一種用於烤菸房除溼的高效冷凝系統的製作方法

2023-09-19 09:16:00 1

本實用新型涉及烤菸房領域，更具體地，涉及一種用於烤菸房除溼的高效冷凝系統。

背景技術：

烤菸房是烤菸生產中不可缺少的基本設備。烤菸房經過內烘烤調製後，便顯現出烤菸特有的色、香、味、型，成為符合捲菸工業需要的優質原料，其基本原理是菸葉受熱後，菸葉內的水分排出，水分汽化後被排出烤菸房外，從而使菸葉烤黃、乾燥。可是烤菸房的溼熱氣體向外排出時帶走了熱量以及香氣，影響了能源的循環，造成了能量的浪費。為了解決這一問題，人們在烤菸房內設置除溼裝置，除溼裝置對溼熱氣體中的水汽進行冷凝從而達到除溼的效果，同時香氣仍保留在烤菸房內。但除溼裝置中的製冷器需要在烤菸的過程中一直運行，而且為了讓水汽能夠在短時間內冷凝，需要維持較低的製冷溫度，這樣導致除溼裝置的能耗較高。

技術實現要素：

本實用新型為克服上述現有技術的缺陷，提供一種用於烤菸房除溼的高效冷凝系統，該高效冷凝系統能夠有效對烤菸房內的溼熱氣體進行除溼，同時能夠降低除溼時的能耗。

為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是：

一種用於烤菸房除溼的高效冷凝系統，包括用於對烤菸房內的溼熱空氣進行除溼的除溼裝置、與所述除溼裝置形成水循環的冷水罐、與所述冷水罐形成水循環的換熱罐、以及對換熱罐內的水進行冷卻的製冷裝置；所述冷水罐設有與除溼裝置連接的第一出水口和第一進水口、與換熱罐連接的第二出水口和第二進水口；

所述冷水罐內還設有用於緩衝水溫變化的第一導熱腔室以及設置在第一導熱腔室內的第二導熱腔室和第三導熱腔室，所述第二導熱腔室與所述第一進水口連接；所述第三導熱腔室與所述第二進水口連接；所述第一導熱腔室設有供水溢出的第一溢水口，所述第二導熱腔室和第三導熱腔室分別設有供水溢出的第二溢水口和第三溢水口，所述第一溢水口的水平高度高於所述冷水罐的液面高度；所述第二溢水口和第三溢水口的水平高度高於所述第一溢水口的水平高度。

一方面，冷水罐與所述除溼裝置進行水循環，直接為除溼裝置提供冷源，另一方面，冷水罐與所述換熱罐進行水循環中，冷水罐的水能夠在換熱罐處得到進一步冷卻，冷卻後的水與除溼吸熱後的水在冷水罐中和，使得冷水罐中的水能夠維持在一定的溫度範圍，使除溼裝置的除溼效果穩定。由於製冷裝置不直接對溫度較高的除溼吸熱後的水進行冷卻，而是對原本溫度較低的冷水罐中的水進行冷卻，這樣大大降低製冷裝置的工作強度，從而降低能耗。

另外，通過設置所述第一導熱腔室、第二導熱腔室、第三導熱腔室，使得除溼受熱後的回流水與經所述換熱罐冷卻後的水分別流經第二導熱腔室和第三導熱腔室，並在此期間與該腔室外的（即第一導熱腔室內）的水進行熱量交換，之後再在第一導熱腔室內進行混合，更好地進行熱量交換，經熱量交換後的水再從所述第一溢水口處流進冷水罐，這樣能夠降低水溫變化對冷水罐的影響，使得冷水罐的水溫相對穩定，從而保證除溼裝置的除溼效果以及換熱罐的冷卻效果。

進一步地，所述第一進水口與所述第二導熱腔室的下部連接，所述第二溢水口位於所述第二導熱腔室的上部；所述第二進水口與所述第三導熱腔室的下部連接，所述第三溢水口位於所述第三導熱腔室的上部。

進一步地，所述除溼裝置設有供冷水流動的第一通道和用於烤菸房溼熱氣流流通的第二通道；所述第一通道中的冷水與第二通道的氣流相互熱交換；

所述第一通道設有第一輸入口和第一輸出口，所述第一輸入口和第一輸出口分別與所述第一出水口和第一進水口連接，以使所述冷水罐與除溼裝置形成水循環系統。所述第二通道與烤菸房連通。

為了更好地實現水循環，以達到更好的換熱效果，更進一步地，所述第一輸入口與第一出水口的連接處設有第二泵。

進一步地，所述換熱罐設有第二輸入口和第二輸出口，所述第二輸入口和第二輸出口分別與所述第二出水口和第二進水口連接，以使所述冷水罐與換熱罐形成水循環系統。為了更好地實現水循環，以達到更好的換熱效果，更進一步地，所述第二出水口與第二輸入口的連接處設有第一泵。

進一步地，所述製冷裝置包括首尾依次連接並形成熱交換循環的蒸發器、毛細管、冷凝器、壓縮機；所述蒸發器、毛細管、冷凝器、壓縮機通過管道串聯構成封閉循環系統；所述蒸發器設置在所述換熱罐內。所述製冷裝置採用類似於空調製冷的原理，製冷劑在蒸發器中蒸發吸熱，以對換熱罐內的水進行冷卻。

