用於終端的音腔組件及具有其的終端的製作方法

2023-09-12 07:37:00

本實用新型涉及電子產品領域，尤其是涉及一種用於終端的音腔組件及具有其的終端。

背景技術：

相關技術中，終端(例如，移動終端等)的耳機座和音腔支架通常是相互獨立地裝配在電路板上的，然而，耳機座與音腔支架之間存在裝配間隙，終端內的空間利用不充分、布局不夠緊湊，音腔的體積較小，使得終端的音質較差，且終端的裝配工序較多，裝配效率低。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在於提出一種用於終端的音腔組件，該音腔組件的音腔體積大、音質好且裝配工序少、裝配效率高。

本實用新型的另一個目的在於提出了一種具有上述音腔組件的終端。

根據本實用新型第一方面實施例的用於終端的音腔組件，包括：音腔支架；和耳機座，所述耳機座的側壁與所述音腔支架的側壁相連，且所述耳機座與所述音腔支架一體成型。

根據本實用新型實施例的用於終端的音腔組件，通過將耳機座一體成型地設置在音腔支架上，可以使得耳機座與音腔支架緊密相連，消除了耳機座與音腔支架之間的裝配間隙，使得終端的結構更加緊湊，節省了裝配空間，從而可以最大限度地增大音腔支架的體積，進而增大了音腔的體積，提高了音腔組件的音質。同時，在裝配時，將音腔組件裝配至終端的殼體內即可完成耳機座與音腔支架的裝配，無需分別裝配耳機座與音腔支架，簡化了耳機座與音腔支架的裝配工藝，提高了裝配效率，節省了成本。

另外，根據本實用新型實施例的用於終端的音腔組件還可以具有如下附加的技術特徵：

根據本實用新型的一些實施例，所述耳機座上設有耳機孔，所述耳機孔形成為盲孔。

具體地，所述耳機座上設有至少一個彈片槽，所述彈片槽內設有彈片，所述彈片的至少一部分位於所述耳機孔內。

根據本發明的一些實施例，所述音腔支架上設有至少一個避讓槽。

可選地，所述避讓槽形成方形槽。

根據本實用新型第二方面實施例的終端，包括：殼體；和根據本實用新型上述第一方面實施例的用於終端的音腔組件，所述音腔組件設在所述殼體內。

根據本實用新型的一些實施例，所述音腔支架包括：框體，所述框體形成為環形；罩體，所述罩體與所述框體的至少一部分相連，所述罩體與所述框體之間限定出容納空間，所述容納空間內設有喇叭，所述喇叭將所述容納空間分隔為前音腔和後音腔。

具體地，所述罩體的頂壁上設有貫通槽，所述喇叭的至少一部分與所述貫通槽相對設置，所述貫通槽與所述殼體的頂壁之間限定出所述前音腔。

根據本實用新型的一些實施例，所述耳機座上設有耳機孔，所述音腔支架上設有避讓槽，所述殼體上設有與所述耳機孔連通的插孔、與所述避讓槽連通的插槽和與所述前音腔連通的出音孔。

根據本實用新型的一些實施例，終端進一步包括：防水密封件，所述防水密封件包括本體和耳機孔密封部，所述耳機孔密封部可翻轉地連接在所述本體上，所述本體構造成用於密封所述音腔支架與所述殼體之間的間隙，所述耳機孔密封部構造成用於密封所述耳機孔與所述插孔之間的間隙。

進一步地，所述防水密封件還包括避讓槽密封部，所述避讓槽密封部可翻轉地連接在所述本體上，所述避讓槽密封部構造成用於密封所述避讓槽與所述殼體之間的間隙。

根據本實用新型的一些實施例，所述防水密封件還包括前音腔密封部，所述前音腔密封部可翻轉地連接在所述本體上，所述前音腔密封部構造成用於密封所述前音腔。

可選地，所述防水密封件為一體成型件。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型實施例的終端的爆炸圖；

