一種異形三通管鍛造模具的製作方法

2023-09-20 02:08:45

專利名稱：一種異形三通管鍛造模具的製作方法
技術領域：
一種異形三通管鍛造模具技術領域：
本實用新型屬於鍛造模具技術領域，尤其是涉及一種異形三通管鍛造模具。背景技術：
目前的三通管大多為「 T 」字形結構，但是對於有特水需求的場所卻無法安裝，尤其是對於彎管道上接通另一管路是非常困難的，現有的在管道轉彎處另行接通分支管路採用的方法是將彎管轉彎處打開一個孔，然後將短接焊接在孔上，由於是後期焊接，所以牢固度和密實性不高，時間長久後便容易出現跑冒滴漏現象。
發明內容為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種異形三通管鍛造模具，所述異形三通管鍛造模具採用了在下模具上設置分枝圓管，並將芯模的一側設置對應分枝圓管的芯模側杆，使得一次便可鍛造出全部異形三通管的管件；克服了現有多次鍛造的技術弊端；本實用新型具有重量輕、省工省時、結構簡單、成本低堅固耐用等優點。為了實現所述發明目的，本實用新型採取如下技術方案；一種異形三通管鍛造模具，包括上模具、芯模和下模具；所述上模具外緣呈方形， 上模具的下部對接面上設有「L」形上模半圓凹陷，在所述上模具的兩側分別設有上模起吊板；所述芯模為圓形結構，在芯模的一端設有芯模彎杆，由芯模、芯模彎杆形成「L」形結構， 在芯模與芯模彎杆的轉彎一側設有向外凸起的芯模側杆；所述下模具外緣設置為方形，在下模具的上部對接面設有對應上模半圓凹陷的翻轉「L」形的下模半圓凹陷，在翻轉「L」形下模半圓凹陷的轉彎處設有向下的分枝圓管。所述的異形三通管鍛造模具，上模具和下模具的對接面分別設有相互對應的對接凸起和對接凹陷。所述的異形三通管鍛造模具，所述上模具和下模具的上下兩面分別設有減輕重量的工藝孔。所述的異形三通管鍛造模具，下模具的外緣呈方形結構，在方形結構下模具的兩側分別設置有下模起吊板，在下模起吊板的外部面向內設置有「U」形槽。由於採用了上述技術方案，本實用新型具有如下優越性；本實用新型所述的異形三通管鍛造模具，在鍛造產品時，將加熱後的鋼板分別修剪出兩塊「L」形鋼板或毛胚，並在其中一塊上修剪出對應分枝圓管的圓孔，然後修剪出與分枝圓管相匹配的分枝管鋼板或毛胚，將分枝管鋼板或毛胚放入分枝圓管內，然後將帶有圓孔的「L」形鋼板或毛胚放在下模具的翻轉「L」形的下模半圓凹陷上，芯模的芯模側杆對應分枝圓管，在依次放上另一塊「L」形鋼板或毛胚、上模具開始鍛壓，需要說明的是為達到鍛造成品質量，鋼板或毛胚的形狀必須為計算準確的或略大於計算尺寸的鋼板或毛胚，鍛造靠主管芯模及上模具的向下衝擊實現的；本實用新型的上模起吊板和下模起吊板主要為了起吊模具時捆綁所用；本實用新型具有重量輕、結構簡單、成本低堅固耐用等優點。
圖1是本實用新型的結構示意圖；[0016]圖2是圖1的A向視圖；圖3是本實用新型的展開結構示意圖；在圖 中1、上模起吊板；2、上模具；3、芯模；4、下模起吊板；5、下模具；6、分枝圓管；7、下模半圓凹陷；8、上模半圓凹陷；9、「U」形槽；10、工藝孔；11、對接凸起；12、芯模側杆；13、芯模彎杆；14、對接面。
具體實施方式
