用於從軟管分出支路的轉接器的製作方法
2023-09-19 08:51:05 6
專利名稱：用於從軟管分出支路的轉接器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於從軟管分出支路的轉接器(adapter)，特別是涉及用於將能夠將多個支管連接到軟管一側，以使得液體的流經路線在多個方向連續的軟管分流的轉接器。
背景技術：
通常而言，軟管是一種由橡膠、樹脂、布料等柔性材料製成的導管，因為軟管的可彎曲的特性，其可在需要可轉移性(transferability)和靈活性的應用中用到。
軟管根據其製作材料可分成橡膠管、塑料管和金屬管。橡膠管由天然橡膠、合成橡膠、再生橡膠等製成，並可分成編織軟管(braid hose)和常用軟管，其中編織軟管具有例如相對高的柔性和抗壓等特性。
塑料管為聚氯乙稀和聚乙烯製成的軟管，其可用於家用場合也可用於農業和灌溉。金屬管通過螺旋編織鋼、銅、銅合金、鋁等薄條，隨後將這些薄條與橡膠或石棉包在一起，以賦予它們密封和靈活的特性。這種金屬軟管可用來傳輸熱的液體、氣體、蒸氣、水、油等，或用作包有電線的保護管或彈性管等。
根據用途不同，軟管可分為運輸管、運油軟管、高或低壓軟管、吸收軟管、空氣軟管、氧氣軟管、乙炔軟管、蒸氣軟管、農業軟管、灌溉軟管、園藝軟管等。軟管還可進一步包括隔熱輸油管、溶蝕管等，這些管與橡膠管不同，它們由尼龍或Tetlon製成。
另一方面，這種軟管通常需要多個支管與其相連，用來進行90度或任意角度的分流，從而可從水源或氣源等將流體(例如，水)傳輸到相應的目的地。農業軟管的一端或兩端也需要連到支管以周期性或連續地灑水，以灌溉莊園或花園裡的植物。為了這些用途開發並披露了各種轉接器。
圖1和圖2是現有的用於從軟管分出支路的轉接器的立體圖。
如圖1所示，現有的軟管轉接器100包括主體110、頭部120和連合元件130。主體110的一端具有入口111，其中入口111插入地與軟管相連並通過軟管從外面接收流體，主體110還包含出口112以通過入口111向另一軟管傳輸流體。頭部120在主體110的入口111處形成，其在一端包含以切削(cutting)的方式形成的插槽121。連合元件130位於主體110的預定位置。
將軟管轉接器100以這樣的方式安裝在軟管上，即，當在預定位置形成預定直徑的孔後，頭部120的插槽121向內地位於孔的邊緣，之後旋轉頭部120以將其插入軟管。
然而，因為現有的軟管轉接器100是通過以下方式安裝在軟管上的，即，將頭部120的插槽121向內位於軟管的孔的邊緣預定的深度，接著通過向其施加外力而將頭部120強行插入到軟管中，其具有的缺點是，現有的軟管轉接器100不能容易地插入軟管。現有的軟管轉接器100還具有的缺點在於，安裝操作會破壞軟管上形成的孔或使軟管的直徑增大，這樣液體會從轉接器100和軟管之間的接觸部分漏出。
為了解決這種問題，如圖2所示，提出一種用於從軟管分出支路的轉接器100。其對支管連接的修改是，將圖1中的用於從軟管分出支路的轉接器100修改為在其頭部120的一側延展形成插入板123。
這種帶有插入板123的用於從軟管分出支路的轉接器100可安裝進軟管上形成的孔中，這樣頭部120的插入板123無需施力即可在可插入長度允許的情況下向內地安置入孔中，隨後頭部120通過施加外力而強行插入軟管。然而，因為通過向頭部120的插入板123施加外力將帶有插入板123的用於從軟管分出支路的轉接器100插入地安裝在軟管中，其缺點在於，軟管上形成的孔的直徑會增大或被損壞，這樣液體可以通過轉接器100和軟管間的接觸部分漏出，進而破壞軟管。
此外，因為由例如橡膠或合成樹脂等柔性材料製成的柔性軟管高度柔性且可彎曲，其通常可繞成平折滾筒進行儲藏。
因此，當用於從軟管分出支路的轉接器安裝進這種柔性軟管上形成的孔內時，更糟的是，如果軟管相對較長較寬，則因為軟管的重量需要冗長的人工。
即，工人必須單獨地擴大相對長的平折軟管上的孔，之後插入用於從軟管分出支路的轉接器。同樣地，因為軟管的重量這些相對較長的軟管處於平折狀態，其缺點在於，工人們難以將轉接器安裝進軟管的孔，因此，他們需要單獨地擴大平折軟管中的孔，再將轉接器分別插入擴大的孔中。
發明內容
技術問題因此，本發明針對上述問題而提出，其目的在於提供一種用於從軟管分出支路的轉接器，所述轉接器能夠插入地安裝到軟管中以容易地將流經軟管的液體分離到預定的位置，並能夠提供以下便利能夠很容易地安裝到軟管的預定位置，並且能夠從軟管容易地分離；能夠容易地安裝到沒有均勻展開的未卷的軟管上；能夠容易地安裝至摺疊狀態的軟管上；能夠相對牢固地與軟管相連以使得其不會很容易地從軟管上分開，以及提供牢固的密封，從而使液體不會從轉接器和軟管之間的連接部分漏出。
技術方案本發明提供了第一和第二方面，其中第一方面涉及一種用於從軟管分出支路的轉接器的頭部及其變體，其中頭部插入到在軟管上形成的其中一個孔內，第二方面涉及用於從軟管分出支路的轉接器的頭部的插入單元及其變體，並能夠使頭部容易地插入軟管的其中一個孔內。
下面按順序對第一和第二方面進行描述。
根據本發明的一個方面，上述和其他目的目標可通過提供一種用於從軟管分出支路的轉接器實現，所述轉接器插入地連到軟管的邊緣以分流流經軟管的液體，可包括用於傳輸液體的主體，主體在一端和另一端分別包括入口和出口；在主體的入口側的預定位置上形成的頭部，頭部為向下逐漸變細的錐體；及位於主體的入口和出口側的連合單元。
優選地，頭部可以配置成插入到主體或者用螺紋地擰到主體上。頭部包括從其外表面向外突出並以預定角度傾斜的螺紋。
優選地，頭部包括一個或多個在其內表面向內突出的擴展板，其中擴展板從一端至另一端尺寸可逐漸減小。
此外，頭部在外表面可包括具有預定尺寸的螺旋槽，其中螺旋槽以預定角度傾斜。
作為選擇，頭部可包括一個或多個在其內表面向內突出的擴展板，其中擴展板從一端至另一端尺寸可逐漸減小。
優選地，鎖合臺階單元在主體入口側的端部從外延突出。可通過在縱向切削在預定位置形成可擴展的擴展槽，其中沿著周邊(periphery)切削形成多個擴展槽。擴展板被形成為插入地連接到擴展槽。
優選地，通過插入到主體的入口端部而連接頭帽。頭帽可以是圓柱狀，其中頭帽的直徑從一端向另一端逐漸減小。在頭帽外表面的一端向外突出地形成固定臺階。
此外，連合單元可以螺旋連接等方式連接，並可包括位於主體入口側一端的預定位置處的第一連合元件，和位於主體的出口側一端的預定位置的第二連合元件。主體可包括位於其外表面預定位置的多個制動器，其中向外突出地形成制動器。這裡，出口側可根據要連接的轉接器而改為各種連合方式。
作為選擇，可在頭部一側準備板狀密封件，其中密封件由合成樹脂或合成橡膠製成。此外，頭部的端部可形成為以預定角度傾斜的楔子。
優選地，在主體入口側端部的外緣上向外突出地形成鎖合臺階單元。通過縱向切削在預定位置形成可擴展的擴展槽，其中沿周邊切削形成多個擴展槽。擴展板被形成為插入地連接到擴展槽。
此外，連合單元可以插入連接或螺旋連接等方式連合，並位於包括主體入口側一端的預定位置處的第一連合元件，和位於主體出口側一端的預定位置處的第二連合元件。主體可包括多個位於其外表面預定位置處的制動器，其中向外突出地形成制動器。這裡，出口側可根據要連接的轉接器而改為各種連接方式。
此外，可在頭部的一側準備板狀密封件，其中密封件由合成樹脂或合成橡膠製成。同樣地，頭部的一個端部的形狀可為以預定角度傾斜的楔子。
