筆跡三維信息自動提取檢驗儀的製作方法

2023-09-20 06:08:25

筆跡三維信息自動提取檢驗儀的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於筆跡信息提取【技術領域】，尤其涉及一種筆跡三維信息自動提取檢驗儀。本實用新型提供一種使用操作方便，攝像頭位置調整方便、快捷的筆跡三維信息自動提取檢驗儀。本實用新型包括工作檯，工作檯後側設置有立柱，立柱前方的工作檯上設置有載物臺，其結構要點立柱上部設置有支撐橫臂，支撐橫臂的外端設置有三維掃描儀，支撐橫臂的橫向長度與載物臺的位置相對應；所述三維掃描儀包括第一攝像頭、第二攝像頭和攝像光柵，攝像光柵的後端與Z形立框上端固定連接，Z形立框下端兩側固定在橫支撐板上，橫支撐板後端固定有豎板滑塊，豎板滑塊兩端置於所述支撐橫臂的外端的豎板支座兩側的滑槽內。
【專利說明】筆跡三維信息自動提取檢驗儀
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於筆跡信息提取【技術領域】，尤其涉及一種筆跡三維信息自動提取檢驗儀。
【背景技術】
[0002]筆跡檢驗鑑定是國際法庭科學領域研究的熱點問題之一，國內外的法庭科學工作者一直致力於對微觀特徵信息的全面應用的研究，對筆畫細節特徵的測量與比對是判定筆跡個人書寫特性的重要途徑之一。
[0003]現階段，筆跡檢驗鑑定的技術手段主要集中在對筆跡二維信息的提取與利用，在實際應用中具有一定的局限性，更無法實現筆跡三維信息的有效提取與應用。這樣便阻礙了案件檢出率的提升，筆跡量化檢驗微觀特徵的運用不夠充分。

【發明內容】

[0004]本實用新型就是針對上述問題，提供一種使用操作方便，攝像頭位置調整方便、快捷的筆跡三維信息自動提取檢驗儀。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案，本實用新型包括工作檯，工作檯後側設置有立柱，立柱前方的工作檯上設置有載物臺，其結構要點立柱上部設置有支撐橫臂，支撐橫臂的外端設置有三維掃描儀，支撐橫臂的橫向長度與載物臺的位置相對應；所述三維掃描儀包括第一攝像頭、第二攝像頭和攝像光柵，攝像光柵的後端與Z形立框上端固定連接，Z形立框下端兩側固定在橫支撐板上,橫支撐板後端固定有豎板滑塊,豎板滑塊兩端置於所述支撐橫臂的外端的豎板支座兩側的滑槽內，豎板支座上下兩端均設置有支撐橫板，支撐橫板之間固定有第一豎向螺杆，第一豎向螺杆穿過所述橫支撐板上的通孔，橫支撐板上方的第一豎向螺杆上旋有第一內螺紋套管，第一內螺紋套管下端通過第一軸承與橫支撐板相連，第一內螺紋套管外圍固定有第一渦輪，第一渦輪與其前方的橫向蝸杆嚙合，橫向蝸杆兩側分別與旋向相反的橫向螺杆相連，兩側橫向螺杆的外側均通過第二軸承設置在橫支撐板上，一側橫向螺杆的外端設置有旋轉搖柄，另一側橫向螺杆的外端通過電磁離合器與橫支撐板上的電機輸出軸相連；所述兩側橫向螺杆上均旋有第二內螺紋套管，第二內螺紋套管上設置有安裝板，安裝板背面下部設置有限位滑塊，限位滑塊置於橫支撐板下部的橫向限位滑道內，安裝板前面連接所述攝像頭，兩個攝像頭對應設置在所述攝像光柵下方兩側；所述立柱側方的工作檯上設置有控制臺，控制臺上設置有所述電機的正反轉控制器。
[0006]作為一種優選方案，本實用新型所述支撐橫臂前端設置有前面開通的框架，一豎向蝸杆貫穿框架並通過第三軸承設置在框架上下端面上，豎向蝸杆上端設置有手動輪盤，豎向蝸杆與其前端的第二蝸輪嚙合，第二蝸輪的軸兩端穿過框架兩側壁並通過第四軸承設置在框架兩側壁上，第二蝸輪的軸兩端固定有第一連接板，第一連接板前端與所述豎板支座固定連接。
[0007]作為一種優選方案，本實用新型所述安裝板前面上部設置有第一螺紋孔，安裝板前面上設置有第二連接板，第二連接板上部設置有弧形槽孔，一緊定螺釘穿過弧形槽孔旋於所述第一螺紋孔內；所述攝像頭固定在第二連接板上，第二連接板端部設置有旋轉把手。