圖2是根據本實用新型實施例的用於終端的音腔組件的立體圖；

圖3是根據本實用新型實施例的用於終端的音腔組件的爆炸圖；

圖4是根據本實用新型實施例的音腔組件與防水密封件的裝配示意圖；

圖5是根據本實用新型實施例的用於終端的音腔組件的另一個立體圖；

圖6是根據本實用新型實施例的防水密封件的立體圖。

附圖標記：

音腔組件100，終端1000，

音腔支架1，避讓槽11，框體12，第一連接段121，第二連接段122，

罩體13，罩體本體131，貫通槽1311，罩體側壁132，後音腔141，

耳機座2，耳機孔21，彈片槽22，接地彈片231，檢測彈片232，麥克風彈片233，左聲道彈片234，右聲道彈片235，

殼體3，插孔31，插槽32，出音孔33，

電路板4，USB座41，

喇叭5，主板6，主板泡棉61，支撐板7，

防水密封件8，本體81，耳機孔密封部82，避讓槽密封部83，前音腔密封部84。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖6描述根據本實用新型實施例的用於終端1000的音腔組件100。音腔組件100可以設在終端1000的殼體3內。

這裡，首先需要說明的是，作為在此使用的「終端1000」(或稱為「通信終端」)包括，但不限於被設置成經由有線線路連接(如經由公共交換電話網絡(PSTN)、數字用戶線路(DSL)、數字電纜、直接電纜連接，以及/或另一數據連接/網絡)和/或經由(例如，針對蜂窩網絡、無線區域網(WLAN)、諸如DVB-H網絡的數位電視網絡、衛星網絡、AM-FM廣播發送器，以及/或另一通信終的)無線接口接收/發送通信信號的裝置。被設置成通過無線接口通信的通信終端可以被稱為「無線通信終端、「無線終端」以及/或「移動終端」。移動終端的示例包括，但不限於衛星或蜂窩電話；可以組合蜂窩無線電電話與數據處理、傳真以及數據通信能力的個人通信系統(PCS)終端；可以包括無線電電話、尋呼機、網際網路/內聯網接入、Web瀏覽器、記事簿、日曆以及/或全球定位系統(GPS)接收器的PDA；以及常規膝上型和/或掌上型接收器或包括無線電電話收發器的其它電子裝置。

例如，終端1000可以為手機、平板電腦、筆記本、電子書等電子設備，但不限於此。為方便描述，在本實用新型下面的描述中，以終端1000為手機為例對本實用新型所適用的終端1000進行介紹。需要說明的是，手機僅為一種終端1000設備的舉例，不能理解為對本實用新型的終端1000的限定。

如圖1-圖5所示，根據本實用新型第一方面實施例的用於終端1000的音腔組件100，包括：音腔支架1和耳機座2。

其中，音腔支架1內具有音腔。耳機座2的側壁與音腔支架1的側壁相連，且耳機座2與音腔支架1一體成型。例如，在圖2的示例中，耳機座2可以形成在音腔支架1的左端，耳機座2的右側壁與音腔支架1的左側壁相連。由此，可以使得耳機座2與音腔支架1緊密相連，消除了耳機座2與音腔支架1之間的間隙，減小了耳機座2的佔用空間，從而可以最大限度地增大音腔支架1的體積，進而增大了音腔的體積，提高了音腔組件100的音質。

可選地，音腔支架1與耳機座2可以均為塑膠件，音腔支架1與耳機座2可以一體注塑成型。工藝簡單，加工成本低，且在裝配時，將音腔組件100裝配至終端1000的殼體3內即可完成耳機座2與音腔支架1的裝配，無需分別裝配耳機座2與音腔支架1，簡化了耳機座2與音腔支架1的裝配工藝，提高了裝配效率，進一步地節省了成本。

在本實用新型的一些實施例中，音腔組件100可以通過卡扣或者螺釘安裝在終端1000的殼體3上，結構簡單，安裝方便。例如，可以在音腔組件100上設置一個或者多個螺釘孔(圖未示出)，並在終端1000的殼體3上設置與螺釘孔對應的配合的孔，螺釘依次穿過螺釘孔和配合孔可將音腔組件100安裝在終端1000的殼體3上。具體地，可以僅在音腔支架1設置一個或者多個螺釘孔，或者僅在耳機座2上設置一個或者多個螺釘孔，或者在音腔支架1和耳機座2上分別設置一個或者多個螺釘孔，只要能將音腔組件100裝配至殼體3內即可，本實用新型對此不作具體限定。

