有兩種：一是隨著硬質合金齒頭的磨損，銑刨機刀頭磨損，挖掘效率將顯著下降。二是由於銑刨機刀頭鋼體前端部位耐磨性低，工作中銑刨機刀頭鋼體前端部位先於硬質合金齒頭磨損，銑刨機刀頭鋼體失去了對硬質合金齒頭的支撐保護作用，從而使硬質合金齒頭還未完全磨損就整體脫落。

中國實用新型專利，公開號：204023383U，公開日：2014年12月17日，公開了路面銑刨機用金剛石刀頭，包括機頭鋼體，機頭鋼體後端設有連接部，所述機頭鋼體前端面採用釺焊的方式連接有耐磨合金座，耐磨合金座前端面開設有凹槽，凹槽內鑲嵌有聚晶金剛石複合片，聚晶金剛石複合片由金剛石顆粒和粘結劑混合組成的聚晶金剛石層與硬質合金襯底層在高溫高壓下燒結合成，聚晶金剛石層凸出於耐磨合金座前端面，耐磨合金座和聚晶金剛石層均呈前小後大的圓錐形結構。該實用新型是把聚晶金剛石複合片的高耐磨性、較強的抗衝擊能力應用在銑刨機刀頭上，提高了挖掘效率，延長了銑刨機刀頭的使用壽命，減少了銑刨機刀頭更換次數，進而降低施工成本，提高工作效率。其不足之處是：該專利的目的是用於增加整體的耐磨性，機頭鋼體前端面採用釺焊的方式連接有耐磨合金座，耐磨合金座前端面開設有凹槽，凹槽內鑲嵌有聚晶金剛石複合片，主要是利用聚晶金剛石層本身的特性起到耐磨作用，聚晶金剛石複合片鑲嵌在耐磨合金座當中的結構，釺焊層將耐磨合金座後部包覆，這樣進一步提高機頭鋼體與連接座之間的強度，但並不能提高機頭鋼體前段的耐磨性，機頭鋼體前端仍然會被磨損，只是由於金剛石複合片鑲嵌在耐磨合金座，最後磨損的只剩下金剛石複合片，鑑於將耐磨合金座後部是被釺焊層包覆，在路面銑刨機作業過程中巨大的轉動力和衝擊力作用下，將無法保證刀頭的穩固性，刀頭易斷裂。

技術實現要素：

1.實用新型要解決的技術問題

針對現有技術的刀頭易磨損的問題，本實用新型提供了一種路面銑刨機用刀頭。它可以增加刀頭整體的耐磨性，提高刀頭的使用壽命。

2.技術方案

為解決上述問題，本實用新型提供的技術方案為：

一種路面銑刨機用刀頭，它包括刀頭和刀體，刀頭包括刀頭前部和刀頭後部，刀體包括刀體前部和刀體後部，刀體前部上設有凹槽，其中，所述刀頭後部位於凹槽內，刀體前部和刀體後部是一體的，刀頭前部和刀頭後部也是一體的，刀體的表面鍍有金剛石塗層。

刀體的刀體前部上的凹槽對刀頭的刀頭後部起到固定支撐的作用，刀頭前部和刀頭後部的一體結構，增加了刀頭整體的穩固性，防止在路面銑刨機工作中出現刀頭斷裂的現象，刀體前部和刀體後部的一體結構，增加整個結構的穩定性，刀頭後部位於凹槽內，刀頭後部以刀體為支撐在路面上施工，一方面減少了對刀體的磨損；另一方面能夠防止刀頭前部和刀頭後部之間的斷裂情況發生，而刀體的表面鍍有金剛石塗層進一步增加了刀體的耐磨性能。

優選地，所述的刀體前部由兩個圓臺結構共同組成，其中一個圓臺的上平面為刀體前端，凹槽設置在刀體前部的兩個圓臺中心上。

刀體前部由兩個圓臺結構共同組成，兩個圓臺的直徑在朝向刀頭方向上依次減小，形成從刀體的刀體前部至刀頭後部的頂端逐漸收縮的趨勢，以便路面銑刨機在施工過程中，增大對路面的挖掘力。