[0008]作為一種優選方案，本實用新型所述第二連接板上端為與所述弧形槽孔相對應的弧形邊，弧形邊上設置有指示標記，安裝板前面上端相應於所述指示標記設置有轉動角度的刻度。
[0009]作為一種優選方案，本實用新型所述載物臺採用可移動二維電動載物臺，可移動二維電動載物臺的控制部件設置在所述控制臺上。
[0010]其次，本實用新型所述載物臺設置在電控升降臺上，電控升降臺下端置於所述工作檯上的凹槽中，電控升降臺的控制部件設置在所述控制臺上。
[0011]另外，本實用新型所述立柱上設置有上套管和下套管，上套管側壁上設置有第二螺紋孔，下套管側壁上設置通孔，立柱上相應於所述通孔豎向設置有至少兩個第三螺紋孔，一第一緊固螺栓穿過所述通孔旋於所述第三螺紋孔內，一第二緊固螺栓旋於所述第二螺紋孔內；所述上套管與所述支撐橫臂後端固定相連。
[0012]本實用新型有益效果。
[0013]本實用新型通過三維成像技術，可提取書寫筆跡筆畫壓力信息數據，可以給出筆畫上任意點的壓痕深度數據，為定量分析判斷書寫人的筆力及其分布特徵提供可靠數據。
[0014]其次，本實用新型通過第一渦輪、橫向蝸杆的相互配合，實現兩攝像頭之間距離調節與攝像頭高度調節的聯動，如當攝像頭向兩側移動時，攝像頭同時向上移動，同時完成兩步調整。另外，通過設置電磁離合器和旋轉搖柄可實現攝像頭位置微調。當需要微調時，控制電磁離合器，使電機輸出軸與橫向螺杆脫離，通過旋轉搖柄調節攝像頭位置。
[0015]另外，本實用新型立柱側方的工作檯上設置有控制臺，控制臺上設置有所述電機的正反轉控制器。通過控制臺可實現攝像頭位置調節的電動控制，使用非常方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。本實用新型保護範圍不僅局限於以下內容的表述。
[0017]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型另一角度外觀圖。
[0019]圖3是本實用新型三維掃描儀相關部件結構示意圖。
[0020]圖中，I為電控升降臺、2為工作檯、3為凹槽、4為控制臺、5為載物臺、6為立柱、7為旋轉搖柄、8為下套管、9為上套管、10為手動輪盤、11為豎板支座、12為支撐橫板、13為第一豎向螺杆、14為電機、15為Z形立框、16為攝像光柵、17為橫支撐板、18為攝像頭、19為第一連接板、20為第二蝸輪、21為框架、22為支撐橫臂、23為第二緊固螺栓、24為第一緊固螺栓、25為滑槽、26為第一渦輪、27為電磁離合器、28為限位滑道、29為橫向蝸杆、30為第二連接板、31為弧形槽孔、32為橫向螺杆、33為第二內螺紋套管、34為緊定螺釘、35為豎板滑塊。
【具體實施方式】
[0021]如圖所示，本實用新型包括工作檯2，工作檯2後側設置有立柱6，立柱6前方的工作檯2上設置有載物臺5，立柱6上部設置有支撐橫臂22，支撐橫臂22的外端設置有三維掃描儀，支撐橫臂22的橫向長度與載物臺5的位置相對應；所述三維掃描儀包括第一攝像頭18、第二攝像頭18和攝像光柵16,攝像光柵16的後端與Z形立框15上端固定連接，Z形立框15下端兩側固定在橫支撐板17上,橫支撐板17後端固定有豎板滑塊35,豎板滑塊35兩端置於所述支撐橫臂22的外端的豎板支座11兩側的滑槽25內，豎板支座11上下兩端均設置有支撐橫板12，支撐橫板12之間固定有第一豎向螺杆13，第一豎向螺杆13穿過所述橫支撐板17上的通孔，橫支撐板17上方的第一豎向螺杆13上旋有第一內螺紋套管，第一內螺紋套管下端通過第一軸承與橫支撐板17相連，第一內螺紋套管外圍固定有第一潤輪26,第一潤輪26與其前方的橫向蝸杆29 B齒合,橫向蝸杆29兩側分別與旋向相反的橫向螺杆32相連，兩側橫向螺杆32的外側均通過第二軸承設置在橫支撐板17上，一側橫向螺杆32的外端設置有旋轉搖柄7，另一側橫向螺杆32的外端通過電磁離合器27與橫支撐板17上的電機14輸出軸相連；所述兩側橫向螺杆32上均旋有第二內螺紋套管33，第二內螺紋套管33上設置有安裝板，安裝板背面下部設置有限位滑塊，限位滑塊置於橫支撐板17下部的橫向限位滑道28內，安裝板前面連接所述攝像頭18，兩個攝像頭18對應設置在所述攝像光柵16下方兩側；所述立柱6側方的工作檯2上設置有控制臺4，控制臺4上設置有所述電機14的正反轉控制器。
