一種氣密封裝置製造方法

2023-09-14 14:42:15 5

一種氣密封裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種氣密封裝置，包括外套裝置(37)、外密封裝置(38)和壓杆裝置(34)，該壓杆裝置(34)穿過該外套裝置(37)，並設置在所述外套裝置(37)內，該外套裝置(37)連接有進氣裝置(36)，該外套裝置(37)、外密封裝置(38)和壓杆裝置(34)之間形成一個腔室；該氣密封裝置還包括：密封墊裝置(35)，該密封墊裝置(35)設置在所述壓杆裝置(34)上，且該密封墊裝置(35)設置在該腔室內；該密封墊裝置(35)與外套裝置(37)的內壁之間設置有一定間隙。通過設置密封墊裝置有效提高對輸液瓶抽真空、充氮氣操作時的該氣密封裝置密封特性，並提高產品的生產時間和產品質量。
【專利說明】一種氣密封裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及製藥機械【技術領域】，特別是涉及抽真空充氮機用的一種氣密封裝置。

【背景技術】
[0002]大輸液是大容量注射液的俗稱，通常是指容量大於等於50ml並直接由靜脈滴注輸入體內的液體滅菌製劑。在大輸液生產線中，藥液容易被氧化的輸液瓶或輸液袋在封口前，一般都要進行抽真空和充入氮氣，以保證藥液的存放期以及存放質量。然而，在具有氧化性藥液輸液瓶或輸液袋進行抽真空和充入氮氣的過程中，對抽真空充氮機與輸液瓶或輸液袋之間的密封就顯得尤其重要。
[0003]目前，現有技術中，在大輸液生產線中，一般均採用氣密封裝置對輸液瓶或輸液袋進行抽真空、充氮氣操作，從而進行密封。如圖1所示，一種氣密封裝置，由聯接裝置11、滑動裝置12、外固定裝置13、壓杆裝置14、密封圈15、進氣裝置16、外套裝置17、外密封裝置18和取塞壓塞裝置19構成，該聯接裝置11、外固定裝置13、外套裝置17、外密封裝置18從上到下依次連接固定，該壓杆裝置14套接在滑動裝置12內、並設置在該外套裝置17中，該滑動裝置12與壓杆裝置14之間設置有該密封圈15，通過該密封圈15實現氣密封，；該滑動裝置12套裝在該外固定裝置13的內壁，該取塞壓塞裝置19設置在該壓杆裝置14的底部，並放置在外密封裝置18的內孔中；在抽真空充氮氣動作過程中，滑動裝置12帶動外固定裝置13、外套裝置17、進氣裝置16、外密封裝置18等沿著壓杆裝置14上下運動，從而由取塞壓塞裝置19以及外密封裝置18分別對輸液瓶或輸液袋進行壓緊密封作用，從而由該密封圈15對該氣密封裝置內進行密封，進而由進氣裝置16對輸液瓶或輸液袋內進行抽真空、充氮氣操作。
[0004]如圖2所示，為現有技術中另外一種氣密封裝置，由聯接裝置21、滑動裝置22、夕卜固定裝置23、壓杆裝置24、外套裝置27、外密封裝置28和取塞壓塞裝置29，該聯接裝置21與外固定裝置23聯接，且該外固定裝置23下端依次連接該外套裝置27、外密封裝置28，該外套裝置27上設置有進氣裝置26，該壓杆裝置24設置在該外固定裝置23的上端且與該套裝在該滑動裝置22內，該滑動裝置22設置在該外固定裝置23的內壁；該氣密封裝置的外套裝置27內還設置有伸縮套裝置25，該伸縮套裝置25 —端與外固定裝置23的上端連接，另一端與壓杆裝置24的下部連接，將該壓杆裝置24與外固定裝置23和外套裝置27形成的內腔分為兩個內腔。在具有氧化性藥液的輸液瓶或輸液袋進行抽真空、充氮氣的操作時，該滑動裝置22帶動外套裝置27、外密封裝置28、外固定裝置23和聯接裝置21沿壓杆裝置24向下滑動，通過外密封裝置28對輸液瓶的瓶口密封，並通過該伸縮套裝置25對輸液瓶或輸液袋與外固定裝置23、外套裝置27進行密封，進而通過進氣裝置26對輸液瓶進行抽真空、充氮氣。
[0005]以上描述的對輸液瓶或輸液袋進行密封的氣密封裝置，在對輸液瓶或輸液袋進行抽真空、充氮氣操作過程中，該密封圈15和伸縮套裝置25均起到密封裝置，但是，該密封圈15由於該滑動裝置22和壓杆裝置24相互滑動會加快其損壞速度，該伸縮套裝置25在實現密封過程中，由於其材質要求較高，在使用時如果該伸縮套裝置25損壞會使損壞部分進入輸液瓶或輸液袋中對藥液造成極大的安全隱患，且該外套裝置27與外固定裝置23形成的空腔區域較大，使得抽真空、充氮氣操作時間較長，這兩種氣密封裝置的氣密封性均不強，且增加抽真空、充氮氣的難度，並減低輸液袋或輸液瓶內藥液的產品質量。