優選地，刀頭前部為圓錐形，刀頭前部的最頂端為圓球面，刀頭前部與刀體前端通過釺焊連接在一起。

刀頭前部的圓球面與路面接觸，銑刨機上與刀體連接的驅動部件帶動刀體轉動，刀頭的刀頭前部與刀體的刀體前端通過釺焊連接在一起，刀頭轉動，刀頭前部的圓球面對路面進行切削。

優選地，刀頭後部為圓柱形，圓柱形的刀頭後部位於凹槽內，圓柱形的刀頭後部通過焊接設置在凹槽內，凹槽對刀頭後部起到容納的作用，使得圓柱形的刀頭後部與刀體前部結合在一起(現有技術中刀頭後部露出刀體前端，當刀頭對路面進行切削作業時，刀頭後部易折斷。)，刀頭只有刀頭前部露出刀體前端，當刀頭對路面進行切削作業時，刀頭不易折斷。

優選地，還包括墊片和圓柱，圓柱位於刀體的下部，墊片位於圓柱中部，墊片和圓柱便於和銑刨機上驅動刀頭轉動的部件相匹配連接。

優選地，刀體後部的中部為向內凹陷的弧狀曲面。

優選地，圓柱的柱體上均勻設有卡槽，墊片可活動的設置在圓柱的中部，墊片和圓柱便於和銑刨機上驅動刀頭轉動的部件相匹配連接。

優選地，刀體後部被向內凹陷的弧狀曲面分割成兩部分，這兩部分與凹陷的弧狀曲面銜接處設有圓弧過渡，這兩部分的外徑均大於刀體前部。

優選地，所述的墊片為圓環狀，可活動的設置在圓柱的中部。

優選地，刀頭由硬質合金製作而成，刀體由耐磨鋼製作而成，進一步增加刀頭和刀體的耐磨性能。

3.有益效果

採用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種路面銑刨機用刀頭，刀體的刀體前部上的凹槽對刀頭的刀頭後部起到固定支撐的作用，刀頭前部和刀頭後部的一體結構，增加了刀頭整體的穩固性，防止在路面銑刨機工作中出現刀頭斷裂的現象，刀體前部和刀體後部的一體結構，增加整個結構的穩定性，刀頭後部位於凹槽內，刀頭後部以刀體為支撐在路面上施工，一方面減少了對刀體的磨損；另一方面能夠防止刀頭前部和刀頭後部之間的斷裂情況發生，而刀體的表面鍍有金剛石塗層進一步增加了刀體的耐磨性能，可以增加刀頭整體的耐磨性，提高刀頭的使用壽命；

(2)本實用新型的一種路面銑刨機用刀頭，刀體前部由兩個圓臺結構共同組成，其中一個圓臺的上平面為刀體前端，凹槽設置在刀體前部的兩個圓臺中心上，刀體前部由兩個圓臺結構共同組成，兩個圓臺的直徑在朝向刀頭方向上依次減小，形成從刀體的刀體前部至刀頭後部的頂端逐漸收縮的趨勢，以便路面銑刨機在施工過程中，增大對路面的挖掘力；

(3)本實用新型的一種路面銑刨機用刀頭，刀頭前部為圓錐形，刀頭前部的最頂端為圓球面，刀頭前部與刀體前端通過釺焊連接在一起，刀頭前部的圓球面與路面接觸，銑刨機上與刀體連接的驅動部件帶動刀體轉動，刀頭的刀頭前部與刀體的刀體前端通過釺焊連接在一起，刀頭轉動，刀頭前部的圓球面對路面進行切削；

(4)本實用新型的一種路面銑刨機用刀頭，刀頭後部為圓柱形，圓柱形的刀頭後部位於凹槽內，圓柱形的刀頭後部通過焊接設置在凹槽內，凹槽對刀頭後部起到容納的作用，使得圓柱形的刀頭後部與刀體前部結合在一起(現有技術中刀頭後部露出刀體前端，當刀頭對路面進行切削作業時，刀頭後部易折斷。)，刀頭只有刀頭前部露出刀體前端，當刀頭對路面進行切削作業時，刀頭不易折斷；

