一種VOC廢氣分區治理噴漆房的製作方法

2023-09-12 10:17:50

本實用新型屬於噴漆房技術領域，涉及一種VOC廢氣分區治理噴漆房。

背景技術：

現有技術中的噴漆房通過把整個噴漆房的廢氣抽出進行治理，造成風機電機功率選型大，大大提高了企業的運營成本，不利於市場競爭。因此，發明一種能節約成本的噴漆房還是很有必要的。

技術實現要素：

本實用新型提出一種VOC廢氣分區治理噴漆房，解決了現有技術中噴漆房成本大的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種VOC廢氣分區治理噴漆房，包括：

房體，所述房體一端設置有操作門，另一端與淨化管道連接，所述淨化管道為若干個，且均勻分布在所述房體的另一端，所述淨化管道上均設置有分閥和淨化風機，且均通過主管與淨化主機連接，所述淨化主機包括機一和機二，所述主管通過管一與所述機一連接，通過管二與所述機二連接，所述機一和所述機二之間通過管三連接，所述管一上設置有閥一，所述管二上設置有閥二，所述管三上設置有閥三，所述機一、所述機二、所述機三、所述閥一、所述閥二、所述閥三和所述淨化風機均與控制器連接。

進一步，所述房體內設置有滑軌，所述滑軌上滑動設置有至少兩個隔板。

進一步，所述隔板包括外層和隔網，所述外層和所述隔網之間設置有蜂窩狀的通孔，所述通孔內填充有椰殼炭。

進一步，所述隔板通過行走輪設置在所述滑軌上，所述行走輪與行走電機連接，所述房體內設置有VOC傳感器，所述行走電機和所述VOC傳感器均與所述控制器連接。

進一步，所述隔板上設置有透明的觀察口。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型中的噴漆房在使用過程中，只需將噴漆房工作的位置對應的分閥打開，其餘分閥關閉，淨化主機對此區域內的廢氣進行治理，通過分閥的調整實現降低淨化風機功率的目標，從而節約企業的生產的成本，符合市場需求，節能環保。

本實用中的淨化風機為兩個，用戶可以根據需要將兩個淨化主機擇一打開，或均打開或將兩個淨化主機串聯，操作人員可以根據需要調整淨化主機的工作狀態，其中，當兩個淨化主機均開啟，且管一和管二上的閥一和閥二均打開，管三上的閥三關閉，此時，兩個淨化主機處於並聯狀態，可以增加噴漆室的淨化處理風量；

當兩個淨化主機均開啟時，且管一上的閥一關閉，管二上的閥二開啟，管三上的閥三開啟時，兩個淨化主機處於串聯狀態，可以增加淨化效果，適用於噴漆室內VOC濃度較大的情況。因此，用戶可以根據需要調整噴漆室的工作狀態，符合用戶的使用需求，避免單個工作模式不能滿足用戶需求且能耗大、不環保的問題。

2、房體內設置的隔板，用戶可以通過滑軌對隔板的位置進行調節，通過隔板將噴漆的區域進行分割，從而避免此區域內的VOC等廢氣擴散至其他區域導致的淨化效果差，增加整個噴漆房的淨化效果，方便噴漆房的使用。

3、為了進一步保證淨化效果，隔板內設置有椰殼炭，可以對VOC進行吸附，進一步保證淨化效果，且能提高噴漆房內的空氣品質，提高操作人員進行噴漆操作時的環境質量，避免對操作人員身體造成危害。

且本實用中的房體內設置有VOC傳感器，可以檢測房體內的VOC含量，當操作人員離開房體時，淨化風機仍處於工作狀態，當房體內的VOC含量低於設定值時，控制器控制淨化風機、淨化主機關閉，同時通過行走電機控制隔板運行至房體兩側，將噴漆房恢復至初始狀態，增加噴漆房的自動化程度，減少人工操作。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型中隔板結構示意圖；

