具有預應力保持結構的彈片的製作方法
2023-09-12 08:10:40 1
專利名稱：具有預應力保持結構的彈片的製作方法
技術領域：
具有預應力保持結構的彈片技術領域[0001]本實用新型涉及一種彈片，特別是有關於一種粘著於電路板表面的具有預應力保持結構的彈片。
背景技術：
[0002]目前，在電子業中經常有需要將彈片安裝於印刷電路板上，用以電池電性連接、 天線電性連接、防電磁幹擾接地、或緩衝等作用。通常彈片是利用表面黏著技術(Surface Mount Technology,簡稱SMT)焊固於印刷電路板表面的接點上,使得彈片與印刷電路板上的電路呈電性接觸。使用時，通常會先在印刷電路板的焊固接點塗上一層錫膏，再利用SMT 機臺的吸嘴將彈片吸附住，並將彈片放置於印刷電路板的焊固接點上，經過回焊爐的處理使得錫膏融化從而將彈片黏著於印刷電路板上，待錫膏冷凝後，彈片就會固定於印刷電路板上並形成電性接觸導通。[0003]在現有技術中，公眾所熟悉的彈片結構一般都具有焊接平面、自焊接平面向上折彎而形成的U型折彎部、自U型折彎部延伸而成的吸附平面、以及自吸附平面向上折彎而形成的彈性接觸面。其中焊接平面是用來供該彈片黏著固定至印刷電路板上。U型折彎部是用來為彈片提供彈力，以確保彈性接觸面能夠與對接元器件形成可靠的電性連接。吸附平面則必須保持接近於水平的狀態，以有利於SMT機臺的吸嘴吸附。通常，在實際製造及使用時時，若想要U型折彎部提供較大的彈力以確保彈性接觸面能夠與對接元器件形成可靠的電性連接，則會造成吸附平面向上傾斜過大的情況；而若要堅持保持吸附平面為水平狀，則必須犧牲U型折彎部的彈力。可見，現有的彈片結構設計很難同時滿足這兩個要求。[0004]因此，申請人鑑於以上現有現有技術的缺失與不便，研究出一種新的彈片，其具有預應力保持結構以克服現有技術的缺點。發明內容[0005]本實用新型的主要目的在於提供一種具有預應力保持結構的彈片，其吸附平面能夠被下壓至維持近似水平面的狀態，不但可以防止彈片向上翹曲，以確保SMT機臺的吸嘴安全吸附該彈片；而且還為彈片提供一定的預應力，以確保彈片與對接元器件之間形成可靠的電性連接。[0006]本實用新型的其它目的和優點可以從本實用新型所揭露的技術特徵中得到進一步的了解。[0007]為達上述目的，本實用新型採用如下技術方案[0008]一種具有預應力保持結構的彈片，包括有一焊接平面、自該焊接平面的一端向上彎折形成的一彈性凸起部、自該彈性凸起部向上彎折形成的一 U型折彎部、自該U型折彎部延伸而成的一吸附平面、自該吸附平面向上折彎形成的弧形接觸面。該弧形接觸面高於該吸附平面，該弧形接觸面的寬度小於該吸附平面的寬度，從而在該吸附平面的靠近於該弧形接觸面的一端形成兩個對稱的臺肩。該彈片還包括有自該焊接平面的兩側對稱彎折形成的兩個向上延伸的夾板，這兩個夾板向上延伸至該弧形接觸面的兩側，並且這兩個夾板的高度低於該弧形接觸面的高度；在每一夾板的朝向該吸附平面的對應臺肩的位置均形成一缺口及一位於該缺口上方並在該夾板平面內朝向該吸附平面的上表面延伸的延長臂，並且該延長臂的底端能夠直接抵壓於該吸附平面的對應的臺肩上。在其中一實施例中，在該焊接平面上設置有一圓孔及一半圓槽，用來容納多餘的焊錫。在其中一實施例中，該彈性凸起部的一端連接該焊接平面，另一端略高於該焊接平面。在其中一實施例中，該吸附平面與該焊接平面相互平行且間隔一定距離。在其中一實施例中，該吸附平面相對於該焊接平面呈傾斜狀態。在其中一實施例中，該弧形接觸面的兩側與該吸附平面的兩個臺肩均採用圓弧過 渡的方式連接。在其中一實施例中，所述兩夾板相對於該焊接平面形成大於90度的折彎，所述兩個夾板的頂端相互靠攏。在其中一實施例中，所述兩夾板相對於該焊接平面垂直折彎，使得所述兩夾板相互平行。在其中一實施例中，在所述弧形接觸面上設置有一加強筋。相較於現有技術，本實用新型具有預應力保持結構的彈片通過夾板的延長臂與吸附平面的臺肩相互配合，使得吸附平面能夠被下壓至保持近似水平面的狀態，這樣不但可以防止彈片由於受到來自彈性凸起部及U型折彎部的自身彈力而向上翹曲，以確保該彈片能夠被吸嘴安全吸起，而且此配合結構還為彈片提供一定的預應力，使得該彈片在與對接元器件接觸之前就已經具備了向上的牴觸力，而一旦對接元器件與該彈片對接，則會在該彈片與對接元器件之間就可以產生很大接觸力，從而確保二者之間具有可靠的電性連接效果O
