高壓壓氣機整流器內徑測量裝置的製作方法

2023-09-19 16:35:30

專利名稱：高壓壓氣機整流器內徑測量裝置的製作方法
高壓壓氣機整流器內徑測量裝置技術領域
本發明屬於零件內徑測量裝置，特別涉及一種測量飛機發動機的高壓壓氣機整流器內徑的裝置。
背景技術：
高壓壓氣機整流器是發動機的核心組成部分，其結構為多級結構，各級的內徑不同，隨著發動機性能的要求提高，高壓壓氣機整流器內徑的測量是在各級零件裝配完成後進行，其形狀為倒錐形，測量基面處於封閉狀態且測量位置有限，因而測量難度增大，傳統的檢測器具不再適用。發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種高壓壓氣機整流器內徑測量裝置，以解決裝配完成後的高壓壓氣機整流器內徑的準確測量問題。
本發明所述高壓壓氣機整流器內徑測量裝置，由定心機構、定距機構、第一測量機構、第二測量機構組成；定心機構包括主體、第一定位軸和第二定位軸，第一定位軸、第二定位軸分別緊固在主體的兩端，它們的中心線均與主體的中心線重合；定距機構包括第一滑座、第二滑座和設置在主體上的定距孔，定距孔為多個，第一滑座、第二滑座均套裝在主體上，測量時通過定距銷和安裝在定距銷上的防脫限位銷將它們分別固定在被測對象所對應的定距孔處；第一測量機構安裝在第一滑座上，第二測量機構安裝在第二滑座上。所述第一測量機構用於測量高壓壓氣機整流器前幾級葉片的內徑，所述第二測量機構用於測量高壓壓氣機整流器後幾級葉片的內徑。
本發明所述高壓壓氣機整流器內徑測量裝置，其第一測量機構包括長度與所測零件內徑相匹配的第一滑管和第一滑杆及第一測量頭、第一表夾、第一導杆、第一測量表、第一對表體、第一定位彈簧；第一滑管插裝在第一滑座設置的套管內，通過第一鎖緊組件緊固，通過防轉限位銷限位；第一滑杆插裝在第一滑管內，通過第一鎖緊螺釘緊固，通過第二防轉限位銷限位；第一對表體安裝在第一滑管上，第一導杆的上端固定在第一對表體上，第一表夾為「Z」字形結構，通過其上設置的導向孔套裝在第一導杆上，通過安裝在第一導杆下端的第一防脫落件限位，通過第二鎖緊螺釘將第一表夾與第一滑杆連接成一體，第一測量表安裝在第一表夾上，其表杆的中心線與第一導杆的中心線平行；第一測量頭安裝在第一滑杆的下端，第一定位彈簧套裝在第一滑杆上。
為了使固定在第一滑管上的第一對表體不產生傾斜，設置了第一平衡彈簧，所述第一平衡彈簧為兩根，兩平衡彈簧的上端分別與固定在第一滑座上的掛杆連接，兩平衡彈簧的下端分別與第一對表體連接。
為了減小對第一表夾設置的導向孔的加工難度，在該導向孔的兩端設置了第一導向套。
本發明所述高壓壓氣機整流器內徑測量裝置，其第一測量機構中的第一鎖緊組件由防轉銷、拉杆、緊固螺母和拉杆襯套組成。
本發明所述高壓壓氣機整流器內徑測量裝置，其第二測量機構包括長度與所測零件內徑相匹配的第二滑管和第二滑杆及第二測量頭、第二表夾、第二導杆、第二測量表、第二對表體和第二定位彈簧；第二滑管插裝在第二滑座設置的套管內，通過第二鎖緊組件緊固，通過第三防轉限位銷限位；第二滑杆插裝在第二滑管內，通過第三鎖緊螺釘緊固，通過第四防轉限位銷限位；第二對表體安裝在第二滑管上，第二導杆的上端固定在第二對表體上，第二表夾為「Z」字形結構，通過其上設置的導向孔套裝在第二導杆上，通過安裝在第二導杆下端的第二防脫落件限位，通過第四鎖緊螺釘將第二表夾與第二滑杆連接成一體，第二測量表安裝在第二表夾上，其表杆的中心線與第二導杆的中心線平行；第二測量頭安裝在第二滑杆的下端，第二定位彈簧套裝在第二滑杆上。
為了使固定在第二滑管上的第二對表體不產生傾斜，設置了第二平衡彈簧，所述第二平衡彈簧為兩根，兩平衡彈簧的上端分別與固定在第二滑座上的掛杆連接，兩平衡彈簧的下端分別與第二對表體連接。
