正壓防爆房的製作方法

2023-09-20 01:22:45

本實用新型涉及防爆設備領域，具體的，涉及一種正壓防爆房。

背景技術：

隨著我國工業的不斷發展和生產規模的日益擴大，正壓型防爆機櫃越來越廣泛的被用於具有爆炸性危險氣體或蒸汽的場所，如石油、化工、冶金、油田、煤炭和塑料噴塗等危險產業的現場。由於機櫃內正壓的存在可以很好地解決危險環境條件對櫃內器件和儀表等的不良影響，從而使整個系統具有防爆性能，極大地提高了機櫃的環境適應性。

目前，正壓防爆房一般為單層門結構，工作人員出入單層門結構的防爆房時，防爆房的內外直接連通，房內壓力高或低時不便控制，容易造成換氣不徹底；同時，壓力不穩定可能導致誤報警；甚至危險氣體可能進入房間內部導致安全問題。

因此，有必要對現有的正壓防爆房進行進一步開發，以避免上述缺陷。

技術實現要素：

為了解決上述現有的正壓防爆房存在的技術問題，本發明提供一種進出防爆房時其內外空氣不直接流通的正壓型防爆房，其能有效解決防爆房外界的氣體造成防爆房內部的正壓值波動影響和誤觸發報警的問題以及可能進入防爆房內部的危險氣體導致的安全問題。

本實用新型提供一種正壓防爆房，包括相連接的正壓房房體和正壓房房門，所述正壓房房門包括緩衝間、第一出入門以及第二出入門，所述緩衝間與所述正壓房房體相連接，所述第一出入門位於所述正壓房房體和所述緩衝間的非連接部分，所述第二出入門位於所述正壓房房體和所述緩衝間的連接部分。

在本實用新型提供的所述正壓防爆房的一較佳實施例中，所述正壓防爆房還包括電氣控制系統、與所述電氣控制系統連接的防爆送風機、排氣裝置和防爆壓力傳感器、與所述防爆送風機連接的進氣管道以及與所述進氣管道連接的氣路管道，所述防爆送風機設於所述正壓房房體的頂部，所述氣路管道分別位於所述正壓房房體內和所述緩衝間內的頂部和底部，所述進氣管道的一端位於所述正壓房房體的頂部且連接所述防爆送風機，另一端連接所述氣路管道，所述排氣裝置設於所述正壓房房體上且其兩端分別位於所述正壓房房體內外。

在本實用新型提供的所述正壓防爆房的一較佳實施例中，所述正壓防爆房還包括防爆吹掃電機，所述防爆吹掃電機設於所述正壓房房體。

在本實用新型提供的所述正壓防爆房一較佳實施例中，所述正壓防爆房還包括防爆氣體探測器和防爆煙溫探測器，所述防爆氣體探測器和所述防爆煙溫探測器與所述電氣控制系統連接。

在本實用新型提供的所述正壓防爆房一較佳實施例中，所述正壓防爆房還包括消防逃生門，所述消防逃生門包括門扇以及設置於所述門扇的防爆窗和逃生鎖，所述逃生鎖位於所述正壓房房體所在一側的所述門扇上。

相較於現有技術，本實用新型提供的所述正壓防爆房具有以下有益效果：

一、本實用新型通過設置雙層門結構的所述正壓房房門，解決了所述正壓房房體內因人員進出導致壓力不穩定誤報警的問題。

二、本實用新型的所述電氣控制系統通過所述防爆送風機、所述防爆吹掃電機、所述排氣裝置以及所述防爆壓力傳感器，智能控制穩定所述正壓房房體內的壓力；通過與所述正壓房房門配合，解決了所述正壓房房體內壓力不穩導致換氣過程不徹底的問題。

三、本實用新型的所述電氣控制系統通過所述防爆送風機、所述排氣裝置以及所述防爆氣體探測器和防爆煙溫探測器，解決了危險氣體進入所述正壓房房體內的安全問題。

四、本實用新型通過設置所述消防逃生門，有效提高了危急時刻所述正壓房房體內工作人員的逃生速度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的正壓防爆房的結構俯視圖；

圖2是圖1所示的正壓防爆房的內部結構俯視圖；

圖3是圖2中沿A所示方向的正壓防爆房的結構示意圖；

圖4是圖2中沿B所示方向的正壓防爆房的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請同時參閱圖1和圖2，所述正壓防爆房100包括正壓房房體1以及位於所述正壓房房體1兩側的消防逃生門2和正壓房房門3。請參閱圖3，所述消防逃生門2包括門扇21以及設置於所述門扇21的逃生鎖23、防爆窗25及閉門器(圖未示)。所述逃生鎖23位於所述正壓房房體1內部所述門扇21上，工作人員在危險情況下可打開所述逃生鎖23，從所述消防逃生門2離開所述正壓防爆房100；所述防爆窗25用於觀察所述正壓防爆房100內外環境；所述閉門器可用於密封所述門扇21與所述正壓房房體1之間的縫隙。

