一種加熱合金浴或高溫融鹽的化工反應罐的製作方法

2023-09-12 10:54:05 2

專利名稱：一種加熱合金浴或高溫融鹽的化工反應罐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工反應罐，具體地說是一種加熱合金浴或高溫融鹽的化工反應罐
背景技術：
現有化工行業用反應罐，一般都是由罐體、罐蓋、進料口、攪拌裝置及加熱裝置組成，其加熱裝置一般使用夾套(蛇管)組成。當罐內的反應物料需要加熱時，通常的做法是將夾套(或蛇管)內通入加熱介質(一般是蒸汽、高溫油等)，或在加熱介質中直接電加熱，然後熱量傳導給釜內物料從而達到升溫的目的；還有一種加熱方式是釜外紅外線輻射加熱。當加熱溫度超過300°C時，採用的方式是導熱油進行加熱。但是，導熱油在溫度較高的情況下，容易發生碳化現象，因此要經常更換；而紅外線加熱的方式屬於輻射傳熱，雖然加熱速度快，但熱損耗大，體系運行成本高。

實用新型內容針對現有反應罐加熱裝置存在的問題，本實用新型採用一種直燃式加熱反應罐夾套中的鉛銻合金或高溫融鹽，使鉛銻合金或高溫融鹽融化後與夾套兩側成為一個接觸良好的熱導體，該導體給熱係數非常大，有利於傳熱，減少熱損失，維修方便，由於配有攪拌器可使釜內物料受熱均勻，成為加熱合金浴或高溫融鹽浴的化工反應罐。為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案一種加熱合金浴或高溫融鹽的化工反應罐，包括反應罐的罐體，反應罐的中部和下部外表面從內向外依次設有夾套、爐膛；夾套內填充有作為傳熱介質的鉛銻合金或高溫融鹽；爐膛底部設置有燃燒器、所述燃燒器的火焰於爐膛內的空間處燃燒直接加熱夾套的外壁。所述罐體頂端開設有進料口、進料口上扣置有罐蓋。所述罐蓋上安裝有攪拌裝置，罐體內設有攪拌器，攪拌裝置內的攪拌電機通過傳動軸與置於罐體底部的攪拌器相連。所述燃燒器的燃料為柴油，燃燒器為柴油燃燒器。所述夾套的高度按反應罐內裝填的反應物料反應時的放熱負載計算面積而決定其高度尺寸。所述罐體內壁上安裝有溫度傳感器，溫度傳感器與溫度控制設備信號連接，溫度控制設備通過導線與燃燒器上的控制開關電相連。所述溫度控制設備為溫度控制器。本發明具有如下有益效果1.本實用新型採用直燃式加熱反應罐夾套中的鉛銻合金或高溫融鹽，鉛銻或高溫融鹽融化後與夾套兩側成為一個接觸良好的熱導體，該導體給熱係數非常大，該導體因鉛銻合金或高溫融鹽導熱係數λ的增加而改變整個設備的傳熱係數K，並且由於傳熱均勻，使物料不會產生局部過熱，有利於傳熱，減少熱損失，從而提高產品的質量和收率，使罐內物料可以均勻受熱。2.本實用新型採用柴油作為一次能源，不僅成本低，而且不受限電和節能減排政策的影響，保證生產持續運行。3.採用本實用新型一種加熱合金或高溫融鹽浴的化工反應罐，設備維修簡便，電熱元器件的損耗小，加熱反應運行成本低。4.本實用新型使用鉛銻合金或高溫融鹽配以柴油燃燒器加熱，由於柴油燃燒溫度高，並且不能因使釜體遭受特高的溫度而氧化(即腐蝕)，提高了熱效率，節省電力消耗，解決了高溫反應的換熱難題，尤其適用於無電力供應(緊張)的場合。
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型採用的鉛銻合金和高溫融鹽的的重量組成為取決於反應物料所需的溫度而定，從有關的手冊中可以輕易獲得。鉛銻合金組成銻含量為5-15%，下述實施例中銻含量為10%。高溫融鹽組成硝酸鈉或硝酸鉀，實施時可採用硝酸鈉。實施例1如圖1所示，本實用新型一種加熱合金浴的化工反應罐，包括反應罐1的罐體，罐體頂端開設有進料口、進料口上扣置有罐蓋。其中，反應罐1的中部和下部外表面從內向外依次設有夾套2、爐膛3 ；夾套2內填充有作為傳熱介質的鉛銻合金或高溫融鹽，夾套2的高度按反應釜內裝填的反應物料反應時的放熱負載計算面積而決定其高度尺寸；爐膛3底部設置有燃燒器4，燃燒器4的燃料為柴油，燃燒器為柴油燃燒器，所述燃燒器4的火焰於爐膛內的空間處燃燒直接加熱夾套2的外壁。罐蓋上安裝有攪拌裝置6，罐體內設有攪拌器5，攪拌裝置6內的攪拌電機通過傳動軸與置於罐體底部的攪拌器5相連。