一種纖維紡絲用牽伸機的密封結構的製作方法

2023-09-19 18:29:55

專利名稱：一種纖維紡絲用牽伸機的密封結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種纖維紡絲用牽伸機的密封結構，特別涉及一種芳綸1414纖維紡絲用牽伸機的密封結構，並可以推廣使用在有高度防腐要求的其它高性能纖維牽伸設備上，屬於紡織機械領域。
背景技術：
高度防腐要求的其它高性能纖維牽伸設備，如芳綸1414纖維的生產過程中，聚合物採用高純濃硫酸為溶劑溶解成紡絲漿液，漿液經由噴絲板的細孔噴出紡絲，並且在凝固浴成型，從凝固浴出來的成型絲束由一臺或幾臺牽伸機(一般為七輥牽伸機)牽伸並同時進行鹼洗和水洗，所以，牽伸機的防酸鹼腐蝕性要求很高。目前市場上正在使用的該類牽伸機防腐措施主要有以下幾種1是要求防腐的零部件全部採用了 00Crl7Nil4Mo2不鏽鋼材料， 成本非常高，而且主軸零件採用不鏽鋼材質，強度低，零件使用壽命短。2是牽伸機箱體碳鋼板材焊接或鑄造，外表面採用00Crl7Nil4Mo2不鏽鋼薄板包覆，主軸選用合金結構鋼材料， 關鍵部位採用00Crl7M14MO2不鏽鋼鑲套，軸向使用橡膠密封圈密封。成本較高、結構複雜、密封效果較差，腐蝕液體容易進入到箱體軸承內，從而造成設備故障，使用壽命不到三個月，嚴重影響生產效率。而且常規的密封結構沒有考慮到減少腐蝕介質在關鍵部位的停留時間。腐蝕介質停留時間長，密封的效果減弱。因此，這類密封的結構需進ー步改進。

發明內容
本發明的目的在於提供一種纖維紡絲用牽伸機的密封結構，在生產過程中，該類牽伸機的關鍵零部件和關鍵部位能長時間不受腐蝕液體的侵蝕。本發明的技術方案為包括牽伸機的箱體、旋轉主軸、牽伸輥和隔套，旋轉主軸通過軸承與箱體的軸承座孔連接；牽伸輥通過中心的圓柱孔與旋轉主軸的外圓柱面連接，牽伸輥或通過中心的圓錐孔與旋轉主軸的外圓錐面連接，在所述的牽伸輥與旋轉主軸的軸肩之間設有隔套，隔離板的上端固定在箱體的右側，隔離板與箱體的右側面分隔開；隔離板上設有開孔，隔離板的開孔處設有碗型密封套，碗型密封套的一端與軸承端蓋的內孔定位連接，另一端喇叭狀套ロ與隔離板的開孔ロ連接，碗型密封套的中間孔空套在隔套的外壁上， 前後各裝有一正一反兩個耐酸鹼骨架油封。優選為所述的隔套上分別焊接有兩個擋環，兩個擋環分開設立，右邊的擋環的直徑大於左邊的擋環，兩個擋環全部位於碗型密封套的喇叭狀套口內。所述的兩個耐酸鹼骨架油封之間的碗型密封套的中間孔設有ー個環形圓弧槽，槽的底部鑽了ー個傾斜的排液孔。所述的隔離板的上端通過沉頭螺釘與箱體連接，沉頭螺釘固定後，沉頭螺釘的螺釘頭部用PP或PE焊條焊死。所述的隔套與牽伸輥的連接接觸端面上設有「0」型密封圏，牽伸輥外端與蓋板連接，牽伸輥外端與蓋板之間設有另一「 0」型密封圏，箱體的底部設有收集盒。
本發明可以使牽伸機關鍵零部件和關鍵部位如箱體、主軸、軸承等，不受腐蝕液體侵蝕的優勢，如在芳綸1414纖維紡絲生產線上，這種密封結構的牽伸機在正常連續生產的條件下，使用壽命達到一年以上。並且可以通過簡單的更換「0」型密封圈和耐酸鹼骨架油封的措施來延長使用壽命。