此外，主體可包括多個位於其外表面預定位置的制動器，其中向外突出地形成制動器。
根據本發明的另一方面，提供一種用於從軟管分出支路的轉接器，包括包含用於在其內部流過液體的通道的主體，在其一端形成用以插入到軟管的入口，及在其另一端形成用以連到轉接器的出口，出口突出地安裝到軟管；在主體的入口側形成的頭部，頭部插入地連到軟管的孔內；及包含連合元件的連合單元，其中連合元件臨近於入口設置，並連合到連合的元件，例如在主體的外表面形成的插槽或螺紋單元。這裡，頭部包括在其上表面不規則地形成的插入單元，和在其下表面形成的擠壓單元，其中插入單元具有小於擠壓單元寬度的寬度，擠壓單元具有比軟管的孔直徑大的直徑。
擠壓單元進一步包括位於其下側的密封件元件，其由橡膠等製成以提高密封。可進一步向轉接器增加鎖合臺階以將密封件元件固定到其上，其中鎖合臺階從主體頭部的下部分以徑向方向突出。
在第二方面，頭部可以螺旋連接等方式安裝到主體的入口側，或與主體入口側整體地集成在一起。
所述頭部的所述插入單元為半球體的一部分，所述插入單元以這樣一種方式形成，即相對於半球體頂點切掉其四分之三，而只保留其四分之一，並且從頂部看去，入口孔鄰近於所述頂點，而從側面看去，所述插入單元位於所述入口的一部分被切除。連合單元可包括管狀的連合元件，和在主體外表面形成的被連合元件。連合單元對插入軟管的孔內的擠壓單元或密封件元件的下表面，及軟管進行緊密按壓，以使得不會在孔上不會發生洩漏的裝置。被連合元件表示主體外表面上形成的插槽或螺紋。連合元件在內部形成管道，在外表面形成突起等以使用戶可以容易地旋轉或緊握。因為連合元件的內表面形成有突起或螺紋等，因此在連合元件被按壓插入插槽時，連合元件可擠壓軟管或連合到螺紋，從而使得可以在上側按壓軟管。這種連合方式僅僅是示例性的，其可在不脫離本發明精神的情況下進行修改。
連合元件可在其上側的內圓表面形成斜面，其中斜面的直徑從中心向外增大，這樣斜面可以傾斜的方向對軟管的外表面施加壓力。連合單元可在其上側的內圓表面形成平面以向擠壓單元施加壓力，及位於所述平面上側的內圓表面的端部的外部分的錐形單元。因此，連合元件可提高本發明的用於從軟管分出支路的轉接器的連合力。
切削部分和頭部擠壓單元的邊緣部分間的最短距離可小於軟管的孔的直徑。
擠壓單元可在其左側、右側或兩側可包含導槽，這樣在旋轉轉接器以將其安裝至軟管時，擠壓單元可平滑地插入軟管。
連合元件在其下邊可包含制動器，這樣連合元件就不會從那裡下移脫落。可用例如螺旋連接或強行插入等各種連接方法將入口下邊的部分和附加的轉接器連接在一起。
有益效果本發明的用於從軟管分出支路的轉接器可容易地插入安裝在軟管上，從而使流經軟管的高壓液體可被引導至預定位置。其可提供的使用方便之處在於，可容易地將本發明的轉接器安裝至軟管的預定位置，或從其脫離。一旦與軟管連上，就不會容易地將從軟管上脫落。即使因為軟管插入單元的減小、切削部分和軟管重量而使軟管變平，當將本發明的轉接器放在孔的邊緣時，無需擴大扁平的軟管就可容易地插入孔中。在將其旋轉按壓插入孔中時，可通過插入單元兩側形成的導槽而引導到孔中。在插入單元端部額外形成的突出單元使本發明的用於從軟管分出支路的轉接器更平滑地插入軟管。當連合元件通過在其上側的內表面形成的斜面而收緊時，軟管、密封件元件和擠壓單元緊緊連在一起以保證高度密封。軟管和密封件元件可通過，在連合元件的平面上形成的圓形密封突起單元和在擠壓單元的下表面形成的圓形密封槽進一步密封，從而提高其密封性。轉接器可容易地插入並連接到柔性軟管的孔中。因此，基於上面提到的連接，本發明用於從軟管分出支路的轉接器能夠保證高度的密封，而不會發生洩漏。
本發明的上述和其他目的，特徵和其他優點通過參考附圖的詳細描述後，將得到更清楚和易於理解，其中圖1和圖2為現有技術的用於從軟管分出支路的轉接器的立體圖；圖3為本發明的用於從軟管分出支路的轉接器的立體圖；圖4為本發明第一實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的立體圖；圖5為本發明第一實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的分解立體圖；圖6為使用中的本發明第一實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的示意圖；圖7為本發明第二實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器頭部的剖面示意圖；圖8為本發明第三實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器頭部的剖面示意圖；圖9為示出了常用的柔性軟管和柔性軟管上形成的孔的示意圖；圖10為本發明第四實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的部分剖視圖；圖10a為本發明第四實施方式的用於從軟管分出支路的可選的轉接器的部分剖視圖；圖11為本發明第五實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的部分剖視圖；圖11a為本發明第五實施方式的用於從軟管分出支路的可選的轉接器的部分剖視圖；圖12為本發明第六實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的部分剖視圖；圖12a為本發明第六實施方式的用於從軟管分出支路的可選的轉接器的部分剖視圖；圖13為本發明第七實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的部分剖視圖；圖13a為本發明第七實施方式的用於從軟管分出支路的可選的轉接器的部分剖視圖；圖14a為本發明第八實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的部分剖視圖；圖14b為圖14a中沿著箭頭B方向的頂視圖；圖15為本發明第四實施方式的、用於從軟管分出支路的轉接器安裝在軟管的其中一個孔上時的狀態示意圖；圖16a和圖16b為圖15中A部分的放大視圖；圖17a為本發明第九實施方式的、用於從軟管分出支路的轉接器的部分剖視圖；圖17b為修改了本發明第九實施方式的插入單元的、用於從軟管分出支路的轉接器的部分剖視圖；圖18a為本發明第九實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的立體圖；圖18b為圖18a中沿箭頭B方向的頂視圖；圖19a為本發明第九實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器插入柔性軟管的其中一個孔之前的狀態示意圖；圖19b為圖19a中沿著線B-B′的剖視圖；圖19c為圖19b順時針旋轉90度的剖視圖；圖19d為圖19c的剖視圖，其示出了軟管的支管元件通過旋轉和按壓裝入柔性軟管的孔中的狀態；圖20a為本發明第十實施方式的用於軟管的支管元件與孔完全連接的剖視圖；圖20b為圖20a中C部分的部分放大圖，其示出了密封突出單元加到軟管的支管元件時的狀態；及圖20c為圖20b的部分放大圖，其示出了密封槽加到軟管的支管元件時的狀態。
具體實施例方式
下面參考附圖對本發明的實施方式進行描述。
下面將按順序對第一和第二方面進行描述。