請結合圖2和圖4參閱，所述正壓房房門3包括緩衝間31、第一出入門33以及第二出入門35。所述緩衝間31與所述正壓房房體1相連接；所述第一出入門33設於所述正壓房房體1和所述緩衝間31的非連接部分，所述第一出入門33是所述正壓防爆房100與外部空間的連通通道；所述第二出入門35設於所述正壓房房體1和所述緩衝間31的連接部分，工作人員由所述第二出入門35進出所述正壓房房體1的內部。

請結合圖1、圖2、圖3及圖4參閱，所述正壓防爆房100還包括防爆送風機4、防爆吹掃電機5、防爆聲光燈6、防爆揚聲器7、防爆電器控制箱8、進氣管道9、排氣裝置10、氣路風道11、以及與電氣控制系統(圖未示)連接的防爆壓力傳感器12、防爆氣體探測器13和防爆煙溫探測器14。

本實施例中防爆吹掃電機為防爆分體壁掛式空調。所述防爆送風機4和所述防爆吹掃電機5的外機均位於所述正壓房房體1的頂部，所述防爆吹掃電機5的內機位於所述正壓房房體1內，所述進氣管道9的一端連接所述防爆送風機4並從所述正壓房房體1的頂部向下延伸至所述正壓房房體1的底部，所述氣路管道11分別環設於所述正壓房房體1內的頂部和底部，且所述氣路管道11上設有多個出氣孔。所述排氣裝置10設置於所述正壓房房體1上，其分為自動排氣閥和手動排氣閥，所述自動排氣閥和手動排氣閥的兩端分別連接所述正壓房房體1內外。所述正壓防爆房100通過依次連接的所述防爆送風機4、所述進氣管道9和所述氣路管道11給所述正壓房房體1和所述緩衝間31送風，所述正壓防爆房100通過所述防爆吹掃電機5和所述排氣裝置10給所述正壓房房體1進行吹掃。

所述防爆聲光燈6位於所述正壓房房體1內，所述防爆揚聲器7位於所述正壓房房體1的頂部，所述防爆聲光燈6和所述防爆揚聲器7一起組成防爆聲光報警器，用於報警示險。

所述防爆電器控制箱8設於所述正壓房房體1內，且臨近所述第二出入門35。

所述防爆壓力傳感器12、防爆氣體探測器13以及防爆煙溫探測器14均設於所述正壓房房體1內，所述防爆壓力傳感器12用於測試所述正壓房房體1內的氣壓，所述防爆氣體探測器13用於測試所述正壓房房體1內的可燃氣體濃度，所述防爆煙溫探測器14用於所述正壓房房體1內的探測煙霧溫度。

所述正壓防爆房100啟動後，打開防爆送風閥(圖未示)和防爆吹掃閥(圖未示)，所述防爆送風機4和所述防爆吹掃電機5啟動運行，延時三十分鐘換氣結束，同時關閉所述防爆吹掃電機5和所述防爆吹掃閥。所述電氣控制系統通過所述防爆壓力傳感器12檢測所述正壓房房體1內的壓力，實時調節所述防爆送風機4的轉速，使所述正壓房房體1內保持50～200Pa的運行正壓值範圍內。

當所述防爆壓力傳感器12檢測到所述正壓房房體1內正壓值低於50Pa時，壓力下限信號傳導至所述防爆聲光燈6、所述防爆揚聲器7以及所述電氣控制系統，自動關閉所述排氣裝置10，所述防爆聲光燈6和所述防爆揚聲器7報警；當所述正壓房房體1內壓力持續降低至25Pa或以下壓力值時，所述電氣控制系統將不允許繼續給所述正壓房房體1送電。

當所述防爆壓力傳感器12檢測到所述正壓房房體1內正壓值高於220Pa時，壓力上限信號傳導至所述防爆聲光燈6、所述防爆揚聲器7以及所述電氣控制系統，自動打開所述排氣裝置10，所述防爆聲光燈6和所述防爆揚聲器7報警；若繼續上升，可增大所述排氣裝置10的手動排氣閥的排氣量以緊急排氣。

當所述正壓房房體1內的所述防爆氣體檢測器13檢測到可燃氣體濃度超過20％、硫化氣體濃度超過10PPm，或者所述防爆煙溫探測器14檢測超標報警時，立即關閉所述防爆送風機4和所述防爆閥門，同時所述防爆聲光燈6和所述防爆揚聲器7報警。

本實用新型提供的所述正壓防爆房100具有以下有益效果：

一、本實用新型通過設置雙層門結構的所述正壓房房門3，解決了所述正壓房房體內因人員進出導致壓力不穩定誤報警的問題。

二、本實用新型的所述電氣控制系統通過所述防爆送風機4、所述防爆吹掃電機5、所述排氣裝置10以及所述防爆壓力傳感器12，智能控制穩定所述正壓房房體1內的壓力；通過與所述正壓房房門3配合，解決了所述正壓房房體1內壓力不穩導致換氣過程不徹底的問題。

三、本實用新型的所述電氣控制系統通過所述防爆送風機4、所述排氣裝置10以及所述防爆氣體探測器13和防爆煙溫探測器14，解決了危險氣體進入所述正壓房房體1內的安全問題。

四、本實用新型通過設置所述消防逃生門2，有效提高了危急時刻所述正壓房房體1內工作人員的逃生速度。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。