為了減小對第二表夾設置的導向孔的加工難度，在該導向孔的兩端設置了第二導向套。
本發明所述高壓壓氣機整流器內徑測量裝置，其第二測量機構中的第二鎖緊組件由防轉銷、拉杆、緊固螺母和拉杆襯套組成。
從上述內容可以看出，第二測量機構的結構與第一測量機構基本相同，不同之處是由於第一測量機構用於測量高壓壓氣機整流器前幾級葉片的內徑，所述第二測量機構用於測量高壓壓氣機整流器後幾級葉片的內徑，而高壓壓氣機整流器前幾級葉片的內徑小於後幾級葉片的內徑，因而第二測量機構中的第二滑管和第二滑杆長度大於第一測量機構中的第一滑管和第一滑杆的長度，以滿足測量的需要。
為了便於操作第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座上均設置有捏手。
本發明具有以下有益效果
1、本發明所述測量裝置有效解決了裝配完成後的高壓壓氣機整流器內徑檢測的難題，可使檢測工作效率大幅度提高，工裝製造成本降低。
2、本發明所述高壓壓氣機整流器內徑測量裝置實現了定位、定心穩定可靠，操作簡便，讀數準確，反應靈敏，具有良好的使用性和應用前景。


圖1是本發明所述高壓壓氣機整流器內徑測量裝置的結構示意圖2是圖1中第一測量機構的結構示意圖，該圖還描述了第一測量機構與第一滑座的組合方式；
圖3是圖1中第二測量機構的結構示意圖，該圖還描述了第二測量機構與第二滑座的組合方式；
圖4是圖2的Al-Al和圖3的A2-A2剖視圖5是圖2的Bl-Bl和圖3的B2-B2剖視圖6是一種被測高壓壓氣機整流器的結構示意圖，以及與測量其內徑的配套工裝夾具的組裝示意圖。
圖中，1-第一定位軸，2-緊固銷第一緊固銷、2-2 第二緊固銷)，3_主體、 4-第一滑座、5-測量孔(5-1 第一測量孔、5-2 第二測量孔、5-3 第三測量孔、5_4 第四測量孔、5-5 第五測量孔、5-6 第六測量孔、5-7 第七測量孔、5-8 第八測量孔、5_9 第九測量孔)，6-第二滑座，7-第二定位軸，8-第一測量機構，9-捏手(9-1 第一捏手、9-2 第二捏手)，10-第二測量機構，11-防轉限位銷(11-1 第一防轉限位銷、11-2 第二防轉限位銷、11-3 第三防轉限位銷、11-4 第四防轉限位銷)，12-第一滑管，13-第一滑杆，14-鎖緊螺釘(14-1 第一鎖緊螺釘、14-2 第二鎖緊螺釘、14-3 第三鎖緊螺釘、14_4 第四鎖緊螺釘)，15-測量頭防轉限位銷(15-1 第一測量頭防轉限位銷、15-2 第二測量頭防轉限位銷)，16_測量頭(16-1:第一測量頭、16-2:第二測量頭)，17-定位彈簧(17_1 第一定位彈簧、17-2 第二定位彈簧)，18-防脫落件(18-1 第一防脫落件、18-2 第二防脫落件)， 19-導向套(19-1 第一導向套、19-2 第二導向套)，20_測量表(20_1 第一測量表、20_2 第二測量表)，21-表杆襯套(21-1 第一表杆襯套、21-2 第二表杆襯套)，22-表杆緊固螺釘02-1 第一表杆緊固螺釘、22-2 第二表杆緊固螺釘)，23-表夾Q3-1 第一表夾、23_2 第二表夾)，24-導杆(M-1 第一導杆、24-2 第二導杆)，25-對表體(25_1 第一對表體、 25-2 第二對表體)，26-固定螺母(沈-1 第一固定螺母、26-2 第二固定螺母)，27-平衡彈簧(27-1 第一平衡彈簧、27-2 第二平衡彈簧)，28-第二滑管，29-第二滑杆，30-定距銷， 31-掛杆、32-防脫限位銷，33-防轉銷，34-拉杆，35-緊固螺母，36-拉杆襯套，37-定位支架，38-支承座，39-定位調整墊圈，40-被測零件，C-主體上的定位面。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明所述高壓壓氣機整流器內徑測量裝置的結構和使用作進一步說明。