為了提高能量的利用率，更進一步地，所述冷凝器設置在烤菸房內，以對烤菸房的內部進行加熱。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述用於烤菸房除溼的高效冷凝系統，通過設置分別與除溼裝置和換熱罐形成水循環的冷水罐，使得製冷裝置不用直接對溫度較高的除溼吸熱後的水進行冷卻，而是對原本溫度較低的冷水罐中的水進行冷卻，這樣大大降低製冷裝置的工作強度，從而降低能耗。並且將所述第一出水口和第二出水口設置在冷水罐的底部，將所述第一進水口和第二進水口設置在冷水罐的上部，使得冷水罐底部的水溫相對穩定，從而保證除溼裝置的除溼效果以及換熱罐的冷卻效果。

附圖說明

圖1為實施例1所述用於烤菸房除溼的高效冷凝系統的結構示意圖。

圖2為實施例1所述冷水罐的局部的結構示意圖。

圖3為實施例2所述用於烤菸房除溼的高效冷凝系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

本實用新型實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件；在本實用新型的描述中，需要理解的是，若有術語「上」、「下」、「左」、「右」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此附圖中描述位置關係的用語僅用於示例性說明，不能理解為對本專利的限制。

此外，若有「第一」、「第二」等術語僅用於描述目的，主要是用於區分不同的裝置、元件或組成部分（具體的種類和構造可能相同也可能不同），並非用於表明或暗示所指示裝置、元件或組成部分的相對重要性和數量，而不能理解為指示或者暗示相對重要性。

實施例1

如圖1~2所示為本實用新型一種用於烤菸房除溼的高效冷凝系統的實施例，所述高效冷凝系統包括用於對烤菸房700內的溼熱空氣進行除溼的除溼裝置100、與除溼裝置100形成水循環的冷水罐300、與冷水罐300形成水循環的換熱罐200、以及對換熱罐200內的水進行冷卻的製冷裝置400。

具體來說，冷水罐300設有與除溼裝置100連接的第一出水口301和第一進水口302、與換熱罐200連接的第二出水口303和第二進水口304，第一出水口301和第二出水口303設置在冷水罐的底部，第一進水口302和第二進水口304設置在冷水罐300的上部，第一進水口302和第二進水口304位於冷水罐300的同側。

冷水罐300內還設有用於緩衝水溫變化的第一導熱腔室305以及設置在第一導熱腔室內的第二導熱腔室306和第三導熱腔室307，第二導熱腔室306的下部與第一進水口302連接，第三導熱腔室307的下部與第二進水口304連接，第一導熱腔室的上部設有供水溢出的第一溢水口308，第二導熱腔室的上部和第三導熱腔室的上部分別設有供水溢出的第二溢水口309和第三溢水口310。第一溢水口的水平高度高於冷水罐300的液面高度，第二溢水口和第三溢水口的水平高度高於第一溢水口的水平高度。

除溼裝置100設有供冷水流動的第一通道101和用於烤菸房溼熱氣流流通的第二通道102，第一通道101中的冷水與第二通道102的氣流相互熱交換。

第一通道101設有第一輸入口103和第一輸出口104，第一輸入口103和第一輸出口104分別與第一出水口301和第一進水口302連接，以使冷水罐300與除溼裝置形成水循環系統。第一輸入口103與第一出水口的連接處設有第二泵600。

換熱罐200設有第二輸入口201和第二輸出口202，第二輸入口201和第二輸出口202分別與第二出水口303和第二進水口304連接，以使冷水罐與換熱罐200形成水循環系統。第二出水口303與第二輸入口201的連接處設有第一泵500。

同時將第一出水口301和第二出水口303設置在冷水罐300的底部，將第一進水口302和第二進水口304設置在冷水罐的上部，這樣冷水罐300底部的水溫相對穩定，從而保證除溼裝置100的除溼效果以及換熱罐200的冷卻效果。

製冷裝置可採用能夠實現製冷功能的現有技術。

一方面，冷水罐與除溼裝置進行水循環，直接為除溼裝置提供冷源，另一方面，冷水罐與換熱罐進行水循環，冷水罐的水能夠在換熱罐處得到進一步冷卻，冷卻後的水與除溼吸熱後的水在中和，使得冷水罐中的水能夠維持在一定的溫度範圍。由於製冷裝置不直接對溫度較高的除溼吸熱後的水進行冷卻，而是對原本溫度較低的冷水罐中的水進行冷卻，這樣大大降低製冷裝置的工作強度，從而降低能耗。

實施例2

如圖3所示為本實用新型一種用於烤菸房除溼的高效冷凝系統的另一個實施例，在本實施例中，製冷裝置400包括首尾依次連接並形成熱交換循環的蒸發器401、毛細管402、冷凝器404、壓縮機403，蒸發器401設置在換熱罐內，冷凝器404設置在烤菸房內。該製冷裝置採用類似於空調製冷的原理，製冷劑在蒸發器中蒸發吸熱，以對換熱罐200內的水進行冷卻，製冷劑在冷凝器中冷凝放熱，以對烤菸房的內部進行加熱，這樣能夠有效提高能量的利用率。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非是對本實用新型的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護範圍之內。