一種鋸石機鋸片控制裝置的製作方法

2023-09-12 19:09:30 1

專利名稱：一種鋸石機鋸片控制裝置的製作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型屬於石材切割機電子控制技術領域，尤其是涉及一種圓盤鋸石機鋸片移動自動控制裝置。
二背景技術：
在現有的自動鋸石機中，在自動運行時它的移動軌跡如


圖1鋸片中心A點(必須)離開石料邊緣一段距離後停止橫移，開始下降，下降到一個一次切割深度鋸片開始返程移動，如果調節下降轉折點離石料邊緣太近，鋸片下降時會因切割面積過大使主機超負荷，甚至使電機停轉毀壞設備，從鋸片A點離開石料邊緣到轉折下降鋸石機一直在空轉，浪費了時間和電力，生產效率降低，鋸片下降轉折點大多用行程開關控制，由於每次上料的位置和規格都不會相同，每次上料都要調整行程開關的位置，很不方便。
三
發明內容
本實用新型的目的在於改進已有技術的不足而提供一種自動控制鋸石機鋸片、行程合理、節約能源、保護設備、使用壽命長、安全可靠的鋸石機鋸片控制裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的，一種鋸石機鋸片控制裝置，是由外殼和電子線路組成，其特點是電子線路是繼電器ZJ4的常開觸點ZJ4-2、鋸片左移接觸器CJ1的常開輔助觸頭CJ1-3、鋸片右移接觸器CJ2的常開輔助觸頭CJ2-3與按鈕XQA並聯後一端串聯鋸片移動停止按鈕TA後接電源A端，另一端接繼電器ZJ3的常閉觸點ZJ3-2、常開觸點ZJ3-3的並聯端，繼電器ZJ3的常閉觸點ZJ3-2與鋸片右移接觸器CJ2的常閉輔助觸頭CJ2-2、鋸片左移接觸器CJ1的接觸線圈CJ1-1、鋸片左移限位開關HK1的常閉觸點HK1-2串聯，繼電器ZJ3的常開觸點ZJ3-3與鋸片左移接觸器CJ1的常閉輔助觸頭CJ1-2、鋸片右移接觸器CJ2的接觸線圈CJ2-1、鋸片右移限位開關HK2的常閉觸點HK2-2串聯，HK1-2、HK2-2的另一端並接，鋸片左移限位開關HK1的常開觸點HK1-1、鋸片右移限位開關HK2的常開觸點HK2-1並聯後串接鋸片下降限位開關HK3的常開觸點HK3-1後與鋸肝上升接觸器CJ4的常開輔助觸頭CJ4-3、鋸片上升開關UPK並聯，並聯一端串聯鋸片移動停止按鈕TA後接電源，另一端串聯鋸片上升限位開關HK4、鋸片下降接觸器CJ3的常閉輔助觸頭CJ3-2、鋸片上升接觸器CJ4的線圈CJ4-1後串聯接電源B端，繼電器ZJ3的常閉觸點ZJ3-6與繼電器ZJ1的常開觸點ZJ1-3並聯後串接繼電器ZJ2的常閉觸點ZJ2-2、繼電器ZJ1的線圈ZJ01-1，繼電器ZJ3的常開觸點ZJ3-4與繼電器ZJ2的的常開觸點ZJ2-4並聯後串接繼電器ZJ1的常閉觸點ZJ1-2、繼電器ZJ2的線圈ZJ2-1，繼電器ZJ2的常閉觸點ZJ2-2與繼電器ZJ1的常閉觸點ZJ1-2並接後串接繼電器ZJ4的常開觸點ZJ4-3後接鋸片移動停止按鈕TA，繼電器ZJ1的線圈ZJ1-1與繼電器ZJ2的線圈ZJ2-1並聯端後接電源B端，繼電器ZJ1的常開觸點ZJ1-4與繼電器ZJ3的常開觸點ZJ3-5並聯後串接繼電器ZJ2的常閉觸點ZJ2-3、繼電器ZJ3的線圈ZJ3-1後串接在鋸片移動停止按鈕TA與電源B端間，電流繼電器LJ1的常閉觸點LJ1-1與中間繼電器ZDJ的常開觸點ZDJ-3串聯後與中間繼電器ZJ的常開觸點ZJ-2並聯，一端接鋸片移動停止按鈕TA，時間繼電器SJ1的延時斷開觸點SJ1-2與中間繼電器ZJ的線圈ZJ-1串聯後與時間繼電器SJ1的線圈SJ1-1並聯，一端接電源B端，另一端串接中間繼電器ZJ的常開觸點ZJ-2與中間繼電器ZDJ的常開觸點ZDJ-3的並聯端，中間繼電器ZJ的常開觸點ZJ-3、時間繼電器SJ2的線圈SJ2-1串聯在電源B端和鋸片移動停止按鈕TA間，鋸片下降按鈕DOA、鋸片上升接觸器CJ4的常閉輔助觸頭CJ4-2、時間繼電器SJ2的延時斷開觸點SJ2-2、鋸片下降接觸器CJ3的線圈CJ3-1串聯後與中間繼電器ZDJ的常開觸點ZDJ-2、自動運行按鈕ZTA、中間繼電器ZDJ的線圈ZDJ-1串聯端並聯，其並聯端一段接鋸片移動停止按鈕TA，另一端串聯鋸片下降限位開關HK3的常閉觸點HK3-2後接電源B端，中間繼電器ZJ的常開觸點ZJ-3、時間繼電器SJ2的線圈SJ2-1中間抽頭與鋸片下降按鈕DOA、鋸片上升接觸器CJ4的常閉輔助觸頭CJ4-2中間抽頭間短接，自動運行啟動按鈕ZQA並聯在中間繼電器ZDJ的常開觸點ZDJ-2兩端，中間繼電器ZJ的常閉觸點ZJ-4、時間繼電器SJ2的延時閉合觸點SJ2-3串聯後與鋸片左/右移動返程按鈕FA並聯，其並聯一端接鋸片移動停止按鈕TA，另一端串接繼電器ZJ4的線圈ZJ4-1後接電源B端。
本實用新型與已有技術相比具有以下顯著特點和積極效果本實用新型採用電子線路控制鋸石機鋸片的行走軌跡，參照圖2，鋸石機高效自動控制技術控制的鋸石機，利用電流繼電器或電流傳感器根據主電機電流變化來控制移動轉折點，鋸片由左向右開始切割石料，這時主機負荷增大、電流將增大，當鋸片中心接近右邊緣時，主機負荷減小、電流減小，當電流減小到設定值時，鋸片開始下降，由於鋸片繼續向右移動鋸片最底點A點逐漸離開石料，所以面積不會太大主電機不會超負荷，當下降到一次切割設定深度(時間)時，鋸片停止下降並停止右移，反轉方向向左移動，當鋸片中心接近左邊緣時荷減小、電流減小，當電流減小到設定值時，鋸片開始下降，鋸片繼續向左移動，當下降到一次切割設定深度(時間)時，鋸片停止下降並停止左移，反轉方向向右移動，如此循環直到切割到設定總深度。
四以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為現有鋸石機鋸石軌跡示意圖。
圖2為本實用新型控制鋸石機鋸石軌跡示意圖。
圖3為本實用新型的電子線路圖。
圖4為現有鋸石機電機連接局部示意圖。
五、具體實施方案實施例，一種鋸石機鋸片控制裝置，參照圖3，是由外殼和電子線路組成，電子線路是繼電器ZJ4的常開觸點ZJ4-2、鋸片左移接觸器CJ1的常開輔助觸頭CJ1-3、鋸片右移接觸器CJ2的常開輔助觸頭CJ2-3與按鈕XQA並聯後一端串聯鋸片移動停止按鈕TA後接電源A端，另一端接繼電器ZJ3的常閉觸點ZJ3-2、常開觸點ZJ3-3的並聯端，繼電器ZJ3的常閉觸點ZJ3-2與鋸片右移接觸器CJ2的常閉輔助觸頭