[0022]所述正反轉控制器市場上可購置，如型號為CL-220-ZFZ的電機正反轉控制器。
[0023]所述支撐橫臂22前端設置有前面開通的框架21，一豎向蝸杆貫穿框架21並通過第三軸承設置在框架21上下端面上，豎向蝸杆上端設置有手動輪盤10，豎向蝸杆與其前端的第二蝸輪20嚙合，第二蝸輪20的軸兩端穿過框架21兩側壁並通過第四軸承設置在框架21兩側壁上，第二蝸輪20的軸兩端固定有第一連接板19，第一連接板19前端與所述豎板支座11固定連接。通過手動輪盤10控制豎向蝸杆轉動，帶動第二蝸輪20旋轉，使豎板支座11轉動，便於調節三維掃描儀的俯仰角。
[0024]所述安裝板前面上部設置有第一螺紋孔，安裝板前面上設置有第二連接板30，第二連接板30上部設置有弧形槽孔31，一緊定螺釘34穿過弧形槽孔31旋於所述第一螺紋孔內；所述攝像頭18固定在第二連接板30上，第二連接板30端部設置有旋轉把手。通過旋轉把手便於第二連接板30的轉動；緊定螺釘34便於角度調好後，第二連接板30的固定。
[0025]所述第二連接板30上端為與所述弧形槽孔31相對應的弧形邊，弧形邊上設置有指示標記，安裝板前面上端相應於所述指示標記設置有轉動角度的刻度。
[0026]所述載物臺5採用可移動二維電動載物臺，可移動二維電動載物臺的控制部件設置在所述控制臺4上。可移動二維電動載物臺可採用南京東圖數碼科技有限公司生產的型號為SlOO的DTScaner電動載物臺。該電動載物臺遙控手柄可以控制載物臺在X、Y方向的水平移動。
[0027]所述載物臺5設置在電控升降臺I上，電控升降臺I下端置於所述工作檯2上的凹槽3中，電控升降臺I的控制部件設置在所述控制臺4上。電控升降臺I可採用EVS系列型號為TRZH2-001的電控升降臺。該電控升降臺體積小、剛性好、偏載能力強、安全性高。
[0028]所述立柱6上設置有上套管9和下套管8，上套管9側壁上設置有第二螺紋孔，下套管8側壁上設置通孔，立柱6上相應於所述通孔豎向設置有至少兩個第三螺紋孔，一第一緊固螺栓24穿過所述通孔旋於所述第三螺紋孔內，一第二緊固螺栓23旋於所述第二螺紋孔內；所述上套管9與所述支撐橫臂22後端固定相連。設置至少兩個第三螺紋孔，可調節支撐橫臂22的高度，並通過第一緊固螺栓24和第二緊固螺栓23進行定位。
[0029]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的工作過程。
[0030]1、將文件物證置於可移動二維電動載物臺上，通過控制臺4控制可移動二維電動載物臺，調整文件物證在水平面上位置。
[0031]2、通過控制臺4控制電控升降臺1，調整可移動二維電動載物臺的高度。
[0032]3、通過控制臺4控制電機14對攝像頭18進行左右距離、上下高低的調整；若需要進一步微調，可使用旋轉搖柄7 ;然後對標定面積範圍內的筆跡進行三維掃描，實現三維圖像的實時採集、存儲。
[0033]4、若需要從不同角度提取筆跡三維信息時，可調整攝像頭18的俯仰角，可轉動手動輪盤10帶動豎向蝸杆，豎向蝸杆帶動第二渦輪20、豎板支座11完成俯仰角調整。
[0034]5、若需要調整攝像頭18在豎直平面上的轉角，可鬆開緊定螺釘34，轉動第二連接板30，對準刻度後，旋緊緊定螺釘34。
