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一種乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑及其製備方法

2023-09-20 02:38:10 2

一種乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑及其製備方法
【專利摘要】本發明為一種乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑及其製備方法;特徵在於:抑制劑由A組份、B組份、C組份組成,各組分百分含量為:A組分10-30%,B組分10-30%,C組分40-80%;所述A組分製備方法為:將80%的水合肼攪拌升溫至70℃,另將環氧乙烷導入以進行氣液接觸反應,未反應的環氧乙烷尾氣以水吸收;待溫度下降後進行減壓蒸餾;蒸去過量的水合肼和系統的游離水;蒸出的水合肼再循環使用,得到淡黃色油狀液體A組分產品;所述B組分選自為甲基脲、乙基脲、正丙基脲、正丁基脲;所述C組分為無水乙醇;所述的製備方法;是在常溫、常壓和不斷攪拌下,將A組分、B組分加入到C組分中,直至各組分完全溶解,即製得乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑。
【專利說明】一種乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑及其製備方法
[0001]【技術領域】:本發明涉及乙烯【技術領域】,具體為一種乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑及其製備方法。
[0002]【背景技術】:在蒸汽裂解制乙烯過程中,由於裂解原料中硫含量一般都超過設計值,且裂解爐投料需加注二甲基二硫作為防焦抑制劑,因此裂解氣中含有大量的H2S和0)2等酸性氣體。通常採用設置鹼洗來除去裂解氣中的H2S和C02,來防止下遊催化劑中毒和汙染乙烯。
[0003]工業生產表明,裂解氣在鹼洗過程中會產生聚合物,這些聚合物為液體,與空氣接觸易形成黃色粘稠態,通常稱為「黃油」,嚴重時會影響鹼洗塔的正常進行和鹼洗效果,並消耗大量的鹼液,同時大量黃油易聚合結垢堵塞塔內分布器及填料,造成堵塔現象,使鹼洗塔的運行周期縮短。另外,鹼洗系統不斷排出廢鹼液,而含有大量黃油的廢鹼液常因含油量、化學耗氧量(COD)指標不合格,給下遊處理設施的操作帶來困難,影響環保排放指標。
[0004]鹼洗過程中產生的大量黃油一直是困繞石化企業的難題,目前已開發出多種技術來抑制黃油的生成,但只有添加黃油抑制劑才是最行之有效的方法。因為添加黃油抑制劑不用改裝設備,使用方便,且黃油抑制劑可以有效抑制鹼洗塔中的聚合反應,所以使用黃油抑制劑這種方法方便、經濟、有效,已經是國內外各乙烯生產裝置最常採用的方法。
[0005]專利US4673489提出了一種使用羥胺類化合物和硫酸鹽來控制鹼洗塔中的醛縮合和酮縮合反應,從而抑制黃油生成的方法,專利US4952301中提出了一種使用乙二胺類化合物和水溶性的鹽一起來抑制鹼洗塔中黃油的生成,專利US5160425提出了一種使用名為卡巴肼的物質來抑制鹼洗塔中黃油的產生,專利US6372121提出使用α -胺基酸鹽和酯的胺基酸類化合物作為鹼洗塔中的黃油抑制劑,專利CN 101348410Α提出了一種採用醇胺類化合物、醯肼類化合物和烷基胺類化合物製備黃油抑制劑的方法,專利CN 101591214 B採用α -胺基酸或亞乙基胺、羥胺並且添加了硫酸鹽類水溶性抗氧增溶劑,從多角度抑制鹼洗塔中黃油的生成。這些方法應用於鹼洗塔,有些確實可以減緩黃油的生成,但是其毒性較高,易於爆炸,生產及使用不安全,有些則對黃油的抑制效果並不明顯,未見工業應用報
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[0006]
【發明內容】
:本發明是針對現有技術的缺點,提供一種乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑,以解決乙烯鹼洗塔黃油生成問題,本發明提供的抑制劑效果好、穩定性好、生產簡單、使用方便。另外本發明還提供了該抑制劑的製備方法和使用方法。
[0007]本發明為一種乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑及其製備方法;其特徵在於:
[0008]所製備的乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑,由A組份、B組份、C組份組成,其中A組份為2-肼基乙醇、B組份為烷基脲,C組分為溶劑,各組分佔抑制劑總重量百分含量為:Α組分10-30 %,B 組分 10-30 %,C 組分 40-80 % ;
[0009]所述A組分的製備方法為:將80%的水合肼磁力攪拌升溫至70°C,另將環氧乙烷控制一定流量導入以上三口燒瓶中進行氣液接觸反應,水合肼與環氧乙烷的物質的量之比為10:1,未反應的環氧乙烷尾氣以水吸收;待溫度下降後進行減壓蒸餾;蒸去過量的水合肼和系統的游離水;蒸出的水合肼再循環使用,得到淡黃色油狀液體A組分產品;
[0010]所述B組分選自為甲基脲、乙基脲、正丙基脲、正丁基脲;
[0011]所述C組分為無水乙醇;
[0012]所述的乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑製備方法;是在常溫、常壓和不斷攪拌下,將A組分、B組分加入到C組分中,直至各組分完全溶解,即製得乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑。
[0013]按照本發明所述的乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑及其製備方法,其特徵在於;還提供了一種乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑的使用方法,其使用方法是將所述乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑在鹼洗塔中或弱鹼循環線上在線連續注入,以進入鹼洗塔的裂解氣總質量為基準,注入後的濃度為30-120 μ g/go
[0014]本發明的目的在於提供一種乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑及其製備和使用方法,發明採用2-肼基乙醇、烷基脲類化合物進行組配製備乙烯裝置鹼洗塔用黃油抑制劑。該黃油抑制劑可以同時抑制鹼洗塔中縮醛和縮酮的反應,以及不飽和烯烴的聚合,從而從根本上抑制黃油的生成,消除因大量黃油造成的裝置堵塞現象,延長裝置的運行時間,減少廢鹼液的排放量以及新鮮鹼的補充量,減少因大量含黃油的廢鹼液對環境的汙染。本發明提供的抑制劑效果好、穩定性好、生產簡單、使用方便。

