一種廢電路板乾式回收生產線用氣流分選器的製造方法
2023-09-20 00:43:50 2
一種廢電路板乾式回收生產線用氣流分選器的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種氣流分選器，尤其涉及一種廢電路板乾式回收生產線用氣流分選器。該氣流分選器包括機殼、金塑混合物入口、塑料混合物出口、未分離金塑粘合物回料口、金屬顆粒出口、振動篩，風室和進風口；金塑混合物入口和塑料混合物出口位於上機殼的上方，振動篩傾斜設置在上機殼和下機殼中間，振動篩和下機殼之間設有凸輪機構，風室設置在下機殼內，進風口與風室相連。本發明可有效的實現不同粒度和不同密度顆粒的分層和分選。分選效率高，且分選效果好，很大程度的提高工作效率，降低廢舊電路板對環境的汙染。另外，本發明結構緊湊，在全密封狀態下實現分選，現場無粉塵，噪音小，非常環保。
【專利說明】一種廢電路板乾式回收生產線用氣流分選器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種氣流分選器，尤其涉及一種廢電路板乾式回收生產線用氣流分選器。
【背景技術】
[0002]隨著人們對電子產品需求量的增大，隨之而來的廢舊電路板的數量也逐漸增大，必然對環境造成不良影響。目前，用於廢舊電路板的回收方法有很多，如熱處理法、溶蝕法，電解法和酸洗法等化學方法，但這些方法都會對環境造成二次汙染。採用物理方法對廢舊電路板的回收是目前國際上最環保的方法。如何使廢電路板中金屬粒子和塑料顆粒很好的分離，是目前迫切需要解決的問題。而目前常用的氣流分選機只採用高速氣流使粉體物呈沸騰霧化狀，粒子在沉降升浮的負壓狀態下分離為輕、重兩部分。但這種分選機不能不能完全使金、塑顆粒實現很好的分離，分選效果不好。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種可分選不同比重、不同粒徑粒子，且分選效率高、分選效果好的氣流分選器，
[0004]實現本發明目的的技術方案是:一種廢電路板乾式回收生產線用氣流分選器，所述氣流分選器包括機殼、金塑混合物入口、塑料混合物出口、未分離金塑粘合物回料口、金屬顆粒出口、振動篩，風室和進風口 ；所述機殼包括上機殼和下機殼，所述金塑混合物入口和塑料混合物出口位於上機殼的上方，所述振動篩傾斜設置在上機殼和下機殼中間，振動篩和下機殼之間設有凸輪機構，未分離金塑粘合物回料口設置在振動篩的低端，金屬顆粒出口設置在振動篩的高端；所述風室設置在下機殼內，位于振動篩的下方，所述進風口位於下機殼上，並與風室相連。
[0005]上述技術方案，所述上機殼內部金塑混合物入口處設有傾斜擋板。
[0006]上述技術方案，所述上機殼與振動篩低端之間還設有一篩網，所述擋板下端與篩網相連，且所述篩網可拆卸。
[0007]上述技術方案，所述上機殼通過若干曲柄與下機殼相連，固定在振動篩的上方。
[0008]上述技術方案，所述振動篩通過彈簧鋼片與下機殼相連，
[0009]上述技術方案，所述的彈簧鋼片有2飛對，分別設置在氣流分選器的前後兩面。
[0010]採用上述技術方案後，本發明具有以下積極的效果:
[0011]本發明集流化床、搖床及氣力分級設備為一體，結構簡單、緊湊，可有效的實現不同粒度和不同密度顆粒的分層和分選。分選效率高，且分選效果好，較大程度的提高工作效率，降低廢舊電路板對環境的汙染，對節能環保起著重要作用。另外，本發明結構緊湊，在全密封狀態下實現分選，現場無粉塵，噪音小，非常環保；其本發明使用壽命長，安裝維護方便。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例並結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中
[0013]圖1為本發明結構簡圖。
[0014]圖中各標號表不:
[0015]1、金塑混合物入口 ；2、塑料混合物出口 ；3、未分離金塑粘合物回料口 ；4、金屬顆粒出口 ；5、振動篩；6、風室；7、進風口 ；8、上機殼；9、下機殼；10、擋板；11、篩網；12、曲柄；13、彈簧鋼片；14、凸輪機構。
【具體實施方式】
