一種降液管圓形排布的槽盤式液體再分布器的製作方法
2023-09-19 15:43:05 2
專利名稱：一種降液管圓形排布的槽盤式液體再分布器的製作方法
技術領域：
本發明專利涉及ー種填料塔液體再分布器，它屬於化工分離塔內件中液體收集、再分布裝置的改進。
背景技術：
在化工、石化、醫藥等部門，塔器投資大、用途廣，隨著塔器的深入發展，各種塔內件技術也日益成熟，液體收集再分布器得到不斷發展和改進，國內外的研究機構研發了不同的分布裝置，各有側重點。實用新型99218167. 4提出了一種傾斜的受液板，保證各受液板的水平投影部分重疊，使液體完全被收集，然後再分布至下ー層填料。發明專利02138501. 7在槽式再分布器的基礎上，將降液板與壓料圈合ニ為一，降液板能形成液膜，降低了塔高，液體分布呈線 式分布。發明專利200510041559. X解決了填料表面的不平整而產生的液體分布不均問題，將各液體收集槽之間用圓管連接，起到平均液位的作用。實用新型201020679796. 5在槽盤式液體再分布器的基礎上增加一個升氣管，升氣管可拆卸，適用於不同氣體流量的場合，也避免了升氣管過長常規尺寸的人孔無法實現拆裝的問題。其他不少專利是在現有專利的基礎上做的細微變動，如發明專利200610038792. 7將再分布器作為幾塊，分塊安裝；發明專利200610088161. 6把集液角鋼的排列從單層改為上下兩層交替分布；實用新型200820220106. 2為液體導流槽増加低位槽和高位槽，以適應不同的液體流量；實用新型200920030987. 6在上下兩個液體再分布器之間增加縱向再分卻器，再分卻器可為中空通管或絲網層。實用新型201020679821. X將氣體分布器、液體再分布器和加料裝置通過管道合為一體，節省塔器空間。美國專利US6059272設計了一種槽孔式液體再分布器，再分布器中間有ー個大槽，大槽側面很多小孔，液體通過小孔流到分布板上，通過分布板上的小孔往下流，氣體通過升氣管往上走。US6086055整合了眾多操作狀況時的氣液再分布器的安裝狀態，包括邊線液體採出、氣體採出，液體進料、氣體進料，兩相進料，塔頂液體進料、氣體採出。US6149136為儲液槽設計了兩套分液裝置，通過兩根一級管道分流至若干根ニ級管道裡，再分布到填料上。US6149136設計的是先將液體預分布，然後流入次分布裝置，各次分布裝置有孔中通，使分布時液位能平衡。US6502806設計了一種槽式再分布器,再分布器盤中間有ー個ー級槽，ー級槽下方連著若干個ニ級槽，與ニ級槽重疊的位置上有若干小孔，液體沿小孔往下流，ニ級槽周圍有細管，液體沿細管往下被分布到填料上。US6695008設計了ー種錯位的槽式液體再分布器，再分布器有ー個ー級槽，一級槽裝有若干個小槽，槽上開孔，液體從孔流下流入ニ級槽；或者，一級槽上直接開孔，開孔周圍有擋板，液體沿孔流下；再或者，ー級槽一側某ー根ニ級槽a收集相鄰ー根ニ級槽b的液體，相應的另ー側ニ級槽b收集ニ級槽a的液體，通過ニ級槽的水平分配將液體分布均勻。US6722639是ー種改進的槽式液體再分布器，液體收集槽分為兩部分，上槽內有開孔，液體從開孔流入下槽，下槽底部開ロ縮小為細管，液體從細管被分配到填料層；收集槽旁是升氣管，這樣氣液在再分布時不會形成霧沫夾帯。上面各文獻，降液管(或液體向下流的通道)都是呈直線排布，而塔和填料的截面都是圓形，這樣塔壁附近會出現液體分布的盲區。
發明內容
本發明g在優化液體分布，改變傳統槽盤式再分布器降液管直線排列的情況，提出一種降液管圓形排布的槽盤式液體再分布器，儲液槽呈環形收集液體，相鄰儲液槽之間中空，作為升氣管，氣體通過升氣管上升；儲液槽側面開孔，開孔外側焊接角鋼，作為降液管，液體通過降液管下降，能被均勻地分布到圓形的各個部分。本發明專利的主要解決方案是這樣實現的—種降液管圓形排布的槽盤式液體再分布器，其特徵是降液管以塔中心為中心圓形排布。
所述的槽盤式液體再分布器的儲液槽3為環形收集器，相鄰儲液槽之間為升氣管I ;儲液槽側面開孔，開孔外側焊接角鋼，作為降液管4。所述的槽盤式液體再分布器由升氣管I和降液管4組成，兩個相鄰升氣管管壁2底部焊接上圓環底，組成環形儲液槽3 ;升氣管管壁開孔處焊接角鋼作為降液管4，降液管與升氣管等高；相鄰儲液槽之間底部用連通管7連通；整個分布器通過固定裝置6固定在塔壁上，固定裝置6與傳統槽盤式分布器的固定裝置相同。升氣管上方設置有擋液帽8，擋液帽圓心開孔，最外圈擋液帽緊貼塔壁，起到收集壁流液體的作用。升氣管管壁由鋼管或由鋼板捲曲而成。當塔徑大於1500mm吋，儲液槽底與擋液帽可分塊焊接、安裝。本發明專利的優點有I.降液管按圓形排布，從根本上克服了直線排布吋，噴淋圓重疊大、空隙多的問題；2.加工角料極少，加工儲液槽槽底後剰餘的圓環可直接作為擋液帽；3.升氣管半徑、降液管數目可靈活改變，適應不同塔徑的情況。
