防倒型自移支柱超前支護外設架的製作方法
2023-09-12 11:17:25 1
專利名稱：防倒型自移支柱超前支護外設架的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煤礦綜採時防止支柱傾倒、可快捷移動支柱 的防倒型自移支柱超前支護外設架。
2、 背景技術煤礦採煤時用於超前支撐頂板頂梁的支柱經常需要移動換位，現 今一般都是採用人工拆卸、搬運，然後再人工扶起支柱支撐頂板，在人工拆卸、 搬運和扶起支柱過程中難免會出現傾倒的現象， 一根支柱重達80—100kg， 一旦 傾倒容易引發安全事故，造成人員和財產損失。
3、 發明內容本實用新型的目的在於提出一種有助於減輕勞動強度，提高工作 效率，提高井下更換、移動支柱安全係數的防倒型自移支柱超前支護外設架。
本實用新型的目的是這樣實現的防倒型自移支柱超前支護外設架由上、
下環行鋼軌，通過滑輪和上、下環行鋼軌滑動連接的上、下滑行支架以及分別 和上、下滑行支架外端連接的上、下卡套，插於上、下卡套內的支柱，以及套 於支柱上下部的上、下支柱套為主要組成。在下環行鋼軌內設置有相互平行的 橫梁，上環行鋼軌位於下環行鋼軌正上方，在上環行鋼軌下方連接有鋼板，該 鋼板和下環行鋼軌上的橫梁一^"對應，其下端和橫梁焊接。在上環行鋼軌的左 右表面設置有凹槽，即為滑輪軌道，位於該軌道內的滑輪裝設在上滑行支架上，
上支滑行支架外端設有上卡套；在下環行鋼軌的上下表面設置有凹槽，即為滑 輪軌道，位於該軌道內的滑輪裝設在下滑行支架上，下滑行支架外端設有下卡 套；上、下滑行支架之間布設有加強鋼筋，連為一體。在支柱上設有彈簧懸掛 點，在上、下卡套上也設有彈簧懸掛點，兩懸掛點之間掛有彈簧。
由於採用上述技術方案，通過環行鋼軌、上、下卡套對支柱固定、限位， 避免出現支柱傾倒現象。移動支柱時，先將一端支柱在上、下環行鋼軌上滑動 至另一端，隨後將支柱定位即可繼續對頂梁起到支護作用，本防倒型自移支柱 超前支護外設架可減輕井下作業的勞動強度，提高工作效率，同時提高了井下 作業的安全係數。
4、
本實用新型的具體結構由以下的附圖和實施例給出
圖1是防倒型自移支柱超前支護外設架結構示意圖； 圖2是支柱以及上、下支柱套結構示意圖。
圖例1、上環行鋼軌，2、鋼板，3、橫梁，4、上滑行支架，5、滑輪，6、 下滑行支架，7、偏心鎖緊輪，8、支柱，9、彈簧，10、下卡套，11、上卡套， 12、下環行鋼軌，13、軌道，14、上支柱套底座，15、鎖孔，16、鎖銷，17、 上支柱套，18、支柱內套，19、下支柱套，20、下支柱套底座，21、軸。
具體實施方式
實施例如圖1所示，防倒型自移支柱超前支護外設架由上、下環行鋼軌1、
12，通過滑輪5和上1、下環行鋼軌12滑動連接的上4、下滑行支架6以及分 別和上、下滑行支架4、 6外端連接的上、下卡套ll、 10，插於上、下卡套ll、 10內的支柱8，以及套於支柱8上下部的上、下支柱套17、 19為主要組成。在 下環行鋼軌12內設置有相互平行的橫梁3，上環行鋼軌1位於下環行鋼軌12正上方，在上環行鋼軌1下方連接有鋼板2，該鋼板2和下環行鋼軌12上的橫梁 3——對應，其下端和橫梁3焊接。在上環行鋼軌1的左右表面設置有凹槽，即 為滑輪軌道13,位於該軌道13內的滑輪5裝設在上滑行支架4上，上支滑行支 架4外端設有上卡套11;在下環行鋼軌12的上下表面設置有凹槽，即為滑輪軌 道13，位於該軌道13內的滑輪5裝設在下滑行支架6上，下滑行支架6外端設 有下卡套10;上、下滑行支架4、 6之間布設有加強鋼筋，連為一體。在支柱8 上設有彈簧懸掛點，在上、下卡套ll、 IO上也設有彈簧懸掛點，兩懸掛點之間 掛有彈簧9。
上、下卡套ll、 IO結構相同，其均由兩片圓弧形鋼片通過合頁活絡連接， 組成一圓環形，在其開口處插有U形螺釘，U形螺釘的圓弧處位於開口外側並 裝設有偏心鎖緊輪7, U形螺釘即為偏心鎖緊4t 7的軸，U形螺釘的兩條邊將上、 下卡套開口處連接。偏心鎖緊輪7外側輪徑小於內側輪徑，偏心鎖緊輪7前端 設有把手。
如圖2所示，上支柱套17固定於頂板下的頂梁上，上支柱套底座14和頂 梁固定連接，在上支柱套17內插有支柱內套18,上支柱套17的側壁上開有對 穿的鎖孔15，鎖孔15內旋有鎖銷16,鎖銷16將支柱內套18固定在上支柱套 17內，根據需要可調節支柱內套18在上支柱套17內的出露長度。