圖I為本實用新型具有預應力保持結構的彈片的立體結構示意圖。圖2為圖I所示本實用新型具有預應力保持結構的彈片的平面俯視結構示意圖。圖3為圖I所示本實用新型具有預應力保持結構的彈片的前視圖。圖4為圖I所示本實用新型具有預應力保持結構的彈片的右視圖。圖5為本實用新型具有預應力保持結構的彈片從底部觀看的立體結構示意圖。上述附圖中的附圖標記說明如下彈片I焊接平面10圓孔12半圓槽14彈性凸起部20U型折彎部30吸附平面40臺肩42弧形接觸面50加強筋52夾板60缺口62延長臂64印刷電路板2[0031]對接元器件 具體實施方式
[0032]以下實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本實用新型可用以實施的特定實施例。本實用新型所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「頂」、「底」 等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本實用新型，而非用以限制本實用新型。[0033]請參照圖I至圖5所示，其中圖I為本實用新型具有預應力保持結構的彈片的立體結構示意圖；圖2為圖I所示本實用新型具有預應力保持結構的彈片的平面俯視結構示意圖；圖3為圖I所示本實用新型具有預應力保持結構的彈片的前視圖；圖4為圖I所示本實用新型具有預應力保持結構的彈片的右視圖；圖5為本實用新型具有預應力保持結構的彈片從底部觀看的立體結構示意圖。本實用新型具有預應力保持結構的彈片I包括有焊接平面10、自焊接平面10的一端向上彎折形成的彈性凸起部20、自彈性凸起部20向上彎折形成的U型折彎部30、自U型折彎部30延伸而成的吸附平面40、自吸附平面40向上折彎形成的弧形接觸面50、以及自焊接平面10的兩側對稱彎折形成的兩個向上延伸的夾板60。[0034]上述焊接平面10用來黏著固定至印刷電路板2 (如圖4)上，使得彈片I能夠焊固於印刷電路板2上。在其中一實施例中，在該焊接平面10上設置有一圓孔12及一半圓槽 14，可以容納多餘的焊錫，從而防止發生爬錫現象。[0035]上述彈性凸起部20的一端連接焊接平面10，另一端略高於焊接平面10，能夠增強彈片I的彈力。[0036]上述U型折彎部30的一端連接彈性凸起部20，另一端則水平延伸形成近似於水平面的吸附平面40。U型折彎部30是用來為彈片I提供彈力，以確保弧形接觸面50能夠與對接元器件3 (如圖4)形成可靠的電性連接。[0037]上述吸附平面40與焊接平面10相互平行且間隔一定距離，可供SMT機臺上的吸嘴吸附。在其中一實施例中，吸附平面40可以相對於焊接平面10略微向上傾斜一定角度 (如圖4)，例如可以傾斜I至5度，以有利於吸嘴吸附。可見，吸附平面40並非要嚴格設定成平行於焊接平面10，實際上可以根據機臺的可操作性做出適當調整。[0038]上述弧形接觸面50高於吸附平面40，能夠最先與對接元器件3彈性接觸，從而形成電性連接。弧形接觸面50的寬度小於吸附平面40的寬度，從而在吸附平面40的靠近於弧形接觸面50的一端形成兩個對稱的臺肩42。在其中一實施例中，弧形接觸面50的兩側與吸附平面40的兩臺肩42均採用圓弧過渡的方式連接，如圖3所示。在其中一實施例中， 在弧形接觸面50上設置有一向上凸起的加強筋52，以提高該弧形接觸面50的結構強度，防止被壓跨。當然，該加強筋52也可以設計成向下凹陷的形態，同樣也能起到增強弧形接觸面50的結構強度的作用。[0039]上述的兩個夾板60是對稱地折彎形成於焊接平面10的兩側，並且向上延伸至位於弧形接觸面50的兩側，但夾板60的高度仍遠低於弧形接觸面50的高度，以確保弧形接觸面50能夠被對接元器件3下壓預定的高度，從而實現二者之間的安全接觸。在每一夾板 60的朝向吸附平面40的臺肩42的位置均形成一缺口 62及一位於缺口 62上方並在該夾板60平面內朝向該吸附平面40的上表面延伸的延長臂64。