圖3為本實用新型中通孔結構示意圖；

圖4為本實用新型控制結構框線示意圖；

圖中：1-房體，2-操作門，3-淨化管道，4-分閥，5-淨化風機，6-主管，7-淨化主機，71-機一，72-機二，8-管一，9-管二，10-管二，11-隔板，111-外層，112-隔網，113-通孔，12-行走輪，13-行走電機，14-控制器，15-VOC傳感器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1-圖4所示，本實用新型提出了一種VOC廢氣分區治理噴漆房，包括：

房體1，房體1一端設置有操作門2，另一端與淨化管道3連接，淨化管道3為若干個，且均勻分布在房體1的另一端，淨化管道3上均設置有分閥4和淨化風機5，且均通過主管6與淨化主機7連接，淨化主機7包括機一71和機二72，主管6通過管一8與機一71連接，通過管二9與機二72連接，機一71和機二72之間通過管三10連接，管一8上設置有閥一，管二9上設置有閥二，管三10上設置有閥三，機一71、機二72、機三、閥一、閥二、閥三和淨化風機5均與控制器14連接。

本實用新型中的噴漆房在使用過程中，只需將噴漆房工作的位置對應的分閥4打開，其餘分閥4關閉，淨化主機7對此區域內的廢氣進行治理，通過分閥4的調整實現降低淨化風機功率的目標，從而節約企業的生產的成本，符合市場需求，節能環保。

本實用中的淨化主機7為兩個，用戶可以根據需要將兩個淨化主機7擇一打開，或均打開或將兩個淨化主機7串聯，操作人員可以根據需要調整淨化主機7的工作狀態，其中，當兩個淨化主機7均開啟，且管一8和管二9上的閥一和閥二均打開，管三10上的閥三關閉，此時，兩個淨化主機7處於並聯狀態，可以增加噴漆室的淨化處理風量；

當兩個淨化主機7均開啟時，且管一8上的閥一關閉，管二9上的閥二開啟，管三10上的閥三開啟時，兩個淨化主機7處於串聯狀態，可以增加淨化效果，適用於噴漆室內VOC濃度較大的情況。因此，用戶可以根據需要調整噴漆室的工作狀態，符合用戶的使用需求，避免單個工作模式不能滿足用戶需求且能耗大、不環保的問題。

進一步，房體1內設置有滑軌，滑軌上滑動設置有至少兩個隔板11。

房體1內設置的隔板11，用戶可以通過滑軌對隔板11的位置進行調節，通過隔板11將噴漆的區域進行分割，從而避免此區域內的VOC等廢氣擴散至其他區域導致的淨化效果差，增加整個噴漆房的淨化效果，方便噴漆房的使用。

進一步，隔板11包括外層111和隔網112，外層111和隔網112之間設置有蜂窩狀的通孔113，通孔113內填充有椰殼炭。

進一步，隔板11通過行走輪12設置在滑軌上，行走輪12與行走電機13連接，房體1內設置有VOC傳感器15，行走電機13和VOC傳感器15均與控制器14連接。

進一步，隔板11上設置有透明的觀察口。

為了進一步保證淨化效果，隔板11內設置有椰殼炭，可以對VOC進行吸附，進一步保證淨化效果，且能提高噴漆房內的空氣品質，提高操作人員進行噴漆操作時的環境質量，避免對操作人員身體造成危害。

且本實用中的房體1內設置有VOC傳感器15，可以檢測房體1內的VOC含量，當操作人員離開房體時，淨化風機5仍處於工作狀態，當房體1內的VOC含量低於設定值時，控制器14控制淨化風機5、淨化主機7關閉，同時通過行走電機13控制隔板11運行至房體1兩側，將噴漆房恢復至初始狀態，增加噴漆房的自動化程度，減少人工操作。觀察口的設置可以方便其他操作人員通過觀察口觀察噴漆情況，方便噴漆房的使用。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。