CJ2-2、鋸片左移接觸器CJ1的接觸線圈CJ1-1、鋸片左移限位開關HK1的常閉觸點HK1-2串聯，繼電器ZJ3的常開觸點ZJ3-3與鋸片左移接觸器CJ1的常閉輔助觸頭CJ1-2、鋸片右移接觸器CJ2的接觸線圈CJ2-1、鋸片右移限位開關HK2的常閉觸點HK2-2串聯，HK1-2、HK2-2的另一端並接，鋸片左移限位開關HK1的常開觸點HK1-1、鋸片右移限位開關HK2的常開觸點HK2-1並聯後串接鋸片下降限位開關HK3的常開觸點HK3-1後與鋸片上升接觸器CJ4的常開輔助觸頭CJ4-3、鋸片上升開關UPK並聯，並聯一端串聯鋸片移動停止按鈕TA後接電源，另一端串聯鋸片上升限位開關HK4、鋸片下降接觸器CJ3的常閉輔助觸頭CJ3-2、鋸片上升接觸器CJ4的線圈CJ4-1後串聯按電源B端，繼電器ZJ3的常閉觸點ZJ3-6與繼電器ZJ1的常開觸點ZJ1-3並聯後串接繼電器ZJ2的常閉觸點ZJ2-2、繼電器ZJ1的線圈ZJ1-1，繼電器ZJ3的常開觸點ZJ3-4與繼電器ZJ2的的常開觸點ZJ2-4並聯後串接繼電器ZJ1的常閉觸點ZJ1-2、繼電器ZJ2的線圈ZJ2-1，繼電器ZJ2的常閉觸點ZJ2-2與繼電器ZJ1的常閉觸點ZJ1-2並接後串接繼電器ZJ4的常開觸點ZJ4-3後接鋸片移動停止按鈕TA，繼電器ZJ1的線圈ZJ1-1與繼電器ZJ2的線圈ZJ2-1並聯端後接電源B端，繼電器ZJ1的常開觸點ZJ1-4與繼電器ZJ3的常開觸點ZJ3-5並聯後串接繼電器ZJ2的常閉觸點ZJ2-3、繼電器ZJ3的線圈ZJ3-3後串接在鋸片移動停止按鈕TA與電源B端間，電流繼電器LJ1的常閉觸點LJ1-1與中間繼電器ZDJ的常開觸點ZDJ-3串聯後與中間繼電器ZJ的常開觸點ZJ-2並聯，一端接鋸片移動停止按鈕TA，時間繼電器SJ1的延時斷開觸點SJ1-2與中間繼電器ZJ的線圈ZJ-1串聯後與時間繼電器SJ1的線圈SJ1-1並聯，一端接電源B端，另一端串接中間繼電器ZJ的常開觸點ZJ-2與中間繼電器ZDJ的常開觸點ZDJ-3的並聯端，中間繼電器ZJ的常開觸點ZJ-3、時間繼電器SJ2的線圈SJ2-1串聯在電源B端和鋸片移動停止按鈕TA間，鋸片下降按鈕DOA、鋸片上升接觸器CJ4的常閉輔助觸頭CJ4-2、時間繼電器SJ2的延時斷開觸點SJ2-2、鋸片下降接觸器CJ3的線圈CJ3-1串聯後與中間繼電器ZDJ的常開觸點ZDJ-2、自動運行按鈕ZTA、中間繼電器ZDJ的線圈ZDJ-1串聯端並聯，其並聯端一段接鋸片移動停止按鈕TA，另一端串聯鋸片下降限位開關HK3的常閉觸點HK3-2後接電源B端，中間繼電器ZJ的常開觸點ZJ-3、時間繼電器SJ2的線圈SJ2-1中間抽頭與鋸片下降按鈕DOA、鋸片上升接觸器CJ4的常閉輔助觸頭CJ4-2中間抽頭間短接，自動運行啟動按鈕ZQA並聯在中間繼電器ZDJ的常開觸點ZDJ-2兩端，中間繼電器ZJ的常閉觸點ZJ-4、時間繼電器SJ2的延時閉合觸點SJ2-3串聯後與鋸片左/右移動返程按鈕FA並聯，其並聯一端接鋸片移動停止按鈕TA，另一端串接繼電器ZJ4的線圈ZJ4-1後接電源B端，電源可以採用200V、380V、36V交流電源或12V、24V、36V直流電源，本實施例採用380V交流電源，這構成本實用新型一種結構。