本實施例中，高壓壓氣機整流器內徑測量裝置的結構如圖1所示，由定心機構、定距機構、第一測量機構8、第二測量機構10組成。定心機構包括主體3、第一定位軸1和第二定位軸7，主體3為一圓管，第一定位軸1和第二定位軸7均為圓柱形，它們的外徑與主體的內徑公稱尺寸相同，且為靜配合，第一定位軸、第二定位軸分別被壓入主體的兩端，與主體同中心線安裝，並分別用第一緊固銷2-1、第二緊固銷2-2緊固。定距機構包括第一滑座4、第二滑座6和設置在主體上的九個定距孔5-1、5-2、5-3、5-4、5-5、5-6、5-7、5-8、5-9， 第一滑座4、第二滑座6均由與主體組配的套管、安裝測量機構的套管組成，兩套管的中心線相互垂直，在第一滑座4與主體組配的套管上設置有第一捏手9-1，在第二滑座6與主體組配的套管上設置有第二捏手9-2，九個定距孔的位置根據被測高壓壓氣機整流器的葉片之間的間距確定，第一滑座、第二滑座均套裝在主體3上，測量時通過定距銷30和安裝在定距銷上的防脫限位銷32將它們分別固定在被測對象所對應的定距孔處。
第一測量機構8的結構如圖2所示，包括長度與所測零件內徑相匹配的第一滑管 12和第一滑杆13及第一測量頭16-1、第一表夾23-1、第一導杆對_1、第一測量表20_1、第一對表體25-1、第一定位彈簧17-1 ；第一滑管12插裝在第一滑座4設置的套管內，通過第一鎖緊組件緊固，通過防轉限位銷11-1限位，所述第一鎖緊組件的結構如圖5所示，由防轉銷33、拉杆34、緊固螺母35和拉杆襯套36組成；第一滑杆13插裝在第一滑管12內，通過第一鎖緊螺釘14-1緊固，通過第二防轉限位銷11-2限位；第一對表體25-1安裝在第一滑管12上，並通過兩根第一平衡彈簧27-1防止其傾斜，兩平衡彈簧的上端分別與固定在第一滑座上的掛杆31連接，兩平衡彈簧的下端分別與第一對表體25-1連接(見圖4)；第一導杆M-I的上端通過第一固定螺母沈-1固定在第一對表體上，第一表夾23-1為「Z」字形結構，其上設置有導向孔，所述導向孔兩端設置有第一導向套19-1，第一表夾通過兩端設置有第一導向套的導向孔套裝在第一導杆M-I上，通過安裝在第一導杆M-I下端的第一防脫落件18-1限位，所述第一防脫落件為螺母；通過第二鎖緊螺釘14-2將第一表夾23-1與第一滑杆13連接成一體，第一測量表20-1安裝在第一表夾23-1上，其表杆插裝在第一表杆襯套21-1內，通過第一表杆緊固螺釘22-1固定，所述表杆的中心線與第一導杆的中心線平行；第一測量頭16-1安裝在第一滑杆13的下端，第一定位彈簧17-1套裝在第一滑杆13上。
第二測量機構10的結構如圖3所示，包括長度與所測零件內徑相匹配的第二滑管 28和第二滑杆四及第二測量頭16-2、第二表夾23-2、第二導杆對_2、第二測量表20_2、第二對表體25-5和第二定位彈簧17-2 ；第二滑管觀插裝在第二滑座6設置的套管內，通過第二鎖緊組件緊固，通過第三防轉限位銷11-3限位，所述第二鎖緊組件的結構如圖5所示，由防轉銷33、拉杆34、緊固螺母35和拉杆襯套36組成；第二滑杆四插裝在第二滑管觀內， 