[0035]可以理解的是，以上關於本實用新型的具體描述，僅用於說明本實用新型而並非受限於本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.筆跡三維信息自動提取檢驗儀，包括工作檯(2)，工作檯(2)後側設置有立柱(6)，立柱(6 )前方的工作檯(2 )上設置有載物臺(5 )，其特徵在於立柱(6 )上部設置有支撐橫臂(22)，支撐橫臂(22)的外端設置有三維掃描儀，支撐橫臂(22)的橫向長度與載物臺(5)的位置相對應；所述三維掃描儀包括第一攝像頭(18)、第二攝像頭(18)和攝像光柵(16)，攝像光柵(16)的後端與Z形立框(15)上端固定連接，Z形立框(15)下端兩側固定在橫支撐板(17)上，橫支撐板(17)後端固定有豎板滑塊(35)，豎板滑塊(35)兩端置於所述支撐橫臂(22 )的外端的豎板支座(11)兩側的滑槽(25 )內，豎板支座(11)上下兩端均設置有支撐橫板(12 ),支撐橫板(12 )之間固定有第一豎向螺杆(13 ),第一豎向螺杆(13 )穿過所述橫支撐板(17)上的通孔，橫支撐板(17)上方的第一豎向螺杆(13)上旋有第一內螺紋套管，第一內螺紋套管下端通過第一軸承與橫支撐板(17)相連，第一內螺紋套管外圍固定有第一渦輪(26 ),第一潤輪(26 )與其前方的橫向蝸杆(29 )哨合,橫向蝸杆(29 )兩側分別與旋向相反的橫向螺杆(32)相連，兩側橫向螺杆(32)的外側均通過第二軸承設置在橫支撐板(17)上，一側橫向螺杆(32)的外端設置有旋轉搖柄(7),另一側橫向螺杆(32)的外端通過電磁離合器(27)與橫支撐板(17)上的電機(14)輸出軸相連；所述兩側橫向螺杆(32)上均旋有第二內螺紋套管(33)，第二內螺紋套管(33)上設置有安裝板，安裝板背面下部設置有限位滑塊，限位滑塊置於橫支撐板(17 )下部的橫向限位滑道(28 )內，安裝板前面連接所述攝像頭(18)，兩個攝像頭(18)對應設置在所述攝像光柵(16)下方兩側；所述立柱(6)側方的工作檯(2)上設置有控制臺(4)，控制臺(4)上設置有所述電機(14)的正反轉控制器。
2.根據權利要求1所述筆跡三維信息自動提取檢驗儀，其特徵在於所述支撐橫臂(22)前端設置有前面開通的框架(21)，一豎向蝸杆貫穿框架(21)並通過第三軸承設置在框架(21)上下端面上，豎向蝸杆上端設置有手動輪盤(10)，豎向蝸杆與其前端的第二蝸輪(20)嚙合，第二蝸輪(20)的軸 兩端穿過框架(21)兩側壁並通過第四軸承設置在框架(21)兩側壁上，第二蝸輪(20)的軸兩端固定有第一連接板(19)，第一連接板(19)前端與所述豎板支座(11)固定連接。
3.根據權利要求1所述筆跡三維信息自動提取檢驗儀，其特徵在於所述安裝板前面上部設置有第一螺紋孔，安裝板前面上設置有第二連接板(30)，第二連接板(30)上部設置有弧形槽孔(31)，一緊定螺釘(34)穿過弧形槽孔(31)旋於所述第一螺紋孔內；所述攝像頭(18 )固定在第二連接板(30 )上，第二連接板(30 )端部設置有旋轉把手。
4.根據權利要求3所述筆跡三維信息自動提取檢驗儀，其特徵在於所述第二連接板(30)上端為與所述弧形槽孔(31)相對應的弧形邊，弧形邊上設置有指示標記，安裝板前面上端相應於所述指示標記設置有轉動角度的刻度。
5.根據權利要求1所述筆跡三維信息自動提取檢驗儀，其特徵在於所述載物臺(5)採用可移動二維電動載物臺，可移動二維電動載物臺的控制部件設置在所述控制臺(4)上。
6.根據權利要求1所述筆跡三維信息自動提取檢驗儀，其特徵在於所述載物臺(5)設置在電控升降臺(I)上，電控升降臺(I)下端置於所述工作檯(2)上的凹槽(3)中，電控升降臺(I)的控制部件設置在所述控制臺(4)上。
7.根據權利要求1所述筆跡三維信息自動提取檢驗儀，其特徵在於所述立柱(6)上設置有上套管(9)和下套管(8)，上套管(9)側壁上設置有第二螺紋孔，下套管(8)側壁上設置通孔，立柱(6)上相應於所述通孔豎向設置有至少兩個第三螺紋孔，一第一緊固螺栓(24)穿過所述通孔旋於所述第三螺紋孔內，一第二緊固螺栓(23)旋於所述第二螺紋孔內；所述上套管(9 )與所述支撐橫臂(22 )後端固定相連。
【文檔編號】G06K9/00GK203759715SQ201420069788
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月18日 優先權日:2014年2月18日
【發明者】王相臣, 於彬 申請人:王相臣