一種用於彩色共擠的塑鋼型材生產用複合材料的製作方法

2023-09-19 13:31:00

本發明涉及一種塑鋼型材及生產工藝，具體涉及一種用於彩色共擠的塑鋼型材生產用複合材料。

背景技術：

塑鋼門窗以其優良的保溫、隔音性、氣密性、水密性、耐腐蝕性等優點已經取代鋼、 木門窗，得到了廣泛的應用。隨著國家節能政策的力度加大，城鎮新建或改建房屋對PVC窗 的需求量不斷增加。同時，與單一的白色PVC窗相比，彩色PVC門窗滿足了城鎮建築物多彩化 發展的需要，其應用量正在迅速增加。而普通的彩色PVC塑料異型材很容易發生褪色或變色 現象，而ASA材料耐候性雖好，但透光率高價格昂貴並且與PVC熱膨脹係數差異較大，實際應 用中存在著很多不足。因此通過共混改性的複合材料，可以實現性能的疊加，具有十分重要 的現實意義。

技術實現要素：

發明目的：本發明針對現有技術中的不足，提出一種通過複合材料的應用，實現塑料異型材的多彩化，同時改善塑料異型材褪色和變色的問題，從根本上解決其耐候性不足，使塑鋼型材滿足多彩化裝飾效果和高耐候性完美結合，提高了產品的附加值的用於彩色共擠的塑鋼型材生產用複合材料。

技術方案：本發明所述的一種用於彩色共擠的塑鋼型材生產用複合材料，包括如下質量份數的組分：聚氯乙烯樹脂40-80份、改性納米碳酸鈣20-35份，ASA 50-80份，鈣鋅穩定劑3-5份，增塑劑5-8份，鈦白粉 5-10份，氯化聚乙烯10-15份，無鉛鈣鋅熱穩定劑3-6份，紫外線吸收劑2-5份，硬脂酸鈣20-30份，硬脂酸20-35 份、複合稀土穩定劑10-20份，二辛脂10-20份，聚乙烯蠟 5-8份，丙烯酸酯類抗衝改性劑ACR 5-10份，包膜光亮潤滑劑0.01-0.05份，抗氧劑1010 1-3份，ABS 高膠粉0.5-1份，SG-5PVC 5-8份，助劑10-15份。

進一步的，包括如下質量份數的組分：聚氯乙烯樹脂60-80份、改性納米碳酸鈣25-35份，ASA 60-80份，鈣鋅穩定劑4-5份，增塑劑6-8份，鈦白粉 6-10份，氯化聚乙烯12-15份，無鉛鈣鋅熱穩定劑4-6份，紫外線吸收劑3-5份，硬脂酸鈣25-30份，硬脂酸25-35 份、複合稀土穩定劑15-20份，二辛脂15-20份，聚乙烯蠟 6-8份，丙烯酸酯類抗衝改性劑ACR 6-10份，包膜光亮潤滑劑0.03-0.05份，抗氧劑1010 2-3份，ABS 高膠粉0.8-1份，SG-5PVC 6-8份。

進一步的，包括如下質量份數的組分：聚氯乙烯樹脂70份、改性納米碳酸鈣30份，ASA 70份，鈣鋅穩定劑4.5份，增塑劑7份，鈦白粉 8份，氯化聚乙烯14份，無鉛鈣鋅熱穩定劑5份，紫外線吸收劑4份，硬脂酸鈣28份，硬脂酸30份、複合稀土穩定劑17份，二辛脂17份，聚乙烯蠟 7份，丙烯酸酯類抗衝改性劑ACR 8份，包膜光亮潤滑劑0.04份，抗氧劑1010 2.5份，ABS 高膠粉0.9份，SG-5PVC 7份。

進一步的，所述助劑由下列重量份的原料製成：蒙脫土 6-8、矽烷偶聯劑 kh-550 0.3-0.4、四 針狀氧化鋅晶須 5-6、SG-5PVC 粉末 3-4、納米二氧化鈦 2-3、碳納米管 0.4-0.6、納米硼纖維 0.3-0.5、正矽酸乙酯 2-3、乙醇 20-25、水 10-13 ；製備方法為 ：將矽烷偶聯劑 kh-550 加入水 中，攪拌均勻後加入蒙脫土，邊攪拌邊加入納米二氧化鈦、碳納米管，磁力攪拌 1-2 個小時， 烘乾，粉碎，過 100 目篩，得到粉末 ；將正矽酸乙酯加入乙醇中溶解，再加入所述粉末以及其 他剩餘成分，磁力攪拌 30-40 分鐘，加熱至 80-90℃，不停攪拌至乙醇完全蒸發，粉碎，即得。

上述一種用於彩色共擠的塑鋼型材生產用複合材料的製備方法，複合材料原料組分按比例攪拌後得到合金粉料，經工程塑料擠出機擠出切粒機切粒，得到複合材料粒子。

有益效果：本發明通過複合材料的應用，實現塑料異型材的多彩化，同時改善塑料異型材褪色和變色的問題，從根本上解決其耐候性不足，使塑鋼型材滿足多彩化裝飾效果和高耐候性完美結合，提高了產品的附加值。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明：