通過第三鎖緊螺釘14-3緊固，通過第四防轉限位銷11-4限位；第二對表體25-2固定在第二滑管觀上，並通過兩根第二平衡彈簧27-2防止其傾斜，兩平衡彈簧的上端分別與固定在第二滑座上的掛杆31連接，兩平衡彈簧的下端分別與第一對表體25-2連接(見圖4)；第二導杆M-2的上端通過第二固定螺母沈-2固定在第二對表體上，第二表夾23-2為「Z」字形結構，其上設置有導向孔，所述導向孔兩端設置有第二導向套19-2，第二表夾通過兩端設置有第二導向套的導向孔套裝在第二導杆M-2上，通過安裝在第二導杆M-2下端的第二防脫落件18-2限位，所述第二防脫落件為螺母；通過第四鎖緊螺釘14-4將第二表夾23-2 與第二滑杆四連接成一體，第二測量表20-2安裝在第二表夾23-2上，其表杆插裝在第二表杆襯套21-2內，通過第二表杆緊固螺釘22-2固定，所述表杆的中心線與第二導杆的中心線平行；第二測量頭16-2安裝在第二滑杆四的下端，第二定位彈簧17-2套裝在第二滑杆 29上。
本實施例所述測量裝置用於測量九級高壓壓氣機整流器的內徑，其葉片的最大內徑為Φ M3. 5mm，距基面深度為742mm，其葉片的小直徑為Φ 406. 1mm，距基面深度為 218. 98mm，所述九級高壓壓氣機整流器裝配完成後的形狀和構造見圖6。用本實施例所述測量裝置檢測高壓壓氣機整流器的內徑，需在被檢測高壓壓氣機整流器40的前端安裝定位支架37，後端安裝支承座38，在支承座38端部的凹槽中安裝定位調整墊圈39。用第一測量機構8測量第二級、第三級葉片的內徑(見圖1)，用第二測量機構10測量第四級至第十級葉片的內徑(見圖1)。
測量時，首先在被檢測高壓壓氣機整流器40的後端安裝支承座38，在支承座38端部的凹槽中安裝定位調整墊圈39，然後將本實施例所述測量裝置裝入被檢測高壓壓氣機整流器40內，使其第二定位軸7插入支承座38的定位孔中，使主體3上的定位面C緊貼調整墊圈39的端面，然後在被檢測高壓壓氣機整流器40的前端安裝定位支架37，使第一定位軸1插入定位支架37的定位孔中。測量第二級、第三級葉片的內徑時，只安裝第一測量機構8，測量第四級至第十級葉片的內徑，只安裝第二測量機構10。
權利要求
1.一種高壓壓氣機整流器內徑測量裝置，其特徵在於由定心機構、定距機構、第一測量機構(8)、第二測量機構(10)組成；定心機構包括主體(3)、第一定位軸(1)和第二定位軸(7)，第一定位軸、第二定位軸分別緊固在主體的兩端，它們的中心線均與主體(3)的中心線重合；定距機構包括第一滑座G)、第二滑座(6)和設置在主體上的定距孔(5)，定距孔為多個，第一滑座、第二滑座均套裝在主體C3)上，測量時通過定距銷(30)和安裝在定距銷上的防脫限位銷(32)將它們分別固定在被測對象所對應的定距孔處；第一測量機構(8)安裝在第一滑座(4)上，第二測量機構(10)安裝在第二滑座(6)上。
2.根據權利要求1所述高壓壓氣機整流器內徑測量裝置，其特徵在於第一測量機構(8)包括長度與所測零件內徑相匹配的第一滑管(1 和第一滑杆(1 及第一測量頭 (16-1)、第一表夾(23-1)、第一導杆(M-I)、第一測量表(20-1)、第一對表體(25-1)、第一定位彈簧(17-1)；第一滑管(1 插裝在第一滑座(4)設置的套管內，通過第一鎖緊組件緊固，通過防轉限位銷(11-1)限位；第一滑杆(1 插裝在第一滑管(1 內，通過第一鎖緊螺釘(14-1)緊固，通過第二防轉限位銷(11-2)限位；第一對表體05-1)安裝在第一滑管(12)上，第一導杆04-1)的上端固定在第一對表體上，第一表夾03-1)為「Z」字形結構，通過其上設置的導向孔套裝在第一導杆04-1)上，通過安裝在第一導杆04-1)下端的第一防脫落件 (18-1)限位，通過第二鎖緊螺釘(14- 將第一表夾03-1)與第一滑杆(1 連接成一體， 第一測量表O0-1)安裝在第一表夾(23-1)上，其表杆的中心線與第一導杆的中心線平行； 第一測量頭(16-1)安裝在第一滑杆(1 的下端，第一定位彈簧(17-1)套裝在第一滑杆 (13)上。