使用本實用新型時，將主電機啟停控制線路與主動電機按照現有的常規方法連接，參照圖4，其中D為主電機，CTRL1為主電機控制線路，DX為鋸片左右移動電機，DY為鋸片上下移動電機，TL為調速器，鋸片左右移動電機DX、鋸片上下移動電機DY按照現有的常規方法連接到左右移動繼電器CJ1、CJ2、上下移動繼電器CJ4、CJ3上，將主電機D電源線中的一根線穿入電流互感器LH中，調整電流繼電器LD的動作電流稍大於主電機空載電流，時間繼電器SJ2為升降電機下降到一次切割深度所須工作時間，時間繼電器SJ1時間為2倍SJ2時間左右，調整好石料及HK1、HK2、HK3、HK4位置，用手動按鈕調好鋸片位置，啟動主電機，按XQA按鈕CJ2-1通電，CJ2-2斷開，CJ2、CJ2-3吸合，鋸片向右移動，如須向左可按下FA反轉，開始切割石材，主電機電流增大，電流繼電器LJ-1觸點斷開，按一下ZQA，ZDJ-1通電ZDJ-2、ZDJ-3閉合，當鋸片A點接近石料右邊緣時，主電機電流減小，電流繼電器觸點LJ-1閉合，中間繼電器ZJ線圈ZJ-1得電、吸合併由ZJ-2自鎖、ZJ-3、ZJ-4閉合、時間繼電器SJ1線圈SJ1-1和SJ2線圈SJ2-1通電開始計時、鋸片下降繼電器CJ3-1得電繼電器吸合，鋸片下降，當SJ2到了設定時間其延時斷開觸點SJ1-2斷開、CJ3釋放，鋸片下降停止、同時SJ2延時閉合觸點SJ2-3閉合、ZJ4線圈ZJ4-1通電其常開觸點ZJ4-3、ZJ4-2吸合，ZJ1線圈ZJ1-1得電其常開觸點ZJ1-3、ZJ1-4吸合常閉觸點ZJ1-2斷開、線圈ZJ3-1得電ZJ3吸合ZJ3-5、ZJ3-2、ZJ3-4閉合、ZJ3-6、ZJ3-3斷開CJ2-1斷電、CJ2釋放，鋸片右移停止，這時其常閉輔助觸頭CJ2-2復位CJ1-1通電CJ1、CJ1-3閉合、CJ1-2斷開，鋸片開始向左移動、主電機電流增大LJ觸點斷開，當SJ1到了設定時間其延時斷開觸點SJ1-2斷開，ZJ-1斷電ZJ-2、ZJ-3、ZJ-4斷開，SJ1SJ24ZJ均釋放，4ZJ常開觸點ZJ4-2、ZJ4-3斷開、ZJ1釋放其觸點復位、CJ1已自鎖鋸片繼續左移，當鋸片A點接近石料左邊緣時，主電機電流減小，電流繼電器LJ觸點LJ-1閉合，中間繼電器ZJ線圈ZJ-1得電、吸合併由ZJ2自鎖、ZJ3、ZJ4均吸合、時間繼電器SJ1線圈SJ1-1和SJ2線圈SJ2-1通電開始計時、鋸片下降繼電器CJ3-1得電繼電器吸合，鋸片下降，當SJ2到了設定時間其延時斷開觸點SJ1-2斷開、CJ3釋放，鋸片下降停止、同時SJ2延時閉合觸點SJ2-3閉合、ZJ4線圈ZJ4-1通電其常開觸點ZJ4-3、ZJ4-2吸合，ZJ2-1得電ZJ2吸合其常閉觸點ZJ2-2、ZJ2-3斷開，ZJ3釋放，常開觸點ZJ3-2、ZJ3-4、ZJ3-5斷開、常閉觸點ZJ3-3、ZJ3-6復位，CJ1-1斷電CJ1釋放，鋸片停止左移、其常閉輔助觸點CJ1-2復位CJ2-1通電CJ2吸合併由CJ2-3自鎖，鋸片開始向右移動，主電機電流增大電流繼電器LJ觸點LJ-1斷開。