罐體內壁上安裝有溫度傳感器7，溫度傳感器7與溫度控制設備8信號連接，溫度控制設備8通過導線與燃燒器4上的控制開關電相連，溫度控制設備8為溫度控制器。本實用新型工作原理如下將預先熔化的物料或固體物質投入到罐內，然後開啟燃燒器逐步升溫，當物料全部融化並人工盤車確定可以開啟攪拌後，按動攪拌電機按鈕，燃燒器燒油產生的熱量通過鉛銻合金或高溫融鹽浴不斷傳給物料，在攪拌作用下，物料均勻受熱升溫，達到設定的反應溫度，並按預先編好的程序控制物料溫度直至反應完成。實施例2一種直燃式鉛銻合金或高溫融鹽浴化工反應罐，包括罐體、罐蓋、攪拌器，在罐體底部安裝有夾套(罐體與夾套之間間隙儘量小)，並在夾套外部安裝有燃燒器，大小符合燃油泵的要求，並將罐體內測溫裝置與燃燒器開關相連，設定開、閉及調整係數，以調整其給熱量。本裝置由於採用柴油作為一次能源，使能源成本降低，採用鉛銻合金使得因鉛銻合金或高溫融鹽導熱係數λ的增加而改變整個設備的傳熱係數K，並且由於傳熱均勻而使物料不會產生局部過熱，從而提高產品的質量和收率。加工反應罐1 (材質按物料性質決定)並加工一夾套2，夾套的高度按反應物料反應時的放熱負載計算面積而決定其高度尺寸，夾套的間隙儘量小一些，主要是為了減少鉛銻合金或高溫融鹽的用量，並且在夾套外部再加工一爐膛3，爐膛內安裝柴油燃燒器4，罐內設有攪拌器5和攪拌裝置6。在罐內裝有一溫度傳感器7通過控制設備8來控制柴油燃燒器4，由罐內溫度控制燃燒器的火焰大小或開、關。操作時，將預先熔化的物料或固體物質投入到罐內，然後開啟燃燒器逐步升溫，當物料全部融化並人工盤車確定可以開啟攪拌後，按動攪拌電機按鈕，燃燒器燒油產生的熱量通過鉛銻合金或高溫融鹽浴不斷傳給物料，在攪拌作用下，物料均勻受熱升溫，達到設定的反應溫度，並按預先編好的程序控制物料溫度直至反應完成。
權利要求1.一種加熱合金浴或高溫融鹽浴的化工反應罐，包括反應罐(1)的罐體，其特徵在於 反應罐(1)的中部和下部外表面從內向外依次設有夾套(2)、爐膛(3)；夾套(2)內填充有作為傳熱介質的鉛銻合金或高溫融鹽；爐膛(3)底部設置有燃燒器(4)、所述燃燒器(4)的火焰於爐膛(3)內的空間處燃燒直接加熱夾套(2)的外壁。
2.按照權利要求1所述的加熱合金浴或高溫融鹽浴的化工反應罐，其特徵在於所述罐體頂端開設有進料口、進料口上扣置有罐蓋。
3.按照權利要求2所述的加熱合金浴或高溫融鹽浴的化工反應罐，其特徵在於所述罐蓋上安裝有攪拌裝置(6)，釜體內設有攪拌器(5)，攪拌裝置(6)內的攪拌電機通過傳動軸與置於罐體底部的攪拌器(5)相連。
4.按照權利要求1所述的加熱合金浴或高溫融鹽浴的化工反應罐，其特徵在於所述燃燒器(4)採用的燃料為柴油，即燃燒器(4)為柴油燃燒器(4)。
5.按照權利要求1所述的加熱合金浴或高溫融鹽浴的化工反應罐，其特徵在於所述釜體內壁上安裝有溫度傳感器(7)，溫度傳感器(7)與溫度控制設備(8)信號連接，溫度控制設備(8)通過導線與燃燒器(4)上的控制開關電相連。
6.按照權利要求5所述的加熱合金浴或高溫融鹽浴的化工反應罐，其特徵在於所述溫度控制設備(8)為溫度控制器。
專利摘要本實用新型涉及一種化工反應罐，具體地說是一種加熱合金浴或高溫融鹽的化工反應罐。本實用新型一種加熱合金浴或高溫融鹽的化工反應罐，包括反應罐的罐體、反應罐的中部和下部外表面從內向外依次設有夾套、爐膛；夾套內填充有作為傳熱介質的鉛銻合金或高溫融鹽；爐膛底部設置有燃燒器、所述燃燒器的火焰於爐膛內的空間處燃燒直接加熱夾套的外壁。本實用新型採用直燃式加熱反應罐夾套中的鉛銻合金或高溫融鹽，鉛銻合金或高溫融鹽融化後與夾套兩側成為接觸良好的熱導體，該導體給熱係數非常大、因鉛銻合金或高溫融鹽導熱係數λ的增加而提高整個設備的傳熱係數K，並且由於傳熱均勻使物料不會產生局部過熱，有利於傳熱，使罐內物料可以均勻受熱。
文檔編號B01J19/00GK202052527SQ20112004863
公開日2011年11月30日 申請日期2011年2月25日 優先權日2011年2月25日
發明者張兆群 申請人:遼寧精化科技有限公司