圖3至圖8示出了本發明第一方面的實施方式。圖3為本發明的用於從軟管分出支路的轉接器的立體圖。圖4為本發明第一實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的立體圖。圖5為本發明第一實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的分解立體圖。圖6為使用中的本發明第一實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的示意圖。圖7為本發明第二實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器頭部的剖面示意圖。圖8為本發明第三實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器頭部的剖面示意圖。
如圖所示，本發明用於軟管的轉接器1包括主體210、頭部230、頭帽250和連合單元270。
主體210和頭部230以螺紋連接的方式連在一起(未示出)。螺紋連接可以是這樣形成的在頭部230的內圓表面形成母螺紋，而在主體210的入口211處形成公螺紋，或者在頭部230的外表面一側形成公螺紋，而在主體210的入口211的內圓表面形成母螺紋。
如圖所示，頭部230在其外表面形成預定尺寸和深度的螺紋槽237，其中螺紋槽237在頭部230的外表面形成，並以預定角度傾斜。頭部230插入地連到轉接器1的主體210的入口211上。
用於軟管的轉接器1的這種結構提供了這樣一種便利，即當用於軟管的轉接器1插入地安裝到軟管3的預定位置時，主體210的頭部230可容易地安裝到軟管3上。即，在軟管3上形成直徑小於頭部230的孔5後，將頭部230插入孔5。
當用戶通過向其施力旋轉用於軟管的轉接器1時，螺紋槽237也旋轉到孔5的邊緣，從而將頭部3插入軟管3中。
因此，基於用於軟管的轉接器1的這種結構，頭部230可容易地插入並安裝至軟管3的預定位置。
更具體地，本發明基於下面的第一實施方式進行詳細描述。
主體210包括位於其一端的入口211和位於其另一端的出口213，並被形成為通過其內部流過液體。入口211在其端部形成向外突出的鎖合臺階215。此外，包含臺階215的入口211在其端部形成可擴展槽217，其中可擴展槽217在主體210的長度方向裂開預定長度，並沿著入口211的周邊(periphery)形成。形成不止一個可擴展槽217。
儘管本發明第一實施方式的可擴展槽217為兩個沿著入口211端部的周邊的預定位置形成的可擴展槽，但可以根據入口211延伸的需要，而在那裡包含超過兩個的擴展槽217。
頭部210包括多個在其外表面預定位置向外突出形成的制動器219。每個制動器219都是六面體形狀。儘管本發明實施方式的制動器被形成為兩個，但制動器的個數可超過兩個。此外，儘管根據本發明實施方式的制動器為六面體，但是其還可以被形成為各種形狀。
另一方面，主體在入口側的預定位置形成公螺紋，這樣其可與連合單元270的第一連合元件271相連。主體在出口側端部的預定位置形成公螺紋，這樣其可與連合單元270的第二連合元件273相連。
頭部230在其內部形成通孔231，以插入地連到主體211的入口211的外表面。頭部230的直徑從一端向另一端逐漸增大。即頭部230為圓錐體或錐形。
另一方面，頭部230內形成的通孔231的直徑大於主體210的直徑，這樣其可插入地連合到入口211的外表面。
頭部230在其外表面形成以預定角度傾斜的螺紋233。螺紋233沿著頭部230的周邊方向突出地向外形成。頭部230外表面上形成的這種螺紋233提供了一種便利，即，當用於軟管的轉接器1插入地安裝到軟管3的預定位置時，主體210的頭部230可容易地安裝到軟管3上。
即當頭部230安裝到軟管3的孔5內，且旋轉用於軟管的轉接器1時，螺紋233使頭部230容易地插入孔5中，這樣頭部230的螺紋233沿著軟管3的孔5邊緣旋轉。這裡，即使形成的孔5的尺寸小於頭部230的最大直徑，具有這種螺紋233的頭部230可容易地插入孔5中。
另一方面，頭部230在其一端包含圓盤狀密封件(packing)，其中該密封件由合成樹脂或合成橡膠製成。密封件235可防止在軟管3中流動的液體從軟管3和插入地裝到軟管3上的頭部230之間的部分漏出。
即當頭部230插入地裝入到軟管3時，密封件235與軟管3的內壁7緊密接合，以覆蓋和密封軟管3和轉接器1間的縫隙，從而防止流過軟管3的液體漏出。
儘管本發明第一實施方式的密封件235為圓盤狀，但在保證覆蓋和密封效果的情況下，也可採用例如長方形等各種形狀。
頭帽250為圓柱體狀，其直徑從一端到另一端逐漸減小。頭帽250包含在其一端的周邊向外突出地形成的固定臺階251。
本發明的連合單元270包括第一連合元件271和第二連合元件273，其中，第一連合元件位於主體210入口側的預定位置，第二連合元件273位於主體210出口側端部的預定位置。
當轉接器1插入地裝入到軟管3時，第一連合元件271緊緊地收緊位於軟管3內部的頭部230和軟管3的內壁7，以將轉接器1和軟管3之間保持為緊密連接。
第二連合元件273收緊插入地連到主體210的出口213的另一個軟管3′或管子。
這裡，軟管3′連到主體210的出口213，以將流經軟管3的液體分到預定位置。
為了實現上述功能，第一和第二連合元件271和273在內圓表面形成母螺紋，主體210在外表面分別與第一和第二連合元件271和273預定位置的母螺紋相對應地形成公螺紋。因此，主體210及第一和第二連合元件271和273進行連合。
另一方面，第一和第二連合元件271和273位於與在主體210外表面的預定位置形成的制動器219相對的對側。制動器219防止第一和第二連合元件271和273互相干擾。此外，制動器219防止第一和第二連合元件271和273在執行釋放操作時，從主體210形成的相應的公螺紋上完全脫離。
即，當第一和第二連合元件271和273的母螺紋從主體210的公螺紋上釋放時，即使第一和第二連合元件271和273釋放預定圈數，位於第一和第二連合元件271和273之間的制動器219可防止它們從相應的公螺紋上脫離。
這樣，因為制動器219的作用，在第一和第二連合元件271和273的母螺紋和主體210相應的螺紋之間的收緊和釋放操作中，第一和第二連合元件271和273不會從主體210上完全脫離也不會互相干擾。
第一和第二連合元件271和273在其外表面形成多個突出，以便用戶進行收緊和釋放操作。儘管根據本發明實施方式的第一和第二連合元件271和273具有如圖所示的突出，但是它們也可採用或被修改為各種類型的突出。
下面對上面示出的用於軟管的轉接器1的組裝過程進行詳細介紹。
首先，第一連合元件271在插入地連到入口211後穿過主體210的入口211，之後連合到在主體210外表面上形成的公螺紋上。第一連合元件271通過在主體210上突出地形成的制動器219安裝在主體210的預定位置。
隨著對主體210入口側端部上向外突出地形成的鎖合臺階215施力，頭部230插入地連到主體210上。即，當向主體210的入口側(其可通過入口側形成的可擴展槽217擴展)施力後，入口變形使其的直徑和外觀減小到比頭部230的通孔231還小，頭部230因此而插入地連到主體210的入口側。
當頭部插入地連到主體210的入口側後，隨著施加至入口側的力的去除，入口211恢復到其原來的直徑和外觀。這裡由合成樹脂或合成橡膠製成的密封件235安裝在頭部230的一端，從而使其集成插入地結合到主體210。