(5)本實用新型的一種路面銑刨機用刀頭，還包括墊片和圓柱，圓柱位於刀體的下部，墊片位於圓柱中部，墊片和圓柱便於和銑刨機上驅動刀頭轉動的部件相匹配連接；

(6)本實用新型的一種路面銑刨機用刀頭，刀頭由硬質合金製作而成，刀體由耐磨鋼製作而成，進一步增加刀頭和刀體的耐磨性能；

(7)本實用新型的一種路面銑刨機用刀頭，刀頭後部為圓柱形，圓柱形的刀頭後部位於凹槽內，圓柱形的刀頭後部通過焊接設置在凹槽內，增大刀頭和刀體的耐磨性能，既可以應用於水泥路面的切削中，又可以應用於瀝青路面的切削中。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

示意圖中的標號說明：

1、刀頭；11、刀頭前部；12、刀頭後部；2、墊片；3、刀體；31、凹槽；32、刀體前部；34、刀體前端；35、刀體後部；36、圓柱。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖及實施例對本實用新型作詳細描述。

結合圖1，一種路面銑刨機用刀頭，它包括刀頭1和刀體3，刀頭1包括刀頭前部11和刀頭後部12，刀體3包括刀體前部32和刀體後部35，刀體前部32上設有凹槽31，其中，所述刀頭後部12位於凹槽31內，刀體前部32和刀體後部35是一體的，刀頭前部11和刀頭後部12也是一體的，刀體3的表面鍍有金剛石塗層。還包括墊片2和圓柱36，圓柱36位於刀體3的下部，墊片2位於圓柱36中部；墊片2和圓柱36便於和銑刨機上驅動刀頭轉動的部件相匹配連接。

刀體3的刀體前部32上的凹槽31對刀頭1的刀頭後部12起到固定支撐的作用，刀頭前部11和刀頭後部12的一體結構，增加了刀頭整體的穩固性，防止在路面銑刨機工作中出現刀頭斷裂的現象，刀體前部32和刀體後部35的一體結構，增加整個結構的穩定性，刀頭後部12位於凹槽31內，刀頭後部12以刀體3為支撐在路面上施工，一方面減少了對刀體3的磨損；另一方面能夠防止刀頭前部11和刀頭後部12之間的斷裂情況發生，而刀體3的表面鍍有金剛石塗層進一步增加了刀體3的耐磨性能。

刀體前部32由兩個圓臺結構共同組成，其中一個圓臺的上平面為刀體前端34，凹槽31設置在刀體前部32的兩個圓臺中心上；刀體前部32由兩個圓臺結構共同組成，兩個圓臺的直徑在朝向刀頭1方向上依次減小，形成從刀體3的刀體前部32至刀頭後部12的頂端逐漸收縮的趨勢，以便路面銑刨機在施工過程中，增大對路面的挖掘力。

刀頭前部11為圓錐形，刀頭前部11的最頂端為圓球面，刀頭前部11與刀體前端34通過釺焊連接在一起；刀頭前部11的圓球面與路面接觸，銑刨機上與刀體3連接的驅動部件帶動刀體3轉動，刀頭1的刀頭前部11與刀體3的刀體前端34通過釺焊連接在一起，刀頭1轉動，刀頭前部11的圓球面對路面進行切削。

刀頭後部12為圓柱形，圓柱形的刀頭後部12位於凹槽31內；圓柱形的刀頭後部12通過焊接設置在凹槽31內，凹槽31對刀頭後部12起到容納的作用，使得圓柱形的刀頭後部12與刀體前部32結合在一起(現有技術中刀頭後部12露出刀體前端34，當刀頭1對路面進行切削作業時，刀頭後部12易折斷。)，刀頭1隻有刀頭前部11露出刀體前端34，當刀頭1對路面進行切削作業時，刀頭1不易折斷。