圖I是槽盤式液體再分布器示意圖。圖2是圖I的A向示意圖。圖3是塔內槽盤式液體再分布器示意圖。圖4是儲液槽底與擋液帽加工安裝示意圖。
具體實施例方式以下將結合附圖中的實施例作進ー步描述如圖I 4所示，槽盤式液體再分布器由升氣管I和降液管4組成，兩個相鄰升氣管管壁2底部焊接上圓環底，組成環形儲液槽3 ;升氣管管壁開孔處焊接角鋼作為降液管4，開孔位置在升氣管管壁高度的15%與85%處，降液管與升氣管等高；相鄰儲液槽之間底部用連通管7連通。降液管以塔中心為中心圓形排布。儲液槽3為環形收集器，相鄰儲液槽之間為升氣管I ;儲液槽側面開孔，開孔外側焊接角鋼，作為降液管4。升氣管上方設置有擋液帽8，擋液帽圓心開孔。升氣管管壁由鋼管組成或由鋼板捲曲而成，角鋼作為降液管焊接在升氣管管壁上，按升氣管直徑大小呈環形排布；升氣管管壁2與2』底部焊接圓環底，作為環形儲液槽3 ;各降液管間距、各升氣管寬度、各儲液槽寬度的相對大小在50% -200%之間；升氣管管壁高度的15%與85%處開孔，開孔處焊接降液角鋼，降液管與升氣管等高；相鄰儲液槽之間底部用連通管7連通，用來平衡液位和支撐再分布器；再分布器最外側增加2-10個固定裝置6固定在塔壁5上；升氣管上方依塔徑30-300mm處安裝擋液帽8，防止液體從升氣管流下；最中間的擋液帽圓心開孔，使中心液體分布均勻。下面實例將更好地對本發明進行說明，但不會因此而限制其應用。具體實施例 選擇直徑為900mm的圓形鐵板，按直徑200mm、400mm、600mm、800mm切害I],分為五部分a.直徑200mm的圓，b.內圓直徑200mm、夕卜圓直徑400mm的圓環，c.內圓直徑400mm、夕卜圓直徑600mm的圓環,d.內圓直徑600mm、外圓直徑800mm的圓環,e.內圓直徑800mm、外圓直徑900mm的圓環,選擇b與d作為儲液槽的底部，a、C、e作為擋液帽。選擇矩形鐵板，長2600mm、寬400mm,在寬60mm與340mm處開孔，孔徑15mm,上下各兩排，姆排各26個。在距鐵板底角長715mm、寬40mm,長2145mm、寬40mm處開孔,孔徑30mm,作為連通管的連通孔。將此矩形鐵板捲曲，垂直焊接在圓環d的外圓上，同理圓環d的內圓也垂直焊接上鉄板，三部分作為儲液槽。選擇30mmX 30mm角鋼，長度為400mm，焊接在上述開孔外側，作為降液管。將這個儲液槽通過固定裝置6固定在塔壁上，固定裝置通過螺母、螺栓、墊片固定。同理安裝另ー個儲液槽，儲液槽之間的空隙、儲液槽與塔壁之間的空隙作為氣體通道。在兩個儲液槽之間安裝液體連接管，管徑30mm。收集安裝a、C、e為擋液帽,其中圓a中心開孔,孔徑2mm。此裝置用於內徑900mm的精餾塔，升氣管開孔率51%，噴淋密度102個/m2，Moore評價方法Dci = 83%,屬於中高性能分布器。
權利要求
1.一種降液管圓形排布的槽盤式液體再分布器，其特徵是降液管以塔中心為中心圓形排布。
2.如權利要求I所述的槽盤式液體再分布器，其特徵是所述的槽盤式液體再分布器的儲液槽⑶為環形收集器，相鄰儲液槽之間為升氣管⑴；儲液槽側面開孔，開孔外側焊接角鋼，作為降液管⑷。
3.如權利要求2所述的槽盤式液體再分布器，其特徵是所述的槽盤式液體再分布器由升氣管(I)和降液管(4)組成，兩個相鄰升氣管管壁(2)底部焊接上圓環底，組成環形儲液槽(3);升氣管管壁開孔處焊接角鋼作為降液管(4)，降液管與升氣管等高；相鄰儲液槽之間底部用連通管7連通。
4.如權利要求3所述的槽盤式液體再分布器，其特徵是升氣管上方設置有擋液板(8)，中心擋液板圓心開孔。
5.如權利要求2所述的槽盤式液體再分布器，其特徵是升氣管管壁由鋼管組成或由鋼板捲曲而成。
全文摘要
本發明專利涉及一種降液管圓形排布的槽盤式液體再分布器。降液管以塔中心為中心圓形排布，槽盤式液體再分布器的儲液槽(3)為環形收集器，相鄰儲液槽之間為升氣管(1)；儲液槽側面開孔，開孔外側焊接角鋼，作為降液管(4)。本發明專利降液管的圓形排布方式結構緊湊，能使液體均勻分布；各儲液槽的連通管起固定作用的同時，能液位相互平衡；製造簡單，加工角料極少。
文檔編號B01D53/18GK102847416SQ20121010325
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月10日 優先權日2012年4月10日
發明者劉春江, 丁暉殿, 郭凱, 袁希鋼 申請人:天津大學