[0016](實施例1)
[0017]見圖1，本發明具有機殼、金塑混合物入口 1、塑料混合物出口 2、未分離金塑粘合物回料口 3、金屬顆粒出口 4、振動篩5，風室6和進風口 7 ;所述機殼包括上機殼8和下機殼9，所述金塑混合物入口 I和塑料混合物出口 2位於上機殼8的上方，所述振動篩5傾斜設置在上機殼8和下機殼9中間，振動篩5和下機殼9之間設有凸輪機構14，可實現振動篩的左右移動，將金屬顆粒與塑料顆粒分離。未分離金塑粘合物回料口 3設置在振動篩5的低端，金屬顆粒出口 4設直在振動篩5的聞端；所述風室設直在下機殼9內，位于振動篩5的下方，所述進風口位於下機殼9上，並與風室6相連。
[0018]優選地，上機殼8內部金塑混合物入口 I處設有傾斜擋板10，上機殼8與振動篩5低端之間還設有一篩網11，擋板10下端與篩網11相連。擋板10的設置可保證金塑混合物顆粒全部流向篩網11，篩網11可把未分解顆粒留在篩網11上面，已分解的金屬與塑料顆粒可通過篩網11落在振動篩5上，實現未分解顆粒與分解顆粒的分選，且便於安裝和維修。
[0019]優選地，篩網可拆卸，可根據顆粒粒徑的大小，選擇不同目數的篩網。
[0020]上機殼8可通過曲柄12與下機殼9相連，固定在振動篩5的上方。振動篩5通過彈簧鋼片13與下機殼9相連，將振動篩固定在上機殼8、下機殼之間。本發明彈簧鋼片13有4對，氣流分選器的前後兩面分別設置2對。
[0021]本發明的工作原理為:不同密度的顆粒混合物給到振動篩一端，與從振動篩縫隙吹入的空氣混合，顆粒群在重力、電磁激振力、風力等綜合作用下按密度差異產生鬆散、流化並分層，重顆粒在摩擦和振動作用下向振動篩的上端移動，輕顆粒浮在振動篩上部並向篩面下端飄移，從而實現金屬和塑料的分離。
[0022]以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，並不用於限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種廢電路板乾式回收生產線用氣流分選器，其特徵在於:所述氣流分選器包括機殼、金塑混合物入口(I)、塑料混合物出口(2)、未分離金塑粘合物回料口(3)、金屬顆粒出口(4)、振動篩(5)，風室(6)和進風口( 7);所述機殼包括上機殼(8)和下機殼(9)，所述金塑混合物入口( I)和塑料混合物出口( 2 )位於上機殼(8 )的上方，所述振動篩(5 )傾斜設置在上機殼(8)和下機殼(9)中間，振動篩(5)和下機殼(9)之間設有凸輪機構(14)，未分離金塑粘合物回料口(3)設置在振動篩(5)的低端，金屬顆粒出口(4)設置在振動篩(5)的高端；所述風室設置在下機殼(9)內，位于振動篩(5)的下方，所述進風口位於下機殼(9)上，並與風室(6)相連。
2.根據權利要求1所述的廢電路板乾式回收生產線用氣流分選器，其特徵在於:所述上機殼(8 )內部金塑混合物入口( I)處設有傾斜擋板(10 )。
3.根據權利要求1所述的廢電路板乾式回收生產線用氣流分選器，其特徵在於:所述上機殼(8)與振動篩(5)低端之間還設有一篩網(11)，所述擋板(10)下端與篩網(11)相連。
4.根據權利要求3所述的廢電路板乾式回收生產線用氣流分選器，其特徵在於:所述篩網(11)可拆卸。
5.根據權利要求1所述的廢電路板乾式回收生產線用氣流分選器，其特徵在於:所述上機殼(8)通過若干曲柄(12)與下機殼(9)相連，固定在振動篩(5)的上方。
6.根據權利要求1所述的廢電路板乾式回收生產線用氣流分選器，其特徵在於:所述振動篩(5)通過彈簧鋼片(13)與下機殼(9)相連。
7.根據權利要求1飛任一項權利要求所述的廢電路板乾式回收生產線用氣流分選器，其特徵在於:所述的彈簧鋼片(13)有2飛對，分別設置在氣流分選器的前後兩面。
【文檔編號】B07B4/08GK103801511SQ201210440854
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月6日 優先權日:2012年11月6日
【發明者】張鎖榮, 周全法, 尚通明, 屠遠, 張仁俊, 王懷棟, 王海 申請人:常州翔宇資源再生科技有限公司, 江蘇技術師範學院