當SJ1到了設定時間其延時斷開觸點SJ1-2斷開，ZJ1-1斷電ZJ釋放ZJ-2、ZJ-3ZJ-4斷開，線圈SJ1-1、SJ2-1、ZJ4-1斷電，SJ1 SJ2 ZJ4復位，ZJ4常開觸點ZJ4-3、ZJ4-2斷開ZJ2釋放，CJ2已自鎖鋸片繼續右移，當鋸片A點接近石料右邊緣時，主電機電流減小，電流繼電器觸點LJ-1閉合，中間繼電器ZJ線圈ZJ-1得電、吸合併由ZJ-2自鎖、ZJ-3、ZJ-4閉合、時間繼電器SJ1線圈SJ1-1和SJ2線圈SJ2-1通電開始計時、鋸片下降繼電器CJ3-1得電繼電器CJ3吸合，鋸片下降，當切割到總切割深度時，鋸片下降限位開關HK3被壓下其常閉接點HK3-2斷開，常開接點HK3-1接通、CJ3-1斷電CJ3釋放，鋸片停止下降、ZDJ-1斷電ZDJ-1ZDJ-2觸點斷開，當SJ2到了設定時間其延時斷開觸點SJ1-2斷開、SJ2延時閉合觸點SJ2-3閉合、ZJ4線圈ZJ4-1通電其常開觸點ZJ4-3、ZJ4-2吸合，ZJ1線圈ZJ1-1得電其常開觸點ZJ1-3、ZJ1-4吸合常閉觸點ZJ1-2斷開、線圈ZJ3-1得電ZJ3吸合ZJ3-5、ZJ3-2、ZJ3-4閉合、ZJ3-3、ZJ3-6斷開CJ2-1斷電、CJ2釋放，鋸片右移停止，這時其常閉輔助觸頭CJ2-2復位CJ1-1通電CJ1、CJ1-3閉和、CJ1-2斷開，鋸片開始向左移動、主電機電流增大LJ觸點斷開，當SJ1到了設定時間其延時斷開觸點SJ1-2斷開ZJ-1斷電ZJ-2、ZJ-3、ZJ-4斷開，SJ1、SJ2、ZJ4均釋放，ZJ4常開觸點ZJ4-2、ZJ4-3斷開、ZJ1釋放其觸點復位、CJ1已自鎖鋸片繼續左移，當鋸片A點接近石料左邊緣時，主電機電流減小，電流繼電器LJ觸點LJ-1閉合，由於ZDJ-3已斷開，其它繼電器不受影響鋸片繼續左移，當碰到左移限位開關HK2時其常閉觸點HK2-2斷開CJ1釋放，鋸片停止移動，常開觸點HK2-1閉合，線圈4CJ-1通電CJ4吸合併通過CJ4-3自鎖，鋸片開始上升，HK3復位，CJ4已自鎖鋸片繼續上升，當碰到鋸片上升限位開關時HK4斷開，CJ4-1斷電CJ4釋放，鋸片上升停止。
在切割硬度較小石料時，由於設置一次切割深度較大，鋸片下降一次切割設定深度所須時間較長，鋸片會受左/右移動限位開關HK2、HK1限制，提前停止左/右移動。
權利要求1.一種鋸石機鋸片控制裝置，是由外殼和電子線路組成，其特徵是電子線路是繼電器ZJ4的常開觸點ZJ4-2、鋸片左移接觸器CJ1的常開輔助觸頭CJ1-3、鋸片右移接觸器CJ2的常開輔助觸頭CJ2-3與按鈕XQA並聯後一端串聯鋸片移動停止按鈕TA後接電源A端，另一端接繼電器ZJ3的常閉觸點ZJ3-2、常開觸點ZJ3-3的並聯端，繼電器ZJ3的常閉觸點ZJ3-2與鋸片右移接觸器CJ2的常閉輔助觸頭CJ2-2、鋸片左移接觸器CJ1的接觸線圈CJ1-1、鋸片左移限位開關HK1的常閉觸點HK1-2串聯，繼電器ZJ3的常開觸點ZJ3-3與鋸片左移接觸器CJ1的常閉輔助觸頭CJ1-2、鋸片右移接觸器CJ2的接觸線圈CJ2-1、鋸片右移限位開關HK2的常閉觸點HK2-2串聯，HK1-2、HK2-2的另一端並接，鋸片左移限位開關HK1的常開觸點HK1-1、鋸片右移限位開關HK2的常開觸點HK2-1並聯