實用新型內容
[0006]本實用新型實施例中提供了一種氣密封裝置，以解決現有技術中的抽真空充氮機的氣密封裝置的密封結構較差，抽真空和充氮氣難度較大的問題。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型實施例公開了如下技術方案:
[0008]本實用新型實施例公開了一種氣密封裝置，包括外套裝置(37)、外密封裝置(38)和壓杆裝置(34)，其中，所述壓杆裝置(34)穿過所述外套裝置(37)，且所述壓杆裝置(34)設置在所述外套裝置(37)內，所述外套裝置(37)、外密封裝置(38)和壓杆裝置(34)之間形成一個腔室，所述外套裝置(37)連接有進氣裝置(36);所述氣密封裝置還包括:
[0009]密封墊裝置(35)，所述密封墊裝置(35)設置在所述壓杆裝置(34)上，且所述密封墊裝置(35)設置在所述腔室內；其中，
[0010]所述密封墊裝置(35)與所述外套裝置(37)的內壁之間設置有一定間隙。
[0011]可選的，所述密封墊裝置(35)與所述外套裝置(37)的內壁之間設置有一定間隙，包括:
[0012]所述密封墊裝置(35)的直徑小於所述外套裝置(37)內壁的直徑，
[0013]且所述密封墊裝置(35)的直徑大於所述外套裝置(37)上端的開口直徑。
[0014]可選的，所述密封墊裝置(35)包括至少一個密封墊；其中，
[0015]當所述密封墊裝置(35)包括多個密封墊時，多個所述密封墊依次套裝在所述壓杆裝置(34)上。
[0016]由以上技術方案可見，本實用新型實施例提供的氣密封裝置，用於抽真空充氮機，該氣密封裝置包括外套裝置、外密封裝置和壓杆裝置，該壓杆裝置穿過該外套裝置、並設置在該外套裝置中，該外套裝置上還連接有進氣裝置，該壓杆裝置、外套裝置和外密封裝置之間形成一個腔室；本申請的氣密封裝置還包括密封墊裝置，該密封墊裝置設置在該壓杆裝置上，且該密封墊裝置設置在該腔室內；其中，該密封墊裝置的直徑大小小於外套裝置內壁的直徑大小，且該密封墊裝置的直徑大小大於該外套裝置上端的開口直徑大小。本申請通過設置該密封墊裝置，由於該密封墊裝置僅僅通過密封墊裝置在壓杆裝置與外套裝置相對移動過程中，通過該密封墊裝置與外套裝置的上端緊貼實現該空腔內的密封；該密封墊裝置在移動過程中沒有與外套裝置的內壁之間摩擦接觸，從而提高該密封墊裝置的壽命，並提高抽真空、充氮氣效率，以及藥品質量。而且，與現有技術相比，本申請的氣密封裝置結構簡單、氣密封性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對於本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為現有技術中一種抽真空充氮機用的氣密封裝置的結構示意圖；
[0019]圖2為現有技術中另一種抽真空充氮機用的氣密封裝置的結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例提供的一種氣密封裝置的結構示意圖。
[0021]圖1至圖3的符號分別表示為:
[0022]11-聯接裝置，12-滑動裝置，13-外固定裝置，14-壓杆裝置，15-密封圈，16-進氣裝置，17-外套裝置，18-外密封裝置，19-取塞壓塞裝置；
[0023]21-聯接裝置，22-滑動裝置，23-外固定裝置，24-壓杆裝置，25-伸縮套裝置，26-進氣裝置，27-外套裝置，28-外密封裝置，29-取塞壓塞裝置；
[0024]31-聯接裝置，32滑動裝置，33-外固定裝置，34-壓杆裝置，35-伸縮套裝置，36-進氣裝置，37-外套裝置，38-外密封裝置，39-取塞壓塞裝置。

【具體實施方式】
[0025]本實用新型實施例提供一種抽真空充氮機用的氣密封裝置。
[0026]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型中的技術方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬於本實用新型保護的範圍。