刀體後部35的中部為向內凹陷的弧狀曲面，圓柱36的柱體上均勻設有卡槽，墊片2可活動的設置在圓柱36的中部，刀體後部35被向內凹陷的弧狀曲面分割成兩部分，這兩部分與凹陷的弧狀曲面銜接處設有圓弧過渡，這兩部分的外徑均大於刀體前部11，所述的墊片2為圓環狀，可活動的設置在圓柱36的中部，刀頭1由硬質合金製作而成，刀體3由耐磨鋼製作而成。

實施例1

一種路面銑刨機用刀頭，它包括刀頭1和刀體3，刀頭1包括刀頭前部11和刀頭後部12，刀體3包括刀體前部32和刀體後部35，刀體前部32上設有凹槽31，其中，所述刀頭後部12位於凹槽31內，刀體前部32和刀體後部35是一體的，刀頭前部11和刀頭後部12也是一體的，刀體3的表面鍍有金剛石塗層。還包括墊片2和圓柱36，圓柱36位於刀體3的下部，墊片2位於圓柱36中部；墊片2和圓柱36便於和銑刨機上驅動刀頭轉動的部件相匹配連接。

實施例2

本實施例與實施例1類似，其中不同之處在於，刀體3的刀體前部32上的凹槽31對刀頭1的刀頭後部12起到固定支撐的作用，刀頭前部11和刀頭後部12的一體結構，增加了刀頭整體的穩固性，防止在路面銑刨機工作中出現刀頭斷裂的現象，刀體前部32和刀體後部35的一體結構，增加整個結構的穩定性，刀頭後部12位於凹槽31內，刀頭後部12以刀體3為支撐在路面上施工，一方面減少了對刀體3的磨損；另一方面能夠防止刀頭前部11和刀頭後部12之間的斷裂情況發生，而刀體3的表面鍍有金剛石塗層進一步增加了刀體3的耐磨性能。

實施例3

本實施例與實施例1或2類似，其中不同之處在於，刀體前部32由兩個圓臺結構共同組成，其中一個圓臺的上平面為刀體前端34，凹槽31設置在刀體前部32的兩個圓臺中心上；刀體前部32由兩個圓臺結構共同組成，兩個圓臺的直徑在朝向刀頭1方向上依次減小，形成從刀體3的刀體前部32至刀頭後部12的頂端逐漸收縮的趨勢，以便路面銑刨機在施工過程中，增大對路面的挖掘力。

實施例4

本實施例與實施例1-3任一項類似，其中不同之處在於，刀頭前部11為圓錐形，刀頭前部11的最頂端為圓球面，刀頭前部11與刀體前端34通過釺焊連接在一起；刀頭前部11的圓球面與路面接觸，銑刨機上與刀體3連接的驅動部件帶動刀體3轉動，刀頭1的刀頭前部11與刀體3的刀體前端34通過釺焊連接在一起，刀頭1轉動，刀頭前部11的圓球面對路面進行切削。

實施例5

本實施例與實施例1-4任意一項類似，其中不同之處在於，刀頭後部12為圓柱形，圓柱形的刀頭後部12位於凹槽31內；圓柱形的刀頭後部12通過焊接設置在凹槽31內，凹槽31對刀頭後部12起到容納的作用，使得圓柱形的刀頭後部12與刀體前部32結合在一起(現有技術中刀頭後部12露出刀體前端34，當刀頭1對路面進行切削作業時，刀頭後部12易折斷。)，刀頭1隻有刀頭前部11露出刀體前端34，當刀頭1對路面進行切削作業時，刀頭1不易折斷。

實施例6

本實施例與實施例1-5任意一項類似，其中不同之處在於，刀體後部35的中部為向內凹陷的弧狀曲面，圓柱36的柱體上均勻設有卡槽，墊片2可活動的設置在圓柱36的中部，刀體後部35被向內凹陷的弧狀曲面分割成兩部分，這兩部分與凹陷的弧狀曲面銜接處設有圓弧過渡，這兩部分的外徑均大於刀體前部11，所述的墊片2為圓環狀，可活動的設置在圓柱36的中部，刀頭1由硬質合金製作而成，刀體3由耐磨鋼製作而成。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構並不局限於此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬於本實用新型的保護範圍。