位於這兩個夾板60上的延長臂64的底端能夠直接抵壓於吸附平面40的對應的臺肩42上，使得吸附平面40能夠被下壓至維持近似水平面的狀態，不但可以防止彈片I由於受到來自彈性凸起部20及U型折彎部30的自身彈力而向上翹曲，以確保吸嘴能夠安全吸起該彈片1，而且該下壓的結構還為彈片I提供一定的預應力，使 得該彈片I在與對接元器件3接觸之前就已經具備了向上的抵頂力，而一旦對接元器件3與該彈片I對接，則會在該彈片I與對接元器件3之間就可以產生很大接觸力，從而確保二者之間具有可靠的電性連接效果。在其中一實施例中，上述兩個夾板60相對於焊接平面10並非垂直折彎，而是形成大於90度的折彎，從而使得兩個夾板60的頂端相互略微靠攏，如圖3所示，以保護延長臂64不會從臺肩42上滑落，從而提高延長臂64對臺肩42的預壓安全性。當然，上述兩個夾板60也可以設計成完全垂直於焊接平面10，從而使得兩個夾板60呈相互平行的狀態。可見，本實用新型並未限定兩個夾板60 —定要平行或非平行，而只需要保證形成於兩個夾板60上的延長臂64能夠安全預壓至吸附平面40的臺肩42上即可。綜上所述，本實用新型具有預應力保持結構的彈片I通過夾板60的延長臂64與吸附平面40的臺肩42相互配合，使得吸附平面40能夠被下壓至維持近似水平面的狀態，不但可以防止彈片I向上翹曲，以確保吸嘴安全吸附該彈片I ;而且還為彈片I提供一定的預應力，以確保彈片I與對接元器件3之間的電性連接效果。
權利要求1.一種具有預應力保持結構的彈片，包括有一焊接平面、自該焊接平面的一端向上彎折形成的一彈性凸起部、自該彈性凸起部向上彎折形成的一 U型折彎部、自該U型折彎部延伸而成的一吸附平面、自該吸附平面向上折彎形成的弧形接觸面，其特徵在於 該弧形接觸面高於該吸附平面，該弧形接觸面的寬度小於該吸附平面的寬度，從而在該吸附平面的靠近於該弧形接觸面的一端形成兩個對稱的臺肩； 該彈片還包括有自該焊接平面的兩側對稱彎折形成的兩個向上延伸的夾板，這兩個夾板向上延伸至該弧形接觸面的兩側，並且這兩個夾板的高度低於該弧形接觸面的高度；在每一夾板的朝向該吸附平面的對應臺肩的位置均形成一缺口及一位於該缺口上方並在該夾板平面內朝向該吸附平面的上表面延伸的延長臂，並且該延長臂的底端直接抵壓於該吸附平面的對應的臺肩上。
2.如權利要求I所述的具有預應力保持結構的彈片，其特徵在於在該焊接平面上設置有一圓孔及一半圓槽，用來容納多餘的焊錫。
3.如權利要求2所述的具有預應力保持結構的彈片，其特徵在於該彈性凸起部的一端連接該焊接平面，另一端略高於該焊接平面。
4.如權利要求3所述的具有預應力保持結構的彈片，其特徵在於該吸附平面與該焊接平面相互平行且間隔一定距離。
5.如權利要求3所述的具有預應力保持結構的彈片，其特徵在於該吸附平面相對於該焊接平面呈傾斜狀態。
6.如權利要求I所述的具有預應力保持結構的彈片，其特徵在於該弧形接觸面的兩側與該吸附平面的兩個臺肩均採用圓弧過渡的方式連接。
7.如權利要求I所述的具有預應力保持結構的彈片，其特徵在於所述兩夾板相對於該焊接平面形成大於90度的折彎，所述兩個夾板的頂端相互靠攏。
8.如權利要求I所述的具有預應力保持結構的彈片，其特徵在於所述兩夾板相對於該焊接平面垂直折彎，使得所述兩夾板相互平行。
9.如權利要求I所述的具有預應力保持結構的彈片，其特徵在於在所述弧形接觸面上設置有一加強筋。
專利摘要本實用新型公開一種具有預應力保持結構的彈片，該彈片包括有焊接平面、彈性凸起部、U型折彎部、吸附平面、弧形接觸面、以及自該焊接平面的兩側對稱彎折形成的兩個向上延伸的夾板。在該吸附平面的靠近於該弧形接觸面的一端形成兩個對稱的臺肩。在每一夾板的朝向該吸附平面的對應臺肩的位置均形成一缺口及一位於該缺口上方的延長臂，並且該延長臂的底端直接抵壓於該吸附平面的對應的臺肩上。本實用新型彈片通過延長臂與臺肩相互配合，使得吸附平面能夠被下壓至保持近似水平面的狀態，不但可以防止彈片翹曲，確保該彈片能被吸嘴安全吸起，而且還能為彈片提供一定的預應力，以確保彈片與對接元器件之間的電性連接效果。
文檔編號H01R13/24GK202817243SQ20122039922
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月14日 優先權日2012年8月14日
發明者吳茂 申請人:崑山信創電子有限公司