根據本實用新型實施例的用於終端1000的音腔組件100，通過將耳機座2一體成型地設置在音腔支架1上，可以使得耳機座2與音腔支架1緊密相連，消除了耳機座2與音腔支架1之間的裝配間隙，使得終端1000的結構更加緊湊，節省了裝配空間，從而可以最大限度地增大音腔支架1的體積，進而增大了音腔的體積，提高了音腔組件100的音質。同時，在裝配時，將音腔組件100裝配至終端1000的殼體3內即可完成耳機座2與音腔支架1的裝配，無需分別裝配耳機座2與音腔支架1，簡化了耳機座2與音腔支架1的裝配工藝，提高了裝配效率，節省了成本。

根據本實用新型的一些實施例，耳機座2上設有耳機孔21，耳機孔21形成為盲孔。耳機孔21用於插配耳機的耳機插頭，例如在圖1和圖4所示的示例中，耳機孔21可以形成為由耳機座2的外壁向耳機座2中心凹入的盲孔，即從外向內凹入的盲孔。由此，可以有效地提高耳機座2的防水性能。

可選地，耳機孔21的橫截面為圓形、中心線沿直線延伸，從而降低耳機插頭與耳機孔21的插裝周向角度要求。

具體地，耳機座上2設有至少一個彈片槽22，彈片槽22內設有彈片，彈片的至少一部分位於耳機孔21內。也就是說，彈片槽22可以為一個或者多個，每個彈片的其中一部分可以位於耳機孔21內，或者整個彈片全部位於耳機孔21內。由此，可以確保耳機插頭插入耳機孔21內後與彈片接觸導通。

例如，在本實用新型的一些實施例中，參照圖2和圖3，耳機座2的下側表面上設有多個彈片槽22，彈片槽22可以由耳機座2的下側表面向上凹入形成，即從下向上凹入形成。彈片槽22內設有彈片，彈片與終端1000的電路板4電連接。

具體地，耳機座2上可以設有五個彈片槽22，每個彈片槽22內分別設有一個彈片，具體為接地彈片231、檢測彈片232、麥克風彈片233(MIC彈片)、左聲道彈片234和右聲道彈片235。接地彈片231、檢測彈片232、麥克風彈片233、左聲道彈片234和右聲道彈片235分別與電路板4連接，由此，可以提高終端1000的安全性且可以保證耳機座2的正常工作。

根據本實用新型的一些實施例，音腔支架1上設有至少一個避讓槽11。其中，避讓槽11可以為一個或者多個。在裝配時，避讓槽11可以避讓殼體3內的零部件例如終端1000的USB座41等。由此，便於終端1000的裝配且可以使得終端1000的內部布局更加緊湊、整齊。

參照圖1-圖5，避讓槽11可以形成為方形槽，但不限於此。避讓槽11的一端(例如，圖2中的前端)敞開，結構簡單，加工方便，且可以有效地避讓殼體3內的零部件，便於安裝。

這裡，需要說明的是，本申請中的「方形槽」應作廣義理解，即槽的形狀無需嚴格意義上的方形。

根據本實用新型實施例的用於終端1000的音腔組件100，增大了音腔的體積，提高了音腔組件100的音質，且簡化了耳機座2與音腔支架1的裝配工藝，提高了裝配效率，節省了成本。

下面參考圖1-圖6描述根據本實用新型實施例的終端1000。

如圖1所示，根據本實用新型第二方面實施例的終端1000，包括：殼體3和根據本實用新型上述第一方面實施例的用於終端1000的音腔組件100。

根據本實用新型第二方面實施例的終端1000，通過設置根據本實用新型上述第一方面實施例的用於終端1000的音腔組件100，提高了終端1000的整體性能。

其中，音腔組件100設在殼體3內。具體地，殼體3的底壁上設有電路板4，音腔組件100設在電路板4上。可選地，電路板4可以為柔性電路板(可以簡稱為「軟板」或者「FPC」)。例如，在裝配時，可以先通過雙面膠等將電路板4貼在殼體3的底壁上，然後將音腔組件100放置在電路板4上，通過卡扣或者螺釘等將音腔組件100固定在殼體3上。

根據本實用新型的一些實施例，音腔支架1包括：框體12和罩體13。框體12可以形成為環形。罩體13與框體12的至少一部分相連，罩體13與框體12之間限定出容納空間，容納空間內設有喇叭5，喇叭5與電路板4電連接。喇叭5將容納空間分隔為前音腔和後音腔141。