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型範圍內的一切變化和改進；結合附圖1、2和3中所述的異形三通管鍛造模具，包括上模具2、芯模3和下模具 5 ；所述上模具2外緣呈方形，上模具2和下模具5的對接面14分別設有相互對應的對接凸起11和對接凹陷，上模具2的下部對接面14上設有「L」形上模半圓凹陷8，在所述上模具 2的兩側分別設有上模起吊板1 ；所述芯模3為圓形結構，在芯模3的一端設有芯模彎杆13， 由芯模3、芯模彎杆13形成「L」形結構，在芯模3與芯模彎杆13的轉彎一側設有向外凸起的芯模側杆12 ；所述下模具5外緣設置為方形，在下模具5的上部對接面14設有對應上模半圓凹陷8的翻轉「L」形的下模半圓凹陷7，在翻轉「L」形下模半圓凹陷7的轉彎處設有向下的分枝圓管6 ；下模具5的外緣呈方形結構，在方形結構下模具5的兩側分別設置有下模起吊板4，在下模起吊板4的外部面向內設置有「U」形槽9。本實用新型考慮到上模具2和下模具5的對接準確性，在所述上模具2和下模具 5的上下兩面分別設有減輕重量的工藝孔10。實施本實用新型所述的異形三通管鍛造模具，在鍛造產品時，將加熱後的鋼板分別修剪出兩塊「L」形鋼板或毛胚，並在其中一塊上修剪出對應分枝圓管6的圓孔，然後修剪出與分枝圓管6相匹配的分枝管鋼板或毛胚，將分枝管鋼板或毛胚放入分枝圓管6內，然後將帶有圓孔的「L」形鋼板或毛胚放在下模具5的翻轉「L」形的下模半圓凹陷7上，芯模3 的芯模側杆12對應分枝圓管6，在依次放上另一塊「L」形鋼板或毛胚、上模具2開始鍛壓， 需要說明的是為達到鍛造成品質量，鋼板或毛胚的形狀必須為計算準確的或略大於計算尺寸的鋼板或毛胚，鍛造靠主管芯模3及上模具2的向下衝擊實現的；本實用新型的上模起吊板1和下模起吊板4主要為了起吊模具時捆綁所用。
權利要求1.一種異形三通管鍛造模具，包括上模具(2)、芯模(3)和下模具(5)，其特徵是所述上模具(2)外緣呈方形，上模具(2)的下部對接面(14)上設有「L」形上模半圓凹陷(8)，在所述上模具(2)的兩側分別設有上模起吊板(1)；所述芯模(3)為圓形結構，在芯模(3)的一端設有芯模彎杆(13)，由芯模(3)、芯模彎杆(13)形成「L」形結構，在芯模(3)與芯模彎杆(13)的轉彎一側設有向外凸起的芯模側杆(12)；所述下模具(5)外緣設置為方形，在下模具(5)的上部對接面(14)設有對應上模半圓凹陷(8)的翻轉「L」形的下模半圓凹陷(7)， 在翻轉「L」形下模半圓凹陷(7)的轉彎處設有向下的分枝圓管(6)。
2.根據權利要求1所述的異形三通管鍛造模具，其特徵是；上模具(2)和下模具(5)的對接面(14)分別設有相互對應的對接凸起(11)和對接凹陷。
3.根據權利要求1或2所述的異形三通管鍛造模具，其特徵是；所述上模具(2)和下模具(5)的上下兩面分別設有工藝孔(10)。
4.根據權利要求1所述的異形三通管鍛造模具，其特徵是；下模具(5)的外緣呈方形結構，在方形結構下模具(5)的兩側分別設置有下模起吊板(4)，在下模起吊板(4)的外部面向內設置有「U」形槽(9)。
專利摘要本實用新型屬於鍛造模具技術領域，尤其是涉及一種異形三通管鍛造模具，所述上模具(2)的下部對接面(14)上設有「L」形上模半圓凹陷(8)；所述芯模(3)為圓形結構，在芯模的一端設有芯模彎杆(13)，由芯模、芯模彎杆形成「L」形結構，在芯模與芯模彎杆的轉彎一側設有向外凸起的芯模側杆(12)；所述下模具(5)外緣設置為方形，在下模具的上部對接面(14)設有對應上模半圓凹陷的翻轉「L」形的下模半圓凹陷(7)，在翻轉「L」形下模半圓凹陷的轉彎處設有向下的分枝圓管(6)；本實用新型採用了在下模具上設置分枝圓管，並將芯模的一側設置對應分枝圓管的芯模側杆，使得一次便可鍛造出全部異形三通管的管件。
文檔編號B21J13/02GK202045318SQ20112009858
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月7日 優先權日2011年4月7日
發明者曲中厚, 曲建龍, 趙應標 申請人:河南省開源石化管道有限公司