後串接鋸片下降限位開關HK3的常開觸點HK3-1後與鋸片上升接觸器CJ4的常開輔助觸頭CJ4-3、鋸片上升開關UPK並聯，並聯一端串聯鋸片移動停止按鈕TA後接電源，另一端串聯鋸片上升限位開關HK4、鋸片下降接觸器CJ3的常閉輔助觸頭CJ3-2、鋸片上升接觸器CJ4的線圈CJ4-1後串聯接電源B端，繼電器ZJ3的常閉觸點ZJ3-6與繼電器ZJ1的常開觸點ZJ1-3並聯後串接繼電器ZJ2的常閉觸點ZJ2-2、繼電器ZJ1的線圈ZJ1-1，繼電器ZJ3的常開觸點ZJ3-4與繼電器ZJ2的的常開觸點ZJ2-4並聯後串接繼電器ZJ1的常閉觸點ZJ1-2、繼電器ZJ2的線圈ZJ2-1，繼電器ZJ2的常閉觸點ZJ2-2與繼電器ZJ1的常閉觸點ZJ1-2並接後串接繼電器ZJ4的常開觸點ZJ4-3後接鋸片移動停止按鈕TA，繼電器ZJ1的線圈ZJ1-1與繼電器ZJ2的線圈ZJ2-1並聯端後接電源B端，繼電器ZJ1的常開觸點ZJ1-4與繼電器ZJ3的常開觸點ZJ3-5並聯後串接繼電器ZJ2的常閉觸點ZJ2-3、繼電器ZJ3的線圈ZJ3-1後串接在鋸片移動停止按鈕TA與電源B端間，電流繼電器LJ1的常閉觸點LJ1-1與中間繼電器ZDJ的常開觸點ZDJ-3串聯後與中間繼電器ZJ的常開觸點ZJ-2並聯，一端接鋸片移動停止按鈕TA，時間繼電器SJ1的延時斷開觸點SJ1-2與中間繼電器ZJ的線圈ZJ-1串聯後與時間繼電器SJ1的線圈SJ1-1並聯，一端接電源B端，另一端串接中間繼電器ZJ的常開觸點ZJ-2與中間繼電器ZDJ的常開觸點ZDJ-3的並聯端，中間繼電器ZJ的常開觸點ZJ-13、時間繼電器SJ2的線圈SJ2-1串聯在電源B端和鋸片移動停止按鈕TA間，鋸片下降按鈕DOA、鋸片上升接觸器CJ4的常閉輔助觸頭CJ4-2、時間繼電器SJ2的延時斷開觸點SJ2-2、鋸片下降接觸器CJ3的線圈CJ3-1串聯後與中間繼電器ZDJ的常開觸點ZDJ-2、自動運行按鈕ZTA、中間繼電器ZDJ的線圈ZDJ-1串聯端並聯，其並聯端一段接鋸片移動停止按鈕TA，另一端串聯鋸片下降限位開關HK3的常閉觸點HK3-2後接電源B端，中間繼電器ZJ的常開觸點ZJ-3、時間繼電器SJ2的線圈SJ2-1中間抽頭與鋸片下降按鈕DOA、鋸片上升接觸器CJ4的常閉輔助觸頭CJ4-2中間抽頭間短接，自動運行啟動按鈕ZQA並聯在中間繼電器ZDJ的常開觸點ZDJ-2兩端，中間繼電器ZJ的常閉觸點ZJ-4、時間繼電器SJ2的延時閉合觸點SJ2-3串聯後與鋸片左/右移動返程按鈕FA並聯，其並聯一端接鋸片移動停止按鈕TA，另一端串接繼電器ZJ4的線圈ZJ4-1後接電源B端。
專利摘要本實用新型公開了一種鋸石機鋸片控制裝置，是由外殼和電子線路組成，採用電子線路控制鋸石機鋸片的行走軌跡，高效自動控制技術控制的鋸石機，利用電流繼電器或電流傳感器根據主電機電流變化來控制移動轉折點，本實用新型具有自動控制鋸石機鋸片、行程合理、節約能源、保護設備、使用壽命長、安全可靠的特點。
文檔編號B28D1/02GK2880441SQ20062008321
公開日2007年3月21日 申請日期2006年4月12日 優先權日2006年4月12日
發明者王玉利 申請人:王玉利