這樣，頭部230通過在入口211端部向外突出地形成的鎖合臺階215而緊緊地連合到主體210上。
此後，頭帽250插入地連到入口211的內部。因為頭帽250的直徑從一端向另一端逐漸減小，所以入口211相對於其中心線沿徑向張大。
即，當頭帽250插入地連到入口211時，頭帽的直徑相對另一端較小的一端位於遠離入口進入埠的位置，而頭帽250的另一端位於入口進入埠處。這裡，頭帽250直徑相對較大的一端張大入口進入埠，因為入口包含可擴張槽。
優選地，入口的尺寸比頭帽250相對較大一端的直徑小，這樣頭帽可以擴張連接的方式插入地連在入口上。
因此，當頭帽250插入到入口211時，入口211擴張地連到頭帽250，所以，它們之間的連接相對較緊，而頭帽不會相對於入口而移動。
另一方面，頭帽250一端形成的固定臺階251使頭帽250可插入到入口211，直到固定臺階251到達入口211的端部，即，它們之間處於完全連合的狀態。
第二連合元件273在插入地連到出口213後，穿過主體210的出口213，之後，與在主體210外表面上形成的公螺紋結合。第二連合元件273通過在主體210上突出地形成的制動器219而安裝在主體210的預定位置。至此，完成了用於軟管的轉接器1的組裝過程。
下面將詳細描述將本發明的轉接器1安裝到軟管3的過程。轉接器1安裝到高壓液體流經的軟管3上。
即在軟管3外表面的預定位置形成孔5，以將流經軟管3的液體分到想要的方向。轉接器1的頭部230插入孔5。
優選地，孔5被形成為比頭部230的直徑要小，這樣當通過旋轉將頭部230插入地安裝到軟管3時，孔5緊緊地收緊頭部5。
因為頭部230包括從其外表面向外突出的螺紋233，因此，頭部230可通過螺紋233容易地插入並安裝到軟管。即，當將轉接器1旋轉到軟管3的孔5時，頭部230的螺紋233也沿著孔5的邊緣旋轉。因此頭部230可容易地插入並安裝入孔5。
另一方面，優選地，軟管3被形成為其直徑或尺寸可安裝多個轉接器。
在將頭部230旋轉並安裝入軟管3的孔5後，將位於頭部230一端的第一連合元件271旋轉，以收緊頭部230和軟管3。
即，當頭部230插入並安裝到軟管3的孔5，從而使壁表面7和8位於頭部230和第一連合元件271之間後，旋轉第一連合元件271以收緊軟管3內壁表面7和頭部230，及收緊外壁表面8和第一連合元件271。這裡軟管位於頭部230和第一連合元件271之間。因此這種連接可以防止流經軟管3的液體從轉接器1和軟管3的連接部分漏出。
頭部230和第一連合元件271與內壁和外壁表面7和8的緊緊地連合，以及位於頭部230一端的密封件235防止流經軟管的液體漏出。
即，當頭部230插入並安裝入軟管3時，密封件235緊緊安裝至軟管3的內壁表面7。隨著第一連合元件271被收緊，密封件235緊緊地接合到內壁表面7，從而使得其能夠覆蓋和密封軟管3的孔5。因此，可防止流經軟管3的液體從轉接器1和軟管3的連接部分漏出。
當轉接器1通過在其入口側形成的頭部230，插入並安裝到軟管的孔5後，轉接器1的出口213連到另一軟管3′，以通過軟管3′將流經軟管3的液體傳輸至預定位置。
這裡，軟管3′的尺寸優選與出口213相當。
軟管3′通過第二連合元件273插入地連到出口213。
即，插入地連到出口側的外表面的軟管3′位於出口213和第二連合元件273之間，並隨著將第二連合元件273旋轉以進行收緊，而緊緊地收緊在出口側的外表面和第二連合元件273的內表面之間。
這種連接使軟管3緊緊的連接和固定到轉接器1上，並防止液體從轉接器1的出口213和軟管3′間的連接部分漏出。
因此，在入口211和出口213分別連到軟管3和另一軟管3′後，本發明的轉接器1的安裝過程就結束了。這裡，軟管3′可進一步與另外的支管軟管(未示出)或灑水裝置(未示出)連接，以從軟管3向預定位置輸送液體。
圖7為本發明第二實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器頭部的剖面示意圖。即對用於從軟管分出支路的轉接器頭部的入口配置結構進行了修改。如圖所示，頭部230包括多個在其內表面預定位置向內突出的擴展板239。擴展板239為長條狀(未示出)或具有從一端向另一端尺寸逐漸減小的形狀。擴展板239插入地連到主體210的可擴展槽217上。
下面詳細描述頭部230和主體210的連合過程。首先，對在入口211端部外表面上形成的鎖合臺階215施力，從而使得頭部230插入地連到主體210上。
這裡，在頭部230內表面上形成的各自擴展板239相應地位於在入口211端部上形成的可擴展槽217後，頭部230連到主體210。
即，當對鎖合臺階215施力以減小入口211的直徑後，各自的擴展板239定位於在入口211上形成的相應的可擴展槽217上。因此，隨著頭部230插入地連到主體210，擴展板239分別插入地連到可擴展槽217。
這裡，隨著以預定壓力按壓頭部230時，而將擴展板239逐漸連到擴展槽217時，擴展板239連到可擴展槽217，同時擴展板239在可擴展槽217滑動並使其加寬，這是因為擴展板239的尺寸從一端到另一端是逐漸減小的。
即，當擴展板239插入並連到可擴展槽217時，隨著擴展板239相對較小的部分首先滑動地與可擴展槽217連接，而後擴展板239相對較大的部分與之連接，主體210的入口211擴張到最大。因此頭部230和主體210通過可擴展槽217的擴張而相互靠在一起，這樣提高了它們之間的連接和固定。
因為在頭部230內表面上形成的擴展板239插入地連到在主體的入口211上形成的可擴展槽217上，因此，入口211被擴張，這種連接不需要頭帽250就可以將頭部230緊緊地連接並固定至主體210。
圖8為本發明第三實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器頭部的剖面示意圖，其中轉接器的頭部進行了部分修改。如圖所示，轉接器1在其頭部230的入口211的端部為以預定角度傾斜的楔形。
因為頭部230的入口211的端部為楔形，所以轉接器230的頭部230通過軟管的孔5可容易地插入並安裝到軟管3。特別地，如果軟管3並不包括在其預定位置事先形成的孔5，由於轉接器1包括可插入地裝到軟管的楔形入口，這樣相對於軟管3的外表面的預定位置，以預定壓力旋轉帶楔形入口的頭部230，這樣，就可以將頭部通過入口而插入軟管3。
另一方面，在本發明的第一實施方式中，儘管轉接器1的頭部230為楔形，但是為了使頭部230容易地插入並安裝到軟管3的預定位置，從頭部外表面向外突出的螺紋233可以預定角度傾斜，位於頭部外表面並具有預定尺寸和深度的螺紋槽237也可以預定角度傾斜。
此外，轉接器1的頭部230在其內表面預定位置可包括不止一個的擴展板239，這樣擴展板239可插入地連到主體210的擴展槽217。這裡擴展槽239從一端向另一端其尺寸逐漸減小。
另一方面，楔形的頭部可進一步包括位於其一端的由合成樹脂或合成橡膠製成的密封件235，這樣當其插入並安裝到軟管3時，可進一步提高頭部和軟管3內壁表面間的覆蓋和密封效果。
下面參考圖6至圖20對本發明的第二實施方式進行詳細描述。