實施例1

一種用於彩色共擠的塑鋼型材生產用複合材料，包括如下質量份數的組分：聚氯乙烯樹脂40份、改性納米碳酸鈣20份，ASA 50份，鈣鋅穩定劑3份，增塑劑5份，鈦白粉 5份，氯化聚乙烯10份，無鉛鈣鋅熱穩定劑3份，紫外線吸收劑2份，硬脂酸鈣20份，硬脂酸20份、複合稀土穩定劑10份，二辛脂10份，聚乙烯蠟 5份，丙烯酸酯類抗衝改性劑ACR 5份，包膜光亮潤滑劑0.01份，抗氧劑1010 1份，ABS 高膠粉0.5份，SG-5PVC 5份，助劑10份。

所述助劑由下列重量份的原料製成：蒙脫土 6、矽烷偶聯劑 kh-550 0.3、四針狀氧化鋅晶須 5、SG-5PVC 粉末 3、納米二氧化鈦 2、碳納米管 0.4、納米硼纖維 0.3、正矽酸乙酯 2、乙醇 20-25、水 10 ；製備方法為 ：將矽烷偶聯劑 kh-550 加入水 中，攪拌均勻後加入蒙脫土，邊攪拌邊加入納米二氧化鈦、碳納米管，磁力攪拌 1個小時， 烘乾，粉碎，過 100 目篩，得到粉末 ；將正矽酸乙酯加入乙醇中溶解，再加入所述粉末以及其他剩餘成分，磁力攪拌 30分鐘，加熱至 80℃，不停攪拌至乙醇完全蒸發，粉碎，即得。

上述一種用於彩色共擠的塑鋼型材生產用複合材料的製備方法：複合材料原料組分按比例攪拌後得到合金粉料，經工程塑料擠出機擠出切粒機切粒，得到複合材料粒子。

實施例2

一種用於彩色共擠的塑鋼型材生產用複合材料，包括如下質量份數的組分：聚氯乙烯樹脂80份、改性納米碳酸鈣35份，ASA 80份，鈣鋅穩定劑5份，增塑劑8份，鈦白粉 10份，氯化聚乙烯15份，無鉛鈣鋅熱穩定劑6份，紫外線吸收劑5份，硬脂酸鈣30份，硬脂酸35 份、複合稀土穩定劑20份，二辛脂20份，聚乙烯蠟 8份，丙烯酸酯類抗衝改性劑ACR 10份，包膜光亮潤滑劑0.05份，抗氧劑1010 3份，ABS 高膠粉1份，SG-5PVC 8份，助劑15份。

所述助劑由下列重量份的原料製成：蒙脫土 8、矽烷偶聯劑 kh-550 0.4、四針狀氧化鋅晶須 6、SG-5PVC 粉末 4、納米二氧化鈦 3、碳納米管 0.6、納米硼纖維 0.5、正矽酸乙酯 3、乙醇 25、水 13 ；製備方法為：將矽烷偶聯劑 kh-550 加入水 中，攪拌均勻後加入蒙脫土，邊攪拌邊加入納米二氧化鈦、碳納米管，磁力攪拌2 個小時， 烘乾，粉碎，過 100 目篩，得到粉末 ；將正矽酸乙酯加入乙醇中溶解，再加入所述粉末以及其 他剩餘成分，磁力攪拌 40 分鐘，加熱至90℃，不停攪拌至乙醇完全蒸發，粉碎，即得。

上述一種用於彩色共擠的塑鋼型材生產用複合材料的製備方法：複合材料原料組分按比例攪拌後得到合金粉料，經工程塑料擠出機擠出切粒機切粒，得到複合材料粒子。

實施例3

一種用於彩色共擠的塑鋼型材生產用複合材料，包括如下質量份數的組分：聚氯乙烯樹脂70份、改性納米碳酸鈣30份，ASA 70份，鈣鋅穩定劑4.5份，增塑劑7份，鈦白粉 8份，氯化聚乙烯14份，無鉛鈣鋅熱穩定劑5份，紫外線吸收劑4份，硬脂酸鈣28份，硬脂酸30份、複合稀土穩定劑17份，二辛脂17份，聚乙烯蠟 7份，丙烯酸酯類抗衝改性劑ACR 8份，包膜光亮潤滑劑0.04份，抗氧劑1010 2.5份，ABS 高膠粉0.9份，SG-5PVC 7份。

所述助劑由下列重量份的原料製成：蒙脫土7、矽烷偶聯劑 kh-550 0.35、四針狀氧化鋅晶須 5.5、SG-5PVC 粉末 3.5、納米二氧化鈦 2.5、碳納米管 0.5、納米硼纖維 0.4、正矽酸乙酯 2.5、乙醇 22、水 12 ；製備方法為 ：將矽烷偶聯劑 kh-550 加入水 中，攪拌均勻後加入蒙脫土，邊攪拌邊加入納米二氧化鈦、碳納米管，磁力攪拌 1.5個小時， 烘乾，粉碎，過 100 目篩，得到粉末 ；將正矽酸乙酯加入乙醇中溶解，再加入所述粉末以及其 他剩餘成分，磁力攪拌 35 分鐘，加熱至 85℃，不停攪拌至乙醇完全蒸發，粉碎，即得。

上述一種用於彩色共擠的塑鋼型材生產用複合材料的製備方法：複合材料原料組分按比例攪拌後得到合金粉料，經工程塑料擠出機擠出切粒機切粒，得到複合材料粒子。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。