圖1、本發明實施例1的結構示意圖。圖中；箱體1，旋轉主軸2，牽伸輥3，隔套4，軸承5，「0」型密封圈6、10，擋環7、8， 蓋板9，隔離板11，耐酸鹼骨架油封12，軸承端蓋13，碗型密封套14，沉頭螺釘15，收集盒 16。
具體實施例方式本發明可以通過發明內容中的技術方案具體實施，其中技術方案在說明方向方位如「前、後、左、右」等吋，主要是根據實施例1的結構示意圖來說明，只是相對位置的限定； 同樣，通過下面的實施例可以對本發明作進ー步的描述，然而，本發明的範圍並不限於下述實施例。實施例1
如圖1所示，主要結構包括牽伸機的箱體1、旋轉主軸2、牽伸輥3和隔套4。箱體1為灰鐵鑄件或碳鋼鋼板焊接而成，容易被酸鹼腐蝕；旋轉主軸2採用高強度合金結構鋼材質， 也不耐酸鹼腐蝕；牽伸輥3外形採用耐酸鹼的00Crl7M14Mo2不鏽鋼或陶瓷材料製造，隔套4同樣選用了 00Crl7Nil4Mo2不鏽鋼材料製作。旋轉主軸2通過軸承5支承在箱體1的軸承座孔內。牽伸輥3利用中心的圓柱孔或圓錐孔與旋轉主軸2的外圓柱面或外圓錐面配合，中間部分利用隔套4隔離並在接觸端面上採用耐酸鹼的「0」型密封圈6靜密封，以防止腐蝕液體滲入到主軸上。隔套4上焊接有兩個擋環7、8，右邊的擋環8的直徑大於左邊的擋環7，兩個擋環7、8全部位於碗型密封套14的喇叭狀套口內可以有效地把外部的大量腐蝕液體甩向牽伸輥ー側。牽伸輥3外端的密封簡單的利用蓋板9和「0」型密封圈10靜密封， 防止腐蝕液體滲入到輥內。為了防止腐蝕液體與箱體1表面接觸，在箱體1右側前面安裝了ー塊耐酸鹼的PP 材質或PE材質，也可以是其它耐酸鹼的橡膠件、塑料件或其它材質，如PP和PE板較不鏽鋼材料製作價格便宜，製作簡單的隔離板11，隔離板11通過沉頭螺釘15固定在箱體1的右側，為了防止腐蝕液體從螺孔縫隙滲入箱體，裝完螺釘後，螺釘頭部用PP或PE焊條焊死，隔離板11的板面與箱體1右側面同為水平的垂直方向，隔離板11的板面與箱體1右側面分隔開一定的距離，這樣，即使有腐蝕液體流過隔離板11，液體會直接從隔離空擋掉在地上， 也不會直接與箱體1右側的外表面接觸。隔離板11為了讓開旋轉主軸2和隔套4，必須開孔。為了完全隔離腐蝕液體，在開孔處加了ー套00Crl7Nil4Mo2不鏽鋼材料製作的碗型密封套14。碗型密封套14的一端與箱體軸承端蓋13內孔定位，另一端直接用螺釘固定在隔離板11的開孔口上，中間孔空套在隔套4外圓上，前後各裝有一正一反兩個耐酸鹼骨架油封12，中間孔兩個油封之間的中間孔加工有一個環形圓弧槽，槽的底部鑽了ー個傾斜的排液孔。一旦有腐蝕液體滲入第一個油封，液體會積聚在環形槽內，並通過斜孔排到隔離板11和箱體1之間的空擋處，防止液體進入第二個油封並腐蝕到箱體1和箱體1內的軸承。碗型套喇叭狀的結構，可以使飛濺或噴淋到碗內的液體快速離開，不會長時間停留。 如果存在從空擋處漏出了腐蝕液體，在箱體底部可以設ー個簡單的耐酸鹼不鏽鋼或PP板、PE板製作的收集盒16，收集漏出的液體。
權利要求