圖9為常用的柔性軟管和在柔性軟管上形成的孔的示意圖。圖10為本發明第四實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的部分剖視圖。圖10a為本發明第四實施方式的用於從軟管分出支路的可選的轉接器的部分剖視圖。圖11為本發明第五實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的部分剖視圖。圖11a為本發明第五實施方式的用於從軟管分出支路的可選的轉接器的部分剖視圖。圖12為本發明第六實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的部分剖視圖。圖12a為本發明第六實施方式的用於從軟管分出支路的可選的轉接器的部分剖視圖。圖13為本發明第七實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的部分剖視圖。圖13a為本發明第七實施方式的用於從軟管分出支路的可選的轉接器的部分剖視圖。圖14a為本發明第八實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的部分剖視圖。圖14b為圖14a中沿著箭頭B方向的頂視圖。圖15為本發明的將用於從軟管分出支路的轉接器安裝在軟管的其中一個孔上時的狀態示意圖。圖16a和圖16b為圖15中A部分的放大視圖。
此外，圖17a為本發明第九實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的部分剖視圖。圖17b為修改了本發明第九實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的插入單元後的部分剖視圖。圖18a為本發明第九實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的立體圖。圖18b為圖18a中沿箭頭B方向的頂視圖。圖19a為本發明第九實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器插入柔性軟管的其中一個孔之前的狀態示意圖。圖19b為圖19a中沿著線B-B′的剖視圖。圖19c為圖19b順時針旋轉90度的剖視圖。圖19d為圖19c的剖視圖，其示出了軟管的支管元件通過旋轉和按壓裝入柔性軟管的孔中的狀態。圖20a為本發明第十實施方式的用於軟管的支管元件與孔完全連接的剖視圖。圖20b為圖20a中C部分的部分放大圖，其示出了密封突出單元加到軟管的支管元件時的狀態。圖20c為圖20b的部分放大圖，其示出了密封槽加到軟管的支管元件時的狀態。
下面對圖9至圖16進行詳細描述。
本發明用於從軟管分出支路的轉接器包括主體320、頭部330和連合單元340。
主體320包括位於其內部的供液體流通的通路321，在其一端形成以插入軟管3的入口322，及在其另一端形成的出口323，其中出口突出地安裝至軟管3。主體320包括位於其外表面分別與入口和出口側相鄰的預定位置上形成的第一和第二公螺紋324和325。主體320包括至少一個在第一和第二公螺紋324和325間向外突出地形成的制動器326，用以在第一和第二連接元件341和342分別連到第一和第二公螺紋324和325上時防止第一和第二連接元件341和342(後面將要描述)互相干擾的。
頭部330以螺紋連接的方式或插入連接的方式裝配至主體320的入口側，或整體地與入口322一體形成。
頭部330包括將頭部330引導至軟管3的孔5的插入單元331(其中插入單元331裝在頭部的上側)，和向孔5內壁表面邊緣施加壓力的擠壓單元332，其中擠壓單元332裝在插入單元331的下側。優選地，擠壓單元332的直徑比軟管3的孔5的大。
此外，轉接器進一步包括由橡膠等製成的位於擠壓單元332下面的密封件元件333。
另一方面，轉接器包括在主體320的頭部330下面以徑向從主體突出的鎖合臺階328，其中，鎖合臺階328防止密封件從頭部330的下面脫落。
連合單元340包括分別連合至第一和第二公螺紋324和325的第一和第二連合元件341和342。
在頭部330插入軟管3的孔5的狀態中，第一連合元件341向頭部330的擠壓單元332和密封件元件333的第一公螺紋324連合，這樣擠壓單元332和密封件元件333按壓孔5內壁表面的邊緣，第一連合單元341按壓孔5外壁表面的邊緣，從而提高轉接器和孔5之間的密封性。
此外，在附加支管插入地連至主體320的出口側的狀態中，第二連合元件342向附加支管(未示出)的方向與第二公螺紋325連合，這樣附加支管與出口側相連。
另一方面，對於本發明與申請人提交的韓國專利申請10-2003-0089451之間相似或相應的部分，本發明參照在韓國專利申請10-2003-0089451中披露的內容。
本發明的一個特徵是頭部330的插入單元331的結構使得，插入單元331可容易地引導頭部插入直徑方向平折的軟管3的孔。現在根據本發明每個實施方式對頭部330的插入單元331的結構進行詳細描述。
圖10為本發明第四實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的部分剖視圖。
如圖所示，本發明第四實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器被形成為，頭部330的插入單元331含有螺紋331a(公螺紋或母螺紋)且為錐形。這裡，形成螺紋331a的一部分(螺紋或螺紋槽)向內切削出切削部分331b。
另一方面，切削部分331b和頭部330的擠壓單元332的邊緣間的最短距離優選形成為比軟管3的孔5的直徑小。
當插入單元331的上部插入孔5且沿著螺紋331a的角度旋轉時，切削部分331b鉤在平折軟管3的孔5的邊緣上。
當向孔5按壓插入單元331的切削部分331b的對邊時，其中切削部分331b鉤在平折軟管3的孔5的邊緣，儘管軟管3處於平折狀態，頭部330的插入單元331可容易地插入孔5。因此擠壓單元332和密封件元件333也可容易地插入到孔5。
即，本發明第四實施方式的特徵是可容易地引導頭部插入孔5，因為切削部分331b使頭部330的插入單元331容易地鉤在孔5的邊緣上。
圖10a為本發明第四實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器可選實施例的部分剖視圖，其中進一步包括位於插入單元331和擠壓單元332間的邊界面上的突出單元334，其從插入單元331下部分的一側向外突出。此外，通過形成突出單元334，在擠壓單元332和突出單元334之間形成臺階(step)。因為臺階僅僅是簡單地鉤在孔5的邊緣上，所以可有效地進行頭部330的插入引導操作。
圖11為本發明第五實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的部分剖視圖。
如圖所示，本發明第五實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器被形成為，頭部330的插入單元331含有螺紋331a(公螺紋或母螺紋)且為錐形。這裡，螺紋331a的一部分(大約一半或1/3)垂直地切除。
因為部分被切除且為錐形的插入單元331的體積結構減小，因此，其可容易地插入到軟管3的孔5。因此，擠壓單元332和密封件元件333也可容易地插入到孔5。
