一種用於瀝青碳纖維原絲紡絲裝置的雙螺杆擠出裝置製造方法
2023-09-14 10:42:35
一種用於瀝青碳纖維原絲紡絲裝置的雙螺杆擠出裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種用於瀝青碳纖維原絲紡絲裝置的雙螺杆擠出裝置，包括機架及風機控溫口，減速機安裝在所述機架上，在所述減速機的輸出端通過聯軸器與齒輪箱連接，雙螺杆的一端與所述齒輪箱連接，所述雙螺杆的另一端連接模頭，在所述雙螺杆的外周還套接螺筒，所述螺筒上安裝加熱塊及冷卻水套；還包括擺線針輪減速機，所述擺線針輪減速機的輸出端與餵料螺杆連接，所述餵料螺杆的尾端伸入送料管，所述送料管與螺筒連接，在所述螺筒上還連接抽真空口。本發明結構簡單、使用方便，採用內嚙合異向雙螺杆能有效保證熔體流量的均勻性，利用風機控溫口及加熱塊能有效實現對熔體內溫度的控制，保證熔體溫度的均勻性。
【專利說明】—種用於瀝青碳纖維原絲紡絲裝置的雙螺杆擠出裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡絲設備，尤其涉及一種用於浙青碳纖維原絲紡絲裝置的雙螺杆擠出 |101|裝直。
【背景技術】
[0002]目前，現有紡絲設備中均採用單螺杆擠出機擠出熔體，雖然單螺杆擠出機具有噪音低、運轉平穩、承載力大、壽命長的特點，但是現有單螺杆結構無法兼顧浙青熔體的流量的均勻性，由此大大降低了生產效率。
【發明內容】
[0003]本 申請人:針對上述現有問題，進行了研究改進，提供一種用於浙青碳纖維原絲紡絲裝置的雙螺杆擠出裝置，利用本發明能有效的保證熔體流量及溫度的均勻性，大大提高了生產效率。
[0004]本發明所採用的技術方案如下:
一種用於浙青碳纖維原絲紡絲裝置的雙螺杆擠出裝置，包括機架及風機控溫口，減速機安裝在所述機架上，在所述減速機的輸出端通過聯軸器與齒輪箱連接，雙螺杆的一端與所述齒輪箱連接，所述雙螺杆的另一端連接模頭，在所述雙螺杆的外周還套接螺筒，所述螺筒上安裝加熱塊及冷卻水套；還包括擺線針輪減速機，所述擺線針輪減速機的輸出端與餵料螺杆連接，所述餵料螺杆的尾端伸入送料管，所述送料管與螺筒連接，在所述螺筒上還連接抽真空口。
[0005]其進一步技術方案在於:
所述雙螺杆由兩根互為嚙合的的螺杆組成，沿所述螺杆的首部順序布置第一計量段
11、第一壓縮段12、第一輸送段13、真空段14、反螺稜段15、第二計量段16、第二壓縮段17、第二輸送段…、機筒密封段⑶、動力連接段10 ；
所述第一計量段[1與第二計量段⑶的長度相同，所述第一壓縮段12與第二壓縮段17的長度相同；
所述第一輸送段[3的長度小於第二輸送段…的長度，所述第一輸送段13的螺紋間距小於第二輸送段…的螺紋間距。
[0006]本發明的有益效果如下:
本發明結構簡單、使用方便，採用內嚙合異向雙螺杆能有效保證熔體流量的均勻性，利用風機控溫口及加熱塊能有效實現對熔體內溫度的控制，保證熔體溫度的均勻性，本發明具有自動化程度高的優點，大大提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的主視圖。
[0008]圖2為本發明中雙螺杆的結構示意圖。
[0009]其中:101、機架；102、減速機；103、聯軸器；104、齒輪箱；105、擺線針輪減速機；106、餵料螺杆；107、送料管；108、冷卻水套；109、雙螺杆；110、抽真空口 ；111、加熱塊；112、模頭；113、風機控溫口 ；114、螺筒。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖，說明本發明的【具體實施方式】。
[0011]如圖1所示，本發明所述的一種用於浙青碳纖維原絲紡絲裝置的雙螺杆擠出裝置包括機架101及風機控溫口 113，減速機102安裝在機架101上，在減速機102的輸出端通過聯軸器103與齒輪箱104連接，雙螺杆109的一端與齒輪箱104連接，雙螺杆109的另一端連接模頭112，在雙螺杆109的外周還套接螺筒114，螺筒114上安裝加熱塊111及冷卻水套108 ；還包括擺線針輪減速機105，擺線針輪減速機105的輸出端與餵料螺杆106連接，餵料螺杆106的尾端伸入送料管107，送料管107與螺筒114連接，在螺筒114上還連接抽真空口 110。