[0027]參見圖3，為本實用新型實施例提供的氣密封裝置的結構示意圖，如圖所示，該氣密封裝置包括聯接裝置31、滑動裝置32、外固定裝置33、壓杆裝置34、進氣裝置36、外套裝置37、外密封裝置38和取塞壓塞裝置39，該氣密封裝置還包括密封墊裝置35。
[0028]在本申請提供的一個實施例中，該聯接裝置31連接固定在該外固定裝置33的上部，該外固定裝置33的內壁套裝有該滑動裝置32，該滑動裝置32設置在該外固定裝置33中，且該滑動裝置32套裝在該壓杆裝置34上，用於帶動該壓杆裝置34滑動，該壓杆裝置34套設在該滑動裝置32內，該壓杆裝置34穿過該外套裝置37的上端開口放置在該外套裝置37的內部；該外套裝置37的上端連接在該外固定裝置33的下端(其中，該外套裝置37 —般為一筒狀結構，且該外套裝置37上端開口小於該外套裝置37的筒體，用於與該外固定裝置33固定)，該外套裝置37的中部位置設置有進氣裝置36，且該進氣裝置36與外套裝置37的內部連通；該外密封裝置38連接在該外套裝置37的下端，該取塞壓塞裝置39設置在該壓杆裝置34的下部，且該取塞壓塞裝置39放置在該外密封裝置38的內孔中，用於對輸液瓶在抽真空、充氮氣過程中對其瓶塞進行安裝。該壓杆裝置34、外套裝置37和外密封裝置38之間形成一個腔室，該密封墊裝置35設置在該壓杆裝置34上，且該密封墊裝置35設置在該腔室內。在具體實施例中，該密封墊裝置35套設在該壓杆裝置34上，該密封墊裝置35設置在該腔室內，且該密封墊裝置35與該外套裝置37的內壁之間設置有一定間隙。
[0029]在本申請提供的一個實施例中，如圖3所示，該壓杆裝置34放置在該外套裝置37內部，並與該外套裝置37和外密封裝置38之間形成一個腔室；在本申請中，該壓杆裝置34上套設有該密封墊裝置35，該密封墊裝置35設置在該腔室內，且該密封墊裝置35與外套裝置37的內壁之間設置有一定間隙。
[0030]如圖3所示，該外套裝置37的上端與外固定裝置33固定連接，該外套裝置37上端設置有開口，使該壓杆裝置34穿過該外套裝置37，且該外套裝置37的上端開口的直徑大小小於該外套裝置37內壁的直徑大小。在本申請提供的一個實施例中，該密封墊裝置35的直徑大小小於該外套裝置37內壁的直徑大小，且該密封墊裝置35的直徑大小大於該外套裝置37上端的開口直徑的大小；從而通過該密封墊裝置35上端與外套裝置37的上端密封，實現該腔室與輸液瓶或輸液袋之間形成的密閉區域的密封。
[0031]在本申請提供的一個實施例中，該密封墊裝置35包括密封墊，且該密封墊的個數至少為一個；且如圖3所示，當該密封墊的個數為多個時，該密封墊沿壓杆裝置34向下的方向，該密封墊的外徑可以依次減少，而且，該最上層的密封墊的直徑大小小於該外套裝置37內壁的直徑大小，且該最上層的密封墊的直徑大小大於該外套裝置37上端的開口直徑的大小；便於在該氣密封裝置在對輸液瓶進行密封過程中，該外套裝置37沿壓杆裝置34向下運動過程中，該最上層的密封墊與外套裝置37的上端緊密連接，有效保持其密封性；避免氣體從該壓杆裝置34與該外套裝置37之間的間隙流出。而且，在本申請提供的實施例中，該外固定裝置33、聯接裝置31、滑動裝置32、外套裝置37和外密封裝置38聯接為第一整體；壓杆裝置34、密封墊裝置35和取塞壓塞裝置39聯接為第二整體；在該氣密封裝置工作時，該第一整體沿該第二整體向下滑動，並通過該進氣裝置36進行抽真空、充氮氣操作。
[0032]本申請提供的氣密封裝置，在通過抽真空充氮機對輸液瓶進行抽真空、充氮氣操作時，該氣密封裝置的操作過程，可參考圖3所示。其中，該氣密封裝置的各個部件按上述連接方式進行設置，該進氣裝置36連接抽真空充氮機；該外固定裝置33、聯接裝置31、滑動裝置32、外套裝置37和外密封裝置38聯接為第一整體；壓杆裝置34、密封墊裝置35和取塞壓塞裝置39聯接為第二整體；在進行抽真空、充氮氣操作過程時，在滑動裝置32的作用下，該第一整體沿著該壓杆裝置34向下滑動，通過該外密封裝置38將輸液瓶外密封，且在該第一整體沿該壓杆裝置34向下滑動過程中，該外套裝置37的上端壓住該密封墊裝置35，使得該密封墊裝置35與該外套裝置37的上端之間緊密連接密封，從而使該輸液瓶內與外套裝置37、壓杆裝置34和外密封裝置38之間的空腔之間形成一個密封區域(該空腔為該壓杆裝置34設置密封墊裝置35的下端部分與該外套裝置37、外密封裝置38之間形成的腔室)，然後，由抽真空充氮機通過該進氣裝置36對該密封區域進行抽真空以及充氮氣操作。