圖11a為本發明第五實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的可選實施例的部分剖視圖，其中，轉接器進一步包括位於部分被切除且為錐形的插入單元331和擠壓單元332間的邊界面上的突出單元334，突出單元334從插入單元331下部分的一側向外部分地突出。此外，通過形成突出單元334，在擠壓單元332和突出單元334間形成臺階。因為臺階僅僅是簡單地鉤在孔5的邊緣上，所以可有效地進行頭部330的插入引導操作。
圖12為本發明第六實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的部分剖視圖。
如圖所示，本發明第六實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器被形成為，頭部330的插入單元331含有螺紋331a(公螺紋或母螺紋)且為圓柱形。這裡，螺紋331a的一部分(大約一半或1/3)被形成為被垂直地切除。
因為被部分切除且為圓柱形的插入單元331具有體積減小的結構，因此，其可容易地插入軟管3的孔5。因此，擠壓單元332和密封件元件333也可容易地插入孔5。
圖12a為本發明第六實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的可選實施例的部分剖視圖，其中，該實施例的轉接器進一步包括位於部分切除和圓柱形的插入單元331和擠壓單元332間的邊界面上的突出單元334，突出單元334從插入單元331下部分的一側向外部分地突出。此外，通過形成突出單元334，在擠壓單元332和突出單元334間形成臺階。因為臺階僅僅是簡單地鉤在孔5的邊緣上，所以可有效地進行頭部330的插入引導操作。
圖13為本發明第七實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的部分剖視圖。
如圖所示，本發明第七實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器被形成為，頭部330的插入單元331為頂點從轉接器的軸上偏離的錐形，其中偏心錐形插入單元331的外表面包含螺紋331a(公螺紋或母螺紋)。
當偏心錐形插入單元331插入到平折軟管3的孔5時，可容易地將其旋轉並插入到軟管3的孔5。因此，擠壓單元332和密封件元件333也可容易地插入孔5。
圖13a為本發明第七實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的可選實施例的部分剖視圖，其中，該實施例的轉接器進一步包括位於偏心錐形插入單元331和擠壓單元332間的邊界面上的突出單元334，突出單元334從偏心錐形插入單元331下部分的一側向外部分地突出。此外，通過形成突出單元334，在擠壓單元332和突出單元334間形成臺階。因為臺階僅僅是簡單地鉤在孔5的邊緣上，所以可有效地進行頭部330的插入引導操作。
圖14a為本發明第八實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器的部分剖視圖，圖14b為圖14a中沿著箭頭B方向的頂視圖。
如圖所示，本發明第八實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器被形成為，頭部330的插入單元331的形狀為從擠壓單元332的上表面的一側沿徑向突出的突出尖端。
因為突出尖端形狀的插入單元331僅僅是簡單地鉤在平折軟管3的孔5的邊緣，因此，頭部330的插入單元331可容易地插入孔5。因此擠壓單元332和密封件元件333也可容易地插入孔5。
圖15為本發明第四實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器安裝在軟管的其中一個孔上時的狀態示意圖。轉接器包括在主體320的頭部330下邊沿徑向突出的鎖合臺階328，其中，鎖合臺階328防止連合到頭部330的下邊的密封件元件333脫落，轉接器還包括位於連合單元340的第一連合元件341上部分的內圓表面的錐形單元341a，和錐形單元341a內側的平面341b，其中平面341b向頭部330的密封件元件333和擠壓單元332按壓孔5邊緣的外表面。這裡，錐形單元341a上部分的直徑優選比頭部330的擠壓單元332的直徑大。
如圖15所示，隨著將第一連合元件341向頭部330的擠壓單元332按壓並連合，錐形單元341a緊緊地對密封件元件333和孔5的邊緣進行密封。因此，轉接器和孔5間的連接部分可更緊地密封。
儘管主體320的鎖合臺階328、第一連合元件341的錐面341a和平面341b的配置結構是在本發明第四實施方式中進行配置的，但是該配置還可應用到本發明的其他實施方式。
如圖16a所示，第一連合元件341的平面341b可進一步包括從其上突出地形成的圓形密封突出單元355。
因此，當圓形密封突出單元355緊緊地在孔5的邊緣和密封件元件333之間密封時，圓形密封突出單元355可提高孔5的邊緣和密封件元件333間的密封性。
儘管本發明實施方式的圓形密封突出單元355是在平面341b上形成的，但是它還可以在頭部330的擠壓單元332的下表面上形成。
此外，如圖16b所示，在對著圓形密封突出單元355的地方相應地形成圓形密封槽356，從而提高它們之間的密封性。
下面對圖17至圖20進行詳細描述。
本發明用於軟管的轉接器410包括主體420、頭部430和連合單元440。
主體420包括在其內部流過液體的通路421、在其一端形成以插入軟管3的入口422、及在其另一端形成的出口423，其中出口突出地安裝至軟管3。主體420包括在其外表面與入口側相鄰的預定位置上形成的公螺紋424。主體420還包括至少一個制動器426，至少一個制動器426在公螺紋424的端部向外突出地形成，用於防止後面將要描述的連接元件441、與出口423連合的支管(未示出)或支管的另一個連合元件(未示出)在相連合時互相干擾。
頭部430以螺紋連接等方式裝配至主體420的入口側，或者與入口422一體形成。
頭部430包括將頭部430引導至軟管3的孔5的插入單元431(其中插入單元431安裝在頭部的上側)，和向孔5內壁表面邊緣施加壓力的圓形擠壓單元432，其中圓形擠壓單元432裝在插入單元431的下側。優選地，圓形擠壓單元432的直徑比軟管3的孔5的直徑大。
此外，轉接器進一步包括由橡膠等製成的位於圓形擠壓單元432下側的圓形密封件元件433，從而提高它們之間的密封性。
連合單元440包括連合元件441，連合元件441在其內圓側形成母螺紋，且與主體420的公螺紋424個別連合。
在頭部430插入軟管3的孔5的狀態下，連合元件441朝向頭部430的擠壓單元432和密封件元件433連合至公螺紋424，這樣擠壓單元432和密封件元件433按壓孔5內壁表面的邊緣，連合單元441按壓孔5外壁表面的邊緣，從而提高轉接器和孔5間的密封性。
此外，主體420的出口423以例如插入連接方法或螺旋連接方法等常用的連接方法連合到支管(未示出)，或與支管一體形成，這樣，流經軟管3的液體通過支管以各種方向分流。
本發明的一個特徵是，頭部430的插入單元431的結構使插入單元431可容易地引導頭部插入到直徑方向平折的軟管3的孔。下面根據本發明的優選實施方式，對頭部430的插入單元431的結構進行詳細描述。
