用於電子產品外殼的塑膠材料及加工方法與流程
2023-09-12 18:50:35 2
本發明涉及電子產品塑膠材料領域。更具體地說，本發明涉及一種用於電子產品外殼的塑膠材料及加工方法。
背景技術：
塑膠材料製得的外殼廣泛應用於電子產品中，例如手機無繩電話、遙控器等家用消費類電子產品的殼體均採用塑膠注塑成型後加表面噴油絲印雷雕或者電鍍的工藝製成。其具有工藝簡單的優點。目前，如何進一步優化塑膠材料成為開發設計的重點，需要解決市場上塑膠材料抗老化性能差，時間久了容易變脆出現裂紋的問題，以及塑膠材料與外殼上的其他複合材料結合力小的問題。
技術實現要素：
本發明的一個目的是解決至少上述問題，並提供至少後面將說明的優點。
本發明還有一個目的是提供一種用於電子產品外殼的塑料材料，以重量份數計，其採用的原料包括：
聚乳酸180～200份，聚碳酸酯50～60份，聚苯乙烯50～60份，甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物55～60份，ABS塑料35～40份，C15-20的脂肪伯胺35～38份，生物質材料20～23份，竹炭顆粒22～25份，硼酸鋅15～18份，硅藻精土18～20份，乙烯基雙硬脂醯胺18～20份，十二烷基硫酸鈉10～13份，甘油10～12份，潤滑脂10～12份，增塑劑9～11份，氯化磷腈8～10份，白炭黑8～10份，姜油樹脂8～10份，顏料6～8份；其中，
所述增塑劑包括質量比1:1:2:1:2的鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙醯檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂。
優選的是，所述的用於電子產品外殼的塑料材料，所述增塑劑由以下製備方法製得：按質量比1:1:2:1:2取鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙醯檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂混合，置於超聲裝置中，首先保持超聲頻率為26KHz，超聲時間15min，然後保持超聲頻率為35KHz，超聲時間10min，兩者交替進行，循環3次，並且超聲過程中保持轉速700r/min的攪拌。
一種用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，用重量份計，包括以下步驟：
將C15-20脂肪伯胺35～38份以及甘油10～12份加入到反應釜中，在溫度為60℃的條件下攪拌反應45min，升溫至140℃；
加入聚乳酸180～200份，聚碳酸酯50～60份，聚苯乙烯50～60份，甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物55～60份，乙烯基雙硬脂醯胺18～20份，潤滑脂10～12份，增塑劑9～11份，氯化磷腈8～10份以及姜油樹脂8～10份，攪拌反應120min，升溫至230℃；
加入ABS塑料35～40份，十二烷基硫酸鈉10～13份，攪拌反應30min；
再加入生物質材料20～23份，竹炭顆粒22～25份，硼酸鋅15～18份，硅藻精土18～20份，白炭黑8～10份以及顏料6～8份，冷卻，加入注塑機中注塑成型。
優選的是，所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，所述生物質材料包括質量比1:2:1:1的薴麻纖維，劍麻纖維，柚子皮以及檸檬皮。
優選的是，所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，所述生物質材料在使用前，需進行以下處理：將生物質材料風乾，研磨成粉，並置於體積分數為95％的酒精中浸泡30min，再置於質量分數2％的乙二醇水溶液中浸泡10min，再減壓乾燥，得改性處理後的生物質材料。
優選的是，所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，所述竹炭顆粒的粒徑為2～4nm。
優選的是，所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，在注塑成型的材料表面鍍一層厚度為0.8mm的薄膜，該薄膜的原料由質量比1:1:2的納米銀、遠紅外陶瓷粉以及電氣石粉製成。
優選的是，所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，所述增塑劑包括質量比1:1:2:1:2的鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙醯檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂。
本發明至少包括以下有益效果：
1、本發明提供的塑膠線材用柚子皮條件下可以釋放出所存儲的香氣；有效解決了目前所有塑膠材料經過成型製成產品後都存塑膠氣味嚴重，油味重等問題。
2、改善了塑膠產品的耐磨性、抗氧化性、使塑膠具有更好的防水性能
3、現有的塑膠材料中僅添加負離子添加劑，其釋放效果差，釋放效果僅為400個/cm2，本發明中，塑膠材料注塑成型後，在其表面鍍膜，其附著於塑件表面能有效抗菌；而加入一定配比的遠紅外陶瓷粉，能與負離子添加劑納米銀、電氣石粉產生協同作用，顯著提高其釋放效果，達到600個/cm2。
4、添加本發明耦合劑十二烷基硫酸鈉，提高了分子間的相容性以及材料的爽滑度。
5、本發明的塑膠材料製成的外殼進行室內的抗UV檢測，經檢測其使用壽命可達到20年以上。
本發明的其它優點、目標和特徵將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
實施例1
一種用於電子產品外殼的塑料材料，以重量份數計，其採用的原料包括：