[0033]採用本實施例，用於大輸液抽真空充氮機的氣密封裝置，通過該密封墊裝置35避免現有技術中一些動密封結構複雜的難題，例如在現有技術中的圖1和圖2提供的氣密封裝置，其中，該圖1中所示的氣密封裝置的密封圈15在滑動裝置12與壓杆裝置14之間實現動密封，即該滑動裝置12和壓杆裝置14之間的相互滑動過程中實現密封，容易造成密封圈15快速損壞；該圖2中所示的氣密封裝置內設置伸縮套裝置25，由於伸縮套裝置25的伸縮特性，實現動密封，使得該伸縮套裝置25的材質要求較高、且氣密封裝置內的腔室體積較大。因此，本申請的氣密封裝置與現有技術相比，本申請的氣密封裝置對輸液瓶進行抽真空、充氮氣的密封區域體積有效得到減少，從而大大減少抽真空充氮氣的時間，有效提高該氣密封裝置的可靠性，也增長其使用壽命，避免現有技術中密封方式因密封件容易損壞可能給設備生產的產品帶來風險。
[0034]在本申請提出的實施例中，本申請的氣密封裝置與現有技術中的氣密封裝置並不相同，附圖僅作為參考，具體的，在實施過程中，該密封墊裝置35的個數並不做限制，該密封墊裝置35在進行抽真空、充氮氣過程中與外套裝置37緊密連接，從而提高氣密封裝置的整體密封性，進而提高氣密封裝置對輸液瓶或輸液袋進行抽真空、充氮氣操作過程的可靠性，提聞廣品的生廣質量。
[0035]本說明書中的實施例均採用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。以上所描述的裝置實施例僅僅是示意性的，本領域普通技術人員在不付出創造性勞動的情況下，即可以理解並實施。
[0036]需要說明的是，在本文中，諸如「第一」和「第二」等之類的關係術語僅僅用來將一個實體與另一個實體區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個……」限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0037]以上所述僅是本實用新型的【具體實施方式】，使本領域技術人員能夠理解或實現本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
[0038]以上所述僅是本實用新型的【具體實施方式】，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種氣密封裝置，包括外套裝置(37)、外密封裝置(38)和壓杆裝置(34)，其中，所述壓杆裝置(34)穿過所述外套裝置(37)，並設置在所述外套裝置(37)內，所述外套裝置(37)、外密封裝置(38)和壓杆裝置(34)之間形成一個腔室，所述外套裝置(37)連接有進氣裝置(36);其特徵在於，所述氣密封裝置還包括: 密封墊裝置(35)，所述密封墊裝置(35)設置在所述壓杆裝置(34)上，且所述密封墊裝置(35)設置在所述腔室內；其中， 所述密封墊裝置(35)與所述外套裝置(37)的內壁之間設置有一定間隙。
2.根據權利要求1所述的氣密封裝置，其特徵在於，所述密封墊裝置(35)與所述外套裝置(37)的內壁之間設置有一定間隙，包括: 所述密封墊裝置(35)的直徑小於所述外套裝置(37)內壁的直徑， 且所述密封墊裝置(35)的直徑大於所述外套裝置(37)上端的開口直徑。
3.根據權利要求1所述的氣密封裝置，其特徵在於，所述密封墊裝置(35)包括至少一個密封墊；其中， 當所述密封墊裝置(35)包括多個密封墊時，多個所述密封墊依次套裝在所述壓杆裝置(34)上。
【文檔編號】B65B31/06GK204173203SQ201420490417
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月28日 優先權日:2014年8月28日
【發明者】毛小德 申請人:長沙銘盛科技發展有限公司