如圖17a、圖17b、圖18a和圖18b所示，本發明第九實施方式的用於從軟管分出支路的轉接器被形成為，頭部430的插入單元431不規則地形成、或者成為半球體的一部分。即，插入單元431被形成為，相對於半球體頂點的四分之三的部分431b被切掉，而只保留半球體的四分之一和鄰近於頂點的入口孔431a(以頂視圖的角度看)，並且插入單元431位於入口422的一部分被切除(從插入單元431的剖視圖看)。在插入單元431和擠壓單元433間的連接部分的兩側之一形成導槽431c，這樣可引導插入單元平滑的插入其中。
因為頭部430的插入單元431被切除了四分之三，這樣縮小了插入單元431的體積，從而可容易地通過孔5鉤進軟管3。因此當將插入單元431插入軟管3時，可很容易地進行插入操作。此外，因為導槽431c沿著孔5的邊緣引導插入，因此插入單元可更容易地插入孔5。依照頭部430的插入單元431相對簡單的插入操作，擠壓單元431和密封件元件433也可容易地插入。
另一方面，被切削部分431b和頭部430的擠壓單元432的邊緣部分間的最短距離優選小於軟管3的孔5的直徑。
圖19a至圖19d描述了將轉接器連至軟管的方法。在轉接器410定位於軟管3的孔5附近後，當轉接器410的插入單元431的一端431e鉤住並插入孔5時，被切削部分431b的端部431d到達孔5的外表面(參見圖19b)。此時，如果從頂視圖的角度以順時針方向將轉接器410旋轉90度，隨後以預定壓力插入，則插入單元431沿導槽431c插入軟管3(參見圖19c)。在這種狀態下，如果通過施加壓力進一步將轉接器410旋轉和插入，主體420的上部分也插入軟管3，這樣，甚至擠壓單元432和密封件元件433也可插入軟管3(參見圖19d)。此後，靠著軟管3拔轉接器410，這樣密封件元件433的下面可與軟管3的孔5的邊緣的內部表面緊緊地連在一起。這裡，導槽431c通常在右邊形成(相對於插入單元431的端部431e的前視角度)，但考慮到左撇子會以逆時針方向旋轉轉接器，因此，其也可在左邊形成。此外，導槽431c在轉接器的兩側形成而無需考慮是左撇子還是右撇子。
此外，如圖18b所示，在插入單元431端部形成的突出單元可簡單地鉤在孔5的邊緣，這樣就使轉接器可容易地插入軟管3的孔5中。
這樣，在轉接器410的頭部3的密封件元件433緊緊地連在軟管3的孔5邊緣的內壁表面後，當旋轉連合元件441時，連合元件441通過公螺紋424向上移動。同時斜面442緊緊地連在軟管3的孔5邊緣的外壁表面，密封件元件433則緊緊地連在軟管3的孔5邊緣的內壁表面和擠壓單元432的下表面。因此，轉接器牢固地密封而使得流經軟管3的液體不會從孔5漏出。
如圖19a至圖19d和圖20a至圖20c所示，轉接器410通過連合元件441以螺紋連接的方式與軟管緊緊地連在一起。通過調整其內部的斜面442形成連合元件441。即形成平面443和錐形單元443a以提高轉接器的密封性(參見圖20a)。
另一方面，平面443可在其上形成圓形密封突出單元445(參見圖20b)，這樣能夠將軟管3的孔5邊緣處的外壁表面和密封件元件433更加緊密地連在一起。此外，擠壓單元432可在其下表面形成與圓形密封突出單元455對應的圓形密封槽456，從而最大限度地提高了軟管3的孔5邊緣的外壁表面和密封件元件433之間的密封性。
儘管出於說明的目的，在這裡披露了本發明的優選實施方式，但本領域熟練技術人員應該知道在不脫離如附隨的權利要求書所披露的本發明的範疇和精神的情況下，可進行各種修改、添加和替代。
權利要求
1.一種用於從軟管分出支路的轉接器，所述轉接器插入地連到所述軟管邊緣，用以分配流經所述軟管的液體，包括主體，用於傳輸液體，並在其一端和另一端分別包括入口和出口；頭部，在所述主體的入口側的預定位置形成，並且被形成為從一端向另一端逐漸變細的圓錐體；以及連合單元，包含位於所述主體的入口側的第一連合單元，和位於所述主體的出口側的第二連合單元。
2.如權利要求1所述的轉接器，其中，所述頭部包括在其外表面以預定角度傾斜形成的預定尺寸的螺紋槽。
3.如權利要求1所述的轉接器，其中，所述頭部包括在其外表面以預定角度傾斜向外突出形成的螺紋。
4.如權利要求1至3任意一項所述的轉接器，其中，所述頭部和所述主體互相連合，從而使得在所述頭部的內表面上形成的母螺紋與在所述主體的入口側形成的公螺紋相連合，或者使得在所述頭部的外表面一側上形成的母螺紋與在所述主體的入口側內表面上形成的公螺紋相連合。
5.如權利要求1至3任意一項所述的轉接器，進一步包括鎖合臺階單元，所述鎖合臺階單元向外突出地形成，以使得連合到所述主體的入口側端部的外緣的所述頭部不會與其分離。
6.如權利要求5所述的轉接器，其中，所述主體的入口側端部的外緣包含通過縱向切削而形成的可擴展的擴展槽，其中，通過沿其周邊方向切削形成多於一個的擴展槽。
7.如權利要求6所述的轉接器，其中，所述頭部包括位於其內表面預定位置的擴展板，所形成的所述擴展板的數量與所述擴展槽的數量相同，其中，所述擴展板插入地連合至所述擴展槽。
8.如權利要求7所述的轉接器，其中，所述擴展板的尺寸從一端向另一端逐漸減小。
9.如根據權利要求6所述的轉接器，進一步包括從一端向另一端直徑逐漸減小的圓柱形頭帽，其中，所述頭帽包含固定臺階，所述固定臺階在其外表面一端向外突出地形成，並且插入地連至所述主體在其中形成所述擴展槽的入口端。
10.如權利要求1至3任意一項所述的轉接器，其中，所述頭部包含位於其一側的片狀密封件。
11.如權利要求1至3任意一項所述的轉接器，其中，所述頭部一端為以預定角度形成的楔子。
12.如權利要求11所述的轉接器，其中，所述頭部和所述主體互相連合，從而使得在所述頭部的內表面形成的母螺紋與在所述主體的入口側形成的公螺紋連合，或者使得在所述頭部的外表面一側形成的母螺紋與在所述主體的入口側內表面形成的公螺紋連合。
13.如權利要求11所述的轉接器，其中，所述頭部包含在其外表面以預定角度傾斜形成的預定尺寸的螺紋槽。
14.如權利要求11所述的轉接器，其中，所述頭部包括在其外表面以預定角度傾斜向外突出地形成的螺紋。
15.如權利要求11所述的轉接器，進一步包括鎖合臺階單元，所述鎖合臺階單元向外突出地形成，從而使得連合到所述主體的入口側端部的外緣的所述頭部不會與其分離。
16.如權利要求11所述的轉接器，其中，所述主體的入口側端部的外緣包含通過縱向切削而形成的可擴展的擴展槽，其中，通過沿所述外緣的周邊方向切削形成不止一個的擴展槽。
17.如權利要求16所述的轉接器，其中，所述頭部包括位於其內表面預定位置的擴展板，所形成的所述擴展板的數量與所述擴展槽的數量相同，其中，所述擴展板插入地連合至所述擴展槽。
18.如權利要求17所述的轉接器，其中，所述擴展板的尺寸從一端向另一端逐漸減小。
19.如權利要求11所述的轉接器，其中，所述頭部包含位於其一側的片狀密封件。
20.一種用於從軟管分出支路的轉接器，包括主體，包括流通液體的通路，並在其一端形成用以插入到軟管的入口，在其另一端形成用以連至所述轉接器的出口，所述出口突出地安裝到所述軟管；頭部，在所述主體的入口側形成，並插入地連接至所述軟管的孔；以及連合單元，包含連合元件，其中所述連合元件與所述入口相鄰設置，並且被連合至例如在所述主體的外表面上形成的插槽或螺紋單元的連合元件；其中，所述頭部包含在其上表面不規則地形成的插入單元，和在其下表面形成的擠壓單元，所述插入單元具有小於所述擠壓單元的寬度的寬度，所述擠壓單元具有大於所述軟管的孔直徑的直徑。