聚乳酸180份，聚碳酸酯50份，聚苯乙烯50份，甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物55份，ABS塑料35份，C15的脂肪伯胺35份，生物質材料20份，竹炭顆粒22份，硼酸鋅15份，硅藻精土18份，乙烯基雙硬脂醯胺18份，十二烷基硫酸鈉10份，甘油10份，潤滑脂10份，增塑劑9份，氯化磷腈8份，白炭黑8份，姜油樹脂8份，顏料6份；其中，
所述增塑劑包括質量比1:1:2:1:2的鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙醯檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂。
所述的用於電子產品外殼的塑料材料，所述增塑劑由以下製備方法製得：按質量比1:1:2:1:2取鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙醯檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂混合，置於超聲裝置中，首先保持超聲頻率為26KHz，超聲時間15min，然後保持超聲頻率為35KHz，超聲時間10min，兩者交替進行，循環3次，並且超聲過程中保持轉速700r/min的攪拌。
一種用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，用重量份計，包括以下步驟：
將C15-20脂肪伯胺35份以及甘油10份加入到反應釜中，在溫度為60℃的條件下攪拌反應45min，升溫至140℃；
加入聚乳酸180份，聚碳酸酯50份，聚苯乙烯50份，甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物55份，乙烯基雙硬脂醯胺18份，潤滑脂10份，增塑劑9份，氯化磷腈8份以及姜油樹脂8份，攪拌反應120min，升溫至230℃；
加入ABS塑料35份，十二烷基硫酸鈉10份，攪拌反應30min；
再加入生物質材料20份，竹炭顆粒22份，硼酸鋅15份，硅藻精土18份，白炭黑8份以及顏料6份，冷卻，加入注塑機中注塑成型。
所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，所述生物質材料包括質量比1:2:1:1的薴麻纖維，劍麻纖維，柚子皮以及檸檬皮。
所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，所述生物質材料在使用前，需進行以下處理：將生物質材料風乾，研磨成粉，並置於體積分數為95％的酒精中浸泡30min，再置於質量分數2％的乙二醇水溶液中浸泡10min，再減壓乾燥，得改性處理後的生物質材料。
所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，所述竹炭顆粒的粒徑為2nm。
所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，在注塑成型的材料表面鍍一層厚度為0.8mm的薄膜，該薄膜的原料由質量比1:1:2的納米銀、遠紅外陶瓷粉以及電氣石粉製成。
所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，所述增塑劑包括質量比1:1:2:1:2的鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙醯檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂。
實施例2
一種用於電子產品外殼的塑料材料，以重量份數計，其採用的原料包括：
聚乳酸190份，聚碳酸酯55份，聚苯乙烯55份，甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物56份，ABS塑料38份，C18的脂肪伯胺34份，生物質材料22份，竹炭顆粒23份，硼酸鋅16份，硅藻精土19份，乙烯基雙硬脂醯胺19份，十二烷基硫酸鈉12份，甘油11份，潤滑脂11份，增塑劑10份，氯化磷腈9份，白炭黑9份，姜油樹脂9份，顏料7份；其中，
所述增塑劑包括質量比1:1:2:1:2的鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙醯檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂。
所述的用於電子產品外殼的塑料材料，所述增塑劑由以下製備方法製得：按質量比1:1:2:1:2取鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙醯檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂混合，置於超聲裝置中，首先保持超聲頻率為26KHz，超聲時間15min，然後保持超聲頻率為35KHz，超聲時間10min，兩者交替進行，循環3次，並且超聲過程中保持轉速700r/min的攪拌。
一種用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，用重量份計，包括以下步驟：
將C18脂肪伯胺36份以及甘油11份加入到反應釜中，在溫度為60℃的條件下攪拌反應45min，升溫至140℃；
加入聚乳酸190份，聚碳酸酯55份，聚苯乙烯55份，甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物58份，乙烯基雙硬脂醯胺19份，潤滑脂11份，增塑劑10份，氯化磷腈9份以及姜油樹脂9份，攪拌反應120min，升溫至230℃；
加入ABS塑料38份，十二烷基硫酸鈉12份，攪拌反應30min；
再加入生物質材料22份，竹炭顆粒23份，硼酸鋅17份，硅藻精土19份，白炭黑9份以及顏料7份，冷卻，加入注塑機中注塑成型。