[0012]雙螺杆109由兩根互為嚙合的的螺杆組成，沿螺杆的首部順序布置第一計量段
11、第一壓縮段12、第一輸送段13、真空段14、反螺稜段15、第二計量段16、第二壓縮段17、第二輸送段…、機筒密封段⑶、動力連接段⑶。第一計量段11與第二計量段…的長度相同，第一壓縮段12與第二壓縮段17的長度相同。第一輸送段13的長度小於第二輸送段18的長度，第一輸送段13的螺紋間距小於第二輸送段…的螺紋間距。上述動力連接段⑶用於連接動力源使其驅動雙螺杆109運動，第二輸送段…用於顆粒或粉末熔融的輸送，第一輸送斷[3用於流體的輸送，真空段14與真空口 110對應並對熔體抽真空，反螺稜段15用於阻流。
[0013]本發明的具體工作過程如下:
如圖1、圖2所示，輸入聚合物熔體與餵料螺杆106接觸，餵料螺杆106由擺線針輪減速機105驅動轉動，並將聚合物熔體輸入至送料管107內，筒體受重力落入雙螺杆109內，由於在螺杆上順序布置第一計量段11、第一壓縮段12、第一輸送段13、真空段14、反螺稜段[5、第二計量段16、第二壓縮段17、第二輸送段18，利用雙螺杆使順序前進的熔體在輸送過程中匯集，並出現複雜的混合流動，可有效的增強物料混合，同時利用抽真空口 110對熔體抽真空，防止熔體在攪拌擠壓過程中產生氣泡或夾帶氣體，從而提高了熔體及紡絲的質量，如圖1、圖2所示，熔體輸送至雙螺杆109尾端後通過計量泵、增壓泵增壓並進行精確計算至噴絲組件。
[0014]以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的範圍參見權利要求，在不違背本發明的基本結構的情況下，本發明可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.一種用於浙青碳纖維原絲紡絲裝置的雙螺杆擠出裝置，其特徵在於:包括機架(101)及風機控溫口(113)，減速機(102)安裝在所述機架(101)上，在所述減速機(102)的輸出端通過聯軸器(103)與齒輪箱(104)連接，雙螺杆(109)的一端與所述齒輪箱(104)連接，所述雙螺杆(109)的另一端連接模頭(112)，在所述雙螺杆(109)的外周還套接螺筒(114)，所述螺筒(114)上安裝加熱塊(111)及冷卻水套(108);還包括擺線針輪減速機(105)，所述擺線針輪減速機(105)的輸出端與餵料螺杆(106)連接，所述餵料螺杆(106)的尾端伸入送料管(107)，所述送料管(107)與螺筒(114)連接，在所述螺筒(114)上還連接抽真空口(110)。
2.如權利要求1所述的一種用於浙青碳纖維原絲紡絲裝置的雙螺杆擠出裝置，其特徵在於:所述雙螺杆(109)由兩根互為嚙合的的螺杆組成，沿所述螺杆的首部順序布置第一計量段L1、第一壓縮段L2、第一輸送段L3、真空段L4、反螺稜段L5、第二計量段L6、第二壓縮段L7、第二輸送段L8、機筒密封段L9、動力連接段L0。
3.如權利要求1所述的一種用於浙青碳纖維原絲紡絲裝置的雙螺杆擠出裝置，其特徵在於:所述第一計量段LI與第二計量段L6的長度相同，所述第一壓縮段L2與第二壓縮段L7的長度相同。
4.如權利要求1所述的一種用於浙青碳纖維原絲紡絲裝置的雙螺杆擠出裝置，其特徵在於:所述第一輸送段L3的長度小於第二輸送段L8的長度，所述第一輸送段L3的螺紋間距小於第二輸送段L8的螺紋間距。
【文檔編號】B29C47/66GK104494102SQ201410791684
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月19日 優先權日:2014年12月19日
【發明者】奚茂龍, 陳建華, 黃麟 申請人:無錫蘭華紡織機械有限公司