21.如權利要求20所述的轉接器，其中，所述插入單元包括錐形的螺紋單元，其中，所述螺紋單元的一部分被向內地切削，所述被切削部分和所述頭部下表面間的最短距離小於所述軟管的孔的直徑。
22.如權利要求21所述的轉接器，其中，所述頭部包括位於所述插入單元和所述擠壓單元之間的邊界面上的突出單元，和在所述擠壓單元和所述突出單元之間形成的臺階，其中，所述突出單元從所述插入單元向其外側部分突出。
23.如權利要求20所述的轉接器，其中，所述插入單元包括錐形螺紋單元，其中所述螺紋單元的一部分被切削。
24.如權利要求23所述的轉接器，其中，所述頭部包括位於所述插入單元和所述擠壓單元之間的邊界面上的突出單元，和在所述擠壓單元和所述突出單元之間形成的臺階，其中，所述突出單元從所述插入單元向其外側部分突出。
25.如權利要求20所述的轉接器，其中插入單元包括圓柱形螺紋單元，其中所述螺紋單元的一部分被切削。
26.如權利要求25所述的轉接器，其中，所述頭部包括位於所述插入單元和所述擠壓單元之間的邊界面上的突出單元，和在所述擠壓單元和所述突出單元之間形成的臺階，其中，所述突出單元從所述插入單元向其外側部分突出。
27.如權利要求20所述的轉接器，其中，所述頭部被形成為頂點偏軸的錐形。
28.如權利要求27所述的轉接器，其中，所述頭部包括位於所述插入單元和所述擠壓單元之間的邊界面上的突出單元，和在所述擠壓單元和所述突出單元之間形成的臺階，其中，所述突出單元從所述插入單元向其外側部分突出。
29.如權利要求20所述的轉接器，其中，所述插入單元被形成為部分地向所述擠壓單元的外徑突出的突出尖端。
30.如權利要求20至29任意一項所述的轉接器，其中，所述連合元件在其上面包含錐形單元，所述錐形單元在其內側包括平面，並形成為其上側的直徑比所述頭部的所述擠壓單元大。
31.如權利要求30所述的轉接器，進一步包括密封突出單元，所述密封突出單元在所述連合元件的平面和所述頭部的擠壓單元中的一個表面圓形地延伸並突出。
32.如權利要求31所述的轉接器，進一步包括與所述密封突出單元的安裝部分相對的密封槽。
33.一種用於從軟管分出支路的轉接器，包括主體，包含在其內部流過液體的通路，並且在其一端形成用以插入到軟管的入口，以及在其另一端形成用以連接至轉接器的出口，所述出口突出地安裝到所述軟管；頭部，在所述主體的入口側形成，並插入地連至所述軟管的孔中，所述頭部還包括安裝到其下表面的密封件元件；鎖合臺階單元，用於固定所述密封件元件，並在所述主體的下部向外徑方向突出；以及連合單元，包括第一和第二連合元件，所述第一和第二連合元件分別與所述入口和所述出口相鄰設置，並且連合至在所述主體的外表面上形成的螺紋單元；其中，所述頭部包括在其上表面不規則地形成的插入單元，和在其下表面形成的擠壓單元，其中所述插入單元具有小於擠壓單元的寬度的寬度，所述擠壓單元具有大於軟管的孔直徑的直徑。
34.如權利要求33所述的轉接器，其中，所述插入單元包括錐形的螺紋單元，其中，所述螺紋單元的一部分被向內切削掉，所述切削部分和所述頭部的下表面之間的最短距離小於所述軟管的孔的直徑。
35.如權利要求34所述的轉接器，其中，所述頭部包括位於所述插入單元和所述擠壓單元之間的邊界面上的突出單元，和在所述擠壓單元和所述突出單元之間形成的臺階，所述突出單元從所述插入單元向其外側部分突出。
36.如權利要求33所述的轉接器，其中，所述插入單元包括錐形螺紋單元，其中所述螺紋單元的一部分被切削。
37.如權利要求36所述的轉接器，其中，所述頭部包括位於所述插入單元和所述擠壓單元之間的邊界面上的突出單元，和在所述擠壓單元和所述突出單元之間形成的臺階，所述突出單元從所述插入單元向其外側部分突出。
38.如權利要求33所述的轉接器，其中，所述插入單元包括圓柱形螺紋單元，其中所述螺紋單元的一部分被切削。
39.如權利要求38所述的轉接器，其中，所述頭部包括位於所述插入單元和所述擠壓單元之間的邊界面上的突出單元，和在所述擠壓單元和所述突出單元之間形成的臺階，所述突出單元從所述插入單元向其外側部分突出。
40.如權利要求33所述的轉接器，其中，所述頭部為頂點偏軸的錐形。
41.如權利要求40所述的轉接器，其中，所述頭部包括位於所述插入單元和所述擠壓單元之間的邊界面上的突出單元，和在所述擠壓單元和所述突出單元之間形成的臺階，所述突出單元從所述插入單元向其外側部分突出。
42.如權利要求33所述的轉接器，其中，所述插入單元的形狀為部分地向所述擠壓單元的外徑突出的突出尖端。
43.如權利要求33至42任意一項所述的轉接器，其中，所述連合元件在其上側包含錐形單元，其中所述錐形單元在其內側包含平面，並且在其上面形成比頭部擠壓單元的直徑大的直徑。
44.如權利要求43所述的轉接器，進一步包括密封突出單元，所述密封突出單元在所示連合元件的平面和所述頭部的擠壓單元中的一個表面上圓形地延伸並突出。
45.如權利要求44所述的轉接器，進一步包括與所述密封突出單元的安裝部分相對的密封槽。
46.如權利要求20所述的轉接器，進一步包括由橡膠等製成的、位於所述擠壓單元下面的密封件元件。
47.如權利要求20或46所述的轉接器，其中，所述頭部的所述插入單元為半球體的一部分，所述插入單元以這樣一種方式形成，即相對於半球體頂點切掉其四分之三，而只保留其四分之一，並且從頂部看去，入口孔鄰近於所述頂點，而從側面看去，所述插入單元位於所述入口的一部分被切除。
48.如權利要求47所述的轉接器，其中，所述切削部分和所述頭部的所述擠壓單元邊緣部分之間的最短距離小於所述軟管的孔的直徑。
49.如權利要求48所述的轉接器，其中，所述連合單元在其上側的內圓表面形成斜面，其中所述斜面的直徑從中心向外增大，從而使得所述斜面能夠以傾斜的方向向所述軟管的外表面施加壓力。
50.如權利要求48所述的轉接器，其中，所述連合單元在其上側的內圓表面形成用於向所述擠壓單元施加壓力的平面，和位於所述平面上側的內圓表面的端部的外部分的錐形單元。
51.如權利要求50所述的轉接器，其中，所述平面具有大於所述頭部的所述擠壓單元的直徑的直徑。
52.如權利要求47所述的轉接器，其中，所述擠壓單元在其左側或右側或兩側包含導槽，從而使得在將所述轉接器旋轉安裝至所述軟管時，平滑地插入所述擠壓單元。
53.如權利要求48至51任意一項所述的轉接器，其中，述擠壓單元在其左側或右側或兩側包含導槽，從而使得在將所述轉接器旋轉安裝至所述軟管時，平滑地插入所述擠壓單元。
全文摘要
披露了一種用於從軟管分出支路的轉接器，其中柔性軟管連有多個支管以使流經軟管的液體分為各種方向。根據本發明的轉接器的第一方面涉及一種用於從軟管分出支路的轉接器的頭部及其變體，其中頭部插入在軟管上形成的其中一個孔內，轉接器的第二方面涉及一種用於從軟管分出支路的轉接器的頭部的使頭部可容易地插入軟管的其中一個孔內的插入單元及其變體。轉接器包括管狀主體、頭部和連合單元。主體中包含通路，入口插入到軟管，出口則連到支管上，當轉接器安裝到軟管上時支管從軟管中突出。主體入口側處形成的頭部插入地與軟管的孔相連。在主體的外表面上形成連合單元。即使是平折軟管連接器也可容易地與之相連，並可利用緊密密封防止液體漏出。
文檔編號F16L41/04GK1902428SQ200480039198
公開日2007年1月24日 申請日期2004年12月10日 優先權日2003年12月10日
發明者鄭寅列 申請人:鄭寅列