【具體實施方式】
[0015]實施例1-5為抑制劑製備實例。實施例6-8為抑制劑使用實例。
[0016]實施例1
[0017]在2000mL的三口燒瓶中加入80%的水合肼1250g(20mol),採用磁力攪拌升溫至70°C,另將2mol環氧乙烷控制一定流量導入以上三口燒瓶中進行氣液接觸反應。未反應的環氧乙烷尾氣以水吸收。待溫度下降後進行減壓蒸餾.蒸去過量的水合肼和系統的游離水(蒸出的水合肼再循環使用),最終燒瓶釜中得到約143g淡黃色油狀液體產品,純度95%、收率89 %。
[0018]在2000mL三口燒瓶中加入960g無水乙醇,機械攪拌下,向其加入120g上述製備的,120g乙基脲,約攪拌20min使之完全溶解,得到終產品。
[0019]實施例2
[0020]2-肼基乙醇製備同實施例1。
[0021]在2000mL三口燒瓶中加入720g無水乙醇,機械攪拌下,向其加入120g 2-肼基乙醇,360g甲基脲,約攪拌20min使之完全溶解,得到終產品。
[0022]實施例3
[0023]2-肼基乙醇製備同實施例1。
[0024]在2000mL三口燒瓶中加入720g無水乙醇,機械攪拌下,向其加入240g2_肼基乙醇,240g乙基脲,約攪拌20min使之完全溶解,得到終產品。
[0025]實施例4
[0026]2-肼基乙醇製備同實施例1。
[0027]在2000mL三口燒瓶中加入720g無水乙醇,機械攪拌下,向其加入360g2_肼基乙醇,120g乙基脲,約攪拌30min使之完全溶解,得到終產品。
[0028]實施例5
[0029]2-肼基乙醇製備同實施例1。
[0030]在2000mL三口燒瓶中加入480g無水乙醇,機械攪拌下,向其加入360g2_肼基乙醇,360g乙基脲,約攪拌30min使之完全溶解,得到終產品。
[0031]實施例6
[0032]將實施例1中的鹼洗塔聚合物抑制劑應用到乙烯模擬裝置鹼洗塔,裂解原料為石腦油,裂解氣中乙烯、丙烯、丁二烯總收率為46.8%,鹼洗塔中氫氧化鈉濃度為8%,抑制劑一次性加入到循環鹼液中,加注量相對於裂解氣量為120yg/g,裝置運轉2小時,計量鹼液中聚合物量,鹼液中聚合物量相對於空白實驗減少45 %。
[0033]實施例7
[0034]將實施例3中的鹼洗塔聚合物抑制劑應用到乙烯模擬裝置鹼洗塔,裂解原料為石腦油,裂解氣中乙烯、丙烯、丁二烯總收率為46.8%,鹼洗塔中氫氧化鈉濃度為8%,抑制劑一次性加入到循環鹼液中,加注量相對於裂解氣量為65 μ g/g,裝置運轉2小時,計量鹼液中聚合物量,鹼液中聚合物量相對於空白實驗減少58%。
[0035]實施例8
[0036]將實施例5中的鹼洗塔聚合物抑制劑應用到乙烯模擬裝置鹼洗塔,裂解原料為石腦油,裂解氣中乙烯、丙烯、丁二烯總收率為46.8%,鹼洗塔中氫氧化鈉濃度為8%,抑制劑一次性加入到循環鹼液中,加注量相對於裂解氣量為30 μ g/g,裝置運轉2小時,計量鹼液中聚合物量,鹼液中聚合物量相對於空白實驗減少65%。
【權利要求】
1.一種乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑及其製備方法;其特徵在於: 所述的乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑,由A組份、B組份、C組份組成,其中A組份為2-肼基乙醇、B組份為烷基脲,C組分為溶劑,各組分佔抑制劑總重量百分含量為:A組分10-30 %,B 組分 10-30 %,C 組分 40-80 % ; 所述A組分的製備方法為:將80%的水合肼磁力攪拌升溫至70°C,另將環氧乙烷控制一定流量導入以上三口燒瓶中進行氣液接觸反應,水合肼與環氧乙烷的物質的量之比為10:1,未反應的環氧乙烷尾氣以水吸收;待溫度下降後進行減壓蒸餾;蒸去過量的水合肼和系統的游離水;蒸出的水合肼再循環使用,得到淡黃色油狀液體A組分產品; 所述B組分選自為甲基脲、乙基脲、正丙基脲、正丁基脲; 所述C組分為無水乙醇; 所述的乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑製備方法;是在常溫、常壓和不斷攪拌下,將A組分、B組分加入到C組分中,直至各組分完全溶解,即製得乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑。
2.按照權利要求1所述的乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑及其製備方法,其特徵在於;還提供了一種乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑的使用方法,其使用方法是將所述乙烯裝置鹼洗塔黃油抑制劑在鹼洗塔中或弱鹼循環線上在線連續注入,以進入鹼洗塔的裂解氣總質量為基準,注入後的濃度為30-120 μ g/go
【文檔編號】C10G70/00GK104387219SQ201410510785
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】徐俊英, 黃佔凱, 滕厚開 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油天津化工研究設計院, 中海油能源發展股份有限公司

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