支柱8上部的伸縮部分頂於支柱內套18內。支柱8底部套有下支柱套19， 下支柱套底座20坐於煤井地面，下支柱套底座20由兩片半圓形鋼板和一軸21 活絡連接組成可摺疊的底座，在下支柱套19上端設有卡口，側壁上開有對穿的 鎖孔15，支柱由插在鎖孔15的鎖銷16固定在下支柱套19內，根據需要可對支 柱8在下支柱套19內的高度進行調節。支柱8本身的可伸縮性及支柱8在下支 柱套19內的可調高度，可使支護範圍達到3 —10米。
使用時，將支柱8插入上、下卡套ll、 10後，隨後將支柱8伸展，支柱8 上部伸入上支柱套17內的支柱內套18內，並緊頂於支柱內套18頂部，支柱8 下部的下支柱套19坐於井底，隨後扳動偏心鎖緊輪把手將偏心鎖緊輪7向上、 下卡套ll、 IO側搬動，上、下卡套ll、 IO開口縮小，上、下卡套ll、 IO將支 柱8固定，此時在上、下支柱套17、 19以及上、下卡套U、 10的作用下支柱8 被完全固定。當需要移動支柱8時，先收縮支柱8上部的伸縮部分，使支柱8 上部退出上支柱套17,隨後扳動偏心鎖緊輪7，鬆開上、下卡套ll、 10，此時 上、下卡套ll、 10和支柱8之間的彈簧9將支柱8連同下支柱套19向上提起， 隨後沿上、下環行鋼軌l、 12通過滾輪5將支柱8推向另一端，待將支柱8及 下支柱套19推至另一端後，重複上述步驟即可更換、移動支柱8，對頂梁起到 支護作用。
權利要求1、一種防倒型自移支柱超前支護外設架，由上、下環行鋼軌，通過滑輪和上、下環行鋼軌滑動連接的上、下滑行支架以及分別和上、下滑行支架外端連接的上、下卡套，插於上、下卡套內的支柱，以及套於支柱上下部的上、下支柱套為主要組成，其特徵在於在下環行鋼軌內設置有相互平行的橫梁，上環行鋼軌位於下環行鋼軌正上方，在上環行鋼軌下方連接有鋼板，其下端和橫梁焊接，在上環行鋼軌的左右表面設置有凹槽，即為滑輪軌道，位於該軌道內的滑輪裝設在上滑行支架上，上支滑行支架外端設有上卡套，在下環行鋼軌的上下表面設置有凹槽，即為滑輪軌道，位於該軌道內的滑輪裝設在下滑行支架上，下滑行支架外端設有下卡套。
2、 如權利要求1所述的防倒型自移支柱超前支護外設架，其特徵在於鋼板和 下環行鋼軌上的橫梁——對應。
3、 如權利要求1所述的防倒型自移支柱超前支護外設架，其特徵在於上、下 滑行支架之間布設有加強鋼筋，連為一體。
4、 如權利要求1所述的防倒型自移支柱超前支護外設架，其特徵在於在支柱 上設有彈簧懸掛點，在上、下卡套上也設有彈簧懸掛點，兩懸掛點之間掛有 彈簧。
5、 如權利要求1所述的防倒型自移支柱超前支護外設架，其特徵在於上、下 卡套結構相同，其均由兩片圓弧形鋼片通過合頁活絡連接，組成一圓環形， 在其開口處插有U形螺釘，U形螺釘的圓弧處位於開口外側並裝設有偏心鎖 緊輪，U形螺釘即為偏心鎖緊輪的軸，U形螺釘的兩條邊將上、下卡套開口 處連接，偏心鎖緊輪外側輪徑小於內側輪徑，偏心鎖緊輪前端設有把手。
6、 如權利要求1所述的防倒型自移支柱超前支護外設架，其特徵在於上支柱 套固定於頂板下的頂梁上，上支柱套底座和頂梁固定連接，在上支柱套內插 有支柱內套，上支柱套的側壁上開有對穿的鎖孔，鎖孔內旋有鎖銷，鎖銷將 支柱內套固定在上支柱套內。
7、 如權利要求1所述的防倒型自移支柱超前支護外設架，其特徵在於支柱上 部的伸縮部分頂於支柱內套內。
8、 如權利要求1所述的防倒型自移支柱超前支護外設架，其特徵在於支柱底 部套有下支柱套，下支柱套底座坐於煤井地面，在下支柱套上端設有卡口， 側壁上開有對穿的鎖孔，支柱由插在鎖孔的鎖銷固定在下支柱套內，根據需 要可對支柱在下支柱套內的高度進行調節。
9、 如權利要求8所述的防倒型自移支柱超前支護外設架，其特徵在於下支柱 套底座由兩片半圓形鋼板和一軸活絡連接組成可摺疊的底座。 v
專利摘要本實用新型涉及一種煤礦綜採時防止支柱傾倒、可快捷移動支柱的防倒型自移支柱超前支護外設架，其由上、下環行鋼軌，通過滑輪和上、下環行鋼軌滑動連接的上、下滑行支架以及分別和上、下滑行支架外端連接的上、下卡套，插於上、下卡套內的支柱，以及套於支柱上下部的上、下支柱套為主要組成。下環行鋼軌內設有橫梁，在上環行鋼軌下方連接有鋼板，其下端和橫梁焊接。在上環行鋼軌的左右表面設有軌道，位於該軌道內的滑輪裝設在上滑行支架上，上支滑行支架外端設有上卡套；在下環行鋼軌的上下表面設有滑輪軌道，位於該軌道內的滑輪裝設在下滑行支架上，下滑行支架外端設有下卡套。本防倒型自移支柱超前支護外設架可減輕井下作業的勞動強度，提高工作效率，同時提高了井下作業的安全係數。
文檔編號E21B15/02GK201152150SQ20082010344
公開日2008年11月19日 申請日期2008年1月29日 優先權日2008年1月29日
發明者胡充成 申請人:胡充成