具體而言，參照圖2-圖5，框體12形成為上下兩端均敞開的環形結構。罩體13可以包括罩體本體131和連接在罩體本體131外周的罩體側壁132，罩體側壁132的自由端(例如，圖2中的下端)與框體12相連。其中，罩體13可以僅罩設在框體12的一部分上(如圖2所示)，也可以完全罩設在框體12上(圖未示出)。可選地，音腔支架1為一體成型件。工藝簡單，加工方便且音腔支架1的整體結構強度高。

例如，參照圖1-圖4，框體12大體形成為L形。具體地，框體12可以包括第一連接段121第二連接段122，第一連接段121與第二連接段122連通且第一連接段121與第二連接段122大體垂直。例如，第一連接段121可以沿左右方向延伸，第二連接段122可以沿前後方向延伸。第一連接段121的右端與第二連接段122的前端連通。耳機座2可以設置在第一連接段121的左端，喇叭5可以設置在第二連接段122的前端，罩體13罩設在框體12的第一連接段121和喇叭5上。容納空間內除喇叭5以外的空間與電路板4之間限定出後音腔141。

具體地，罩體13的頂壁上設有貫通槽1311，參照圖5，罩體本體131上設有貫通槽1311。喇叭5的至少一部分與貫通槽1311相對設置，貫通槽1311與殼體3的頂壁之間限定出前音腔。也就是說，殼體3頂壁上與貫通槽1311相對的部分與喇叭5上與貫通槽1311相對的部分限定出前音腔，由此，在喇叭5的上表面與殼體3的頂壁之間限定出前音腔，相對於相關技術中將前音腔和後音腔分隔在喇叭5的側壁兩側的方式，充分地利用了殼體3內的空間，從而明顯地增大了後音腔141的體積。

其中，喇叭5的上表面適於與罩體13的頂壁止抵，以將前音腔和後音腔141分隔開。

根據本實用新型的一些實施例，終端1000還包括主板6，參照圖1，主板6適於蓋設在框體12的第二連接段122的後端，由此，主板6上的部件可以伸入框體12內，減小了主板6的佔用空間，使得終端1000的結構更加緊湊，且便於終端1000的裝配。

具體地，第二連接段122上設有支撐板7，支撐板7的一端(例如，圖2中的前端)與罩體側壁132相連，支撐板7的上表面與框體12的上表面平齊，支撐板7的下表面低於框體12的下表面。由此，可以通過支撐板7支撐主板6，使得主板6的位置穩定，同時，可在主板6與電路板4之間限定出與後音腔141連通的腔體，增大了後音腔141的體積，顯著地改善了終端1000的音質。

進一步地，主板6與第二連接段122之間設有主板泡棉61，由此，可以提高後音腔141的密封性，從而提高了終端1000的音質。

通常情況下，終端1000(例如手機)的音腔組件100對於鈴聲和聽筒音質的優劣影響較大。其中，後音腔141的體積大小主要影響鈴聲和聽筒的低頻質量，前音腔的體積大小主要影響鈴聲和聽筒的高頻質量。鈴聲的低頻部分對音質的影響較大，低頻波峰越靠左，低頻就越突出，主觀上會覺得鈴聲和聽筒比較悅耳。一般情況下，隨著後音腔141體積的不斷增大，其頻響曲線的低頻波峰會不斷向左移動，使低頻特性能夠得到改善，達到改善音質的目的。

根據本實用新型的一些實施例，耳機座2上設有耳機孔21，耳機孔21形成為盲孔。音腔支架1上設有避讓槽11，避讓槽11的前端敞開。殼體3上設有與耳機孔21連通的插孔31、與避讓槽11連通的插槽32和與前音腔連通的出音孔33。耳機孔21的敞開端與插孔31相對設置，避讓槽11的敞開端與插槽32相對設置。

用戶可以通過插孔31插入耳機孔21，通過插槽32插入USB接口，通過出音孔33外放音頻、視頻等。可選地，出音孔33可以為多個間隔設置的圓孔。由此，可以使得終端1000的外觀更加美觀。

根據本實用新型的一些實施例，終端1000進一步包括：防水密封件8，防水密封件8包括本體81和耳機孔密封部82，耳機孔密封部82可翻轉地連接在本體81上，本體81構造成用於密封音腔支架1與電路板4之間的間隙，耳機孔密封部82構造成用於密封耳機孔21與插孔31之間的間隙。