3.根據權利要求2所述高壓壓氣機整流器內徑測量裝置，其特徵在於還包括第一平衡彈簧(27-1)，第一平衡彈簧為兩根，兩平衡彈簧的上端分別與固定在第一滑座上的掛杆 (31)連接，兩平衡彈簧的下端分別與第一對表體05-1)連接。
4.根據權利要求2或3所述高壓壓氣機整流器內徑測量裝置，其特徵在於第一表夾 (23-1)上設置的導向孔兩端設置有第一導向套(19-1)。
5.根據權利要求2或3所述高壓壓氣機整流器內徑測量裝置，其特徵在於第一鎖緊組件由防轉銷(33)、拉杆(34)、緊固螺母(3 和拉杆襯套(36)組成。
6.根據權利要求1所述高壓壓氣機整流器內徑測量裝置，其特徵在於第二測量機構 (10)包括長度與所測零件內徑相匹配的第二滑管08)和第二滑杆09)及第二測量頭 (16-2)、第二表夾03- 、第二導杆04- 、第二測量表00- 、第二對表體05- 和第二定位彈簧(17-2)；第二滑管08)插裝在第二滑座(6)設置的套管內，通過第二鎖緊組件緊固，通過第三防轉限位銷(11- 限位；第二滑杆09)插裝在第二滑管08)內，通過第三鎖緊螺釘 (14-3)緊固，通過第四防轉限位銷(11-4)限位；第二對表體(25-2)安裝在第二滑管(28) 上，第二導杆04-2)的上端固定在第二對表體上，第二表夾03-2)為「Z」字形結構，通過其上設置的導向孔套裝在第二導杆04- 上，通過安裝在第二導杆04- 下端的第二防脫落件(18- 限位，通過第四鎖緊螺釘(14-4)將第二表夾03- 與第二滑杆09)連接成一體，第二測量表00- 安裝在第二表夾03- 上，其表杆的中心線與第二導杆的中心線平行；第二測量頭(16- 安裝在第二滑杆09)的下端，第二定位彈簧(17- 套裝在第二滑杆09)上。
7.根據權利要求6所述高壓壓氣機整流器內徑測量裝置，其特徵在於還包括第二平衡彈簧(27-2)，第二平衡彈簧為兩根，兩平衡彈簧的上端分別與固定在第二滑座上的掛杆 (31)連接，兩平衡彈簧的下端分別與第二對表體05- 連接。
8.根據權利要求6或7所述高壓壓氣機整流器內徑測量裝置，其特徵在於第二表夾 (23-2)上設置的導向孔兩端設置有第二導向套(19-2)。
9.根據權利要求6或7所述高壓壓氣機整流器內徑測量裝置，其特徵在於第二鎖緊組件由防轉銷(33)、拉杆(34)、緊固螺母(3 和拉杆襯套(36)組成。
10.根據權利要求1或2或6所述高壓壓氣機整流器內徑測量裝置，其特徵在於第一滑座(4)上設置有第一捏手(9-1)，第二滑座(6)上設置有第二捏手(9-2)。
全文摘要
本發明所述高壓壓氣機整流器內徑測量裝置，由定心機構、定距機構、第一測量機構、第二測量機構組成；定心機構包括主體、第一定位軸和第二定位軸，第一定位軸、第二定位軸分別緊固在主體的兩端，它們的中心線均與主體的中心線重合；定距機構包括第一滑座、第二滑座和設置在主體上的定距孔，定距孔為多個，第一滑座、第二滑座均套裝在主體上，測量時通過定距銷和安裝在定距銷上的防脫限位銷將它們分別固定在被測對象所對應的定距孔處；第一測量機構安裝在第一滑座上，第二測量機構安裝在第二滑座上。所述第一測量機構用於測量高壓壓氣機整流器前幾級葉片的內徑，所述第二測量機構用於測量高壓壓氣機整流器後幾級葉片的內徑。
文檔編號G01B21/14GK102519414SQ20111045356
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者喬惠芳, 劉建, 周海峰, 姜寶華, 朱華仙, 趙蓉香 申請人:成都發動機(集團)有限公司