1.一種纖維紡絲用牽伸機的密封結構，包括牽伸機的箱體(1)、旋轉主軸(2)、牽伸輥(3)和隔套(4)，旋轉主軸(2)通過軸承(5)與箱體(1)的軸承座孔連接；牽伸輥(3)通過中心的圓柱孔與旋轉主軸(2)的外圓柱面連接，牽伸輥(3)或通過中心的圓錐孔與旋轉主軸 (2)的外圓錐面連接，其特徵是在所述的牽伸輥(3)與旋轉主軸(2)的軸肩之間設有隔套(4)，隔離板(11)的上端固定在箱體(1)的右側，隔離板(11)與箱體(1)的右側面分隔開； 隔離板(11)上設有開孔，隔離板(11)的開孔處設有碗型密封套(14)，碗型密封套(14)的一端與軸承端蓋(13)的內孔定位連接，另一端喇叭狀套ロ與隔離板(11)的開孔ロ連接，碗型密封套(14)的中間孔空套在隔套(4)的外壁上，前後各裝有一正一反兩個耐酸鹼骨架油封 (12)。
2.根據權利要求1所述的ー種纖維紡絲用牽伸機的密封結構，其特徵是所述的隔套 (4)上分別焊接有兩個擋環(7、8)，兩個擋環(7、8)分開設立，右邊的擋環(8)的直徑大於左邊的擋環(7 )，兩個擋環(7、8 )全部位於碗型密封套(14 )的喇叭狀套ロ內。
3.根據權利要求1或2所述的ー種纖維紡絲用牽伸機的密封結構，其特徵是所述的兩個耐酸鹼骨架油封(12)之間的碗型密封套(14)的中間孔設有一個環形圓弧槽，槽的底部鑽了ー個傾斜的排液孔。
4.根據權利要求1或2所述的ー種纖維紡絲用牽伸機的密封結構，其特徵是所述的隔離板(11)的上端通過沉頭螺釘(15)與箱體(1)連接，沉頭螺釘(15)固定後，沉頭螺釘(15) 的螺釘頭部用PP或PE焊條焊死。
5.根據權利要求1或2所述的ー種纖維紡絲用牽伸機的密封結構，其特徵是所述的隔套(4)與牽伸輥(3)的連接接觸端面上設有「0」型密封圈(6)，牽伸輥(3)外端與蓋板(9) 連接，牽伸輥(3)外端與蓋板(9)之間設有另一「0」型密封圈(10)，箱體(1)的底部設有收集盒(16)。全文摘要
本發明特別涉及一種纖維紡絲用牽伸機的密封結構，包括牽伸機的箱體(1)、旋轉主軸(2)、牽伸輥(3)和隔套(4)，其特徵是在所述的牽伸輥(3)與旋轉主軸(2)的軸肩之間設有隔套(4)，隔離板(11)的上端固定在箱體(1)的右側，隔離板(11)與箱體(1)的右側面分隔開；隔離板(11)的開孔處設有碗型密封套(14)，碗型密封套(14)的一端與軸承端蓋(13)的內孔定位連接，另一端喇叭狀套口與隔離板(11)的開孔口連接，中間孔空套在隔套(4)的外壁上，前後各裝有一正一反兩個耐酸鹼骨架油封(12)。本發明可以使牽伸機關鍵零部件和關鍵部位如箱體、主軸、軸承等，不受腐蝕液體侵蝕，使用壽命達到一年以上，並可通過更換密封圈和骨架油封的措施來延長使用壽命。
文檔編號D01D13/02GK102534828SQ201110361419
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月15日 優先權日2011年11月15日
發明者廖繼東, 陳澤華, 韓得茂, 高文聖, 黃筱建 申請人:江西東華機械有限責任公司