參照圖4和圖6，防水密封件8的本體81的形狀與音腔組件100的輪廓形狀相同，本體81可以貼裝在電路板4上，音腔組件100的下端與防水密封件8相連。由此，可以通過防水密封件8的本體81密封音腔支架1與殼體3之間的間隙，具體而言，可以通過防水密封件8的本體81密封音腔支架1與電路板4之間的間隙，提高了後音腔141的密封性，進而提高了終端1000的音質。

耳機孔密封部82可以大體形成為U形，耳機孔密封部82的開口端(例如，圖6中的下端)與本體81相連。耳機孔密封部82相對本體81可翻轉。在裝配時，可以先將耳機孔密封部82的上部朝向遠離本體81的方向翻轉，然後將耳機孔密封部82朝向耳機座2彎折，使得耳機孔密封部82貼在耳機座2的上表面上(如圖4所示)。由此，可以通過耳機孔密封部82密封耳機孔21與插孔31之間的間隙，提高了耳機孔21的防水性能，從而提高了終端1000的可靠性。同時，簡化了終端1000的防水處理工藝，無需單獨對後音腔141和耳機孔21做防水處理，提高了裝配效率，降低了生產成本。

進一步地，防水密封件8還包括避讓槽密封部83，避讓槽密封部83可翻轉地連接在本體81上，避讓槽密封部83構造成用於密封避讓槽11與殼體3之間的間隙。

參照圖4並結合圖6，避讓槽密封部83可以大體形成為U形，避讓槽密封部83的開口端(例如，圖6中的下端)與本體81相連。避讓槽密封部83相對本體81可翻轉。在裝配時，可以先將避讓槽密封部83的上部朝向遠離本體81的方向翻轉，然後將避讓槽密封部83朝向避讓槽11彎折，使得避讓槽密封部83貼在音腔支架1的上表面上、並環繞在避讓槽11的外周(如圖4所示)。由此，可以通過避讓槽密封部83密封避讓槽11與插槽32之間的間隙，提高了避讓槽11的防水性能，從而進一步地提高了終端1000的可靠性。同時，進一步地簡化了終端1000的防水處理工藝，無需單獨對避讓槽11做防水處理，提高了裝配效率，降低了生產成本。

根據本實用新型的一些實施例，防水密封件8還包括前音腔密封部84，前音腔密封部84可翻轉地連接在本體81上，前音腔密封部84構造成用於密封前音腔。

參照圖4並結合圖6，前音腔密封部84可以大體形成為U形，前音腔密封部84的開口端(例如，圖6中的下端)與本體81相連。前音腔密封部84相對本體81可翻轉。在裝配時，可以先將前音腔密封部84的上部朝向遠離本體81的方向翻轉，然後將前音腔密封部84朝向避讓槽11彎折，使得前音腔密封部84貼在音腔支架1的上表面上、並環繞在貫通槽1311的外周(如圖4所示)。由此，可以通過前音腔密封部84密封前音腔，提高了前音腔的密封性，從而進一步地提高了終端1000的音質。

可選地，防水密封件8為一體成型件。工藝簡單，生產效率高，降低了防水密封件8的加工成本。

根據本實用新型的一些實施例，防水密封件8為泡棉。成本低廉，密封效果好。

下面描述一下根據本實用新型實施例的終端1000的加工、裝配過程。

可以先將耳機座2和音腔支架1一體注塑成型，然後把相關的彈片塞入對應的彈片槽22內，接著將喇叭5裝入音腔支架1裡，再接著將貼好USB座41的電路板4通過雙面膠貼入殼體3相應的位置上，再接著沿著電路板4貼上防水密封件8，再接著將通過卡扣或者螺釘將音腔組件100固定在殼體3上，然後將裝好主板泡棉61的主板6壓在音腔支架1上，最後將防水密封件8的耳機孔密封部82、避讓槽密封部83、前音腔密封部84反貼到音腔組件100上，裝入殼體3內。

根據本實用新型實施例的終端1000，內部布局合理、結構緊湊，增大了音腔的體積，提高了終端1000的音質，同時還能給避讓槽11(例如，USB座41的避讓槽11)和耳機孔21的防水帶來便利，提高了裝配效率，降低了成本。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示意性實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由權利要求及其等同物限定。