所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，所述生物質材料包括質量比1:2:1:1的薴麻纖維，劍麻纖維，柚子皮以及檸檬皮。
所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，所述生物質材料在使用前，需進行以下處理：將生物質材料風乾，研磨成粉，並置於體積分數為95％的酒精中浸泡30min，再置於質量分數2％的乙二醇水溶液中浸泡10min，再減壓乾燥，得改性處理後的生物質材料。
所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，所述竹炭顆粒的粒徑為3nm。
所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，在注塑成型的材料表面鍍一層厚度為0.8mm的薄膜，該薄膜的原料由質量比1:1:2的納米銀、遠紅外陶瓷粉以及電氣石粉製成。
所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，所述增塑劑包括質量比1:1:2:1:2的鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙醯檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂。
實施例3
一種用於電子產品外殼的塑料材料，以重量份數計，其採用的原料包括：
聚乳酸200份，聚碳酸酯60份，聚苯乙烯50～60份，甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物60份，ABS塑料40份，C15-20的脂肪伯胺35～38份，生物質材料23份，竹炭顆粒25份，硼酸鋅18份，硅藻精土20份，乙烯基雙硬脂醯胺20份，十二烷基硫酸鈉13份，甘油12份，潤滑脂12份，增塑劑11份，氯化磷腈10份，白炭黑10份，姜油樹脂10份，顏料8份；其中，
所述增塑劑包括質量比1:1:2:1:2的鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙醯檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂。
所述的用於電子產品外殼的塑料材料，所述增塑劑由以下製備方法製得：按質量比1:1:2:1:2取鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙醯檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂混合，置於超聲裝置中，首先保持超聲頻率為26KHz，超聲時間15min，然後保持超聲頻率為35KHz，超聲時間10min，兩者交替進行，循環3次，並且超聲過程中保持轉速700r/min的攪拌。
一種用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，用重量份計，包括以下步驟：
將C20脂肪伯胺38份以及甘油12份加入到反應釜中，在溫度為60℃的條件下攪拌反應45min，升溫至140℃；
加入聚乳酸200份，聚碳酸酯60份，聚苯乙烯60份，甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物60份，乙烯基雙硬脂醯胺20份，潤滑脂12份，增塑劑11份，氯化磷腈10份以及姜油樹脂8～10份，攪拌反應120min，升溫至230℃；
加入ABS塑料40份，十二烷基硫酸鈉13份，攪拌反應30min；
再加入生物質材料20～23份，竹炭顆粒25份，硼酸鋅18份，硅藻精土20份，白炭黑10份以及顏料8份，冷卻，加入注塑機中注塑成型。
所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，所述生物質材料包括質量比1:2:1:1的薴麻纖維，劍麻纖維，柚子皮以及檸檬皮。
所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，所述生物質材料在使用前，需進行以下處理：將生物質材料風乾，研磨成粉，並置於體積分數為95％的酒精中浸泡30min，再置於質量分數2％的乙二醇水溶液中浸泡10min，再減壓乾燥，得改性處理後的生物質材料。
所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，所述竹炭顆粒的粒徑為4nm。
所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，在注塑成型的材料表面鍍一層厚度為0.8mm的薄膜，該薄膜的原料由質量比1:1:2的納米銀、遠紅外陶瓷粉以及電氣石粉製成。
所述的用於電子產品外殼的塑料材料的加工方法，所述增塑劑包括質量比1:1:2:1:2的鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙醯檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂。
應當理解，本文所使用的諸如「具有」、「包含」以及「包括」術語並不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
現將本發明製備的塑料材料的性能進行測試，並與市面上的塑料材料進行對比，如表1所示
表1本發明製備的塑料材料的性能
由表1可知，與市面上的塑料材料相比，本發明製備的塑料材料具有很好的阻燃效果，而且釋放大量的負離子，有良好的殺菌消毒作用，抗拉伸強度高，不易變形，密度小，性能優異。
儘管本發明的實施方案已公開如上，但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用於各種適合本發明的領域，對於熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下，本發明並不限於特定的細節和這裡示出與描述的實施例。